JPS60104302A - 木材剥皮バ−カ− - Google Patents
木材剥皮バ−カ−Info
- Publication number
- JPS60104302A JPS60104302A JP21100383A JP21100383A JPS60104302A JP S60104302 A JPS60104302 A JP S60104302A JP 21100383 A JP21100383 A JP 21100383A JP 21100383 A JP21100383 A JP 21100383A JP S60104302 A JPS60104302 A JP S60104302A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- peeling
- blade
- rotating
- rotating bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 147
- 230000035876 healing Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、剥皮能力を飛躍的に向上させるとともに、
騒音、振動を可及的に減じ、かつ設置を簡易にし、しか
も製作、保守点検を筒中にした木材剥皮パーカーに関す
るものである。
騒音、振動を可及的に減じ、かつ設置を簡易にし、しか
も製作、保守点検を筒中にした木材剥皮パーカーに関す
るものである。
従来木材の剥皮に使用するパーカーは、特公昭47−2
1881号公報に示されているような回転ドラム型のも
のが、最も一般的であった。すなわち、回転する円筒ド
ラム内に皮のついた状態の木材を投入して、ドラムの回
転によって木材をトラム内周面に沿って上方に持ち上げ
、落下した際に木材と他の木材が衝突し、またこすり合
って剥皮作用が行われることになるのである。つまり、
投入された木材が、回転ドラム内において互いに乱舞す
るようにして衝突、こすり合いをくり返えしつつ皮が剥
離されるのである。
1881号公報に示されているような回転ドラム型のも
のが、最も一般的であった。すなわち、回転する円筒ド
ラム内に皮のついた状態の木材を投入して、ドラムの回
転によって木材をトラム内周面に沿って上方に持ち上げ
、落下した際に木材と他の木材が衝突し、またこすり合
って剥皮作用が行われることになるのである。つまり、
投入された木材が、回転ドラム内において互いに乱舞す
るようにして衝突、こすり合いをくり返えしつつ皮が剥
離されるのである。
したがってこのような従来のドラム型パーカーにあって
は、投入する木材は、乱舞を行いやすくするために、木
材を短尺に切断したものを投入しなければならず、例え
ば、その長さはせいぜい1〜1.5mm用爪しなければ
ならないのみならず、ドラム内において木材がはげしい
乱舞をくり返えすために、作業中に生ずる騒音ははげし
く、かつ振動もはげしいものであった。このように騒音
のはげしいものは、騒音規制の厳格になった今1」、そ
の使用場所も非常に限定されてきている。
は、投入する木材は、乱舞を行いやすくするために、木
材を短尺に切断したものを投入しなければならず、例え
ば、その長さはせいぜい1〜1.5mm用爪しなければ
ならないのみならず、ドラム内において木材がはげしい
乱舞をくり返えすために、作業中に生ずる騒音ははげし
く、かつ振動もはげしいものであった。このように騒音
のはげしいものは、騒音規制の厳格になった今1」、そ
の使用場所も非常に限定されてきている。
また、iiJ記のように強烈な振動が生ずるため、この
装置をすえ伺けるため、確固とした基盤を構築しなけれ
ばならず、基礎構築に要する費用もさることながら、簡
単に装置を移動することができない等の不都合も有して
いたのである。
装置をすえ伺けるため、確固とした基盤を構築しなけれ
ばならず、基礎構築に要する費用もさることながら、簡
単に装置を移動することができない等の不都合も有して
いたのである。
また特開昭55−51509号公報に示されているよう
に円筒ドラムは使用するが、円筒トラムを回転させない
で剥皮ハンマにより剥皮を1rなう形式のものも考えら
れているが、この形式は円筒ドラムに剥皮ハンマ侵入路
を穿設しなければならないので製作が面倒であり、また
円筒ドラムが回転しないので木材が剥皮ハンマや侵入路
の孔に邪魔されて回転ドラム内に引掛ってしまうことが
あり、その場合の木、材取り除き作業が面倒であるとい
う欠点がある。すなわち、円筒ドラムを回転させない形
式の木材剥皮/へ一カーの場合には、木材剥皮槽は円部
形式にこだわる必要はなくてもっと製作の容易な形式の
ものでよく、しかも引掛った木材の取り除きを容易とす
るためには木材剥皮槽の上部が開放していることが好ま
しいのである。
に円筒ドラムは使用するが、円筒トラムを回転させない
で剥皮ハンマにより剥皮を1rなう形式のものも考えら
れているが、この形式は円筒ドラムに剥皮ハンマ侵入路
を穿設しなければならないので製作が面倒であり、また
円筒ドラムが回転しないので木材が剥皮ハンマや侵入路
の孔に邪魔されて回転ドラム内に引掛ってしまうことが
あり、その場合の木、材取り除き作業が面倒であるとい
う欠点がある。すなわち、円筒ドラムを回転させない形
式の木材剥皮/へ一カーの場合には、木材剥皮槽は円部
形式にこだわる必要はなくてもっと製作の容易な形式の
ものでよく、しかも引掛った木材の取り除きを容易とす
るためには木材剥皮槽の上部が開放していることが好ま
しいのである。
そこで木発明者は先に、4.ν開閉58−16804号
公報に示されているような断面V字状に形成した木材剥
皮槽の側板に、その長手方向に沿って所望間隔をおいて
上下方向の長孔を穿設するとともに、前記長孔を経由し
て木材剥皮槽の外部から内部に出没する回転刃を配設し
て回転刃を回転させることにより、木材を移動させっつ
剥皮作用を11うようにした木材剥皮パーカーを発明し
た。この形式により一応の効果はあったが、木材を支持
するために木材剥皮槽を断面V字状の有底状にしたため
に、回転刃を出没させるために長孔を穿設する必要があ
るとともに、回転刃をこの長孔がら出没させる形式であ
るので回転刃の数をそう多くすることができなかった。
公報に示されているような断面V字状に形成した木材剥
皮槽の側板に、その長手方向に沿って所望間隔をおいて
上下方向の長孔を穿設するとともに、前記長孔を経由し
て木材剥皮槽の外部から内部に出没する回転刃を配設し
て回転刃を回転させることにより、木材を移動させっつ
剥皮作用を11うようにした木材剥皮パーカーを発明し
た。この形式により一応の効果はあったが、木材を支持
するために木材剥皮槽を断面V字状の有底状にしたため
に、回転刃を出没させるために長孔を穿設する必要があ
るとともに、回転刃をこの長孔がら出没させる形式であ
るので回転刃の数をそう多くすることができなかった。
そこでこの発明は、木材剥皮槽の下方に開放部を設け、
この開放部に臨ませて複数の回転体を長r方向に並設す
るとともに、前記回転体に所望の剥皮刃を配設し、また
かつ木材剥皮槽の上方長手方向に高速回転刃物軸を配設
し、回転体を回転させることにより回転体に配設した剥
皮刃で剥皮を行なうとともに、複数の並設した回転体で
もって木材剥皮槽の底の役割をなさしめるようにし、ま
た高速回転刃物軸でも同時に剥皮作用をなさしめるよう
にした木材剥皮パーカーを提供することを目的として開
発したものである。
この開放部に臨ませて複数の回転体を長r方向に並設す
るとともに、前記回転体に所望の剥皮刃を配設し、また
かつ木材剥皮槽の上方長手方向に高速回転刃物軸を配設
し、回転体を回転させることにより回転体に配設した剥
皮刃で剥皮を行なうとともに、複数の並設した回転体で
もって木材剥皮槽の底の役割をなさしめるようにし、ま
た高速回転刃物軸でも同時に剥皮作用をなさしめるよう
にした木材剥皮パーカーを提供することを目的として開
発したものである。
次にこの発明にかかる木材剥皮パーカーの一実施例を図
面に基づいて説明すると、1は上方と下方が開口してい
る木材剥皮槽である。木材剥皮槽lは下方が開口してい
れば断面はどのような形状でもよい。2は木材剥皮槽l
の下方長手方向に並設した長尺な回転体である。3は回
転体に配設した剥皮刃であり、剥皮刃は鋸刃、チップ刃
等所望形状のものを配設4すればよく、また螺旋状の剥
皮刃でもよい。回転体2は木材剥皮槽lと剥皮刃3が通
過できるだけの間隔を設けて配設しである。
面に基づいて説明すると、1は上方と下方が開口してい
る木材剥皮槽である。木材剥皮槽lは下方が開口してい
れば断面はどのような形状でもよい。2は木材剥皮槽l
の下方長手方向に並設した長尺な回転体である。3は回
転体に配設した剥皮刃であり、剥皮刃は鋸刃、チップ刃
等所望形状のものを配設4すればよく、また螺旋状の剥
皮刃でもよい。回転体2は木材剥皮槽lと剥皮刃3が通
過できるだけの間隔を設けて配設しである。
相隣接する回転体2に配設した剥皮刃3の配設位置をず
らしておくと、回転体2を剥皮刃3の長さ分だけ離せば
並設することができるので回転体の間隔を狭くすること
ができる。そして回転体2は任意の駆動装置(図示せず
)により回転するようになっており、それぞれの回転体
2の回転方向は同方向でも異方向どちらでもよい。回転
体2は第2図のように中空体でも、第3図ように無垢で
もよく、またその数もtfSz図のように2本でもよい
かそれ以上でもよい。4は表面に剥皮刃5を有し、木材
剥皮槽のL方長手方向に6!設した高速回転刃物軸であ
り、任意の駆動装置(図示せず)により回転するように
なっている。6は斜面に形成した木材投入部、7は木材
排出部である。
らしておくと、回転体2を剥皮刃3の長さ分だけ離せば
並設することができるので回転体の間隔を狭くすること
ができる。そして回転体2は任意の駆動装置(図示せず
)により回転するようになっており、それぞれの回転体
2の回転方向は同方向でも異方向どちらでもよい。回転
体2は第2図のように中空体でも、第3図ように無垢で
もよく、またその数もtfSz図のように2本でもよい
かそれ以上でもよい。4は表面に剥皮刃5を有し、木材
剥皮槽のL方長手方向に6!設した高速回転刃物軸であ
り、任意の駆動装置(図示せず)により回転するように
なっている。6は斜面に形成した木材投入部、7は木材
排出部である。
しかして、回転体2及び高速回転刃物軸4を回転せしめ
、木材投入部6より木材を木材剥皮槽lに投入する。す
ると、木材は回転体2により支持されながら、剥皮刃3
により剥皮作用を受けながら後続の木材に押されて徐々
に排出部7側に移動してい、〈。また、同時に剥皮刃3
により揺動されてJ二方において回転している高速回転
刃物軸4に接しても剥皮作用を受けることになる。相隣
接する回転体2か逆方向に回転する場合にはこの木材の
揺動が大きくなるのでこの高速回転刃物軸4か尚一層効
果的な働すをする。そして剥皮された皮は、並列する回
転体2の間隙及び、回転体2と木材剥皮槽1との間隙か
ら下方に落下し、ベルトコンベヤー8により回収される
。モして剥皮の完rした木材は木材排出部7から外部に
排出されるのである。
、木材投入部6より木材を木材剥皮槽lに投入する。す
ると、木材は回転体2により支持されながら、剥皮刃3
により剥皮作用を受けながら後続の木材に押されて徐々
に排出部7側に移動してい、〈。また、同時に剥皮刃3
により揺動されてJ二方において回転している高速回転
刃物軸4に接しても剥皮作用を受けることになる。相隣
接する回転体2か逆方向に回転する場合にはこの木材の
揺動が大きくなるのでこの高速回転刃物軸4か尚一層効
果的な働すをする。そして剥皮された皮は、並列する回
転体2の間隙及び、回転体2と木材剥皮槽1との間隙か
ら下方に落下し、ベルトコンベヤー8により回収される
。モして剥皮の完rした木材は木材排出部7から外部に
排出されるのである。
前記のように、この発明にかかる木材剥皮パーカーによ
れば、木材剥皮槽の下方を開放状I出に形成し、ここに
剥皮刃を配設した回転体を並設して臨ませたので剥皮能
力を飛躍的に高められるとともに、木材剥皮槽は単なる
箱体でよいので長孔等を穿設する必要がなく、従って構
造が簡単になり耐久性が向上するという効果を有するの
である。
れば、木材剥皮槽の下方を開放状I出に形成し、ここに
剥皮刃を配設した回転体を並設して臨ませたので剥皮能
力を飛躍的に高められるとともに、木材剥皮槽は単なる
箱体でよいので長孔等を穿設する必要がなく、従って構
造が簡単になり耐久性が向上するという効果を有するの
である。
図面はこの発明にかかる木材剥皮バーカーの実施例を示
すもので、第1図は正面図、第2図はA−A線断面図、
第3図は他側を示す断面図である。 ■・・・木材剥皮槽、2・・・回転体、3・・・剥皮刃
、4・・・高速回転刃物軸、5剥皮刃、5・・・木材投
入部、7・・・木材D1山部、8・・・ベルトコンベヤ
ー。 手続補正書(自発) 昭和58年12月02 rJ 特許庁長官 若杉和夫 殿 1事件の表示 ’ I+/(+IJ 58年特++411’l’im2
1100’3号2発明の名称 木材剥皮パーカー 3補止をする者 事件との関係 特許出願人 兵1111県水−1−郡春日町黒井1408株式会社
人目製作所 代表者 矢 持 勝 司 4代 理 人 東京都港区新橋1丁目15番4号 堤第−ビル4階 5補止の対象 (1)明細書全文 (2)図面の第4図 6補正の内容 別紙の通り 訂正明細書 1光リノの名称 木材剥皮バーカー 2、特許請求の範囲 ■木材剥皮槽のド方に開放部を設け、この開放部に臨ま
せて複数の回転体を長手方向に並設するとともに、前記
回転体に所望の剥皮刃を配設したことを特徴とする木材
剥皮パーカー。 ・才)相隣接する回転体の回転方向を逆方向とした特許
請求の範囲第1項記載の木材剥皮バーカー1■相隣接す
る回転体の回転方向を同一・方向とした特許請求の範囲
第1項記載の木材剥皮パーカー1(り)相隣接する回転
体に配設した剥皮刃の位置をずらした特許請求の範囲第
1項乃至第3項記載の木材剥皮バーカー。 (2)木材剥皮槽の下方に開放部を設け、この開放部に
臨ませて複数の回転体をIi毛力方向並1没するととも
に、前記回転体に所望の剥皮刃を配設し、かつ木材剥皮
槽の」三方長手方向に高速回転刃物軸を配設したことを
特徴とする木材剥皮バーカー。 望相隣接する回転体の回転方向を逆方向とした特許請求
の範囲第6項記載の木材剥皮バーカー。 空相隣接する回転体の回転方向を同一方向とした特許請
求の範囲第6項記載の木材剥皮パーカー。 ■相隣接する回転体に配設した剥皮刃の位置をずらした
特許請求の範囲第6項乃至第8項記載の木材剥皮パーカ
ー。 3、発明の詳細な説明 この発明は、剥皮能力を飛躍的に向上させるとともに、
騒音、振動を11:友釣に減じ、かつ設置を簡易にし、
しかも製作、保守点検を簡単にした木材剥皮バーカーに
関するものである。 従来木材の剥皮に使用するパーカーは、特公昭47−2
1881号公報に示されているような回転ドラム型のも
のが、最も一般的であった。すなわち、回転する円筒ド
ラム内に皮のついた状f’lf、の木材を投入して、ド
ラムの回転によって木材をドラム内周面に沿って上方に
I−rち上げ、落ドした際に木材と他の木材がI11突
し、またこすり合って剥皮作用が行われることになるの
である。つまり、投入された木材が、回転トラム内にお
いて!Lいに乱舞するようにして衝突、こすり合いをく
り返えしつつ皮が剥離さ−れるのである。 したがってこのような従来のトラム型パーカーにあって
は、投入する木材は、乱舞を行いやすくするために、木
材を短尺に切断したものを投入しなければならず、例え
ば、その長さはせいぜい1〜1.5m程度にしなければ
ならないのみならず、ドラム内において木材がはげしい
乱舞をくり、&えすために、作業中に生ずる騒音ははげ
しく、かつ振動もはげしいものであった。このように騒
音のはげしいものは、騒音規制の厳格になった今1」、
その使用場所も非常に限定されてきている。 また、前記のように強烈な振動が生ずるため、この装置
をすえ付けるため、確固とした基盤を構築しなければな
らず、基礎構築に要する費用もさることながら、簡単に
装置を移動することができない等の不都合も有していた
のである。 また特開昭55−51509号公報に示されているよう
に円筒ドラムは使用するが、円筒ドラムを回転させない
で剥皮ハンマにより剥皮を行なう形式のものも考えられ
ているが、この形式は円筒ドラムに剥皮ハンマ侵入路を
穿設しなければならないので製作が面倒であり、また円
筒ドラムが回転しないので木材が剥皮ハンマや侵入路の
孔に邪魔されて回転トラム内に引掛ってしまうことがあ
り、その場合の木材取り除き作業が面倒であるという欠
点がある。すなわち、円筒ドラムを回転させない形式の
木材剥皮パーカーの場合には、木材剥皮槽は円筒形式に
こだわる必要はなくてもっと製作の容易な形式のもので
よく、しかも引掛った木材の取り除きを容易とするため
には木材剥皮槽の4二部が開放していることが好ましい
のである。 また、このような剥皮ハンマの衝撃により剥皮な行なう
ようにした形式の場合には、ハンマの衝撃力は大きいが
衝撃のを高めるためにハンマ部が回動0f能になってい
る。細い木材のi合にはこの形式でも剥皮が良好に行な
えるが、木材が太い場合には木材を動かすカが弱いの、
で、木材の位1δが変わらないでハンマは同一の木材の
同じ場所ばかりに衝突を繰り返すことになるので1表皮
だけではなく木自体にも傷をつけてしまうことになる。 よって太い木材を一剥皮するためには、このようにハン
マが回動する形式のものは不向きであり、木材が剥皮刃
によりひきずられこの移動時に剥皮刃によりひっかかれ
るようにして剥皮が行なわれ1、木材と剥皮刃の衝突位
1δが順次変化していくような剥皮刃とする必要がある
。そして従来のこのような形式のものは衝撃力により剥
皮を1Jなうのでハンマの回転速度が早くて刃先で周速
17kIIl/h〜45 km/h位である。しかし、
剥皮刃により木材をひきずり、ひっがくようにして剥皮
を行なうようにした場合にはこのような速い回転速度に
したのでは木材への剥皮刃のくい込みが強過ざて丸鋸刃
と同じような働きになってしまい木材をひきすらないで
同一場所で衝突を繰り返して木材を切断してしまうこと
になる。従って、剥皮刃を木材をひきずりなから剥皮を
91なわせるようにするには剥皮刃の回転速度を遅くす
る必要があり、刃先の周速で4 km/h −10km
/hにする必要がある。すなわち、従来のような衝撃力
により剥皮を行なう形式は細い木材には有効であるが太
い木材には不向きであり、木材の表皮をむしり取るよう
な形式とすることが望ましく、そのためには剥皮刃の回
転速度を上記のように遅くする必要があるのである。 そこで本発明者は先に、特開昭58−16804号′公
報に示されているような断面V字状に形成した木材剥皮
槽の側板に、その長手方向に沿って所望囲障をおいて]
−下方向の長孔を穿設するとともに、前記長孔を経由し
て木材剥皮槽の外部から内部に出没する回転刃を配設し
て回転刃を回転させることにより、回転刃により木材を
ひきするように移動させつつ回転刃でひっかくようにし
て剥皮作用を行うようにした木材剥皮バーカーを発明し
た。この形式により一応の効果はあったが、木材を支持
するために木材剥皮槽を断面V字状の有底状にしたため
に、回転刃を出没させるために長孔を穿設する必要があ
るとともに1回転刃をこの長孔から出没させる形式であ
るので回転刃の数をそう多くすることができなかった。 回転刃の数を多くできないので完全な剥皮を行なうため
には必然的に木材剥皮槽、を長大化する必要があったの
である。 そこでこの発明は、木材剥皮槽の下方に開放部を設け、
この開放部に臨ませて複数の回転体を長ト方向に並設す
るとともに、前記回転体に所望の剥皮刃を配設し、また
かつ木材剥皮槽の上方ur一方向に高速回転刃物軸を配
設し、回転体を回転させることにより回転体に配、没し
た剥皮刃で木材をひきするようにし、この移動時に木材
の表皮をむしり取るようにして剥皮を行なうとともに、
複数の並設した回転体でもって木材剥皮槽の底の役割を
なさしめるようにし、また高速回転刃物軸でも同時に剥
皮作用をなさしめるようにした木材剥皮パーカーを提供
することを目的として開発したものである。 次にこの発明にかかる木材剥皮パーカーの一実施例を図
面に基づいて説明すると、lは上方と下方が開口してい
る木材剥皮槽である。木材剥皮槽lは下方が開口してい
れば断面はどのような形状でもよい。2は木材剥皮槽1
の一ド方長手方向に並設した長尺な回転体である。3は
回転体に配Batした剥皮刃であり、剥皮刃は鋸刃、チ
ップ刃等所望形状のものを配設すればよく、また螺旋状
の剥皮刃で、もよい。回転体2は木材剥皮槽lと剥皮刃
3が通過できるだけの間隔を設けて配設しである。 相隣接する回転体2に配設した剥皮刃3の配設位置をず
らしておくk、回転体2を剥皮刃3の長さ分だけ離せば
並設することができるので回転体の間隔を狭くすること
ができる。そして回転体2は任意の駆動装置(図示せず
)により回転するようになっており、それぞれの回転体
2の回転方向は同方向でも異方向どちらでもよい。回転
体2は第2図のように中空体でも、第3図ように無垢で
もよく、またその数も第2図のように2木でもよいがそ
れ以上でもよい。4は表面に剥皮刃5を有し、木材剥皮
槽の上方長手方向に配設した高速回転刃物軸であり、任
意の駆動装置(図示せず)により回転するようになって
いる。6は斜面に形成した木材投入部、7は木材排出部
である。また第4図に示すように回転体2の高さをずら
して並設してもよい。この−場合には下方の回転体2の
剥皮刃3は段伺刃とし、北方の回転体2の剥皮刃3は鋸
刃とし、両回転体3を図示するように同方向に回転させ
てもよい。このようにすると、木材への剥皮は主に下方
の回転体30段イ+1刃で行い、上方の回転体3により
移動してきた木材をまた下方へ送り返すようになるので
、木材剥皮槽l内で木材がスムースに回転移動していく
ことになる。 しかして、回転体2及び高速回転刃物軸4を回転せしめ
、木材投入部6より木材を木材剥皮槽lに投入する。す
ると、木材は回転体2により支7.持されながら、剥皮
刃3により剥皮作用を受けながら後続の木材に押されて
徐りに拮出部7側番(移動していく。また、同時に剥皮
刃3により揺動されて1一方において回転している高速
回転刃物軸4に接しても剥皮作用を受けることになる。 相隣接する回転体2が逆方向に回転する場合にはこの木
材のW動が大きくなるのでこの高速回転刃物軸4が尚・
層効果的な働きをする。そして剥皮された皮は、並列す
る回転体2の間隙及び、回転体2と木材剥皮槽1との間
隙から下方に落下し、ベルトコンベヤー8により回収さ
れる。そして剥皮の完了した木材は木材排出部7から外
部に排出されるのである。 前記のように、この発明にかかる木材剥皮パーカーによ
れば、木材剥皮槽の下方を開放状態に形成し、ここに剥
皮刃を配設した回転′体を並設して臨ませたので剥皮能
力を飛躍的に高められるとともに、木材剥皮槽は単なる
箱体でよいので長孔等を穿設する必要がなく、従って構
造が簡単になり耐久性が向上するという効果を有するの
である。 4図面の簡単な説明 図面はこの発明にかかる木材剥を波パーカーの実施例を
示すもので、第1図は正面図、第2図tまA−A線断面
図、第3図、第4図は他側を示す断面図である。 1・・・木材剥皮槽、2・・・回転体、3・・・剥皮刃
、4・・・高速回転刃物軸、5剥皮刃、5・・・木材投
入部、7・・・木材1)F山部、8・・・ベルトコンベ
ヤー。
すもので、第1図は正面図、第2図はA−A線断面図、
第3図は他側を示す断面図である。 ■・・・木材剥皮槽、2・・・回転体、3・・・剥皮刃
、4・・・高速回転刃物軸、5剥皮刃、5・・・木材投
入部、7・・・木材D1山部、8・・・ベルトコンベヤ
ー。 手続補正書(自発) 昭和58年12月02 rJ 特許庁長官 若杉和夫 殿 1事件の表示 ’ I+/(+IJ 58年特++411’l’im2
1100’3号2発明の名称 木材剥皮パーカー 3補止をする者 事件との関係 特許出願人 兵1111県水−1−郡春日町黒井1408株式会社
人目製作所 代表者 矢 持 勝 司 4代 理 人 東京都港区新橋1丁目15番4号 堤第−ビル4階 5補止の対象 (1)明細書全文 (2)図面の第4図 6補正の内容 別紙の通り 訂正明細書 1光リノの名称 木材剥皮バーカー 2、特許請求の範囲 ■木材剥皮槽のド方に開放部を設け、この開放部に臨ま
せて複数の回転体を長手方向に並設するとともに、前記
回転体に所望の剥皮刃を配設したことを特徴とする木材
剥皮パーカー。 ・才)相隣接する回転体の回転方向を逆方向とした特許
請求の範囲第1項記載の木材剥皮バーカー1■相隣接す
る回転体の回転方向を同一・方向とした特許請求の範囲
第1項記載の木材剥皮パーカー1(り)相隣接する回転
体に配設した剥皮刃の位置をずらした特許請求の範囲第
1項乃至第3項記載の木材剥皮バーカー。 (2)木材剥皮槽の下方に開放部を設け、この開放部に
臨ませて複数の回転体をIi毛力方向並1没するととも
に、前記回転体に所望の剥皮刃を配設し、かつ木材剥皮
槽の」三方長手方向に高速回転刃物軸を配設したことを
特徴とする木材剥皮バーカー。 望相隣接する回転体の回転方向を逆方向とした特許請求
の範囲第6項記載の木材剥皮バーカー。 空相隣接する回転体の回転方向を同一方向とした特許請
求の範囲第6項記載の木材剥皮パーカー。 ■相隣接する回転体に配設した剥皮刃の位置をずらした
特許請求の範囲第6項乃至第8項記載の木材剥皮パーカ
ー。 3、発明の詳細な説明 この発明は、剥皮能力を飛躍的に向上させるとともに、
騒音、振動を11:友釣に減じ、かつ設置を簡易にし、
しかも製作、保守点検を簡単にした木材剥皮バーカーに
関するものである。 従来木材の剥皮に使用するパーカーは、特公昭47−2
1881号公報に示されているような回転ドラム型のも
のが、最も一般的であった。すなわち、回転する円筒ド
ラム内に皮のついた状f’lf、の木材を投入して、ド
ラムの回転によって木材をドラム内周面に沿って上方に
I−rち上げ、落ドした際に木材と他の木材がI11突
し、またこすり合って剥皮作用が行われることになるの
である。つまり、投入された木材が、回転トラム内にお
いて!Lいに乱舞するようにして衝突、こすり合いをく
り返えしつつ皮が剥離さ−れるのである。 したがってこのような従来のトラム型パーカーにあって
は、投入する木材は、乱舞を行いやすくするために、木
材を短尺に切断したものを投入しなければならず、例え
ば、その長さはせいぜい1〜1.5m程度にしなければ
ならないのみならず、ドラム内において木材がはげしい
乱舞をくり、&えすために、作業中に生ずる騒音ははげ
しく、かつ振動もはげしいものであった。このように騒
音のはげしいものは、騒音規制の厳格になった今1」、
その使用場所も非常に限定されてきている。 また、前記のように強烈な振動が生ずるため、この装置
をすえ付けるため、確固とした基盤を構築しなければな
らず、基礎構築に要する費用もさることながら、簡単に
装置を移動することができない等の不都合も有していた
のである。 また特開昭55−51509号公報に示されているよう
に円筒ドラムは使用するが、円筒ドラムを回転させない
で剥皮ハンマにより剥皮を行なう形式のものも考えられ
ているが、この形式は円筒ドラムに剥皮ハンマ侵入路を
穿設しなければならないので製作が面倒であり、また円
筒ドラムが回転しないので木材が剥皮ハンマや侵入路の
孔に邪魔されて回転トラム内に引掛ってしまうことがあ
り、その場合の木材取り除き作業が面倒であるという欠
点がある。すなわち、円筒ドラムを回転させない形式の
木材剥皮パーカーの場合には、木材剥皮槽は円筒形式に
こだわる必要はなくてもっと製作の容易な形式のもので
よく、しかも引掛った木材の取り除きを容易とするため
には木材剥皮槽の4二部が開放していることが好ましい
のである。 また、このような剥皮ハンマの衝撃により剥皮な行なう
ようにした形式の場合には、ハンマの衝撃力は大きいが
衝撃のを高めるためにハンマ部が回動0f能になってい
る。細い木材のi合にはこの形式でも剥皮が良好に行な
えるが、木材が太い場合には木材を動かすカが弱いの、
で、木材の位1δが変わらないでハンマは同一の木材の
同じ場所ばかりに衝突を繰り返すことになるので1表皮
だけではなく木自体にも傷をつけてしまうことになる。 よって太い木材を一剥皮するためには、このようにハン
マが回動する形式のものは不向きであり、木材が剥皮刃
によりひきずられこの移動時に剥皮刃によりひっかかれ
るようにして剥皮が行なわれ1、木材と剥皮刃の衝突位
1δが順次変化していくような剥皮刃とする必要がある
。そして従来のこのような形式のものは衝撃力により剥
皮を1Jなうのでハンマの回転速度が早くて刃先で周速
17kIIl/h〜45 km/h位である。しかし、
剥皮刃により木材をひきずり、ひっがくようにして剥皮
を行なうようにした場合にはこのような速い回転速度に
したのでは木材への剥皮刃のくい込みが強過ざて丸鋸刃
と同じような働きになってしまい木材をひきすらないで
同一場所で衝突を繰り返して木材を切断してしまうこと
になる。従って、剥皮刃を木材をひきずりなから剥皮を
91なわせるようにするには剥皮刃の回転速度を遅くす
る必要があり、刃先の周速で4 km/h −10km
/hにする必要がある。すなわち、従来のような衝撃力
により剥皮を行なう形式は細い木材には有効であるが太
い木材には不向きであり、木材の表皮をむしり取るよう
な形式とすることが望ましく、そのためには剥皮刃の回
転速度を上記のように遅くする必要があるのである。 そこで本発明者は先に、特開昭58−16804号′公
報に示されているような断面V字状に形成した木材剥皮
槽の側板に、その長手方向に沿って所望囲障をおいて]
−下方向の長孔を穿設するとともに、前記長孔を経由し
て木材剥皮槽の外部から内部に出没する回転刃を配設し
て回転刃を回転させることにより、回転刃により木材を
ひきするように移動させつつ回転刃でひっかくようにし
て剥皮作用を行うようにした木材剥皮バーカーを発明し
た。この形式により一応の効果はあったが、木材を支持
するために木材剥皮槽を断面V字状の有底状にしたため
に、回転刃を出没させるために長孔を穿設する必要があ
るとともに1回転刃をこの長孔から出没させる形式であ
るので回転刃の数をそう多くすることができなかった。 回転刃の数を多くできないので完全な剥皮を行なうため
には必然的に木材剥皮槽、を長大化する必要があったの
である。 そこでこの発明は、木材剥皮槽の下方に開放部を設け、
この開放部に臨ませて複数の回転体を長ト方向に並設す
るとともに、前記回転体に所望の剥皮刃を配設し、また
かつ木材剥皮槽の上方ur一方向に高速回転刃物軸を配
設し、回転体を回転させることにより回転体に配、没し
た剥皮刃で木材をひきするようにし、この移動時に木材
の表皮をむしり取るようにして剥皮を行なうとともに、
複数の並設した回転体でもって木材剥皮槽の底の役割を
なさしめるようにし、また高速回転刃物軸でも同時に剥
皮作用をなさしめるようにした木材剥皮パーカーを提供
することを目的として開発したものである。 次にこの発明にかかる木材剥皮パーカーの一実施例を図
面に基づいて説明すると、lは上方と下方が開口してい
る木材剥皮槽である。木材剥皮槽lは下方が開口してい
れば断面はどのような形状でもよい。2は木材剥皮槽1
の一ド方長手方向に並設した長尺な回転体である。3は
回転体に配Batした剥皮刃であり、剥皮刃は鋸刃、チ
ップ刃等所望形状のものを配設すればよく、また螺旋状
の剥皮刃で、もよい。回転体2は木材剥皮槽lと剥皮刃
3が通過できるだけの間隔を設けて配設しである。 相隣接する回転体2に配設した剥皮刃3の配設位置をず
らしておくk、回転体2を剥皮刃3の長さ分だけ離せば
並設することができるので回転体の間隔を狭くすること
ができる。そして回転体2は任意の駆動装置(図示せず
)により回転するようになっており、それぞれの回転体
2の回転方向は同方向でも異方向どちらでもよい。回転
体2は第2図のように中空体でも、第3図ように無垢で
もよく、またその数も第2図のように2木でもよいがそ
れ以上でもよい。4は表面に剥皮刃5を有し、木材剥皮
槽の上方長手方向に配設した高速回転刃物軸であり、任
意の駆動装置(図示せず)により回転するようになって
いる。6は斜面に形成した木材投入部、7は木材排出部
である。また第4図に示すように回転体2の高さをずら
して並設してもよい。この−場合には下方の回転体2の
剥皮刃3は段伺刃とし、北方の回転体2の剥皮刃3は鋸
刃とし、両回転体3を図示するように同方向に回転させ
てもよい。このようにすると、木材への剥皮は主に下方
の回転体30段イ+1刃で行い、上方の回転体3により
移動してきた木材をまた下方へ送り返すようになるので
、木材剥皮槽l内で木材がスムースに回転移動していく
ことになる。 しかして、回転体2及び高速回転刃物軸4を回転せしめ
、木材投入部6より木材を木材剥皮槽lに投入する。す
ると、木材は回転体2により支7.持されながら、剥皮
刃3により剥皮作用を受けながら後続の木材に押されて
徐りに拮出部7側番(移動していく。また、同時に剥皮
刃3により揺動されて1一方において回転している高速
回転刃物軸4に接しても剥皮作用を受けることになる。 相隣接する回転体2が逆方向に回転する場合にはこの木
材のW動が大きくなるのでこの高速回転刃物軸4が尚・
層効果的な働きをする。そして剥皮された皮は、並列す
る回転体2の間隙及び、回転体2と木材剥皮槽1との間
隙から下方に落下し、ベルトコンベヤー8により回収さ
れる。そして剥皮の完了した木材は木材排出部7から外
部に排出されるのである。 前記のように、この発明にかかる木材剥皮パーカーによ
れば、木材剥皮槽の下方を開放状態に形成し、ここに剥
皮刃を配設した回転′体を並設して臨ませたので剥皮能
力を飛躍的に高められるとともに、木材剥皮槽は単なる
箱体でよいので長孔等を穿設する必要がなく、従って構
造が簡単になり耐久性が向上するという効果を有するの
である。 4図面の簡単な説明 図面はこの発明にかかる木材剥を波パーカーの実施例を
示すもので、第1図は正面図、第2図tまA−A線断面
図、第3図、第4図は他側を示す断面図である。 1・・・木材剥皮槽、2・・・回転体、3・・・剥皮刃
、4・・・高速回転刃物軸、5剥皮刃、5・・・木材投
入部、7・・・木材1)F山部、8・・・ベルトコンベ
ヤー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11木材剥皮槽の下方に開放部を設け、この開放部に
臨ませて複数の回転体を長手方向に並設するとともに、
前記回転体に所望の剥皮刃を配設したことを特徴とする
木材剥皮パーカー。 ・、?)相隣接する回転体の回転方向を逆方向とした特
許請求の範囲第1項記載の木材剥皮パーカー・、?)相
隣接する回転体の回転方向を同一方向とした特許請求の
範囲第1項記載の木材剥皮パーカー14)相隣接する回
転体に配設した剥皮刃の位置をずらした特許請求の範囲
第1項乃至第3項記載の木材剥皮/へ一カー。 (6)木材剥皮槽の下方に開放部を設け、この開放部に
臨ませて複数の回転体を長手方向に並設するとともに、
前記回転体に所望の剥皮刃を配設し、かつ木材剥皮槽の
L方長手方向に高速回転刃物軸を配設したことを特徴と
する木材剥皮パーカー。 (6)相隣接する回転体の回転方向を逆方向とした特許
請求の範囲第5項記戦の木材1.11皮パー力−−ヱ)
相隣接する回転体の回転方向を回一方向とした特許請求
の範囲第5項記載の木材剥皮パーカー(β)相隣接する
回転体に配設した剥皮刃の位置をずらした特許請求の範
囲第5ダ1乃至第7 ixt記戦の木材剥皮パーカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21100383A JPS60104302A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 木材剥皮バ−カ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21100383A JPS60104302A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 木材剥皮バ−カ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104302A true JPS60104302A (ja) | 1985-06-08 |
| JPS634764B2 JPS634764B2 (ja) | 1988-01-30 |
Family
ID=16598709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21100383A Granted JPS60104302A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 木材剥皮バ−カ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104302A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165204A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | 富士鋼業株式会社 | 複胴型皮剥機 |
| JPS61284403A (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-15 | 株式会社 大日製作所 | 木材剥皮バ−カ− |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078404U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-31 | 浜崎 喜一郎 | 木材皮剥ぎ機 |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP21100383A patent/JPS60104302A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078404U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-31 | 浜崎 喜一郎 | 木材皮剥ぎ機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165204A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | 富士鋼業株式会社 | 複胴型皮剥機 |
| JPS61284403A (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-15 | 株式会社 大日製作所 | 木材剥皮バ−カ− |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634764B2 (ja) | 1988-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1228784A (en) | Apparatus for separation of bark from timber | |
| JPS5915052B2 (ja) | 木材剥皮バ−カ− | |
| JPS625293Y2 (ja) | ||
| JPS634764B2 (ja) | ||
| JPS60112403A (ja) | 木材剥皮バ−カ− | |
| US20090151817A1 (en) | Debarking mechanism | |
| JPS6227369Y2 (ja) | ||
| JPS6127162B2 (ja) | ||
| JP5666346B2 (ja) | 繊維洗浄装置 | |
| KR20100036425A (ko) | 컷팅모듈 및 이를 이용한 탈피장치 | |
| JPH0420761B2 (ja) | ||
| JPS60244501A (ja) | 木材剥皮バ−カ− | |
| JPS581511A (ja) | 木材剥皮装置 | |
| JPS63205B2 (ja) | ||
| JPS585202A (ja) | 木材剥皮バ−カ− | |
| JPS5912168Y2 (ja) | ドラムバ−カにおける前処理装置 | |
| JPS5835842B2 (ja) | 木材剥皮バ−カ− | |
| JPH0436048B2 (ja) | ||
| JPS5835843B2 (ja) | 木材剥皮バ−カ− | |
| JPS6116088Y2 (ja) | ||
| JPH0331564B2 (ja) | ||
| SU1562142A1 (ru) | Барабанна рубительна машина | |
| JPH0547367B2 (ja) | ||
| JPS5854975Y2 (ja) | ドラムバ−カ | |
| JPH01103403A (ja) | 木材剥皮バーカー |