JPS6128404B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6128404B2 JPS6128404B2 JP7010379A JP7010379A JPS6128404B2 JP S6128404 B2 JPS6128404 B2 JP S6128404B2 JP 7010379 A JP7010379 A JP 7010379A JP 7010379 A JP7010379 A JP 7010379A JP S6128404 B2 JPS6128404 B2 JP S6128404B2
- Authority
- JP
- Japan
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- roll
- bar
- hook
- rolls
- indicator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧延機に係り、特に、軸線方向に移動
可能なロールを有し、それによつて圧延材の板幅
方向の板厚分布および板厚形状を制御するように
した圧延機のロールシフト装置に関する。
可能なロールを有し、それによつて圧延材の板幅
方向の板厚分布および板厚形状を制御するように
した圧延機のロールシフト装置に関する。
従来、比較的大型の圧延機のロールの着脱はシ
リンダなどにより行なわれ、このシリンダはフレ
ーム内に取付けられていた。しかし小型の圧延機
ではフレーム内にロール着脱用のシリンダなどを
取付けることはスペース的に困難であり、しかも
ロールの着脱を手動操作するためには、狭いスペ
ース内に手を入れなければならず、作業性も悪
く、更にロールが設動作により動作することも考
えられ、非常に危険であつた。
リンダなどにより行なわれ、このシリンダはフレ
ーム内に取付けられていた。しかし小型の圧延機
ではフレーム内にロール着脱用のシリンダなどを
取付けることはスペース的に困難であり、しかも
ロールの着脱を手動操作するためには、狭いスペ
ース内に手を入れなければならず、作業性も悪
く、更にロールが設動作により動作することも考
えられ、非常に危険であつた。
また、ロールの軸線方向距離検出用インジケー
タを小型の圧延機のフレーム内に取付けることは
スペース的に困難であつた。
タを小型の圧延機のフレーム内に取付けることは
スペース的に困難であつた。
本発明は、前述した従来のものにおける欠点を
除去し、簡単かつ確実に操作でき、しかもロール
の移動距離を検知し得るようにした圧延機のロー
ルシフト装置を提供することを目的としてなされ
たもので、メタルチヨツクおよび移動装置を接続
および解除する開閉自在なフツクと、前記移動装
置の駆動により移動されるインジケータバーと、
このインジケータバー内に挿通され軸線方向に移
動して前記フツクを開閉せしめる操作バーと、こ
の操作バーを開閉両位置で前記インジケータバー
に固定する固定部材と、前記インジケータバーの
移動距離を検出するインジケータとを設けたもの
である。
除去し、簡単かつ確実に操作でき、しかもロール
の移動距離を検知し得るようにした圧延機のロー
ルシフト装置を提供することを目的としてなされ
たもので、メタルチヨツクおよび移動装置を接続
および解除する開閉自在なフツクと、前記移動装
置の駆動により移動されるインジケータバーと、
このインジケータバー内に挿通され軸線方向に移
動して前記フツクを開閉せしめる操作バーと、こ
の操作バーを開閉両位置で前記インジケータバー
に固定する固定部材と、前記インジケータバーの
移動距離を検出するインジケータとを設けたもの
である。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明す
る。
る。
本発明の適用される６段圧延機が第１図および
第２図に示されている。第１図および第２図にお
いて、ソールプレート１上に支持されたロールハ
ウジング２内には、圧延機Ｓを直接圧延する作業
ロール７，８、これらの作業ロール７，８を支持
する中間ロール５，６、およびこれらの中間ロー
ル５，６を支持する補強ロール３，４が配設され
ている。そして、前記中間ロール５，６をロール
の軸線方向に沿つて相互に反対方向に移動させる
ことにより中間ロール５，６の作業ロール７，８
に対するロール接触面長を調節し、これにより作
業ロール７，８に加えられる圧延荷重分布を中間
ロール５，６と接しない作業ロール７，８の端部
において消去せしめて、作業ロール７，８の圧延
荷重による曲りを防止するようになつている。
第２図に示されている。第１図および第２図にお
いて、ソールプレート１上に支持されたロールハ
ウジング２内には、圧延機Ｓを直接圧延する作業
ロール７，８、これらの作業ロール７，８を支持
する中間ロール５，６、およびこれらの中間ロー
ル５，６を支持する補強ロール３，４が配設され
ている。そして、前記中間ロール５，６をロール
の軸線方向に沿つて相互に反対方向に移動させる
ことにより中間ロール５，６の作業ロール７，８
に対するロール接触面長を調節し、これにより作
業ロール７，８に加えられる圧延荷重分布を中間
ロール５，６と接しない作業ロール７，８の端部
において消去せしめて、作業ロール７，８の圧延
荷重による曲りを防止するようになつている。
前記作業ロール７，８は、ロールハウジング２
内に保持されたメタルチヨツク１３，１４に昇降
し得るように支持されている。この作業ロール
７，８を支持する中間ロール５，６は、同じくロ
ールハウジング２内に保持されたメタルチヨツク
１１，１２に昇降し得るように支持されている。
また、この中間ロール５，６を支持する補強ロー
ル３，４は、ロールハウジング２内に保持された
メタルチヨツク９，１０に昇降し得るように支持
されている。そして、前記上下作業ロール７，８
がキーパープレート１６によつて、また、前記上
下補強ロール３，４がキーパプレート１５によつ
てそれぞれロールハウジング２内に軸線方向に移
動できないように拘束されているのに対し、前記
上下中間ロール５，６はロールの軸線方向の移動
あるいは所定位置での保持が可能なロールシフト
装置によつて保持される。
内に保持されたメタルチヨツク１３，１４に昇降
し得るように支持されている。この作業ロール
７，８を支持する中間ロール５，６は、同じくロ
ールハウジング２内に保持されたメタルチヨツク
１１，１２に昇降し得るように支持されている。
また、この中間ロール５，６を支持する補強ロー
ル３，４は、ロールハウジング２内に保持された
メタルチヨツク９，１０に昇降し得るように支持
されている。そして、前記上下作業ロール７，８
がキーパープレート１６によつて、また、前記上
下補強ロール３，４がキーパプレート１５によつ
てそれぞれロールハウジング２内に軸線方向に移
動できないように拘束されているのに対し、前記
上下中間ロール５，６はロールの軸線方向の移動
あるいは所定位置での保持が可能なロールシフト
装置によつて保持される。
前記ロールシフト装置は第３図に示されてい
る。
る。
第３図において、下中間ロール６はメタルチヨ
ツク１２によつて回転自在に支持されている。一
方、ロール６を軸線方向に移動させるシリンダ装
置１７のピストンロツド１８はアイエンド１９、
ピン２０を介してロールの軸線方向にのみ移動可
能なスライダ２１に枢着されており、このスライ
ダ２１にはピン２２によりフツク２３が揺動自在
に枢着されている。このフツク２３は開閉してメ
タルチヨツク１２を解除もしくは接続するように
なつている。また、前記シリンダ装置１７はフレ
ーム２４に取付けられており、このフレーム２４
は前記ロールハウジング２に一端は回転できるよ
うにブラケツト２５を介して支持され、他端は回
転できぬようにロールハウジング２に取付けられ
たキーパープレート２６に支持され、ロール６に
作用するスラスト荷重を支持し得るようになつて
いる。
ツク１２によつて回転自在に支持されている。一
方、ロール６を軸線方向に移動させるシリンダ装
置１７のピストンロツド１８はアイエンド１９、
ピン２０を介してロールの軸線方向にのみ移動可
能なスライダ２１に枢着されており、このスライ
ダ２１にはピン２２によりフツク２３が揺動自在
に枢着されている。このフツク２３は開閉してメ
タルチヨツク１２を解除もしくは接続するように
なつている。また、前記シリンダ装置１７はフレ
ーム２４に取付けられており、このフレーム２４
は前記ロールハウジング２に一端は回転できるよ
うにブラケツト２５を介して支持され、他端は回
転できぬようにロールハウジング２に取付けられ
たキーパープレート２６に支持され、ロール６に
作用するスラスト荷重を支持し得るようになつて
いる。
よつて、シリンダー装置１７を動作させること
により中間ロール６をロールの軸線方向に移動調
節および保持できる。
により中間ロール６をロールの軸線方向に移動調
節および保持できる。
さらに、前記新旧中間ロール６を交換するた
め、中間ロール６とシリンダ装置１７の接続を解
除しなければならないが、この装置１７の詳細は
第４図に示されている。なお第３図にはこの装置
１７は省略されており、また逆に第４図にはシリ
ンダ自体は省略されている。第４図において、一
対のフツク２３間にはピン２６によりリンク２７
が橋架されており、このリンク２７の中間部には
リンク２８がピン２９により枢着されている。こ
のリンク２８の他端はピン３０によりレバー３１
に枢着されており、このレバー３１はスライダ２
１に固定されたブラケツト３２，３３に接続され
ているピン３４に揺動自在に枢着されている。前
記レバー３１の他端には、ピン３５およびフオー
クエンド３６を介して操作バー３７が枢着されて
いる。この操作バー３７はインジケータバー３８
の内部を挿通しており、このバー３８の一端は、
第６図に示すように前記ブラケツト３２にブラケ
ツト３９Ａを介して固定されており、中間部はフ
レーム２４に固定されたブラケツト４０にブツシ
ユ４１を介して軸線方向に移動できるように支持
されている。そしてこのインジケータバー３８の
外周面にはラツク４２が刻設されている。
め、中間ロール６とシリンダ装置１７の接続を解
除しなければならないが、この装置１７の詳細は
第４図に示されている。なお第３図にはこの装置
１７は省略されており、また逆に第４図にはシリ
ンダ自体は省略されている。第４図において、一
対のフツク２３間にはピン２６によりリンク２７
が橋架されており、このリンク２７の中間部には
リンク２８がピン２９により枢着されている。こ
のリンク２８の他端はピン３０によりレバー３１
に枢着されており、このレバー３１はスライダ２
１に固定されたブラケツト３２，３３に接続され
ているピン３４に揺動自在に枢着されている。前
記レバー３１の他端には、ピン３５およびフオー
クエンド３６を介して操作バー３７が枢着されて
いる。この操作バー３７はインジケータバー３８
の内部を挿通しており、このバー３８の一端は、
第６図に示すように前記ブラケツト３２にブラケ
ツト３９Ａを介して固定されており、中間部はフ
レーム２４に固定されたブラケツト４０にブツシ
ユ４１を介して軸線方向に移動できるように支持
されている。そしてこのインジケータバー３８の
外周面にはラツク４２が刻設されている。
前記インジケータバー３８には、第７図に詳示
するように、ばね４３により付勢されたピン４４
が配設されており、このピン４４は操作バー３７
の周面に軸線方向に間隔を隔てた一対の穴４５，
４６のいずれかに嵌入し得るようになつている。
前記ピン４４はロツクピンであり、穴４５に嵌入
したときフツク２３はメタルチヨツク１２に接続
され、穴４６に嵌入したときメチルチヨツク１２
はフツク２３から解除されるようになつている。
なお、ピン４４の先端にはピン４４を穴４５，４
６から出すためのハンドル４７が取付けられてお
り、また操作バー３７の先端にはこのレバー３７
を移動させるハンドル４８が取付けられている。
また両バー３７，３８はともにブラケツト３２，
３９Ａ，３９Ｂを介してスライダ２１に連結され
ているので、スライダ２１と周期的に移動する。
するように、ばね４３により付勢されたピン４４
が配設されており、このピン４４は操作バー３７
の周面に軸線方向に間隔を隔てた一対の穴４５，
４６のいずれかに嵌入し得るようになつている。
前記ピン４４はロツクピンであり、穴４５に嵌入
したときフツク２３はメタルチヨツク１２に接続
され、穴４６に嵌入したときメチルチヨツク１２
はフツク２３から解除されるようになつている。
なお、ピン４４の先端にはピン４４を穴４５，４
６から出すためのハンドル４７が取付けられてお
り、また操作バー３７の先端にはこのレバー３７
を移動させるハンドル４８が取付けられている。
また両バー３７，３８はともにブラケツト３２，
３９Ａ，３９Ｂを介してスライダ２１に連結され
ているので、スライダ２１と周期的に移動する。
前記インケータバー３８のラツク４２には、フ
レーム２４にブラケツト４９を介して回転自在に
支持されたピニオン５０が噛合しており、このピ
ニオン５０の回転軸５１には、第４図に詳示する
ように、前記フレーム２４にブラケツト５２を介
して固定されたインジケータ５３がカツプリング
５４を介して連結され、ロール６の軸線方向移動
距離を検出できるようになつている。
レーム２４にブラケツト４９を介して回転自在に
支持されたピニオン５０が噛合しており、このピ
ニオン５０の回転軸５１には、第４図に詳示する
ように、前記フレーム２４にブラケツト５２を介
して固定されたインジケータ５３がカツプリング
５４を介して連結され、ロール６の軸線方向移動
距離を検出できるようになつている。
つぎに、前述した実施例の作用を説明する。
操作バー３７を軸線方向に移動してピン４４を
操作バー３７に設けられた穴４５に嵌入すると、
第５図に示すように、操作バー３７の移動がフオ
ークエンド３６、レバー３１、リンク２８，２７
を介してフツク２３に伝達され、このフツク２３
をピン２２を中心として回動せしめる。そしてフ
ツク２３の先端がメタルチヨツク１２のフツク部
分より外れ、中間ロール６とシリンダ装置１７と
の接続が解除される。
操作バー３７に設けられた穴４５に嵌入すると、
第５図に示すように、操作バー３７の移動がフオ
ークエンド３６、レバー３１、リンク２８，２７
を介してフツク２３に伝達され、このフツク２３
をピン２２を中心として回動せしめる。そしてフ
ツク２３の先端がメタルチヨツク１２のフツク部
分より外れ、中間ロール６とシリンダ装置１７と
の接続が解除される。
一方、操作バー３７を軸線方向に移動して、前
記ピン４４を操作レバー３７に設けられた穴４６
に嵌入すると、前述した中間ロール６とシリンダ
装置１７との接続解除動作とは逆に、第４図に示
すように、フツク２３がメタルチヨツク１２と接
続され、中間ロール６とシリンダ装置とは接続さ
れる。そして、シリンダ装置１７の駆動により中
間ロール６は移動されるが、この移動の際インジ
ケータバー３８も移動し、この移動によりピニオ
ン５０が回転するので、インジケータ３３により
ロール６の移動距離が検出される。
記ピン４４を操作レバー３７に設けられた穴４６
に嵌入すると、前述した中間ロール６とシリンダ
装置１７との接続解除動作とは逆に、第４図に示
すように、フツク２３がメタルチヨツク１２と接
続され、中間ロール６とシリンダ装置とは接続さ
れる。そして、シリンダ装置１７の駆動により中
間ロール６は移動されるが、この移動の際インジ
ケータバー３８も移動し、この移動によりピニオ
ン５０が回転するので、インジケータ３３により
ロール６の移動距離が検出される。
本発明に係る圧延機のロールシフト装置は、前
述したように、メタルチヨツクおよび移動装置を
接続および解除する開閉自在なフツクと、前記移
動装置の駆動により移動されるインジケータバー
と、このインジケータバー内に挿通され軸線方向
に移動して前記フツクを開閉せしめる操作バー
と、この操作バーを開閉両位置で前記インジケー
タバーに固定する固定部材と、前記インジケータ
バーの移動距離を検出するインジケータとを有し
ているので、簡単かつ確実にロールを移動でき、
しかも移動距離も検知できるという優れた効果を
奏する。
述したように、メタルチヨツクおよび移動装置を
接続および解除する開閉自在なフツクと、前記移
動装置の駆動により移動されるインジケータバー
と、このインジケータバー内に挿通され軸線方向
に移動して前記フツクを開閉せしめる操作バー
と、この操作バーを開閉両位置で前記インジケー
タバーに固定する固定部材と、前記インジケータ
バーの移動距離を検出するインジケータとを有し
ているので、簡単かつ確実にロールを移動でき、
しかも移動距離も検知できるという優れた効果を
奏する。
第１図は本発明に係るロールシフト装置が適用
される圧延機の側面図、第２図は第１図の−
線による相当部分の断面図、第３図は第２図の
−線による断面図、第４図は本発明に係るロー
ルシフト装置の実施例を示す側面図、第５図は第
４図の他の作動状態を示す第４図と同様の図、第
６図は第４図の線による矢視図、第７図は第６
図の要部の詳細図、第８図は第４図の線による
矢視図である。 ３，４……補強ロール、５，６……中間ロー
ル、７，８……作業ロール、１７……シリンダ装
置、２１……スライダ、２３……フツク、３７…
…操作バー、３８……インジケータバー、５３…
…インジケータ。
される圧延機の側面図、第２図は第１図の−
線による相当部分の断面図、第３図は第２図の
−線による断面図、第４図は本発明に係るロー
ルシフト装置の実施例を示す側面図、第５図は第
４図の他の作動状態を示す第４図と同様の図、第
６図は第４図の線による矢視図、第７図は第６
図の要部の詳細図、第８図は第４図の線による
矢視図である。 ３，４……補強ロール、５，６……中間ロー
ル、７，８……作業ロール、１７……シリンダ装
置、２１……スライダ、２３……フツク、３７…
…操作バー、３８……インジケータバー、５３…
…インジケータ。
Claims (1)
- １ ロールを支持するメタルチヨツクを移動装置
と接続し、この移動装置の駆動によりロールを軸
線方向に移動せしめるものにおいて、前記メタル
チヨツクおよび移動装置を接続および解除する開
閉自在なフツクと、前記移動装置の駆動により移
動されるインジケータバーと、このインジケータ
バー内に挿通され軸線方向に移動して前記フツク
を開閉せしめる操作バーと、この操作バーを開閉
両位置で前記インジケータバーに固定する固定部
材と、前記インジケータバーの移動距離を検出す
るインジケータとを有することを特徴とする圧延
機のロールシフト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7010379A JPS55161512A (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Roll shifter for rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7010379A JPS55161512A (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Roll shifter for rolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55161512A JPS55161512A (en) | 1980-12-16 |
| JPS6128404B2 true JPS6128404B2 (ja) | 1986-06-30 |
Family
ID=13421854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7010379A Granted JPS55161512A (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Roll shifter for rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55161512A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05317101A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-03 | Mikami Tsusho:Kk | 履物台及びその製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100216299B1 (ko) * | 1991-05-16 | 1999-08-16 | 에모토 간지 | 6단 압연기 |
| IT1288878B1 (it) * | 1996-04-19 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Dispositivo di movimentazione cilindri in una gabbia di laminazione a quarto per lamiere e/o larghi piatti |
-
1979
- 1979-06-06 JP JP7010379A patent/JPS55161512A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05317101A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-03 | Mikami Tsusho:Kk | 履物台及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55161512A (en) | 1980-12-16 |
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