JPS61286623A - ビスカスカツプリング装置 - Google Patents
ビスカスカツプリング装置Info
- Publication number
- JPS61286623A JPS61286623A JP12507485A JP12507485A JPS61286623A JP S61286623 A JPS61286623 A JP S61286623A JP 12507485 A JP12507485 A JP 12507485A JP 12507485 A JP12507485 A JP 12507485A JP S61286623 A JPS61286623 A JP S61286623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- plate
- plates
- viscous fluid
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D35/00—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion
- F16D35/005—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with multiple lamellae
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は自動車の動力伝達装置等に利用されるビスカ
スカップリング坊！ｌ？ｔこ関する。
スカップリング坊！ｌ？ｔこ関する。
従来この種のビスカスカップリング装置としては、例え
ば特開昭５８−５０３４９号公報に記載のようなものが
ある。すなわち、回転入力を受けるハウジングと、この
ハウジングに回転自在に支持された左右一対のシャフト
とからなり、前記ハウジングとシャフトとの間に密封状
に形成された差動室が設けられている。差動室内には、
シリコンオイル等の粘性流体が封入されるとともに、ハ
ウジングの内周壁に内周方向に係合される軸方向に移動
可能なディスクプレートと、シャフトの外周に円周方向
に係合され軸方向に移動可能なディスクプレートとが交
互に配設されている。
ば特開昭５８−５０３４９号公報に記載のようなものが
ある。すなわち、回転入力を受けるハウジングと、この
ハウジングに回転自在に支持された左右一対のシャフト
とからなり、前記ハウジングとシャフトとの間に密封状
に形成された差動室が設けられている。差動室内には、
シリコンオイル等の粘性流体が封入されるとともに、ハ
ウジングの内周壁に内周方向に係合される軸方向に移動
可能なディスクプレートと、シャフトの外周に円周方向
に係合され軸方向に移動可能なディスクプレートとが交
互に配設されている。
そして、ハウジングに入力される回転力はハウジングと
一体的に回転するハウジング側のディスクプレートから
、ハウジングの差動室内に封入されたシリコンオイルの
粘性によりシャフト側のディスクプレートに伝わり、左
右のシャフトに伝達される。
一体的に回転するハウジング側のディスクプレートから
、ハウジングの差動室内に封入されたシリコンオイルの
粘性によりシャフト側のディスクプレートに伝わり、左
右のシャフトに伝達される。
このように構成されたビスカスカップリング装置のトル
ク伝達容量は、作動室内に封入されるシリコオイルの粘
度と、このシリコンオイル内に組合されるハウジング側
のディスクプレート及びシャフト側のディスクプレート
の面積と相互の距離によって定まる。
ク伝達容量は、作動室内に封入されるシリコオイルの粘
度と、このシリコンオイル内に組合されるハウジング側
のディスクプレート及びシャフト側のディスクプレート
の面積と相互の距離によって定まる。
しかしながら、このような従来のビスカスカップリング
装置にあっては、ハウジングの作動室内に封入されたシ
リコンオイルの粘性が温度変化によって影響をうける。
装置にあっては、ハウジングの作動室内に封入されたシ
リコンオイルの粘性が温度変化によって影響をうける。
すなわち、シリコンオイルが高温になると粘性が低下す
るため、トルク伝達のロスが大きくなるという問題点が
あった。
るため、トルク伝達のロスが大きくなるという問題点が
あった。
この発明は、このような従来の事情に鑑みて、その問題
点を解消すべく創案されたものであって、粘性流体の温
度上昇に対応して、ディスクプレートの形態を変化させ
、トルク伝達効率を向上することができるビスカスカッ
プリング装置の提供を目的とする。
点を解消すべく創案されたものであって、粘性流体の温
度上昇に対応して、ディスクプレートの形態を変化させ
、トルク伝達効率を向上することができるビスカスカッ
プリング装置の提供を目的とする。
この発明は、相対回転可能な第１軸と第２軸との間に形
成され粘性流体が封入された密封状の作動室内に位置し
て、第１軸及び第２軸にそれぞれディスクプレートを複
数係合して構成されるビスカスカップリング装置におい
て、上記複数のディスクプレート間に粘性流体の温度変
化により複数の温度毎に作動して変形可能な板体を介在
させて構成した。
成され粘性流体が封入された密封状の作動室内に位置し
て、第１軸及び第２軸にそれぞれディスクプレートを複
数係合して構成されるビスカスカップリング装置におい
て、上記複数のディスクプレート間に粘性流体の温度変
化により複数の温度毎に作動して変形可能な板体を介在
させて構成した。
以下、この発明の構成を第１図乃至第２図に示した一実
施例に基づいて説明する。
施例に基づいて説明する。
回転入力を受ける第１軸１はボルト５を介してハウジン
グ３の一側壁３ａに固定されている。ハウジング３ａに
は、出力部材７が回転自在に支持されており、この出力
部材７に回転力を出力する第２軸９がスプライン嵌合等
により連結されている。
グ３の一側壁３ａに固定されている。ハウジング３ａに
は、出力部材７が回転自在に支持されており、この出力
部材７に回転力を出力する第２軸９がスプライン嵌合等
により連結されている。
上記第１軸１を連結するハウジング３と、第２軸９を連
結する出力部材７との間には、密封状に形成された作動
室１１が設けられており、この作動室１１内には粘性流
体が封入されている。
結する出力部材７との間には、密封状に形成された作動
室１１が設けられており、この作動室１１内には粘性流
体が封入されている。
上記作動室１１内には、ハウジング３の内周壁に形成さ
れたスプラインに噛合して円周方向に係合され軸方向に
移動可能な複数の外側ディスクプレート１３と。、出力
部材７の外周に形成されたスプラインに噛合して円周方
向に係合され軸方向に移動可能な複数の内側ディスクプ
レート１５とが交互に配設されている。
れたスプラインに噛合して円周方向に係合され軸方向に
移動可能な複数の外側ディスクプレート１３と。、出力
部材７の外周に形成されたスプラインに噛合して円周方
向に係合され軸方向に移動可能な複数の内側ディスクプ
レート１５とが交互に配設されている。
前記内側ディスクプレート１５は形状記憶合金により形
成されており、常温時において平板状（第１図参照）と
高温時において皿バネ状（第２図参照）との二形態に変
形可能で、各内側ディスクプレート１５毎に形状変化の
温度が異なって設定されている。すなわち、内側ディス
クプレート１５自体が粘性流体の温度変化により変形可
能な板体に形成されている。
成されており、常温時において平板状（第１図参照）と
高温時において皿バネ状（第２図参照）との二形態に変
形可能で、各内側ディスクプレート１５毎に形状変化の
温度が異なって設定されている。すなわち、内側ディス
クプレート１５自体が粘性流体の温度変化により変形可
能な板体に形成されている。
次に、如上の様に構成された本考案の一実施例の作用を
述べる。
述べる。
第１回転軸１に入力される回転力は、ハウジング３に伝
わり、さらにハウジング３に係合している外側ディスク
プレート１３に伝わり、このディスクプレート１３を回
転させるが、外側ディスクプレート１３の回転は作動室
１１内に封入された粘性流体を介して内側ディスクプレ
ート１５を回転させ、この内側ディスクプレート１５の
回転に伴って、これと係合する出力部材７、出力部材７
に係合する第２軸９に伝わり、第２軸９より出力される
こととなる。
わり、さらにハウジング３に係合している外側ディスク
プレート１３に伝わり、このディスクプレート１３を回
転させるが、外側ディスクプレート１３の回転は作動室
１１内に封入された粘性流体を介して内側ディスクプレ
ート１５を回転させ、この内側ディスクプレート１５の
回転に伴って、これと係合する出力部材７、出力部材７
に係合する第２軸９に伝わり、第２軸９より出力される
こととなる。
このようにして行われるトルク伝達において、作動室３
内に封入された粘性流体の温度が上昇すると、粘性流体
の粘性が低下するが、この時には、第２図に示すように
、内側ディスクプレート１５が記憶する皿バネ状に変形
する。この内側ディスクプレート１５の変形によってデ
ィスクプレート１３．１５同士の締結が行われる。
内に封入された粘性流体の温度が上昇すると、粘性流体
の粘性が低下するが、この時には、第２図に示すように
、内側ディスクプレート１５が記憶する皿バネ状に変形
する。この内側ディスクプレート１５の変形によってデ
ィスクプレート１３．１５同士の締結が行われる。
このように粘性流体の温度変化により内側ディスクプレ
ート１５は変形して外側ディスクプレート１３と締結す
ることとなるが、この実施例においては内側ディスクプ
レート１５は形状記憶合金により形成されているので、
個々の内側ディスクプレート１５の変形は設定温度に達
すると直ちに行われ、外側ディスクプレート１３との締
結は迅速に行われる一方で、内側ディスクプレー）１５
は各々形状変化の温度が異なって設定されているので、
一度に全部変形せず、それぞれの設定温度毎に時を異に
して変形して外側ディスクプレート１３と締結すること
となる。したがって、ハウジング３と出力部材７とは迅
速に締結して一体化するため、第１軸１に入力される回
転力は、効率よく第２軸９に伝達されることとなるとと
もに、内側ディスクプレート１５の形状変化によっても
急激な負荷変動が生ずることがなく、温度変化に対応し
て緩やかなトルクのコントロールが行われ、脈動の少な
い安定したトルク伝達が行われる。
ート１５は変形して外側ディスクプレート１３と締結す
ることとなるが、この実施例においては内側ディスクプ
レート１５は形状記憶合金により形成されているので、
個々の内側ディスクプレート１５の変形は設定温度に達
すると直ちに行われ、外側ディスクプレート１３との締
結は迅速に行われる一方で、内側ディスクプレー）１５
は各々形状変化の温度が異なって設定されているので、
一度に全部変形せず、それぞれの設定温度毎に時を異に
して変形して外側ディスクプレート１３と締結すること
となる。したがって、ハウジング３と出力部材７とは迅
速に締結して一体化するため、第１軸１に入力される回
転力は、効率よく第２軸９に伝達されることとなるとと
もに、内側ディスクプレート１５の形状変化によっても
急激な負荷変動が生ずることがなく、温度変化に対応し
て緩やかなトルクのコントロールが行われ、脈動の少な
い安定したトルク伝達が行われる。
また、ディスクプレート１３．１５同士の締結時には、
変形する内側ディスクプレート１５の弾性力が介在する
から、両者の締結による第１軸１から第２軸９へのトル
ク伝達の変化は緩やかなものとなり、ショックを軽減さ
せることができる。
変形する内側ディスクプレート１５の弾性力が介在する
から、両者の締結による第１軸１から第２軸９へのトル
ク伝達の変化は緩やかなものとなり、ショックを軽減さ
せることができる。
そして、粘性流体の温度が低下し、常温となれば、内側
ディスクプレート１５は平板状に戻り、当初のトルク伝
達性能を得ることができる。
ディスクプレート１５は平板状に戻り、当初のトルク伝
達性能を得ることができる。
なお、この発明は上記一実施例に限定されない。
例えば、介在させる板体はバイメタルで構成することも
でき、また、形状記憶合金とバイメタルとの組合わせに
より構成するものでも良い。形状記憶合金とバイメタル
とを組合わせた場合には、第４図に示すように、バイメ
タルの温度上昇による変形量の増加は温度変化に比例す
るものであるのに対し、形状記憶合金の温度上昇による
変形量の増加は特定の温度で急変し、その変化量もバイ
メタルに比べて非常に大であるので、例えば、作動室３
内で温度上昇による粘性流体の粘性低下を徐々に補正し
たい部分では、バイメタルが作動して変形するようにす
る一方で、迅速に補正したい部分では形状記憶合金が作
動して変形するようにすることもできる。
でき、また、形状記憶合金とバイメタルとの組合わせに
より構成するものでも良い。形状記憶合金とバイメタル
とを組合わせた場合には、第４図に示すように、バイメ
タルの温度上昇による変形量の増加は温度変化に比例す
るものであるのに対し、形状記憶合金の温度上昇による
変形量の増加は特定の温度で急変し、その変化量もバイ
メタルに比べて非常に大であるので、例えば、作動室３
内で温度上昇による粘性流体の粘性低下を徐々に補正し
たい部分では、バイメタルが作動して変形するようにす
る一方で、迅速に補正したい部分では形状記憶合金が作
動して変形するようにすることもできる。
また、板体をディスクプレート１３．１５とは別個に介
在させることもできる。この場合、板体は一枚以上あれ
ば良い。
在させることもできる。この場合、板体は一枚以上あれ
ば良い。
さらに、上記実施例では、常温時において平板状と高温
時において皿バネ状との二形態に変形可能に形成したの
は内側ディスクプレート１５であるが、これに限定され
るものではなく、外側ディスクプレート１３及び内側デ
ィスクプレート１５双方、あるいは外側ディスクプレー
ト１３のみを形成するものであっても良い。ディスクプ
レート１３．１５双方を変形可能とした場合には、双方
全体を常温時開方向に向いた皿バネとし、温度上昇によ
り一方が平板状になるように構成したり、双方を常温時
に平板状とし、温度上昇により互いに反対方向に変形す
るように構成することもできる。
時において皿バネ状との二形態に変形可能に形成したの
は内側ディスクプレート１５であるが、これに限定され
るものではなく、外側ディスクプレート１３及び内側デ
ィスクプレート１５双方、あるいは外側ディスクプレー
ト１３のみを形成するものであっても良い。ディスクプ
レート１３．１５双方を変形可能とした場合には、双方
全体を常温時開方向に向いた皿バネとし、温度上昇によ
り一方が平板状になるように構成したり、双方を常温時
に平板状とし、温度上昇により互いに反対方向に変形す
るように構成することもできる。
さらに、上記実施例では、外側ディスクプレート１３と
内側ディスクプレート１５とをそれぞれ交互に直列に配
設したものについて示したが、第３図に示すように片側
に並列に複数枚連続して設けるものでもよい。この場合
には、温度上、昇により、ディスクプレートが皿バネ状
に変形したときは、直列配設したものと比較して、小さ
な空間でも大きな負荷容量をもたせることができるので
、ディスクプレート同士のより確実な締結が行われ、よ
り一層効率の良いトルクの伝達ができる。
内側ディスクプレート１５とをそれぞれ交互に直列に配
設したものについて示したが、第３図に示すように片側
に並列に複数枚連続して設けるものでもよい。この場合
には、温度上、昇により、ディスクプレートが皿バネ状
に変形したときは、直列配設したものと比較して、小さ
な空間でも大きな負荷容量をもたせることができるので
、ディスクプレート同士のより確実な締結が行われ、よ
り一層効率の良いトルクの伝達ができる。
以上の説明から明らかなように、この発明によれば、粘
性流体の温度が上昇したときには、温度の変化毎に形状
変化の設定温度を異にするディスクプレートが変形して
ディスクプレート同士が締結するので、粘性流体の粘度
の低下にも拘わらずトルクの伝達効率の低下を防止する
ことができるとともに、ディスクプレートの形状変化に
よっても、急激な負荷変動が生ずることがなく、温度変
化に対応して緩やかなトルクのコントロールが行われ、
脈動の少ない安定したトルク伝達を行うことができる。
性流体の温度が上昇したときには、温度の変化毎に形状
変化の設定温度を異にするディスクプレートが変形して
ディスクプレート同士が締結するので、粘性流体の粘度
の低下にも拘わらずトルクの伝達効率の低下を防止する
ことができるとともに、ディスクプレートの形状変化に
よっても、急激な負荷変動が生ずることがなく、温度変
化に対応して緩やかなトルクのコントロールが行われ、
脈動の少ない安定したトルク伝達を行うことができる。
さらに、容量設定は任意にできるから、設計の自由度を
向上することができる。
向上することができる。
第１図はこの発明の一実施例にかかるビスカスカップリ
ング装置の断面図、第２図はビスカスカップリング装置
の作動状態を示す断面図、第３図は他の実施例を示す断
面図、第４図は形状記憶合金とバイメタルとの特性比較
図である。 １・・第１軸 ９・・第２軸 １１・・作動室 １３・・外側ディスクプレート １５・・内側ディスクプレート（天体）第２図 １・ ・第１軸 ９・・弔２軸】１・・作
動室 １３・・外イ１１ディスクプレート １５・ ・内旬１１ディスクプレート （私、体〕第１
図
ング装置の断面図、第２図はビスカスカップリング装置
の作動状態を示す断面図、第３図は他の実施例を示す断
面図、第４図は形状記憶合金とバイメタルとの特性比較
図である。 １・・第１軸 ９・・第２軸 １１・・作動室 １３・・外側ディスクプレート １５・・内側ディスクプレート（天体）第２図 １・ ・第１軸 ９・・弔２軸】１・・作
動室 １３・・外イ１１ディスクプレート １５・ ・内旬１１ディスクプレート （私、体〕第１
図
Claims (2)
- （１）相対回転可能な第１軸と第２軸との間に形成され
粘性流体が封入された密封状の作動室内に位置して、第
１軸及び第２軸にそれぞれディスクプレートを複数係合
して構成されるビスカスカップリング装置において、上
記複数のディスクプレート間に粘性流体の温度変化によ
り複数の温度毎に作動して変形可能な板体を介在させた
ことを特徴とするビスカスカップリング装置。 - （２）前記板体は第１軸又は第２軸に係合されるディス
クプレートの少なくともいずれか一方で構成されたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のビスカスカッ
プリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12507485A JPS61286623A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | ビスカスカツプリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12507485A JPS61286623A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | ビスカスカツプリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61286623A true JPS61286623A (ja) | 1986-12-17 |
Family
ID=14901175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12507485A Pending JPS61286623A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | ビスカスカツプリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61286623A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114828U (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-21 |
-
1985
- 1985-06-11 JP JP12507485A patent/JPS61286623A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114828U (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-21 |
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