JPS6128547A - 塗装性樹脂組成物 - Google Patents
塗装性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6128547A JPS6128547A JP14768184A JP14768184A JPS6128547A JP S6128547 A JPS6128547 A JP S6128547A JP 14768184 A JP14768184 A JP 14768184A JP 14768184 A JP14768184 A JP 14768184A JP S6128547 A JPS6128547 A JP S6128547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- block
- hydrogenated
- propylene
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、柔軟性、低温耐衝撃性、成形加工性にすぐれ
ると共に、塗装性のすぐれた熱可塑性樹脂組成物に関し
、特に熱可塑性ニジストマー樹脂組成物に関するもので
ある。
ると共に、塗装性のすぐれた熱可塑性樹脂組成物に関し
、特に熱可塑性ニジストマー樹脂組成物に関するもので
ある。
近年、柔軟性、耐衝撃性および成形加工性にすぐれた熱
可塑性ニジストマー(以下TPEと略称する。)が、自
動車用部品や家電部品の材質として注目されている。
可塑性ニジストマー(以下TPEと略称する。)が、自
動車用部品や家電部品の材質として注目されている。
このようなTPEには、現在、ポリオレフィン系、ポリ
ウレタン系、ポリエステル系、ポリスチレン系、ポリ塩
化ビニル系等の種々の形式のポリマーが開発され、市販
されている。
ウレタン系、ポリエステル系、ポリスチレン系、ポリ塩
化ビニル系等の種々の形式のポリマーが開発され、市販
されている。
これらのうちで、スチレン・ブタジェン−ブロックポリ
マー(SBS)やスチレン・イソプレン−ブロックポリ
マー(SIS)等のポリスチレン系TPEは、柔軟性に
富み、良好な機械的強度を有し、かつ、仁れらよシ得ら
れるTPE組成物は加工性にすぐれている。しかしなが
ら、これらのポリマーはその分子内に共役ジエンブロッ
クとして二重結合を有しているため、耐熱老化性(熱安
定性)および耐候性に問題がある。
マー(SBS)やスチレン・イソプレン−ブロックポリ
マー(SIS)等のポリスチレン系TPEは、柔軟性に
富み、良好な機械的強度を有し、かつ、仁れらよシ得ら
れるTPE組成物は加工性にすぐれている。しかしなが
ら、これらのポリマーはその分子内に共役ジエンブロッ
クとして二重結合を有しているため、耐熱老化性(熱安
定性)および耐候性に問題がある。
スチレンと共役ジエンのプロ、り共重合体の分子内二重
結合を水素添加することによって熱安定性の向上したニ
ジストマーを得ることができる。
結合を水素添加することによって熱安定性の向上したニ
ジストマーを得ることができる。
このような水素添加されたプ0.7り共重合体の製造は
1例えば特公昭42−8704号、特公昭43−663
6号)B!!j公昭45−20504号、特公昭48−
3555号等の各明細書に記載されている。また、これ
らの水素添加物を用いたTPE組成物についてもいくつ
か提案されており、例えば特開昭50−14742号、
特開昭52−6j551号等の各明細書には水素添加さ
れたスチレン・共役ジエン−ブロック共重合体に炭化水
素油およびα−オレフィン重合体を配合した゛組成物が
開示されている。
1例えば特公昭42−8704号、特公昭43−663
6号)B!!j公昭45−20504号、特公昭48−
3555号等の各明細書に記載されている。また、これ
らの水素添加物を用いたTPE組成物についてもいくつ
か提案されており、例えば特開昭50−14742号、
特開昭52−6j551号等の各明細書には水素添加さ
れたスチレン・共役ジエン−ブロック共重合体に炭化水
素油およびα−オレフィン重合体を配合した゛組成物が
開示されている。
しかしながら、上記スチレンと共役ジエンのブロック共
重合体の水素添加物を用いたTPE組成物は、外装部品
として成形し、塗装を施した場合に必ずしも良好な塗膜
を与えず、例えばウレタン系塗料によって焼付塗装を行
ったとき、しばしはブリスターを発生して製品の外観を
著しく損iるという問題があった。
重合体の水素添加物を用いたTPE組成物は、外装部品
として成形し、塗装を施した場合に必ずしも良好な塗膜
を与えず、例えばウレタン系塗料によって焼付塗装を行
ったとき、しばしはブリスターを発生して製品の外観を
著しく損iるという問題があった。
本発明者等は、上記のスチレン 共役ジエン−ブロック
共重合体の水素添加物を用いた組成物の塗装性を改良す
べく種々研究を行った結果、特定のプロ、り共重合体水
素添加物を用い、これにα−オレフィン系の重合体また
は共重合体を配合することによって、機械的性質および
加工性にすぐれると共に塗装性のすぐれたTPE組成物
を得ることに成功した。
共重合体の水素添加物を用いた組成物の塗装性を改良す
べく種々研究を行った結果、特定のプロ、り共重合体水
素添加物を用い、これにα−オレフィン系の重合体また
は共重合体を配合することによって、機械的性質および
加工性にすぐれると共に塗装性のすぐれたTPE組成物
を得ることに成功した。
即ち本発明は、(a) 一般式 A−(−B−A)n
(ここで、Aはモノビニル置換芳香族炭化水素の重合体
プロ、り、Bは共役ジエンのエラストマー性重合体ブロ
ックであシ、nは1〜5の整数である)で表わされるブ
ロック共重合体の水素添加誘導体で、20重量%トルエ
ン溶液の25℃におけるプル、クツイールド粘度が80
0センチポアズ以上のもの100重量部および(b)エ
チレン系、プロピレン系の重合体または共重合体樹脂も
しくはそれらの混合物からなることを特徴とする塗装性
樹脂組成物である。
(ここで、Aはモノビニル置換芳香族炭化水素の重合体
プロ、り、Bは共役ジエンのエラストマー性重合体ブロ
ックであシ、nは1〜5の整数である)で表わされるブ
ロック共重合体の水素添加誘導体で、20重量%トルエ
ン溶液の25℃におけるプル、クツイールド粘度が80
0センチポアズ以上のもの100重量部および(b)エ
チレン系、プロピレン系の重合体または共重合体樹脂も
しくはそれらの混合物からなることを特徴とする塗装性
樹脂組成物である。
成分(a)
本発明で成分(a)とりで用いられる水素添加誘導体の
、水素添加されるべきブロック共重体の重合体ブロック
Aを構成する単量体のモノビニル置換芳香族炭化水素は
、好ましくはスチレンであり、α−メチルスチレン等も
用いられる。重合体ブロックBにおける共役ジエン単量
体はブタジェンもしくけイソプレンが好ましく、また、
両者の混合物でもよい。重合体プロ、りBを形成するた
めにブタジェンが単一の共役ジエン単量体として用いら
れる場合に、は、ブロック共重合体が水素添加されて二
重結合が飽和された後にニジストマー性を保持している
ためには、ポリブタジェンブロックにおけるミクロ構造
中1.2−ミクロ構造が20〜50チとなる重合条件を
採用することが好ましく、よシ好まし7くは1,2−ミ
クロ構造が35−45チのものである。
、水素添加されるべきブロック共重体の重合体ブロック
Aを構成する単量体のモノビニル置換芳香族炭化水素は
、好ましくはスチレンであり、α−メチルスチレン等も
用いられる。重合体ブロックBにおける共役ジエン単量
体はブタジェンもしくけイソプレンが好ましく、また、
両者の混合物でもよい。重合体プロ、りBを形成するた
めにブタジェンが単一の共役ジエン単量体として用いら
れる場合に、は、ブロック共重合体が水素添加されて二
重結合が飽和された後にニジストマー性を保持している
ためには、ポリブタジェンブロックにおけるミクロ構造
中1.2−ミクロ構造が20〜50チとなる重合条件を
採用することが好ましく、よシ好まし7くは1,2−ミ
クロ構造が35−45チのものである。
これらのブロック共重合体の製造方法としては数多くの
方法が提案されているが、代表的な方法としては、例え
ば特公昭40−2.3798号明細書に記載された方法
により、リチウム触媒またはチーグラー型触媒を用い、
不活性溶媒中でブロック重合させて得ることができる。
方法が提案されているが、代表的な方法としては、例え
ば特公昭40−2.3798号明細書に記載された方法
により、リチウム触媒またはチーグラー型触媒を用い、
不活性溶媒中でブロック重合させて得ることができる。
これらのブロック共重合体の水素添加処理は、例えば特
公昭42−8704号、特公昭43−6636号あるい
は特公昭46−20814号等の各明細書に記載された
方法により、不活性溶媒中で水°未添加触媒の存在下に
水素添加される。この水素添加では、重合体ブロックB
中のオレフィン型二重結合の少なくとも50%、好まし
くは80チ以上が水素添加され、重合体ブロックA中の
芳香族性不飽和結合の25−以下が水素添加される。
公昭42−8704号、特公昭43−6636号あるい
は特公昭46−20814号等の各明細書に記載された
方法により、不活性溶媒中で水°未添加触媒の存在下に
水素添加される。この水素添加では、重合体ブロックB
中のオレフィン型二重結合の少なくとも50%、好まし
くは80チ以上が水素添加され、重合体ブロックA中の
芳香族性不飽和結合の25−以下が水素添加される。
このような水素添加されたブロック共重合体の1つとし
て、シェル・ケミカル社よりrKRATON−G」とい
う商品名で市販されているものがある。
て、シェル・ケミカル社よりrKRATON−G」とい
う商品名で市販されているものがある。
本発明に用いられる成分(a)としては、この様′な水
素添加誘導体の20重量%トルエン溶液の25℃におけ
るブルックフィールド粘度が800センチポアズ以上の
ものが用いられる。このブルックフィールド粘度が80
0センチポアズよシ低いものを用いた場合、成形品の塗
装性は大巾に悪化する。
素添加誘導体の20重量%トルエン溶液の25℃におけ
るブルックフィールド粘度が800センチポアズ以上の
ものが用いられる。このブルックフィールド粘度が80
0センチポアズよシ低いものを用いた場合、成形品の塗
装性は大巾に悪化する。
成分(b)
本発明で用いられる成分(b)はエチレン重合体または
共重合体樹脂、プロピレン重合体または共重合体樹脂も
しくはそれらの混合物である。エチレン系樹脂としては
低密度ポリエチレン、中\高密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレンまたはエチレン・酢酸ビニル−共重合体樹
脂が使用され、これらのエチレン系樹脂のメルト・イン
デノ4ス(190℃、2.1615荷重)は1〜50程
度のものが使用可能である。プロピレン系樹脂としては
プロピレン単独重合体の他、エチレン等のコモノマーが
30重量%以下であるプロピレン共重合体樹脂が用いら
れる。プロピレン系樹脂のMFR(230°(,2,1
6KF荷重)は3 f/10分以上、好ましくは5〜2
007’/10分、よシ好ましくは10〜100.P/
10分のものが使用される。エチレン系樹脂およびプロ
ピレン系樹脂は併用して配合してもよい。
共重合体樹脂、プロピレン重合体または共重合体樹脂も
しくはそれらの混合物である。エチレン系樹脂としては
低密度ポリエチレン、中\高密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレンまたはエチレン・酢酸ビニル−共重合体樹
脂が使用され、これらのエチレン系樹脂のメルト・イン
デノ4ス(190℃、2.1615荷重)は1〜50程
度のものが使用可能である。プロピレン系樹脂としては
プロピレン単独重合体の他、エチレン等のコモノマーが
30重量%以下であるプロピレン共重合体樹脂が用いら
れる。プロピレン系樹脂のMFR(230°(,2,1
6KF荷重)は3 f/10分以上、好ましくは5〜2
007’/10分、よシ好ましくは10〜100.P/
10分のものが使用される。エチレン系樹脂およびプロ
ピレン系樹脂は併用して配合してもよい。
成分(b)の配合量は成分(a) i o o重量部に
対し30〜400重量部であシ、30重量部以下の配合
では組成物の成形性が不良で、また、400重量部を超
える配合は、組成物の剛性が高くなりすぎて低温におけ
る耐衝撃性が劣化する。好ましい配合量は、60〜20
0重量部である。
対し30〜400重量部であシ、30重量部以下の配合
では組成物の成形性が不良で、また、400重量部を超
える配合は、組成物の剛性が高くなりすぎて低温におけ
る耐衝撃性が劣化する。好ましい配合量は、60〜20
0重量部である。
本発明の組成物には、本発明の効果を著しく損わない範
囲でガラス繊維、タルク、炭酸カルシウム、マイカ等の
無機フィラーを配合することができる。また、通常の樹
脂組成物について行われるように、必要に応じて顔料、
熱安定剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等の添加剤を配合す
ることができる。
囲でガラス繊維、タルク、炭酸カルシウム、マイカ等の
無機フィラーを配合することができる。また、通常の樹
脂組成物について行われるように、必要に応じて顔料、
熱安定剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等の添加剤を配合す
ることができる。
複合化
本発明の組成物は前記各成分を複合化することによって
得られ、各成分の配合割合は、得られる組成物の用途に
応じて選択される。
得られ、各成分の配合割合は、得られる組成物の用途に
応じて選択される。
複合化の手段は、−軸押出機、二軸押出機、バンバリー
ミキサ−、ロール、プラベンダープラストグラフ、ニー
ダ−等の通常用いられる混線様によって行なうことがで
きる。
ミキサ−、ロール、プラベンダープラストグラフ、ニー
ダ−等の通常用いられる混線様によって行なうことがで
きる。
本発明の組成物は、一般に使用される熱可塑性樹脂成形
機で成形することが可能であって、射出成形、押出成形
、プロー成形、カレンダー成形等の成形法が適用できる
。
機で成形することが可能であって、射出成形、押出成形
、プロー成形、カレンダー成形等の成形法が適用できる
。
本発明の組成物によって得られた成形品は例えば二液硬
化型ウレタン塗料で塗装してブリスターの発生を生ぜず
、かつ、成形品の曲げ弾性と低温耐衝撃性との間のバラ
ンスがすぐれておシ、塗装を必要とする外装部品等に適
している。
化型ウレタン塗料で塗装してブリスターの発生を生ぜず
、かつ、成形品の曲げ弾性と低温耐衝撃性との間のバラ
ンスがすぐれておシ、塗装を必要とする外装部品等に適
している。
従って、本発明の組成物の利用分野としては、屈曲性パ
ンノー、サイドバンパー、モール、フィシ−パネル等が
挙げられる。
ンノー、サイドバンパー、モール、フィシ−パネル等が
挙げられる。
以下の実施例および比較例は本発明を具体的に説明し、
その効果を示すものである。
その効果を示すものである。
これらの実施例および比較例において、各種の1評価に
用いられた試験法は以下のとおシである。
用いられた試験法は以下のとおシである。
(リ MFR(y/ 1 o 分)
J I S−に7210(23℃、2 、1611;1
−)(2) 曲げ弾性率(準/ cd) JIS−に7203(23℃) (3)脆化温度 J I S −K 6750に準拠し、−30℃の状態
で衝舊を与え、試験片の破壊状態を観察し庭。
−)(2) 曲げ弾性率(準/ cd) JIS−に7203(23℃) (3)脆化温度 J I S −K 6750に準拠し、−30℃の状態
で衝舊を与え、試験片の破壊状態を観察し庭。
実施例1〜4および比較例1〜3
成分(a)として次の3種のスチレン、・共役ジエン−
プロ、り共重体水素化物を用いた。
プロ、り共重体水素化物を用いた。
(a−1)シェルダミカル社M KRATON G−1
650ブルツクフイ一ルド粘度 1500センチポアズ (a−2) 同上 KRATON G−16s 1ブ
ルツクフイ一ルド粘度:2oooセンチポアズ (a−3) 同上 KRATON G−16s 2ブ
ルツクフイ一ルド粘度:550 成分(b)としてはプロピレン・エチレン共重合体樹脂
(三菱油化社製、エチレン含量7重量%、MFR:4s
p/xo分)を用いた。
650ブルツクフイ一ルド粘度 1500センチポアズ (a−2) 同上 KRATON G−16s 1ブ
ルツクフイ一ルド粘度:2oooセンチポアズ (a−3) 同上 KRATON G−16s 2ブ
ルツクフイ一ルド粘度:550 成分(b)としてはプロピレン・エチレン共重合体樹脂
(三菱油化社製、エチレン含量7重量%、MFR:4s
p/xo分)を用いた。
上記の各成分を第1表に示す割合で川田製作所製スーパ
ーミキサーで2分間混合し、池貝鉄工社製PCM二軸混
練機により220℃で混練造粒した。得られたペレット
をスクリューインライン射出成形機にて240℃で試験
片を成形し、それぞれの試験片につき機械的物性および
塗装性を評価した。
ーミキサーで2分間混合し、池貝鉄工社製PCM二軸混
練機により220℃で混練造粒した。得られたペレット
をスクリューインライン射出成形機にて240℃で試験
片を成形し、それぞれの試験片につき機械的物性および
塗装性を評価した。
塗装性は100MIIX 100mmで厚さ3隅の試験
片を、t、x、+−)!Jクロルエタン蒸気で表面洗浄
を行なった後、塗装のための表面処理を低温フ。
片を、t、x、+−)!Jクロルエタン蒸気で表面洗浄
を行なった後、塗装のための表面処理を低温フ。
ラズマ処理によって行った。即ち、マイクロ波フ。
ラズマ処理装置(東京芝浦電気社製、TMZ−9602
B )を用いて、酸素ガス流量400 cc/分、圧力
0 、’5”forr 、出力400Wで10秒間処理
した。この試験片に二液硬化性ウレタン塗料(日本ビー
ケミカル社製、5z−263)を塗膜厚が約30〜40
μ兜になるように吹付は塗布し、90°Cで40分間焼
付けた。次いでこの廠験片を40°Cの温水に200時
間浸漬した後ブリスターの発生度合をASTM’、 ]
)−714−s 6に準拠して判断した。その評価結果
を第1表に示す。
B )を用いて、酸素ガス流量400 cc/分、圧力
0 、’5”forr 、出力400Wで10秒間処理
した。この試験片に二液硬化性ウレタン塗料(日本ビー
ケミカル社製、5z−263)を塗膜厚が約30〜40
μ兜になるように吹付は塗布し、90°Cで40分間焼
付けた。次いでこの廠験片を40°Cの温水に200時
間浸漬した後ブリスターの発生度合をASTM’、 ]
)−714−s 6に準拠して判断した。その評価結果
を第1表に示す。
明細書の浄書:(内容に変更なし)
第1表に示された結果の総合評価において、比較例1の
組成物は塗装性が不良であシ、比較例2の組成物はMF
RO点から成形性が不良、比較例3は耐衝撃性が不良で
ある。それに対し、本発明の組成物は塗装性にすぐれ、
かつ、曲げ弾性率と低温耐衝1性の品質バランスが良く
、成形加工性も良好である。
組成物は塗装性が不良であシ、比較例2の組成物はMF
RO点から成形性が不良、比較例3は耐衝撃性が不良で
ある。それに対し、本発明の組成物は塗装性にすぐれ、
かつ、曲げ弾性率と低温耐衝1性の品質バランスが良く
、成形加工性も良好である。
Claims (1)
- (1)(a)一般式A−(B−A)_n(ここで、Aは
モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体ブロック、Bは
共役ジエンのエラストマー性重合体ブロックであり、n
は1〜5の整数である)で表わされるブロック共重合体
の水素添加誘導体で、20重量%トルエン溶液の25℃
におけるブルックフィールド粘度が800センチポアズ
以上のもの100重量部および(b)エチレン系、プロ
ピレン系の重合体または共重合体樹脂もしくはそれらの
混合物からなることを特徴とする塗装性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14768184A JPS6128547A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 塗装性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14768184A JPS6128547A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 塗装性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128547A true JPS6128547A (ja) | 1986-02-08 |
Family
ID=15435872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14768184A Pending JPS6128547A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 塗装性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128547A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03157169A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-05 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 塗装された樹脂成形体の製造法 |
| US5086109A (en) * | 1989-12-01 | 1992-02-04 | Ube Industries, Ltd. | Polypropylene resin composition |
| US6969043B2 (en) | 2000-10-16 | 2005-11-29 | Nok Corporation | Solenoid valve |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14768184A patent/JPS6128547A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03157169A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-05 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 塗装された樹脂成形体の製造法 |
| US5086109A (en) * | 1989-12-01 | 1992-02-04 | Ube Industries, Ltd. | Polypropylene resin composition |
| US6969043B2 (en) | 2000-10-16 | 2005-11-29 | Nok Corporation | Solenoid valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3946080B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH0725986B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| CN100365060C (zh) | 丙烯类树脂组合物 | |
| CN1643058A (zh) | 从受控分布嵌段共聚物制备的制品 | |
| JPS6114248A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH03137161A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP6763698B2 (ja) | 樹脂組成物及び成形体 | |
| US4914155A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JP3185193B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP3134504B2 (ja) | 水添ジエン系共重合体およびその組成物 | |
| CN105315601A (zh) | 用作等向性薄膜、挤压及模塑制品的聚合物组成及其混合物 | |
| JP3503352B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPS6128547A (ja) | 塗装性樹脂組成物 | |
| JPH0556781B2 (ja) | ||
| JP2513958B2 (ja) | ポリオレフィン組成物 | |
| JPS6248757A (ja) | 弾性に優れた水添ブロツク共重合体組成物 | |
| JP2003003038A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法 | |
| JP3598429B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP4031226B2 (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
| JP2006194318A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物製パイプ | |
| JPS6128548A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2001240720A (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
| JP3326895B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP3413534B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物およびその成形物 | |
| JPS6264853A (ja) | 水添ブロツク共重合体組成物 |