JPS61287655A - シ−ト積載装置 - Google Patents

シ−ト積載装置

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JPS61287655A
JPS61287655A JP13041585A JP13041585A JPS61287655A JP S61287655 A JPS61287655 A JP S61287655A JP 13041585 A JP13041585 A JP 13041585A JP 13041585 A JP13041585 A JP 13041585A JP S61287655 A JPS61287655 A JP S61287655A
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JP
Japan
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tray
sheet
sheets
sheet stacking
paper
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JP13041585A
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Masaaki Wada
和田 雅明
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Nippon Seimitsu Kogyo KK
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Nippon Seimitsu Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は例えば複写機、レーザプリンタ、液晶プリン
タ、イオンプリンタ、印刷機などの画像形成装置から排
出される用紙、金属箔、合成樹脂フィルムなどのシート
を収容するシート積載装置に関する。
〔発明の技術背景〕
画像形成装置例えばレーザプリンタは、記憶された情報
を高速に複写出力することができる。
このため複写された用紙を収容するシート積載装置は大
容量のものが必要とされる。
しかし多量の用紙を1へレイに積載するためには、排紙
口よりかなり下にトレイを取付けなければならない。
この場合、排紙位置から積載位置までの落差が大きいた
め、排出された用紙が一時的に宙に舞う形となり、整列
性が著しく悪くなり、通常の使用に耐えない。
このため、トレイを用紙の積載量に応じて下降させ、整
列性を向上させたシート積載装置が知られている。
〔背景技術の問題点〕
ところがレーザプリンタなどでは記憶さnた情報を連続
して出力できるため、情報の種類により・出力用紙のサ
イズが異なる場合があり、1〜レイに異なるサイズの用
紙が混載されることもある。
このため、例えば最小サイズで多量に出力した後、最大
サイズで出力すると、段差が生じると共に最大サイズの
用紙の一端を支えるものがないので、一端が垂れたり滑
り落ちたつし、整列性が悪くなってしまう。
〔発明の目的〕
この発明は、サイズの異なるシートであっても整列性良
く混載できるシート積載装置を得ることができる。
〔発明の概要〕
この発明は上記目的を達成するために、トレイを複数層
に区分けしてシートを収容すれば、サイズの異なるシー
トを混載してもシートの整列性に問題はないとの発想に
基づき、複数層に区分けされ、排出手段からの排出シー
トを下層から順次収容するトレイと、このトレイのシー
ト積載量の増加に伴って、排出手段とトレイの底面との
間の相対的距離を増大させる駆動手段と、シー1−を収
容中の層のシート収容不能を検出する検出手段と、この
検出手段がシート収容不能を検出すると、上層にシート
を収容させる871〜手段とを備えてシート積載装置を
構成したものである。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
この実施例ではこの発明を第1図に示すような画像編集
システムに適用した例で説明する。
この画像編集システムは、情報入力装置例えばイメージ
スキャナ1で読取った画像情報を情報処理装置3に記憶
すると共に、ディスプレイ5に表示した情報をキーボー
ド7を操作して編集し、画像形成装置例えばレーザプリ
ンタ9に出力してシート積載装置11に収容するように
なっている。
イメージスキャナ1は発光素子13、受光素子15、画
像処理装置17を備えており、受光素子15で読取った
情報をデジタル信号に変換するようになっている。
情報処理装置3はイメージスキャナ1やキーボード7か
ら入力さtした情報を記憶すると共に、例えばキーボー
ド7から指示される編集作業を行い、ディスプレイ5や
レーザプリンタ9に出力するようになっている。
レーザプリンタ9はレーザ発光源19、ドラム21、ト
ナーセット23、定着器25、反転経路27、排出手段
例えば排紙ローラ29などを備え、置き台31上にセッ
トされた状態で、情報処理3から供給される情報を、給
紙装置33.35.37に収容されたいずれかのサイズ
の用紙に複写出力し、反転経路27で表裏反転してシー
ト積載装置11へ排出するようになっている。
シート積載装置11はこの発明が対象とする装置で、レ
ーザプリンタ9から排出される異なるサイズの用紙を混
載しても整列性良く収容できるように次のような構成と
なっている。
まず第2図および第3図に示すようにキャスタ39の付
いたフレーム41の下部に、駆動手段43が設けられて
いる。この駆動手段43はモータ45の駆動力をボール
ねじ47.49に伝え、ホッパ51を昇降させるもので
ある。
モータ45の回転軸にはかさ歯車53が取付けられてい
る。このかさ歯車53にはかさ歯車55.57がかみ合
わさrL、モータ45の駆動力伝達方向を90’変更し
ている。
かさ歯車55には回転軸59の一端が取付けられ、他端
にはかさ歯車61が取付られている。またかさ歯車57
には回転軸63の一端が取付けられ、他端にはかさ歯車
65が取付けられている。
ボールねじ47.49はホッパ51に螺挿され、下方を
フレーム67に支持され、上方をフランジ69.71に
支持されている。そしてボールねじ47.49の下端に
はがさ歯車73.75を取付け、かさ歯車61.65か
ら駆動力を得ている。
なお第2図に示すようにフレーム67にはリミットスイ
ッチなどの最下点センサ72を、フランジ71側には最
北点センサ74を取付け、ホッパ51の移動範囲を規制
している。
ホッパ51は第4図のようにコの字状をなしており、ボ
ールねじ47.49が螺挿されるねじ穴77.79およ
びトレイ81の着脱動作を補助するガイドレール83.
85を備えている。
フレーム67には第2図のように断面形状がコの字状の
ガイドレール87.89が取付けられ、支持手吹例えば
支持フレーム91のフランジ93.95を案内するよう
になっている。
支持フレーム91は第5図に示すようにフランジ93.
95を有するベース97およびこのベース97から上方
へ突出したアーム99.101を備えている。またベー
ス97にはトレイ81のベース105に当接する当接部
94.96を備えている。さらに、ベース97の下には
第3図のようにフレーム67上を転がるローラ103が
設けられている。
なおベース97はアーム99.101側へ傾斜している
フレーム67の前方には第2図に示すようにストッパ9
8が設けられていると共に第3図に示すようにトレイ8
1の装着を検出するセラ1へ検出センサ100が設けら
れている。
トレイ81はホッパ51に着脱自在で、ベース105お
よびトレイ81を複数層に区分けする複数の仕切プレー
ト107を備え、サイドプレー1−109.111で支
持されている。このため、トレイ81の前後は開口して
いる。なお、ベース105および仕切プレート107は
前方へ傾斜している。
仕切プレート107は第6図に示すように前記アーム9
9.101が挿入される挿入穴113.115、用紙取
出し口117、センサ通過口119、用紙の進行方向を
切換える切換ガイド121、この切換ガイド121の回
動軸123、この回動軸123の端部に設けら乙た操作
レバー125、下層の用紙満杯を検出するリミットスイ
ッチやレバ一式フォトセンサなどの満杯検出センサ12
7を備えている。
サイドプレート109には第7図に示すように、操作レ
バー125を駆動するソレノイド129および操作レバ
ー125を復帰させるスプリング131が各操作レバー
125毎に設けられている。
なおベース105には図示してないが、仕切プレート1
07と同様に挿入穴113.115および用紙取出し口
117が設けられている。
第2図に示すように前記フランジ69.71にはブリッ
ジ133が渡され、例えばレバ一式のフ第1ヘセンサか
らなる満杯検出センサ135およびジャム検出センサ1
37が取付けられでいる。ジャム検出センサ137は満
杯検出センサ135よりレバーを短くして、検出位置を
高く設定しである。なお、同一のレバ一式フォトセンサ
を用い、ジャム検出センサ137を満杯検出センサ13
5より高い位置に設けてもよい。また、センサ135.
137はレバ一式フォトセンサに限らずリミットスイッ
チなどでもよい。
このように構成されたシート積載装置のモータ45、セ
ンサ72.74.100.127.135.137、ソ
レノイド129およびレーザプリンタ9は、第8図のよ
うに制御装置139に接続されている。
制御装置139は、センサ72.74.100.127
.135.137、レーザプリンタ9などの情報により
、モータ45、ソレノイド129およびレーザプリンタ
9を駆動制御するものであり、その制御内容は動作説明
で詳述する。
上記のような構成において、この装置は次のように動作
する。
まず、第1図のイメージスキャナ1により読取られた画
像情報は情報処理装置3に記憶され、またキーボード7
の操作によりディスプレイ5上で編集されて、レーザプ
リンタ9からいつでも出力できる状態にある。
一方、シート積載装置11では支持フレーム91のアー
ム99.101が、トレイ81のベース105および仕
切プレート107の挿入穴113.115に挿入されて
、支持フレーム91とトレイ81とが一体になった状態
で、第2図のように支持フレーム91のフランジ93.
95をガイドレール87.89に嵌合させると共に、ト
レイ81をガイドレール83.85内に位置させて、ト
レイ81を押し込む。これによりトレイ81および支持
フレーム91がガイドレール83.85.87.89に
沿って移動し、第2図のストッパ98に支持フレーム9
1が当ると挿入動作が終了する。
またこの時、第3図のセット検出センサ100がオンす
るため、制御装置139が所定時間後にモータ45を回
転させる。従ってボールねじ47.49が回転し、ホッ
パ51が上昇下る。そしてホッパ51が最上点センサ7
4をオンするとモータ45を停止させ、トレイ81を静
止させる。すなわち、トレイ81は排紙ローラ29から
排出される用紙が舞い上がらずに収容できるところに位
置する。
この状態においてスタートボタンを押してレーザプリン
タ9に出力を開始させると、排紙ローラ29から用紙が
1枚ずつ排出され、トレイ81のベース105上へ落下
する。その際排出さnた用紙は惰性によりベース105
の端部へ移動するが、ベース105が支持フレーム91
側へ傾斜しているため、もどり用紙端が支持フレーム9
1に支持される。
排出された用紙が積載され、積載面が上昇して満杯検出
センサ135がオンするとモータ45を回転させ、ホッ
パ51を所定量下降させる。この動作は満杯検出センサ
135がオンする毎に行われ、用紙が積載されて行く。
また、ホッパ51の下降に伴って支持フレーム91のア
ーム99.101はホッパ51の下降量だけ、相対的;
こ挿入穴113.115内を移動し、トレイ81内に挿
入され、積載紙の下端を支持して行く。
積載用紙が仕切プレート107の底に設けられた満杯検
出センサ127をオンすると、センサ127に対応した
ソレノイド129を所定時間励磁させる。このため、レ
バー125が引かわ、回動軸123を介して切換ガイド
121の先端が下降する。従って排紙ローラ29から排
出された用紙は切換ガイド121の上面に案内されてと
層へ収容される。そして満杯検出センサ135がオンし
てトレイ81が所定量下降したところでソレノイド12
9の励磁を解く。このため、第7図のスプリング131
により切換ガイド121は復帰する。なお、ソレノイド
129を所定時間励磁しても、センサ135がオンしな
い場合にもソレノイド129の励磁を解く。
なお、積載中に用紙サイズが変更されると、第3図のよ
うに用紙端に段差が生じる。しかし、仕切プレート10
7の間隔がせまいため、小さいサイズの用紙の上に大き
いサイズの用紙が積載されても、大きいサイズの用紙の
端部が垂れ下がる量はプレート107の間隔を越えるこ
とはない。
また1〜レイ81に排出さnた用紙が大きくカールして
いたり詰ったりすると、満杯検出センサ135がオンす
ると共にジャム検出センサ137がオンする。この場合
、レーザプリンタ9の複写を停止させ、ジャム解除後に
再スタートさせる。
なお、ジャム検出された場合、モータ45を回転させて
トレイ81を例えば1層分下降させ、次の層に継続して
収容するようにしてもよい。
さらに、排紙中に割込み信号が発せられた場合には、ト
レイ81を下降させて次の層に割;Δみによる排出用紙
を収容し、割込みが解除されると、トレイ81をさらに
下降させ、次の層に割込み前の続きの複写用紙を収容す
る。
このようにして用紙が積載され、ホッパ51が最下点セ
ンサ72をオンさせると、モータ45の回転を停止させ
る。そして最上層にも用紙が満杯になり、センサ135
がオンすると、レーザプリンタ9の出力を停止させる。
また最下点センサ72がオンする前にレーザプリンタ9
による出力が停止した場合には、例えば図示してない下
降ボタンを押してトレイ81を最下位置まで下降させる
積載紙のトレイ81からの取出しは、積載中にもトレイ
81の後方から行うことができるし、積載が終了してト
レイ81がホッパ51上に載置されている状態でも行う
ことができるが、トレイ81をホッパ51から外して作
業を行う場合には、トレイ81が最下位置にある状態に
おいて、トレイ81を第3図の左側へ引きぬく。こわに
よりローラ103がフレーム67上を移動し、支持フレ
ーム91とトレイ81とが共に引き出される。
その際、積載された用紙下端は支持フレーム91のアー
ム99.101に支持されているため、トレイ81から
滑り落ちることがない。
用紙を取出した後はそのままホッパ51にセットすれば
、センサ100がオンし最上点まで上昇して次の収容動
作に備える。
上記の実施例によれば次のような効果が得られる。
(1)トレイ81を仕切プレート107により多層構造
としたので、サイズの異なる用紙を混載しても、小さい
サイズの用紙上に大きいサイズの用紙が積載された場合
、大きいサイズの用紙が垂れ下がる範囲は各プレー)1
07の間隔を越えることなく、積載された用紙が滑り落
ちたり、崩れたりすることがない。
(2)  仕切プレート107に設けられた満杯検出セ
ンサ127がオンすると、ソレノイド129を励磁して
切換ガイド121を回動させて排紙方向に変更し、満杯
の下層がら空の上層に排紙するようにしたので、排紙動
作に邪魔な仕切プレート1o7が排紙方向前方に存在し
ても、支障なく排紙を行うことができる。
(3)ジャム検出センサ137が用紙のカールや紙詰り
を検出するとモータ45を回転させてトレイ81を下降
させ、次の層に継続して収容することもできるので、レ
ーザプリンタ9の出力動作が中断されることなく排紙を
継続でき、操作者が紙詰りによる装置の停止に備えて付
添っている必要がない。
(4)排紙中に割込み信号が発せられた場合には、1−
レイ81を下降させて次の層に割込みによる排出用紙を
収容し、割込みが解除されると、トレイ81をさらに下
降させ、次の層に割込み前の続きの複写用紙を収容する
ようにしたので、割込み状態が生じても、今までの排出
用紙をトレイ81から取出すことなく割込みによる排出
用紙との区分けをして継続して用紙を収容できる。
(5)1−レイ81の下降に伴ってトレイ81の挿入穴
113.115を貫くアーム99.101を備えた支持
フレーム91を設けたので、排紙ローラ29とトレイ8
1上の用紙積層面との間の距離を最小限に保ちなからト
レイ81に収容した用紙の下端をアーム99.101で
支持できる。
このため、整列性良く用紙を収容できると共に、トレイ
81をホッパ51から外しても、傾斜している用紙の下
端がアーム99.101に支持されており、トレイ81
から用紙が滑り落ちることなく、また崩れ難い。
〔変形例] この発明は前記実施例に限定されるものではなく、例え
ば次のような変形が可能である。
(1)前記実施例ではトレイ81を用紙積載量の増加に
応じて下降させ、排紙ローラ29とトレイ81のペース
105との間の距離を増大さぜたが、排紙ローラ29を
トレイ81の用紙積載量の増加に応じて上昇させ、排紙
ローラ29とベース105との間の距離を増大させても
よい。
(2)前記実施例では満杯検出センサ127がオンする
とソレノイド129を励磁して切換ガイド121を回動
させ、排紙方向を変更させて、下層から上層へ排出する
ようにしたが、切換ガイド121やソレノイド129を
設けずに、センサ127がオンするとモータ45を回転
させ、トレイ81を所定量下降させて、排出される用紙
を上層に収収容するようにしてもよい。
このようにすることにより、前記実施例よりコストダウ
ンになると共に、故障しにくくなる。
(3)前記実施例ではホッパ51をボールねじ47.4
9により昇降させているが、ベル1−やワイヤなどによ
り昇降させてもよい。
(4)トレイは部数の区切り毎に右側位置と左側位置と
の間で幅方向にシフトしたり、回動したりして、例えば
所定ページ数の一連の用紙と次の部数の一連の用紙とが
異なった姿勢で積み重ねられ、使用者が一部ずつ用紙を
取り易くしたものでもよい。
(5)  モータ45などを制御装置139で制御した
が、レーザプリンタ9などの制御装置で制御してもよい
〔発明の効果〕
以上説明したようにこの発明によりは、排出手段から排
出されるシートを積載収容するシート積載装置において
、複数層に区分けされ、前記排出手段からの排出シート
を下層から順次収容するトレイと、このトレイのシート
積載量の増加に伴って、前記排出手段と前記トレイ・の
底面との間の相対的距離を増大させる駆動手段と、シー
トを収容中の層のシート収容不能を検出する検出手段と
、この検出手段がシーl−収容不能を検出すると、上層
にシートを収容させるシフト手段とを備えたので、サイ
ズの異なるシートであっても整列良く混載できるシート
積載装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第8図はこの発明の一実施例を説明するための
図で、第1図が画像編集システムの概略構成を示す図、
第2図および第3図がシート積載装置の断面図、第4図
がホッパの平面図、第5図が支持フレームの平面図、第
6図がトレイの平面図、第7図がトレイの側面図、第8
図が制御装置の制御関係を示すブロック図である。 9−−−−・レーザプリンタ 29・・・・・排紙ロー
ラ11・・・・・シート積載装置 43−・駆動手段4
5・・・・・モータ 51・・・・・ホッパ 81・・
・・・トレイ91・・・・・支持フレーム  97・・
・・・ベース99.101−・・・・アーム   10
5…・・ベース107・・・・・仕切プレート 127.135・・・・・満杯検出センサ139・・・
・・制御装置 図面の浄書r内容に変更なし) 第1図 第3図 1ど/ 第4図 第5図 り、イ 第ろ図 グー 第7図 ap 手続補正書泪幻 13 事件の表示 昭和60年特許願第 130415号 2) 発明の名称 シート積載装置 3、 補正する者 事件との関係  特許出願人 住所    山梨県甲府市山宮町3167番地5、 補
正の対象    明細書 6、 補正の内容    別紙の通り浄書する(内容変
更なし)手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示   特願昭60−130415号2)
発明の名称     シート積載装置3、補正をする者 事件との関係    特 許 出 願 人住 所  山
梨県甲府市山宮町3167番地4、補正命令の日付(発
送日)   昭和60年9月24日5、補正の対象  
 願書及び図面 6、補正の内容 M書及び図面を別紙のとおり浄書致します。(内容に変
更なし) なお、明細書につきましては、昭和60年7月22日付
けの手続補正書により浄書してあります。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)排出手段から排出されるシートを積載収容するシ
    ート積載装置において、複数層に 区分けされ、前記排出手段からの排出シー トを下層から順次収容するトレイと、この トレイのシート積載量の増加に伴つて、前 記排出手段と前記トレイの底面との間の相 対的距離を増大させる駆動手段と、シート を収容中の層のシート収容不能を検出する 検出手段と、この検出手段がシート収容不 能を検出すると、上層にシートを収容させ るシフト手段とを備えたことを特徴とする シート積載装置。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載のシート積載装置にお
    いて、前記駆動手段は前記トレイ をシート積載量の増加に応じて下降させ、 前記相対的距離を増大させるものであるこ とを特徴とするシート積載装置。
  3. (3)特許請求の範囲第1項記載のシート積載装置にお
    いて、前記駆動手段は前記排出手 段を前記トレイのシート積載量の増加に応 じて上昇させ、前記相対的距離を増大させ るものであることを特徴とするシート積載 装置。
  4. (4)特許請求の範囲第1項記載のシート積載装置にお
    いて、前記トレイは着脱自在であ ることを特徴とするシート積載装置。
  5. (5)特許請求の範囲第1項記載のシート積載装置にお
    いて、前記検出手段はシートを収 容中の層の満杯を検出するセンサであるこ とを特徴とするシート積載装置。
  6. (6)特許請求の範囲第1項記載のシート積載装置にお
    いて、前記検出手段はシートを収 容中の層のシート詰りを検出するセンサで あることを特徴とするシート積載装置。
  7. (7)特許請求の範囲第1項記載のシート積載装置にお
    いて、前記シフト手段は各層間位 置でシートの排出方向を下層から上層に変 更する切換手段であることを特徴とするシ ート積載装置。
  8. (8)特許請求の範囲第1項記載のシート積載装置にお
    いて、前記シフト手段は前記検出 手段がシート収容不能を検出すると、前記 駆動装置を駆動して前記排出手段と上層と を対向させる制御手段であることを特徴と するシート積載装置。
JP13041585A 1985-06-14 1985-06-14 シ−ト積載装置 Pending JPS61287655A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0243172A (ja) * 1988-07-30 1990-02-13 Nec Corp 集積紙葉の満杯検知装置

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