JPS6128595A - 超臨界状態の二酸化炭素によるとうもろこし油の抽出分離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、とうもろこし胚芽中の油成分を、超臨界状態
の二酸化炭素を用い、最適条件下で抽出分離する方法に
関する。

（従来の技術） 臨界点を超えた状態の流体を用いて、種々の有　一様化
合物、たとえば、カフェイン（英国特許第１１９３３３
６ｉ号）、ビールの苦味物質（特開昭５７−２６５８５
号公報）、ニコチン（特許１１８５１−９８３８号公報
）、種子油（特開１１８５７−１４５１９５号公報）等
を抽出する技術紘公知である。この超臨界抽出に使用さ
れる流体としては、二酸化炭素、アンモニア、メタノー
ル、エタン、ベンゼン、ジエチルエーテル等を挙げるこ
とができるが、°毒性及び引火性がなく、高純度のもの
が入手しやすく、かつ安価である等の利点を有する二酸
化炭素が最も広く使用されている。

超臨界技術による抽出効率は、超臨界流体と抽出される
成分との分子間力により決まシ、選択する系によル抽出
効率が異なってくる。たとえば、炭化水素やエーテル、
エステルなどの極性の低い化合倫社低温、低圧でも抽出
できるが、水酸基やカルボン酸基などの極性の強い基が
増えると抽出が国難となる。又、有機化合物の中に線熱
に弱いものが多く、超臨界抽出する際に状抽出物が熱分
解しないよう注意する必要がある。

（発Ｆ１８Ｊが解訣しようとする問題点）一方、とうも
ろこし胚芽は脂肪含量が高く、食用油の貴重な原料とな
っている。しかし、このとうもろこし胚芽からとうチ呂
どし油の一超臨界技術による抽出方法については詳細な
検討がされておらず、実用化がなされていない。そのた
め本発明者らは、とうもろこし胚芽中のとうもろこし油
を最適条件で抽出分離すべく、種々検討した結果、本発
明に到達したものである。

〔発明の構成〕

本発Ｆ！Ａ紘、超臨界状態の二酸化炭素を用いてとうも
ろこし胚芽からとうもろこし油を抽出する方法において
、圧潰したとうもろこし胚芽を収容した抽出槽に二酸化
炭素を導入して３３〜８０℃及び２８０〜５００　ａｔ
ｍに維持しながら、前記とうもろこし胚芽と接触させて
咳とうもろこし胚芽中のとうもろζし油を抽出し、この
とうもろこし油を含む二酸化炭素を分離槽に導いて二酸
化炭素の圧力を抽出時の圧力よ）減少させることによル
、とうもろこし油を分離する超臨界状態の二酸化炭素に
上るとうもろこし油の抽出分離方法である。

本発明は、とうもろこし胚芽からとうもろこし油を抽出
する技術に関するものである。とうもろこし胚芽は、と
うもろこしの種実全体の約８チ（重量比）を占めるにす
ぎないが、油分の含量は非常に高い。したがって胚芽単
独でなく、胚芽を含む種実全体からとうもろこし油を抽
出する場合でも、その大部分のとうもろこし油は胚芽か
ら抽出されるものであシ、本発明線、この抽出方法も含
む。

本発明で鉱、前記した特性を考慮して超臨界流体として
二酸化炭素を使用する。二酸化炭素の臨界温度及び臨界
圧力ｔｉ３１．１℃及び７２．９ａｔｍであるが、この
値付近では、とうもろこし細鉱抽出されにくい。

第１図は、四−ラーで圧扁したとうもろこし胚芽を、６
０℃に維持した抽出槽に入れ、二酸化炭素を用いてとう
もろこし油を抽出した場合の３時間経過後の抽出とうも
ろこし油の胚芽中の全とうもろこし油に対する割合と、
抽出槽内圧の関係を示すグラフである。

第１図から明らかな通プ、抽出車線２００〜２５０ａｔ
ｍ付近で急激に立ち上がり、その後はゆるやかな上昇カ
ーブを描き５００　ａｔｍ’を越えるとはは一定となる
。抽出率蝋圧力を上げるほど向上するが、不必要に加圧
するのは、経済上及び器＾保護上好ましくないので、本
発明では上限を５００　ａｔｍとする。

第２図は、ローラーで圧扁じ゛たとうもろこし胚芽゛を
、３３０　ａｔｍに維持した抽出槽に入れ、二酸化炭素
を用いてとうもろこし油を抽出した場合の３時間経過後
の抽出とうもろこし油の胚芽中の全とうもろこし油に対
する割合と、抽出槽内圧の関係を示すグラフである。

第２図から明らかな通シ、抽出率は３５〜６０℃付近で
急激に立ち上がシ、その後はゆるやかな上昇カーブを描
き、７５℃を越えるとはぼ一定となる・抽出本社温度を
上げる＃１ど向上するが、不必要に加温するのは、経済
上及び抽出物の保護上好ましくないので、本発明で紘８
０℃を上限とする。

−とうもろこし胚芽は、抽出槽に入れる前に圧潰して表
面積を増加させ、抽出効率を高めておく必要がある。圧
潰する方法は、胚芽の表面積が大きくなるものてあれば
その手法は問わないが、たとえばローラーによる圧扁、
乳鉢による粉砕を採用すればよい。第１図及び第２図に
示した通シ、圧潰後抽出を行うと、抽出率が８５〜９０
％にまで達するが、圧潰をしないと抽出率はたかだかａ
ＯＳでＴｏシ、圧潰して抽出率を上げることが必要であ
る。

超臨界状態の二酸化炭素に抽出されたとうもろこし油は
、二酸化炭素に溶解しは埋均一層となっているので、分
離槽に導き、目的物であるとうもろこし油を分離する。

分離する際には、二酸化炭素の圧力を抽出時の圧力よ〕
減少させることにより容易に分離する仁とができる。分
離された二酸化炭素は循環使用してもよい。

次に、実施例に基いて本発明をより詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。なお、欠配
する実施例１は第１図に、又、実施例２は第２図にそれ
ぞれ対応するものである。

（実施例１） とうもろこし胚芽２１９．７Ｆをローラーを用いて圧扁
し、これを容量１ノのステンレス製円筒容器に入れた。

この容器を６０℃に維持しながら、二酸化炭素を加圧し
ながら導２人した。容器内圧を、３３０ａｔｍｉ（調節
し、この状態を３時間維持した。

その後、分離槽に移して二酸化炭素を気化させ、秤量し
たところ得られたとうもろこし油ｄ９８Ｆであった。抽
出後の圧扁とうもろこし胚芽を、繰シ返し石油エーテル
で抽出し、さらに７．Ｏ２のとうもろこし油が得られた
。この両とうもろこし油の合計である１０５ｆを全とう
もろこし油量とした。

２１９．７　ｆの胚芽を用い、容器内圧をそれぞれ、１
５０ａｔｍ　、　　２５０ａｔｍ、　　＋ｏｏａｔｍ、
　　５００ａｔｍ　　とし九以外は前記と同様に超臨界
二酸化炭素によルとうもろζし油を抽ｉしたところ、得
られたとうもろこし油はそれぞれ１．Ｏｆ、４８Ｆ、９
Ｅｌ、１０３Ｆであった・ （実施例２） 実施例１と同様の装置を用い、容器内圧を３００ａｔｍ
に維持し、容器内の温度を６０℃に調節し、この状態を
３時間維持した。その後、分離槽に移して二酸化炭素を
気化させ、秤量したとζろ、得られたとうもろこし油は
９２Ｆであった０２１９．７ｆの胚芽を用い容器内温を
それぞれ２９℃。

３５℃、７５℃、９０℃とした以外杜前記と同様に超臨
界二酸化炭素によりとうもろこし油を抽出したところ、
得られたとうもろこし油はそれぞれＯｆ。

４３ｆ、９９ｆ、１０１４であった。

〔発明の効果〕

本発明は、とうもろこし胚芽から、超臨界状態の二酸化
炭素を用いてとうもろこし油を抽出する際に、最適条件
である３３〜８０℃及び２８０〜５００ａｔｍの範囲を
行うようにしであるため、従来十分検討されていなかり
九とうもろこし油の超臨界二酸化炭素による抽出分離を
効率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、６０℃に維持した抽出槽内における抽出とう
もろこし油の全とうもろこし油に対する割合と、抽出槽
内圧の関係を示すグラブ、第２図は、３３０ａｔｍに維
持した抽出槽内における抽出とうもろこし油の全とりも
ろヒし油に対する割合と抽出槽内温との関係を示すグラ
フである。 特許出願人　　クロリンエンジニアズ株式会社、！！　
　　　屓　　　萄ト　　ビ 諏　　ゼ　　傾ト　ジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）超臨界状態の二酸化炭素を用いてとうもろこし胚
   芽からとうもろこし油を抽出する方法において、圧潰し
   たとうもろこし胚芽を収容した抽出槽に二酸化炭素を導
   入して３３〜８０℃及び２８０〜５００ａｔｍに維持し
   ながら、前記とうもろこし胚芽と接触させて該とうもろ
   こし胚芽中のとうもろこし油を抽出し、このとうもろこ
   し油を含む二酸化炭素を分離槽に導いて二酸化炭素の圧
   力を抽出時の圧力より減少させることにより、とうもろ
   こし油を分離することを特徴とする超臨界状態の二酸化
   炭素によるとうもろこし油の抽出分離方法。