JPS61286690A - 管継手用管離脱防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、地中埋設用の管と管とが可撓性をもってかつ
伸縮自在に接続された継手部分において、管の外周面上
に緊締される複数個に分割された２種類の管＊ａ防止金
具よりなる管継手用管離脱防止装置に関するものである
。

〔従来の技術〕

第１１図及び第１２図は、従来の水道管における管継手
用管離脱防止装置の一例を示すものである。

この従来の装置は、水道管１の挿口側外周面上にゴム輪
１２を装着して、該管端部を水道管２の受口へ内嵌し、
両管１と２との間の水密性を保持している。この場合、
管１の外径は管２の内径よりも小さく設定されており、
前記嵌合状態にあって、管１の外径と管２の受口部内径
との間に所定の間隙１３が形成されている。この間隙１
３は、自動車の走行や地震等によって土壌が移動した場
合、管１と２の継手部分が径方向へ変位して所定範囲内
の撓みが生ずるのを許容すべく、該変位を吸収すると共
に、継手部分の各管端部の損傷を防止するためのもので
ある。

而して、このような管継手部分にあっては、可撓性を具
備する他に、更に水道管１が水道管２から離脱してはな
らず、そのための防止装置３が必要である。従来の管離
脱防止装置３は、金具４と金具５とよりなり、また金具
４と５はそれぞれ二つ割りで形成されている。金具４の
水道管１への取り付けは、半割状金具４ａ、　４ｂのフ
ランジ６．６の一方側から該フランジ６．６に形成した
丸孔状のボルト孔へ締結ボルト７を挿通し、他方のフラ
ンジ６側でナツト８を前記ボルト７へ螺合緊締すること
で行われる。これにより、金具４は水道管１に対して強
（固定される。水道管２と金具５の場合も上述の要領で
水道管２に対する金具５の締結が行われる。

ところで、水道管１と水道管２との離脱を防止するため
には、両管１と２との間の許容伸張領域を越える軸方向
移動を抑止する必要がある。そのため、管離税防止装置
３にあっては、前記金具５のフランジ６．６から周方向
へ９０度ズした位置に形成した係止板１４．１４へ連結
棒９の一端側を回動自在に取り付けている。そして、該
連結棒９の他端側を、金具４のフランジ６．６から周方
向へ９０度ズした位置に形成した係止板１０．１０間へ
嵌め込み、その先端係止部９ａを係止板１０．１０の金
具５とは反対側の端面でこれに係合させることで、金具
４と金具５とが離脱するのを防止している。なお、１１
は係止板１０．１０に嵌め込んだ連結棒９の回動による
離脱を防止するための螺子部材である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述の構成でも明らかな如く、管の離脱を防止するため
の連結ｌｌｌ９．９は、予め工場等で金具４゜５へ取り
付けてボルト１１でその回動離脱を防止しておくか、若
しくは現場にて同様に取りつける必要がある。実際の作
業は、第１１図に示す如く、フランジ６．６及びボルト
７、ナツト８の金具緊締部を水道管１，２の下方及び上
方（第１１図では上方の金具緊締部のみを示す）へ位置
させ、係止板１４、　’１４及び１０．１０を水平横部
に位置させている。

このため、下方に位置するボルト７とナツト８の締結作
業がし難いという欠点があった。このような継手部分は
、施工区間において膨大な数にのぼるのが通常であり、
全体的な作業性が悪（なり、しかも締結に要する時間が
長いので、工期が長期化する原因になっていた。またこ
のような金具締結部の構造は、水道管１，２の下方まで
掘り起こさなければ、下方位置のボルト７及びナツト８
の締結状態を目視で確認できないという欠点があり、こ
の場合も作業性が悪かった。更には、下方位置のボルト
７及びナツト８を締結し、また締結状態を確認する必要
上、充分な作業スペースを確保しなければならず、継手
部分の周囲を広く掘り起こす必要があった・ また金具４と５は、ボルト７とナンド８およびボルト１
１を締結した状態で、準備しておくのが通常である。そ
のため、水道管１．２への締結に際しては、ボルト７と
ナフト８とを螺税してこれを金具４．５から取り外し、
金具４．５を夫々二つ割りに分離した後で締結作業を行
わなければならず、多くのボルトを取り外したり、締め
付けたりする必要上、手間がかかるという欠点があった
。

更にまた、伸縮量を変える場合には、連結棒９゜９の長
さを変えなければならないが、前記金具５の構成では、
連結棒９，９が半割り状金具５ａ、　５ｂと一体構成で
あるため連結棒９，９のみを変えることはできず、金具
５全体を別のものに取り代える必要があった。

本発明は従来の上記欠点に鑑みてこれを改良除去したも
のであって、作業性に優れた管継手用管離税防止装置を
提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するための本発明の手段は、管と管と
が可撓性をもってかつ伸縮自在に接続された継手部分に
おける管の外周面上に緊締される複数個に分割された２
種類の管離脱防止金具であって、一方側の管離脱防止金
具は、各分割片金具の両端に形成したフランジ部の先端
に隣位の他の分割片金具のフランジ部側へ突出する突出
片が形成され、また対向する各フランジ部の一方側にＴ
ボルト挿通孔と他方側にＴボルトの頭部を挿入できる長
孔及びｉ頭部の着座部が形成され、前記対向する両フラ
ンジ部と両突出片との間に一方の管と他方の管とを連結
するするための連結棒の挿入空間が形成されている。ま
た他方側の管離脱防止金具は、各分割片金具の両端に形
成したフランジ部に隣位の他の分割片金具のフランジ部
と衝合する合決り面を有し、各フランジ部の概略中央に
は前記連結棒挿通用の貫通孔が穿設されている。

〔作　用〕

第１図乃至第１０図の実施例に示す如（、一方側の金具
１６にあって、Ｔボルト５７はその軸部が一方側のフラ
ンジ１８の挿通孔５０と他方側のフランジ１８の長孔５
１へ貫挿されている。そして、その頭部５７ａは他方側
のフランジ１８の着座部２１において長孔５１と交差す
る如く着座し、各分割片金具１６ａ、　１６ｂを締結し
ている。連結棒２２は、金具１６のフランジ部１８．１
８と突出片１９．１９との間の挿入空間２４に挿入され
ており、径方向及び軸方向へのある程度の移動が可能で
ある。また他方側の金具１７にあっては、各分割片金具
１７ａ、　１７ｂのフランジ３２．３３に形成された合
決り面３４．３５どうしが衝合し、貫通孔３６、３７へ
連結棒２２の螺子部３８側が挿通されている。

そして、ナツト３９により締結されている。

金具１６の脱着は、ナツト８を弛め、Ｔボルト５７の頭
部５７ａを９０度回動してフランジ１８の長孔５１方向
と合致させてから抜き取ればよい、また金具１７の脱着
は、ナツト３９を緩めて分割片金具１７ｂを抜き取れば
よい。従って、金具１６と１７の脱着は、Ｔボルト５７
及び連結棒２２を攻り外す必要がなく、ナツト８及び３
９を弛めるだけであり、作業性が頗るよい。

以下に本発明の構成を水道管に通用した二つ割り金具の
実施例に基づいて、図面を参照して更に詳細に説明する
と次の通りである。尚、従来の場合と同一符号のものは
間一部材である。

〔実施例〕

第１図は管離脱防止装置１５を水道管１．２へ取り付け
た状態を示す全体斜視図、第２図は同分解斜視図である
。尚、水道管１と水道管２とが可撓性をもってかつ伸縮
自在に接続されることは従来の場合と同じである。管離
説防止装置１５は、金具１６と金具１７とよりなり、ま
た金具１６と１７はそれぞれ二つ割りで形成されている
。しかも、金具１６の水道管１との接触面には、第３図
に示す如く、鋳肌をそのまま利用したり、機械加工等に
よりその表面を粗くし、滑り止め３０を施している。尚
、金具１７は、水道管２の大径部３１により、第３図の
左側方向への移動が規制されているので、滑り止めを施
す必要はないが、滑り止めを形成するようにしてもよい
ことは当然である。

各半割り状金具１６ａ　、　１６ｂの両端には、それぞ
れフランジ部１８が形成されている。各フランジ部１８
の先端には、対向する他のフランジ部１８側へ突出する
突出片１９が形成されている。この突出片１９の突出高
さは、後述する締結状態にあって、対向する突出片１９
どうしが当接した場合でさえ、連結棒２２が第１図及び
第２図の上下方向にある程度移動できるようになってい
る。これは水道管１と２とが径方向へ撓み得るようにす
るためのものである。一方側の半割り状金具１６ａのフ
ランジ部１８には、Ｔボルト５７の挿通孔５０が穿設さ
れている。また他方側の半割り状金具１６ｂのフランジ
部１８には、Ｔボルト頭部５７ａを自由に挿通し得る径
方向に沿った長孔５１と、Ｔボルト頭部５７ａの着座部
２１が形成されている。該着座部２１は、フランジ部１
８の外面側において管軸方向に沿って形成され、Ｒ面凹
部２１ａを有している（第４図乃至第７図参照）。

また各半割り状金具１７ａ、　１７ｂの両端には、管軸
方向と直交する方向のフランジ３２．３３が形成されて
いる０両フランジ３２．３３は、第９図に示す如く、互
いを半分切り欠いて合決り面３４．３５となしである。

従って、合決り面３４．３５どうしが衝合した状態では
、金具１７ｂのフランジ上端面４１．４１は金具１７ａ
の肩部４０．４０に衝合し、金具１７ａの下端面４２゜
４２は金具１７ｂの肩部４３．４３に衝合してこれに載
置される。また金具１７ｂの下端面４５．４５は、金具
１７ａの衝合面３４．３４に形成した切出片４４．４４
に載置されることになる、従って、合決り面３４．３５
どうしが衝合した状態では、前金具１７ａ、　１７ｂは
同図の上下方向に逸脱することはない、金具１７ａのフ
ランジ３２．３２の概略中央部には、連結棒２２．２２
の螺子部３８．３８を挿通するための貫通孔３６．３６
が穿設されている。また金具１７ｂのフランジ３３．３
３には、Ｕ字状の貫通孔３７．３７が穿設されている。

　４６．４６は、合決り面３４．３４の上部側に形成し
た切出片である。この切出片４６．４６は、金具１７ｂ
のＵ字状貫通孔３７に嵌り込み、連結棒２２．２２の挿
通孔壁面の一部として機能する。該切出片４６．４６は
必ずしも必要なものではない。

尚、この実施例における連結棒２２．２２は、角柱体の
一端側に係止部２３が形成され、他端側に螺子部３８が
形成されたものであり、金具１８．１７とは独立分離し
ている。

次に、上述の如く構成された管離脱防止装置１５の取り
付は要領を説明する。

尚、この管離膜防止装置１５は、準備状態にあって、第
１０図に示す如く、半割り状金具１６ａ、　１７ａが連
結棒２２．２２に取り付けられ、半割り状金具１６ｂ。

１７ｂが連結棒２２．２２に載置された状態で結束され
ている。従って、収納時にはこれらの占める容積をおよ
そ半分にすることが可能である。

取り付けは、前記準備状態からＴボルト５７のナフト８
及び連結棒２２．２２のナンド３９．３９を緩めておく
、そして、半割り状金具１６ｂ、　１７ｂを水道管１及
び２の下方向からこれに外嵌する０次に、連結棒２２．
２２を取り付けたままで、半割り状金具１６ａと１７ａ
とを水道管１．２の上方向から載置してこれに外嵌し、
半割り状金具１６ａと１６ｂ及び１７ａと１７ｂとを抱
き合せる。然る後は、このような抱合せ状態で、前記弛
めた状態のＴボルト頭部５７ａを半割り状金具１６ｂの
長孔５１へ挿通して着座部２１のＲ面図部２１ａへ係合
させる。そしてナツト８とＴボルト５７を螺合締結すれ
ば、金具１６を水道管１に対して取り付けることが可能
である。また金具１７にあっては、前記抱き合せ状態か
ら更にフランジ３２、３３の合決り面３４．３５どうし
を衝合させ、ナツト３９．３９を締結すれば水道管２に
対して取り付けることが可能である。

このような管離脱防止装置１５の取付作業であれば、Ｔ
ボルト５７の締結部及び連結棒２２の装着部は、各フラ
ンジ部１８が水道管１．２の水平横部に位置しているた
め、水道管１，２の下方まで土堀りをする必要がなく、
作業が簡単且つ容易で迅速に行える。またＴボルト５７
とナツト８及び連結棒２２とナフト３９は、螺合状態を
完全に解いて分離させる必要はなく、弛めるだけでよい
のでこれらの部材を個々に探す等の手間が省け、また作
業の簡略化が図れる。このような理由から、Ｔボルト５
７にナツト８を螺合した状態及び連結棒２２に半割り状
金具１７ａを取り付けてボルト３９を螺合した状態で、
Ｔボルト５７及び連結棒２２の先端部を据込み加工する
などしておけば、作業者が不用意にナツト８゜３９を雌
親するのを防止することが可能である。

取付後の状態にあって、Ｔボルト５７の頭ｅ５５７　ａ
は、第４図乃至第７図に示す如く、半割り状金具１６ｂ
に形成された着座部２１のＲ面図部２１ａにより、その
回転が防止され、同時にＴボルト７の位置が決まり、確
実に連結棒２２の挿入空間を形成することができる。ま
た連結棒２２は、第３図乃至第７図に示す如く、対向す
るフランジ部１８．１８どうしと突出片１９．１９どう
しとの間に形成された空間２４において、径方向及びＴ
ボルト５７の軸方向へある程度移動できるように各部材
との間に間隙が形成されている。この間隙は、水道管１
と水道管２とが継手部分において径方向へ撓んだときに
、連結棒２２がこれを邪魔しないようにするためのもの
である。これにより、水道管１と２とは、第３図に示す
間隙１３の範囲内において自由に径方向へ撓むことが可
能である。前記空間２４には、ゴム等の弾性材料を充填
することが可能であり、第２図においては、連結棒２２
に挿通された状態で前記空間２４を充填するタイプの緊
着部材（ゴム製）４７の実施例が示されている。４８は
、緊着部材４７に形成されたＴボルト５７を挿通するた
めの貫通孔である。この緊着部材４７の形状は特に限定
する必要はない０例えば、第８図に示すように形成する
ことも可能である。同図において、４９は連結棒２２を
挿通するための１通孔である。！！着部材４７を用いた
場合にあっては、少な（とも半割り状金具１６ａ、連結
棒２２゜２２、半割り状金具１７ａ　、　Ｔボルト５７
を一体化することが可能である。また連結棒２２の係止
部２３は、各フランジ部１８の端面１８ａから所定寸法
離れており、該寸法分だけ軸方向へ移動することが可能
である。つまり、水道管１と２の伸縮・可撓動作を保証
することができるものである。許容伸縮量を変えたい場
合には、ナラ）３９．３９の螺合状態を調節すればよい
。なお、第３図及び第４１！Ｉにおいて、５Ｂは連結棒
２２の先端側に装着された弾性材料であり、前記水道管
１と２の伸縮・可撓動作を保証する一部材として機能す
る。また弾性材料５８の伸縮・可撓動作は、伸縮・可撓
が行われない通常の状態にあって、金具１６と金具１７
との間に無駄な間隙が形成されるのを防止する機能をも
有し、該通常の状態にあって、金具１６と金具１７の相
互間の連結が弛むのを防止する働きをもする。

また前記連結棒２２の径方向及び軸方向への移動を確保
するための手段として、各フランジ部１８゜３２、３３
にスリンｌ−等を形成する必要がない、従って、各フラ
ンジ部１Ｂ、　３２．３３は径方向等へ分割されること
がなく、１枚板の構成とすることができ、充分な強度を
発揮することが可能である。

金具１６と１７の取り外しは、上述と逆の順序で行えば
よい、この場合であっても、Ｔボルト５７とナツト８及
び連結棒２２とナツト３９とは、完全に分離する必要は
ない。

ところで、本発明は上述の実施例に限定されるものでは
なく、適宜の変更が可能である。例えば、連結棒２２は
角柱体でなくても丸棒状のものであってもよい、この場
合であっても、施工作業に際して連結棒２２のナツトを
取り外す必要はない、また金具１６．１７は、水道管１
及び水道管２以外の管材若しくは環材等にも通用可能で
ある。そして更に、金具１６．１７は、二つ割り以外の
三つ割りや四つ割り等の複数個に分割されたものであっ
てもよいことは当然である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明にあっては、Ｔボルトとナン
ドの締結部であるフランジ部及び連結棒とナンドとの締
結部であるフランジ部が管の水平横部に位置し、Ｔボル
ト及び連結棒のナツトを締めるだけの工程で管と管の継
手部分が離脱しない構造であり、締結作業が極めて容易
である。また管継手部分の下方やその周囲を広範囲にわ
たって掘り起こす必要がない、しかも、従来の場合に比
較してボルトとナツトの絶対数が少な（、またＴボルト
とナンド及び連結棒とナツトを分離する必要がないので
、著しい作業の簡略化を図ることが可能である。更には
全体をユニット化した状態で準備しておくことが可能で
あり、ボルトとナンドを個々に探し出す必要もない、ま
た伸縮量の変更が連結棒とナツトの螺合状態を調節する
だけでよく、便利である。更にまた、フランジ部は、ス
リット等を設けて連結棒の径方向及び軸方向の移動を保
証するものではな（，１枚板による構成であり、充分な
強度を確保することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は本発明に係るものであり、第１図
は水道管へ適用した場合の管離脱防止装置の全体斜視図
、第２図はその分解斜視図、第３図はフランジ部を含む
管軸方向で断面した半断面図、第４図はフランジ部を平
面視した図面、第５図は管軸と直交する方向で断面した
半断面図、第６図はフランジ部の一部を示す底面図、第
７図は金具のフランジ部を示す斜視図、第８図は緊着部
材の他の実施例を示す斜視図、第９図は他方の金具を示
す分解斜視図、第１０１！ｌは準備状態の管離脱防止装
置を示す斜視図、第１１図は従来の管離脱防止装置を水
道管へ通用した場合の全体斜視図、第１２図は同分解斜
視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、管と管とが可撓性をもってかつ伸縮自在に接続され
   た継手部分における管の外周面上に緊締される複数個に
   分割された２種類の管離脱防止金具であって、一方側の
   管離脱防止金具は、各分割片金具の両端に形成したフラ
   ンジ部の先端に隣位の他の分割片金臭のフランジ部側へ
   突出する突出片が形成され、また対向する各フランジ部
   の一方側にＴボルト挿通孔と他方側にＴボルトの頭部を
   挿入できる長孔及び該頭部の着座部が形成され、前記対
   向する両フランジ部と両突出片との間に一方の管と他方
   の管とを連結するするための連結棒の挿入空間が形成さ
   れ、また他方側の管離脱防止金具は、各分割片金具の両
   端に形成したフランジ部に隣位の他の分割片金具のフラ
   ンジ部と衝合する合決り面を有し、各フランジ部の概略
   中央には前記連結棒挿通用の貫通孔が穿設されているこ
   とを特徴とする管継手用管離脱防止装置。