JPS61284403A

JPS61284403A - 木材剥皮バ−カ−

Info

Publication number: JPS61284403A
Application number: JP12519985A
Authority: JP
Inventors: 矢持　勝司
Original assignee: DAINICHI Manufacturing; DAINICHI SEISAKUSHO KK
Current assignee: DAINICHI Manufacturing; DAINICHI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1985-06-11
Filing date: 1985-06-11
Publication date: 1986-12-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、装置の小型化をはかりなから剥皮処理能力
を飛躍的に向上させるとともに、騒音、振動を可及的に
減じ、かつ設置を簡易にした木材剥皮バーカーに関する
ものである。

「従来の技術」従来木材の剥皮に使用するバーカーは、特公昭４７−２
１８８１号公報に示されているような回転ドラム型のも
のが、最も一般的であった。すなわち、回転する円筒ド
ラム内に皮のついた状態の木材を投入して、ドラムの回
転によって木材をドラム内周面に沿って上方に持ち上げ
、落下した際に木材と他の木材が衝突し、またこすり合
って剥皮作用が行われることになるのである。つまり、
投入され−た木材が、回転ドラム内において互いに乱舞
するようにして衝突、こすり合いをくり返えしつつ皮が
剥離されるのである。

したがってこのような従来のドラム型バーカーにあって
は、投入する木材は、乱舞を行いやすくするために、木
材を短尺に切断したものを投入しなければならず、例え
ば、その長さはせいぜいｌ〜１．５ｍ程度にしなければ
ならないのみならず、ドラム内において木材がはげしい
乱舞をくり返えすために、作業中に生ずる騒音ははげし
く、かつ振動もはげしいものであった。このように騒音
のはげしいものは、騒音規制の厳格になった今日、その
使用場所も非常に限定されてきている。

また、前記のように強烈な振動が生ずるため、この装置
をすえ付けるため、確固とした基盤を構築しなければな
らず、基礎構築に要する費用もさることながら、簡単に
装置を移動することができない等の不都合も有していた
のである。

そこ↑本発明者は先に、特開昭５８−１６８０４号公報
に示されているような断面Ｖ字状に形成した木材剥皮槽
の鋼板に、その長手方向に沿って所望間隔をおいて上下
方向の長孔を穿設するとともに、前記長孔を経由して木
材剥皮槽の外部から内部に出没する回転刃を配設して回
転刃を回転させることにより、回転刃により木材をひき
するように移動させつつ回転刃でひつかくようにして剥
皮作用を行うようにした木材剥皮バーカーを発明した。

従来の回転ドラム型に比し設置は簡単になり騒音も減少
したが、一方十分な剥皮を行なわせるためには、木材剥
皮槽を長大化しなければならず大きな設置面積を占める
という欠点があった。

しかし、側板から回転刃を臨ませることが木材の剥皮及
び揺動に有用であることは確認できた。

そこで本発明者は次に、木材剥皮槽の下方に開放部を設
け、この開放部に臨ませて複数の回転体を長手方向に並
設するとともに、前記回転体に所望の剥皮刃を配設する
ようにして、木材剥皮槽の長さを短縮しながら処理能力
を大きくしたものを開発して特許出１ｊ１（特願昭５８
−２１１００３号）した、この発明で回転体を複数にす
ることにより剥皮能力は向上し処理量も増えたが、木材
剥皮槽の幅が広くなったために、木材が木材剥皮槽の横
断方向にひっかかってしまって、木材の進行がスムーズ
にいかないという不具合が発生した。

「発明が解決しようとする問題点」木材剥皮槽が幅広になったために、木材が木材剥皮槽内
で横向きになってしまってひっかかってしまうのである
から、木材が木材剥皮槽内で横向きにならないようにす
るために、木材剥皮槽の幅を狭くする必要がある。また
、一方装置を小型化しながら処理能力を減じないために
は回転体は並設する必要である。

「問題点を解決するための手段」そこで、この発明は木材剥皮槽の下方に開放部を設け４
この開放部に臨ませて所望の剥皮刃を配設してある複数
の回転体を長手方向に並設するとともに、木材剥皮槽内
の長手方向に、相隣接する回転体の間になるように分離
板を配設し、木材剥皮槽を個々の回転体に対応するよう
に木材剥皮槽を仕切るようにして木材剥皮槽の幅を狭く
し木材剥皮槽内での木材の移動をスムーズなものとし。

またこの分離板の頂部長手方向に回転軸を配設して木材
剥皮槽の上方から投入した木材がこの回転軸に接触する
ことにより各個々の木材剥皮槽にすみやかに移動するよ
うにした木材剥皮バーカーである。

「実　施　例」次にこの発明にかかる木材剥皮バーカーの一実施例を図
面に基づいて説明すると、■は下方長手方向に二つの開
口部２，３を設けた木材剥皮槽である。４，５は木材剥
皮槽ｌの下方の長手方向に設けた開口部２，３に臨むよ
うに配設した長尺な回転体である。６は回転体に配設し
た剥皮刃であり、剥皮刃は鋸刃、チップ刃等所望形状の
ものが配設してある。そして回転体４．５はモーター７
によりそれぞれ矢印の方向に回転するようになっている
。８は回転体４の回転方向側の木材剥皮槽１の側板であ
り、９は回転体５の回転方向側の木材剥皮槽１の側板で
ある。側板８，９にはその長手方向に間隔をおいて上下
方向に長孔ｌＯが穿設してある。１１は木材剥皮槽１の
底板であり、回転体４，５の間に位置するようになって
おり、その断面は山型になっている。そして側板８，９
と同様にその長手方向に間隔をおいて長孔１２が穿設し
てある。１３はこの底板１１に季直になるように木材剥
皮槽ｌ内に設けた分離板であり、相隣接する回転体４，
５の間になるようになっている。１４は分離板１３の上
部に設けたた回転軸であり、一端はモーター７に連結し
てある０回転軸１４には長手方向に帯状に剥皮刃１５が
固着してある。１６は木材投入部、１７は木材排出部で
あり、１８は皮排出用コンベアである０分離板１３の高
さは側板８，９よりも低くなるようにし、また回転軸１
４も側板８，９よりも低くなるようにしておく、また、
分離板１３を上下方向へ移動可能としておけば、投入木
材の量や太さに合わせてその高さを調整できる。なお、
回転軸１４は最少限木材投入部１６の長さだけあればよ
いが、場合によっては、木材剥皮槽ｌ全長に亘って設け
て剥皮効果をもたしてもよい、また、木材排出部１７に
開閉可能なゲートを設けておけば、木材剥皮槽１内に任
意の時間木材を留めておくことができ、完全な剥皮作業
を行なうことができる。

「作　　用」しかして、モーター７を駆動して回転体４，５及び回転
軸１４を回転せしめ、木材投入部１６より木材を木材剥
皮槽１に投入する。投入した木材は、回転軸１４に及び
剥皮刃１５接触して、即座に回転体４または５の上に落
下する。そして、木材は回転体４．５により揺動されな
がら、剥皮刃６により剥皮作用を受けながら後続の木材
に押されて徐々に木材排出部１７’側に移動していく、
剥皮された皮は、回転体４，５と側板８，９または底板
１１との間隙から下方に落下し、ベルトコンベヤー１８
により回収される。モして剥皮の完了した木材は木材排
出部１７から外部に排出されるのである。

「発明の効果」前記のように、この発明にかかる木材剥皮バーカーによ
れば、木材剥皮槽の下方に回転体を並設して処理能力を
高めながら、側々の回転体に対応するように木材剥皮槽
を分離板で仕切ったので、木材が木材剥皮槽内でひっか
かることがないので、スムーズな剥皮作業が行なえ、し
かも、相隣接する回転体を逆方向に回転させることによ
り発生する機械振動を打ち消させることができる。また
、分離板の頂部に回転軸を配設することにより、投入し
た木材がすみやかに各剥皮槽内へ移動させることができ
、装置を小型化しながら処理能力を高め、しかもスムー
ズな処理作業ができるのである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明にかかる木材剥皮パーカーの実施例を示
すもので、第１図はＡ−Ａｌｌ拡大断面図、第２図は平
面図、第３図は正面図である。１・・・木材剥皮槽２．３・・・開口部４．５・・・回転体６・・・剥皮刃７・・・モーター８．９・・・側板１０．１２・・・長孔１１・・：底板１３・・・分離板１４・・・回転軸１５・・・剥皮刃１６・・・木材投入部１７・・・木材排出部１８・・・ベルトコンベアパ・１８

Claims

【特許請求の範囲】１　木材剥皮槽の下方に開放部を設け、この開放部に臨
ませて所望の剥皮刃を配設してある複数の回転体を長手
方向に並設するとともに、木材剥皮槽内の長手方向に、
相隣接する回転体の間になるように分離板を配設したこ
とを特徴とする木材剥皮バーカー。２　木材剥皮槽の下方に開放部を設け、この開放部に臨
ませて所望の剥皮刃を配設してある複数の回転体を長手
方向に並設するとともに、木材剥皮槽内の長手方向に、
相隣接する回転体の間になるように分離板を配設し、こ
の分離板の頂部長手方向に、回転軸を配設したことを特
徴とする木材剥皮バーカー。