JPS6128452A - 一酸化炭素除去触媒の活性化処理方法 - Google Patents
一酸化炭素除去触媒の活性化処理方法Info
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- JPS6128452A JPS6128452A JP59149195A JP14919584A JPS6128452A JP S6128452 A JPS6128452 A JP S6128452A JP 59149195 A JP59149195 A JP 59149195A JP 14919584 A JP14919584 A JP 14919584A JP S6128452 A JPS6128452 A JP S6128452A
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Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は消防用や炭鉱災害用に用いる防毒マスクに使用
する一酸化炭素除去用の触媒、あるいは更に高−酸化炭
素濃度になる可能性のあるトンネル又はガレージ内の一
酸化炭素除去にも使用し得る。−酸化炭素除去能の持続
性に優れた一酸化炭素除去触媒に関するものである。そ
して具体的には、アルミナ担体に担持させた白金触媒を
あらかじめ常温下で一酸化炭素除去ガスと接触処理する
ことにより得られた一酸化炭素除去触媒に関する。
する一酸化炭素除去用の触媒、あるいは更に高−酸化炭
素濃度になる可能性のあるトンネル又はガレージ内の一
酸化炭素除去にも使用し得る。−酸化炭素除去能の持続
性に優れた一酸化炭素除去触媒に関するものである。そ
して具体的には、アルミナ担体に担持させた白金触媒を
あらかじめ常温下で一酸化炭素除去ガスと接触処理する
ことにより得られた一酸化炭素除去触媒に関する。
アルミナ担体に担持された白金触媒が常温で空気中に含
まれる一酸化炭素の高い除去能を有することは特開昭5
3−14988J1号公報に開示され。
まれる一酸化炭素の高い除去能を有することは特開昭5
3−14988J1号公報に開示され。
またこの白金触媒の高い一酸化炭素除去能に着目しこれ
を消防用の防毒マスクに用い一酸化炭素除去触媒として
利用することも特開昭57−847.44号公報に開示
されている。そして上記公開公報のうち、前者において
は活性の低下した触媒の再活性化は350〜800℃好
ましくは450〜550℃にするとよいことを明らかに
しており、後者においては防毒マスク使用後の触媒能の
再活性化については触れていない。
を消防用の防毒マスクに用い一酸化炭素除去触媒として
利用することも特開昭57−847.44号公報に開示
されている。そして上記公開公報のうち、前者において
は活性の低下した触媒の再活性化は350〜800℃好
ましくは450〜550℃にするとよいことを明らかに
しており、後者においては防毒マスク使用後の触媒能の
再活性化については触れていない。
本発明はアルミナ担体に担持された白金触媒の一酸化炭
素除去活性を高めると共に触媒の使用可能時間を長くす
ることを主目的とし、併せて結果的には触媒の再活性化
手段をも開示するものである。このような本発明は全く
偶然の知見に基き得られたものであり、事前に本発明者
等自身も全く推測し得なかったことである。以下本発明
をこの知見と共に説明する。
素除去活性を高めると共に触媒の使用可能時間を長くす
ることを主目的とし、併せて結果的には触媒の再活性化
手段をも開示するものである。このような本発明は全く
偶然の知見に基き得られたものであり、事前に本発明者
等自身も全く推測し得なかったことである。以下本発明
をこの知見と共に説明する。
火災の現場あるいは炭鉱火災の現場においては有毒ガス
類や煤煙等が多量に発生する。そのためこのような現場
に入る消防士や救助隊員等は防毒マスクの携行が必要で
あり、又炭鉱内などには作業員用の防毒マスクも用意し
ておかなければならない。この防毒マスクに要求される
性能は1例えば消防法に基く規則や基準によって規制さ
れており、非常に厳密でなければならい。−酸化炭素に
ついての除去基準をみると、消防子弟234号の「火災
避難用保護具等に関する基準等について」では−酸化炭
素濃度2500±250Ppmの空気を30Q/分の通
気量で供試マスクに通し3分を経過してもなお350p
pm以下まで一酸化炭素を除去できる性能を要求してい
る。この法的規制は一酸化炭素の除去のみではなく煙濃
度の低下度や通気抵抗値の増加についても同時に規制し
ているが、−酸化炭素の除去はCOを002に酸化させ
ることにより行なわれ、煙粒子や他のガスのように主と
して吸着あるいは吸収によって浄化されるものと区別で
きるので。
類や煤煙等が多量に発生する。そのためこのような現場
に入る消防士や救助隊員等は防毒マスクの携行が必要で
あり、又炭鉱内などには作業員用の防毒マスクも用意し
ておかなければならない。この防毒マスクに要求される
性能は1例えば消防法に基く規則や基準によって規制さ
れており、非常に厳密でなければならい。−酸化炭素に
ついての除去基準をみると、消防子弟234号の「火災
避難用保護具等に関する基準等について」では−酸化炭
素濃度2500±250Ppmの空気を30Q/分の通
気量で供試マスクに通し3分を経過してもなお350p
pm以下まで一酸化炭素を除去できる性能を要求してい
る。この法的規制は一酸化炭素の除去のみではなく煙濃
度の低下度や通気抵抗値の増加についても同時に規制し
ているが、−酸化炭素の除去はCOを002に酸化させ
ることにより行なわれ、煙粒子や他のガスのように主と
して吸着あるいは吸収によって浄化されるものと区別で
きるので。
防毒マスクの一酸化炭素の除去率については防毒マスク
の一酸化炭素除去触媒能のみを試験することによって知
ることができる。
の一酸化炭素除去触媒能のみを試験することによって知
ることができる。
さて、本発明者等はアルミナ担体に担持された触媒の一
酸化炭素除去能を試験中、たまたま−酸化炭素除去能の
低下した使用済み廃触媒の一酸化炭素の除去能を測定し
た処、除去能が低いままでいるかあるいはより低い値を
示すであろうという予測に反し、極めて高い一酸化炭素
除去能を示した。これは全く意外な現象であったので、
同様の実験を何回か行ってみたが何れも同様な結果とな
った。
酸化炭素除去能を試験中、たまたま−酸化炭素除去能の
低下した使用済み廃触媒の一酸化炭素の除去能を測定し
た処、除去能が低いままでいるかあるいはより低い値を
示すであろうという予測に反し、極めて高い一酸化炭素
除去能を示した。これは全く意外な現象であったので、
同様の実験を何回か行ってみたが何れも同様な結果とな
った。
上記の実験結果は、アルミナ担体に担持された白金触媒
の一酸化炭素除去能は、新触媒よりもあらかじめ常温下
で一酸化炭素含有ガスと接触させたものの方が遥かに高
いことを示している。又この触媒を一酸化炭素の除去に
使用し、空気中に放置して再使用すると僅かに活性は更
に向上するが、再三再四これを繰り返えしても、よりよ
い触媒の活性化は生じない。このことは後述する比較例
及び実施例において明らかにな・ ろう。本発明にお
いては触媒金属として白金について述べたものではある
が、白金に助触媒としてF e 、 M n 、 P
b 、 B i 、 Ce等を用いた場合においても同
様の結果を示す。従って本発明にしζう白金触媒とは、
白金だけではなく白金に助触媒的な金属或いは金属酸化
物を含むことも当然である。
の一酸化炭素除去能は、新触媒よりもあらかじめ常温下
で一酸化炭素含有ガスと接触させたものの方が遥かに高
いことを示している。又この触媒を一酸化炭素の除去に
使用し、空気中に放置して再使用すると僅かに活性は更
に向上するが、再三再四これを繰り返えしても、よりよ
い触媒の活性化は生じない。このことは後述する比較例
及び実施例において明らかにな・ ろう。本発明にお
いては触媒金属として白金について述べたものではある
が、白金に助触媒としてF e 、 M n 、 P
b 、 B i 、 Ce等を用いた場合においても同
様の結果を示す。従って本発明にしζう白金触媒とは、
白金だけではなく白金に助触媒的な金属或いは金属酸化
物を含むことも当然である。
本発明の触媒に使用される担体のアルミナは触媒用担体
であれば何であっても同様の効果を奏するが、好ましく
はγ型のアルミナで粒径が3〜4−程度のものが望まし
い。触媒金属である白金および、白金と助触媒金属の担
体への沈着は常法に従えばよく、本発明には何等の影響
も与えない。
であれば何であっても同様の効果を奏するが、好ましく
はγ型のアルミナで粒径が3〜4−程度のものが望まし
い。触媒金属である白金および、白金と助触媒金属の担
体への沈着は常法に従えばよく、本発明には何等の影響
も与えない。
触媒の活性化は、500〜10.OOOppmのCOを
含む空気を触媒上に15分以上通気反応させ、しかる後
に通気中のCOを断つ事によってなされ、この間の時間
は数秒で達成出来′る。
含む空気を触媒上に15分以上通気反応させ、しかる後
に通気中のCOを断つ事によってなされ、この間の時間
は数秒で達成出来′る。
活性化後の白金触媒の性能は活性化に供する触媒によっ
て左右され、供される触媒の性能が優れている触媒はど
活性化による性能の向上が大きい。
て左右され、供される触媒の性能が優れている触媒はど
活性化による性能の向上が大きい。
本発明において新触媒を一酸化炭素含有ガスと接触処理
するときの温度は常温でよい。そしてここにいう常温と
は特定の温度を指すのではなく、処理時のその処理場所
の温度でよいという意味であり、従って夏と冬とでは温
度は変ってもよいという意味である。しかし触媒の品質
を一定にするためには常温を20℃あるいは25℃と定
めておくのが望ましく、その温度に一酸化炭素含有ガス
温度(被処理触媒も同じ)を調節するため該ガスを加温
あるいは冷却することを妨げるものではない。
するときの温度は常温でよい。そしてここにいう常温と
は特定の温度を指すのではなく、処理時のその処理場所
の温度でよいという意味であり、従って夏と冬とでは温
度は変ってもよいという意味である。しかし触媒の品質
を一定にするためには常温を20℃あるいは25℃と定
めておくのが望ましく、その温度に一酸化炭素含有ガス
温度(被処理触媒も同じ)を調節するため該ガスを加温
あるいは冷却することを妨げるものではない。
本発明においてアルミナ担体に担持された白金触媒をあ
らかじめ一酸化炭素含有ガスと接触させたとき、なぜ性
能が向上するかの理由は現在のところ不明である。その
理由についである程度の推測はなされているが決定的の
ものではなく、したがって本発明は現時点では実験によ
り得られた知見事実のみによってなされたとするのが妥
当である。
らかじめ一酸化炭素含有ガスと接触させたとき、なぜ性
能が向上するかの理由は現在のところ不明である。その
理由についである程度の推測はなされているが決定的の
ものではなく、したがって本発明は現時点では実験によ
り得られた知見事実のみによってなされたとするのが妥
当である。
実施例1 (含む比較例)
粒状活性アルミナ(3mmφ、ABD O,47、表面
′1IL190rrF/g)を常法に従い白金塩溶液に
浸漬し、乾燥し還元して触媒1α当りの白金が6gとな
るような触媒を調整した。この触媒を22wI!1径の
ガラス管に10cc充填し、充填物の両側を通気性の円
板で押さえガラス管内の触媒層厚さを一定にした。この
ガラス管に2500pp mの一酸化炭素を含む空気を
空間速度1B、000Hr−’で通し、炭酸ガス除去率
の経時変化を測定した。その結果を第1図の線1として
示した。この場合には通気3分で一酸化炭素除去率は8
6%に低下している。線1は本発明の比較例に相当する
。
′1IL190rrF/g)を常法に従い白金塩溶液に
浸漬し、乾燥し還元して触媒1α当りの白金が6gとな
るような触媒を調整した。この触媒を22wI!1径の
ガラス管に10cc充填し、充填物の両側を通気性の円
板で押さえガラス管内の触媒層厚さを一定にした。この
ガラス管に2500pp mの一酸化炭素を含む空気を
空間速度1B、000Hr−’で通し、炭酸ガス除去率
の経時変化を測定した。その結果を第1図の線1として
示した。この場合には通気3分で一酸化炭素除去率は8
6%に低下している。線1は本発明の比較例に相当する
。
上記処理ずみの触媒が充填されているガラス管に再び一
酸化炭素除去ガスを送気し一酸化炭素の除去率を測定し
た。この結果を第1図の線■に示す。第1図の#!Iと
線■を対比すれば本発明触媒の効果は=目にして瞭然で
ある。線nでは10分経過後でも一酸化炭素の除去率は
75%強であるのに対し、第1図線■の場合には27%
程度にまで低下している。
酸化炭素除去ガスを送気し一酸化炭素の除去率を測定し
た。この結果を第1図の線■に示す。第1図の#!Iと
線■を対比すれば本発明触媒の効果は=目にして瞭然で
ある。線nでは10分経過後でも一酸化炭素の除去率は
75%強であるのに対し、第1図線■の場合には27%
程度にまで低下している。
更に第1図の線■で示された一酸化炭素除去処理後の触
媒を前回と同条件で空気と接触させ、然る後再び前回と
同条件下で一酸化炭素の除去処理を行った。この結果を
第1図の線■に示す。
媒を前回と同条件で空気と接触させ、然る後再び前回と
同条件下で一酸化炭素の除去処理を行った。この結果を
第1図の線■に示す。
線mにより、この場合でも一酸化炭素除去率は前回の処
理よりやや向上しているもののその差は比較的僅かであ
る。
理よりやや向上しているもののその差は比較的僅かであ
る。
なお、空気接触、−酸化炭素含有ガス処理を再三繰り返
したが、−酸化炭素除去率には殆んど変化が認められな
かった。
したが、−酸化炭素除去率には殆んど変化が認められな
かった。
触媒の活性化に於いて、COを含む空気の通気時間が短
い場合には活性化が半ばで終り充分な活性化はなされな
いが、同活性化処理を再度繰返し行う事によって線■、
■に示す性能と同等にまで活性化される。この結果i図
では線■。
い場合には活性化が半ばで終り充分な活性化はなされな
いが、同活性化処理を再度繰返し行う事によって線■、
■に示す性能と同等にまで活性化される。この結果i図
では線■。
■に示し、又COを含む空気をパルス的に処理した場合
、すなわち活性化が小きざみに繰り返し行なわれた場合
、 1例としてCO2500ppmを含む空気を1分間
隔で通気、断気(10秒)を繰り返し行った場合の結果
を線■に示した。
、すなわち活性化が小きざみに繰り返し行なわれた場合
、 1例としてCO2500ppmを含む空気を1分間
隔で通気、断気(10秒)を繰り返し行った場合の結果
を線■に示した。
この結果から本触媒をマスクに使用した場合には、少く
とも呼吸する状態で再生及び活性化が繰り返し行なわれ
るであろうから前記試験法による結果を大巾に上まわる
性能が十分に期待することが出来る6 実施例2 前例に使用のアルミナに6gIQの白金と4g/Qの鉛
を酸化物の形で担持させた。この触媒を用いて全く前例
と同様の処理を行った。−酸化炭素含有ガスによる処理
を行っていない触媒の一酸化炭素除去率86%までの低
下所要時間は約3分であったが、この−酸化炭素含有ガ
ス処理後空気処理した触媒の所要時間は10分であって
一酸化炭素除去の活性持続時間には大巾な改善が認めら
れた。
とも呼吸する状態で再生及び活性化が繰り返し行なわれ
るであろうから前記試験法による結果を大巾に上まわる
性能が十分に期待することが出来る6 実施例2 前例に使用のアルミナに6gIQの白金と4g/Qの鉛
を酸化物の形で担持させた。この触媒を用いて全く前例
と同様の処理を行った。−酸化炭素含有ガスによる処理
を行っていない触媒の一酸化炭素除去率86%までの低
下所要時間は約3分であったが、この−酸化炭素含有ガ
ス処理後空気処理した触媒の所要時間は10分であって
一酸化炭素除去の活性持続時間には大巾な改善が認めら
れた。
第1図はこの発明による触媒の一酸化炭素の1!A−&
−由φIJ+鯖hI−赫1−二々にニー弔七11 値
1■、■及び■、■は特定濃度のcoを含むガスを15
分或いは5分触媒に接触させ、ついでc。 非含有空気と60秒間切り換えた場合の、CO含有ガス
流通時間(分)とCOの除去率との関係を示すグラフで
ある。なお、図中線■は1分間隔で通気、断気(10秒
)を繰り返した場合の関係を示す。
−由φIJ+鯖hI−赫1−二々にニー弔七11 値
1■、■及び■、■は特定濃度のcoを含むガスを15
分或いは5分触媒に接触させ、ついでc。 非含有空気と60秒間切り換えた場合の、CO含有ガス
流通時間(分)とCOの除去率との関係を示すグラフで
ある。なお、図中線■は1分間隔で通気、断気(10秒
)を繰り返した場合の関係を示す。
Claims (1)
- 1、アルミナ担体に担持させた白金触媒を、あらかじめ
常温下で一酸化炭素含有ガスと接触処理することを特徴
とする一酸化炭素除去触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59149195A JPS6128452A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 一酸化炭素除去触媒の活性化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59149195A JPS6128452A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 一酸化炭素除去触媒の活性化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128452A true JPS6128452A (ja) | 1986-02-08 |
| JPH0478342B2 JPH0478342B2 (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=15469892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59149195A Granted JPS6128452A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 一酸化炭素除去触媒の活性化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128452A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012000595A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Ict:Kk | 排ガス浄化用触媒、その製造方法およびそれを用いた排ガス浄化方法 |
| US9758077B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-09-12 | Bizen Hatsujo Co., Ltd. | Headrest |
| CN116036854A (zh) * | 2021-10-28 | 2023-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 脱除一氧化碳的方法 |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP59149195A patent/JPS6128452A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012000595A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Ict:Kk | 排ガス浄化用触媒、その製造方法およびそれを用いた排ガス浄化方法 |
| US9758077B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-09-12 | Bizen Hatsujo Co., Ltd. | Headrest |
| CN116036854A (zh) * | 2021-10-28 | 2023-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 脱除一氧化碳的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0478342B2 (ja) | 1992-12-10 |
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