JPS61288366A - 曲管形螢光ランプ - Google Patents
曲管形螢光ランプInfo
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- JPS61288366A JPS61288366A JP13037185A JP13037185A JPS61288366A JP S61288366 A JPS61288366 A JP S61288366A JP 13037185 A JP13037185 A JP 13037185A JP 13037185 A JP13037185 A JP 13037185A JP S61288366 A JPS61288366 A JP S61288366A
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Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
崖l上■且■豆団
この発明は電球形螢光ランプ装置等に使用される曲管形
螢光ランプに関し、詳しくは管外径(バルブ外径)が1
0数llll11と小さい曲管形螢光ランプに関する。
螢光ランプに関し、詳しくは管外径(バルブ外径)が1
0数llll11と小さい曲管形螢光ランプに関する。
従来坐肢玉
交流電源に対する接続手段のE形口金を具えた外囲器に
曲管形螢光ランプとその点灯手段を収納した電球形螢光
ランプ装置は同じE形口金を有する白熱電球と同様に手
軽に利用でき、而も同−明るさの白熱電球に比べ消費電
力が格段に少なく長寿命であり、更に白熱電球と互換性
もあることから、商店、事務所、一般家庭等で賞月され
ている。
曲管形螢光ランプとその点灯手段を収納した電球形螢光
ランプ装置は同じE形口金を有する白熱電球と同様に手
軽に利用でき、而も同−明るさの白熱電球に比べ消費電
力が格段に少なく長寿命であり、更に白熱電球と互換性
もあることから、商店、事務所、一般家庭等で賞月され
ている。
この電球形螢光ランプ装置に用いられる曲管形螢光ラン
プはU形のものと、このU形のものを更にU形に曲成し
たダブルU形のものが一般的であり、またこの曲管形螢
光ランプの管外径は10〜20s+■と小さいものが一
般的である。このような細い曲管形螢光ランプの一例を
第6図及び第7図を参照して以下説明すると、(1)は
ダブルU形のバルブ、(2)はバルブ(1)内周面に塗
着された螢光膜、(3)(3)はバルブ(1)の両端部
に封止されたステムである。
プはU形のものと、このU形のものを更にU形に曲成し
たダブルU形のものが一般的であり、またこの曲管形螢
光ランプの管外径は10〜20s+■と小さいものが一
般的である。このような細い曲管形螢光ランプの一例を
第6図及び第7図を参照して以下説明すると、(1)は
ダブルU形のバルブ、(2)はバルブ(1)内周面に塗
着された螢光膜、(3)(3)はバルブ(1)の両端部
に封止されたステムである。
ステム(3)(3)には2本一対の支柱線(4)(4)
・−が貫通封止され、支柱線(4)(4)−・−・の各
一対の内側端部にはフィラメント(5)(5)が溶接さ
れ、このフィラメント(5)(5)の中央部にエミッタ
物質(6)(6)が塗着される。エミッタ物質(6)(
6)はバルブ(1)にステム(3)(3)を封止した後
の排気工程でフィラメンl−(5)(5)に通電して熱
分解されて電子放射性が付与される。
・−が貫通封止され、支柱線(4)(4)−・−・の各
一対の内側端部にはフィラメント(5)(5)が溶接さ
れ、このフィラメント(5)(5)の中央部にエミッタ
物質(6)(6)が塗着される。エミッタ物質(6)(
6)はバルブ(1)にステム(3)(3)を封止した後
の排気工程でフィラメンl−(5)(5)に通電して熱
分解されて電子放射性が付与される。
この曲管形螢光ランプはバルブ外径が約13〜15a+
*と小さくて、点灯時のランプ電流は約120〜250
mAである。またフィラメント(5)(5)は次の第8
図に示すダブルコイル型フィラメント(5a) 、又は
第11図に示すトリプルコイル型フィラメント(5b)
のいずれかが使用されている。
*と小さくて、点灯時のランプ電流は約120〜250
mAである。またフィラメント(5)(5)は次の第8
図に示すダブルコイル型フィラメント(5a) 、又は
第11図に示すトリプルコイル型フィラメント(5b)
のいずれかが使用されている。
第8図のダブルコイル型フィラメント(5a)は第9図
と第10図に示す工程で製作される。先ず第9図に示す
ようにタングステン線(7a)をモリブデン又は鉄製の
丸棒状芯材(8)に巻回して1次コイル(9a)を作成
する。次にこの芯材(8)入りの1次コイル(9a)を
第10図に示すように丸棒状のスチールビン(10)に
巻回して2次コイル(11a )を作成する。この後、
スチールビン(10)から2次コイル(lla)を抜い
て、1次コイル(9a)の中の芯材(8)を酸で溶解さ
せて除去すればダブルコイル型フィラメント(5a)が
得られる。
と第10図に示す工程で製作される。先ず第9図に示す
ようにタングステン線(7a)をモリブデン又は鉄製の
丸棒状芯材(8)に巻回して1次コイル(9a)を作成
する。次にこの芯材(8)入りの1次コイル(9a)を
第10図に示すように丸棒状のスチールビン(10)に
巻回して2次コイル(11a )を作成する。この後、
スチールビン(10)から2次コイル(lla)を抜い
て、1次コイル(9a)の中の芯材(8)を酸で溶解さ
せて除去すればダブルコイル型フィラメント(5a)が
得られる。
このダブルニイル型フィラメント(5a)のタングステ
ン線(7a)の線径は約0.04mm 、1次コイル(
9a)の外径り、は約0.3a++e、1次コイル(9
a)の1インチ当りの巻数は約215回、2次コイル(
11a ) の外径D2は約2.0+ms+である。
ン線(7a)の線径は約0.04mm 、1次コイル(
9a)の外径り、は約0.3a++e、1次コイル(9
a)の1インチ当りの巻数は約215回、2次コイル(
11a ) の外径D2は約2.0+ms+である。
第11図及び第12図のトリプルコイル型フィラメン)
(5b)は第13図乃至第15図に示す工程で製作さ
れる。先ず第13図に示すようにタングステン線(7b
)をモリブデン又は鉄製の先棒状箱1の芯材(12)と
この第1の芯材(12)より線径の小さいタングステン
製芯線(13)を重ねたものに巻回して1次コイル(9
b)を作成する。
(5b)は第13図乃至第15図に示す工程で製作さ
れる。先ず第13図に示すようにタングステン線(7b
)をモリブデン又は鉄製の先棒状箱1の芯材(12)と
この第1の芯材(12)より線径の小さいタングステン
製芯線(13)を重ねたものに巻回して1次コイル(9
b)を作成する。
次に第13図の1次コイル(9b)を第14図に示すよ
うにモリブデン又は鉄製の丸棒状第2の芯材(14)に
巻回して2次コイル(11b )を作成する。更にこの
第14図の2次コイル(11b )を第15図に示すよ
うに丸棒状スチールピン(15)に巻回して3次コイル
(16b )を作成する0次に3次コイル(16b )
からスチールビン(15)を抜いて、3次コイル(16
b )の中のモリブデン又は鉄の各芯材(12) (
14)を酸で熔解して除去すれば、1次コイル(9b)
の中に芯線(13)のあるトリプルコイル型フィラメン
ト(5b)が得られる。
うにモリブデン又は鉄製の丸棒状第2の芯材(14)に
巻回して2次コイル(11b )を作成する。更にこの
第14図の2次コイル(11b )を第15図に示すよ
うに丸棒状スチールピン(15)に巻回して3次コイル
(16b )を作成する0次に3次コイル(16b )
からスチールビン(15)を抜いて、3次コイル(16
b )の中のモリブデン又は鉄の各芯材(12) (
14)を酸で熔解して除去すれば、1次コイル(9b)
の中に芯線(13)のあるトリプルコイル型フィラメン
ト(5b)が得られる。
このトリプルコイル型フィラメント(5b)のタングス
テン線(7b)の線径は約0.02a+m、芯線(13
)の線径に約0.05mm、2次コイル(11b >の
外径D3は約0.5nu++、 2次コイル(11b
>の1インチ当りの巻数は約120回、3次コイル(1
6b )の外径D4は約2.抛lである。
テン線(7b)の線径は約0.02a+m、芯線(13
)の線径に約0.05mm、2次コイル(11b >の
外径D3は約0.5nu++、 2次コイル(11b
>の1インチ当りの巻数は約120回、3次コイル(1
6b )の外径D4は約2.抛lである。
■が ′ しようとする口 占
ところで、バルブ外径が10数IIII+と小さく、ラ
ンプ電流が約120〜150mAの曲管形螢光ランプお
けるフィラメントは全長がフィラメント両端がバルブ内
周面に当らないように短く (約9鶴まで)制限され、
従ってフィラメントのエミッタ物質が塗着されるボディ
部の全長、例えば前述ダブルコイル型フィラメント(5
a)においては2次コイル(’11 a )の部分の全
長L1、前述トリプルコイル型フィラメント(5b)に
おいては3次コイル(16b )の部分の全長L2が長
く設計できず、この全長は約3鶴程度までである。
ンプ電流が約120〜150mAの曲管形螢光ランプお
けるフィラメントは全長がフィラメント両端がバルブ内
周面に当らないように短く (約9鶴まで)制限され、
従ってフィラメントのエミッタ物質が塗着されるボディ
部の全長、例えば前述ダブルコイル型フィラメント(5
a)においては2次コイル(’11 a )の部分の全
長L1、前述トリプルコイル型フィラメント(5b)に
おいては3次コイル(16b )の部分の全長L2が長
く設計できず、この全長は約3鶴程度までである。
そのため、ダブルコイル型フィラメント(5a)におい
ては2次コイル(9a)のボディ部をエミッタ物質が十
分な量だけ安定して塗着されるよう設計することが難し
い。またこのボディ部にエミッタ物質を必要量だけ塗布
する作業も難しく、仮にボディ部にエミッタ物質を必要
量塗布しても、このエミッタ物質をバルブ内の排気工程
で熱分解するまでにエミッタ物質の一部がボディ部より
落下して、結果的にダブルコイル型フィラメント(5a
)のボディ部に塗着されたエミッタ物質が不足する傾向
にあって、ダブルコイル型フィラメント(5a)を用い
た曲管形螢光ランプの長寿命化が極めて難しかった。
ては2次コイル(9a)のボディ部をエミッタ物質が十
分な量だけ安定して塗着されるよう設計することが難し
い。またこのボディ部にエミッタ物質を必要量だけ塗布
する作業も難しく、仮にボディ部にエミッタ物質を必要
量塗布しても、このエミッタ物質をバルブ内の排気工程
で熱分解するまでにエミッタ物質の一部がボディ部より
落下して、結果的にダブルコイル型フィラメント(5a
)のボディ部に塗着されたエミッタ物質が不足する傾向
にあって、ダブルコイル型フィラメント(5a)を用い
た曲管形螢光ランプの長寿命化が極めて難しかった。
またトリプルコイル型フィラメント(5b)の場合は、
ボディ部の全長が短くても1次コイル(9b)の中に芯
線(13)が通り、この芯線(13)がエミッタ物質保
持能力を倍加させるので、ボディ部に塗着されるエミッ
タ物質の量が不足するといった問題はない。しかし、ト
リプルコイル型フィラメント(5b)は1次コイル(9
b)にタングステンの芯線(13)を通している分だけ
フィラメント抵抗値が小さく、例えば電流を流さない時
の冷抵抗値は約5Ωと小さくて、ランプ始動特性を悪く
する原因になっていた。
ボディ部の全長が短くても1次コイル(9b)の中に芯
線(13)が通り、この芯線(13)がエミッタ物質保
持能力を倍加させるので、ボディ部に塗着されるエミッ
タ物質の量が不足するといった問題はない。しかし、ト
リプルコイル型フィラメント(5b)は1次コイル(9
b)にタングステンの芯線(13)を通している分だけ
フィラメント抵抗値が小さく、例えば電流を流さない時
の冷抵抗値は約5Ωと小さくて、ランプ始動特性を悪く
する原因になっていた。
即ち、螢光ランプを例えばグロースタータ方式で点灯さ
せる場合を考えると、螢光ランプの点灯回路の電源スィ
ッチを閉じるとグロースタータが動作して螢光ランプの
フィラメントに予熱電流が流れ、これによりフィラメン
トの支柱線間の端子電圧がバルブ内の絶縁破壊電圧を超
えてフィラメント端子間の放電(エンドグロー)が起こ
ってバルブ内が電離されて点灯し易くなり、次にグロー
スタータが切れた時のキック電圧で螢光ランプが点灯す
る。ところが管外径の小さい曲管形螢光ランプのフィラ
メントに上記トリプルコイル型フィラメント (5b)
を使用して120〜250mAの少ないランプ電流で点
灯させるとなると、上記フィラメント(5b)の冷抵抗
が小さいので予熱電流を流してもフィラメント温度が十
分に上らず、そのためエンドブローが起こり難くて、電
源スィッチを閉じてから螢光ランプが点灯するまでに時
間がかかり、悪(すると点灯しないことがあった。そこ
で、トリプルコイル型フィラメント(5b)においては
その設計をランプ点灯が確実に且つランプ点灯時間が短
くなるように行っているが、この設計が極めて難しく、
またフィラメント(5b)は最良に設計され製作されて
も、これを使った曲管形螢光ランプの点灯時間は良くて
5〜8秒と未だ長いのが現状である。
せる場合を考えると、螢光ランプの点灯回路の電源スィ
ッチを閉じるとグロースタータが動作して螢光ランプの
フィラメントに予熱電流が流れ、これによりフィラメン
トの支柱線間の端子電圧がバルブ内の絶縁破壊電圧を超
えてフィラメント端子間の放電(エンドグロー)が起こ
ってバルブ内が電離されて点灯し易くなり、次にグロー
スタータが切れた時のキック電圧で螢光ランプが点灯す
る。ところが管外径の小さい曲管形螢光ランプのフィラ
メントに上記トリプルコイル型フィラメント (5b)
を使用して120〜250mAの少ないランプ電流で点
灯させるとなると、上記フィラメント(5b)の冷抵抗
が小さいので予熱電流を流してもフィラメント温度が十
分に上らず、そのためエンドブローが起こり難くて、電
源スィッチを閉じてから螢光ランプが点灯するまでに時
間がかかり、悪(すると点灯しないことがあった。そこ
で、トリプルコイル型フィラメント(5b)においては
その設計をランプ点灯が確実に且つランプ点灯時間が短
くなるように行っているが、この設計が極めて難しく、
またフィラメント(5b)は最良に設計され製作されて
も、これを使った曲管形螢光ランプの点灯時間は良くて
5〜8秒と未だ長いのが現状である。
それ故に、本発明の目的は管外径が小さくランプ電流が
120〜250mAの曲管形螢光ランプの始動特性を改
善し、長寿命化を図ることである。
120〜250mAの曲管形螢光ランプの始動特性を改
善し、長寿命化を図ることである。
占 ゛ るための
本発明の上記目的を達成する技術的手段は、曲管形螢光
ランプにおける電極フィラメントに線径が0.030〜
0.050mmのタングステン線の3次巻コイル構造で
、その1次コイルは空芯コイルで、2次コイルは1イン
チ当りの巻数が70〜130回であるものを使用するこ
とである。
ランプにおける電極フィラメントに線径が0.030〜
0.050mmのタングステン線の3次巻コイル構造で
、その1次コイルは空芯コイルで、2次コイルは1イン
チ当りの巻数が70〜130回であるものを使用するこ
とである。
ゴ」
上記本発明使用のフィラメントはダブルコイル型フィラ
メントを3次巻きしたもの、或いはトリプルコイル型フ
ィラメントから1次コイルの芯線を除いたものと同様な
構造のものであり、従ってこのフィラメントのボディ部
でのエミッタ物質保持能力はダブルコイル型フィラメン
トより数段優れ、且つ冷抵抗はトリプルコイル型フィラ
メントより数倍大きく設計することが容易になり、上記
目的が達成される。
メントを3次巻きしたもの、或いはトリプルコイル型フ
ィラメントから1次コイルの芯線を除いたものと同様な
構造のものであり、従ってこのフィラメントのボディ部
でのエミッタ物質保持能力はダブルコイル型フィラメン
トより数段優れ、且つ冷抵抗はトリプルコイル型フィラ
メントより数倍大きく設計することが容易になり、上記
目的が達成される。
爽施血
本発明の曲管形螢光ランプで使用するフィラメントの構
造例及びその製造例を第1図乃至第5図に基づき以下説
明する。
造例及びその製造例を第1図乃至第5図に基づき以下説
明する。
第1図及び第2図のフィラメン) <17)において(
1日)はタングステン線、(19)はタングステン線(
18)を1次巻きした1次コイル、(20)は1次コイ
ル(19)を1次巻きした2次コイル、(’21)は2
次コイル(20)を1次巻きした3次コイルである。1
次、2次、3次コイル(19) (20) (21
)は各々空芯コイルで、このようなフィラメント(17
)はブロンクコイルと通称されている。
1日)はタングステン線、(19)はタングステン線(
18)を1次巻きした1次コイル、(20)は1次コイ
ル(19)を1次巻きした2次コイル、(’21)は2
次コイル(20)を1次巻きした3次コイルである。1
次、2次、3次コイル(19) (20) (21
)は各々空芯コイルで、このようなフィラメント(17
)はブロンクコイルと通称されている。
このフィラメント(17)の製造工程を第3図乃至第5
図を参照して説明すると、先ず第3図に示すようにタン
グステン線(18)をモリブデン又は鉄製の丸棒状箱1
の芯材(22)に巻回して1次コイル(19)を作成す
る。次に芯材入り1次コイル(19)を第4図に示すよ
うにモリブデン又は鉄製の丸棒状箱2.の芯材(23)
に巻回して第2コイル(20)を作成する。次に第4図
の芯材入り第2コイル(20)を第5図に示すようにス
チールビン(24)に巻回して3次コイル(21)を作
成する。その後、スチールビン(24)から3次コイル
(21)を抜き取り、3次コイル(21)″に含まれて
いる各芯材(22) (23)を酸で溶解して除去す
ればブロックコイル型フィラメント(17)が得られる
。
図を参照して説明すると、先ず第3図に示すようにタン
グステン線(18)をモリブデン又は鉄製の丸棒状箱1
の芯材(22)に巻回して1次コイル(19)を作成す
る。次に芯材入り1次コイル(19)を第4図に示すよ
うにモリブデン又は鉄製の丸棒状箱2.の芯材(23)
に巻回して第2コイル(20)を作成する。次に第4図
の芯材入り第2コイル(20)を第5図に示すようにス
チールビン(24)に巻回して3次コイル(21)を作
成する。その後、スチールビン(24)から3次コイル
(21)を抜き取り、3次コイル(21)″に含まれて
いる各芯材(22) (23)を酸で溶解して除去す
ればブロックコイル型フィラメント(17)が得られる
。
ここでフィラメント(17)は管外径が10〜20mm
、例えば13〜151m11でランプ電流が120〜2
50mAの曲管形螢光ランプに使用するものであって、
タングステン線(18)は線径がO,Q3Q〜0.05
0m+wで好ましくは0.035〜0.045mmの範
囲のものを使用し、2次コイル(20)の1インチ当り
の巻数を70〜130回に設定する。このようなフィラ
メント(17)のボディ部(3次コイル(21) )の
全長L3を約3鶴、2次コイル(20)の外径D5とボ
ディ部の外径D6をトリプルコイル型フィラメント(5
b)の各外径D3、D4と同程度に設計して、ボディ部
にエミッタ物質の塗布を行うと、ボディ部にはトリプル
コイル型フィラメント(5b)のボディ部と同様に簡単
に必要量のエミッタ物質が塗着される。またフィラメン
ト (17)はトリプルコイル型フィラメン) (5b
)からタングステンの芯線(13)を除いたものに似た
構造のため、このフィラメント(17)の冷抵抗はトリ
プルコイル型フィラメント(5b)の冷抵抗より少なく
とも芯線(13)を除いた分以上に大きくなり、従って
このフィシメンI−(17)を使った曲管形螢光ランプ
の始動特性が改善される。
、例えば13〜151m11でランプ電流が120〜2
50mAの曲管形螢光ランプに使用するものであって、
タングステン線(18)は線径がO,Q3Q〜0.05
0m+wで好ましくは0.035〜0.045mmの範
囲のものを使用し、2次コイル(20)の1インチ当り
の巻数を70〜130回に設定する。このようなフィラ
メント(17)のボディ部(3次コイル(21) )の
全長L3を約3鶴、2次コイル(20)の外径D5とボ
ディ部の外径D6をトリプルコイル型フィラメント(5
b)の各外径D3、D4と同程度に設計して、ボディ部
にエミッタ物質の塗布を行うと、ボディ部にはトリプル
コイル型フィラメント(5b)のボディ部と同様に簡単
に必要量のエミッタ物質が塗着される。またフィラメン
ト (17)はトリプルコイル型フィラメン) (5b
)からタングステンの芯線(13)を除いたものに似た
構造のため、このフィラメント(17)の冷抵抗はトリ
プルコイル型フィラメント(5b)の冷抵抗より少なく
とも芯線(13)を除いた分以上に大きくなり、従って
このフィシメンI−(17)を使った曲管形螢光ランプ
の始動特性が改善される。
尚、フィラメント(17)のタングステン線(18)の
線径0.030〜0.050mmの規制は次の理由によ
る。即ち、タングステン線(18)の線径を0.030
m−より小さくすると、フィラメント(17)の冷抵抗
が大きくなり過ぎ、且つタングステン線(18)の熱容
量が小さくなり過ぎ、従ってこのフィラメント(17)
を使ってランプ点灯させるとフィラメント温度が上昇し
過ぎて、フィラメント(17)のボディ部一端にできる
放電点(スポット)でのタングステン線(18)が蒸発
し易くなって、寿命が短くなる。逆にタングステン線(
18)の線径が0.05軸−を超えると、上述と逆にフ
ィラメント(17)の冷抵抗が小さくなり過ぎ、タング
ステン線(18)の熱容量が大きくなり過ぎて、ランプ
点灯時にフィラメント温度が十分に上らず、ランプ始動
特性が悪くなる。
線径0.030〜0.050mmの規制は次の理由によ
る。即ち、タングステン線(18)の線径を0.030
m−より小さくすると、フィラメント(17)の冷抵抗
が大きくなり過ぎ、且つタングステン線(18)の熱容
量が小さくなり過ぎ、従ってこのフィラメント(17)
を使ってランプ点灯させるとフィラメント温度が上昇し
過ぎて、フィラメント(17)のボディ部一端にできる
放電点(スポット)でのタングステン線(18)が蒸発
し易くなって、寿命が短くなる。逆にタングステン線(
18)の線径が0.05軸−を超えると、上述と逆にフ
ィラメント(17)の冷抵抗が小さくなり過ぎ、タング
ステン線(18)の熱容量が大きくなり過ぎて、ランプ
点灯時にフィラメント温度が十分に上らず、ランプ始動
特性が悪くなる。
またフィラメント(17)の2次コイル(20)の1イ
ンチ当りの巻数を70〜130回に制限した理由は次の
通りである。即ち、この巻数を70より少なくすると、
2次コイル(20)の隙間が大きくなり過ぎてエミッタ
物質の保持能力が劣り、ボディ部に必要な量のエミッタ
物質を塗着することが難しくなって、ランプ寿命が短く
なる恐れが多分にある。逆に2次コイル(20)の1イ
ンチ当りの巻数が130回を超えると、2次コイル(2
0)の隙間が小さくなり過ぎて、2次コイル(20)の
中にエミッタ物質が侵入し難くなって、結果的にエミッ
タ物質の保持能力が劣り、ランプ寿命が短くなることが
ある。
ンチ当りの巻数を70〜130回に制限した理由は次の
通りである。即ち、この巻数を70より少なくすると、
2次コイル(20)の隙間が大きくなり過ぎてエミッタ
物質の保持能力が劣り、ボディ部に必要な量のエミッタ
物質を塗着することが難しくなって、ランプ寿命が短く
なる恐れが多分にある。逆に2次コイル(20)の1イ
ンチ当りの巻数が130回を超えると、2次コイル(2
0)の隙間が小さくなり過ぎて、2次コイル(20)の
中にエミッタ物質が侵入し難くなって、結果的にエミッ
タ物質の保持能力が劣り、ランプ寿命が短くなることが
ある。
次にフィラメント(17)の具体的寸法例を説明する。
このフィシ・メント(17)を管外径が13〜151I
lff+でランプ電流が140〜210mAの曲管形螢
光ランプに使用する場合は次の寸法が有効である。
lff+でランプ電流が140〜210mAの曲管形螢
光ランプに使用する場合は次の寸法が有効である。
タングステン線(18)の線径−0,041m+w1次
コイル(19)の内径D7 =0.086mm・1次コ
イル(19)の外径DB =Q、16B+sm2次コイ
ル(20)の内コイルs = 0.249mm2次コイ
ル(20)の外径Ds =0.585IIm3次コイル
(21)の内径D+o =0.70On+m3次コイル
(21)の外径D e −1,870+mm1次コイル
(19)の1インチ当りの巻数350回2次コイル(2
0)の1インチ当りの巻数100回3次コイル(21)
の1インチ当りの巻数180回3次コイル(21)のボ
ディ部全長La、=2.8mmこの寸法のフィラメント
(17)の両端間の全長を91111にして、第7図に
示すステム(3)から延びる6u間隔の支柱線(4)(
4)に溶接してフィシメン) (17)の冷抵抗値を測
定すると約17Ωである。つまりトリプルコイル型フィ
ラメンl−(5b)の冷抵抗(約5Ω)に比べ3倍強に
冷抵抗が大きくなり、それだけランプ始動特性が向上す
ることが分る。
コイル(19)の内径D7 =0.086mm・1次コ
イル(19)の外径DB =Q、16B+sm2次コイ
ル(20)の内コイルs = 0.249mm2次コイ
ル(20)の外径Ds =0.585IIm3次コイル
(21)の内径D+o =0.70On+m3次コイル
(21)の外径D e −1,870+mm1次コイル
(19)の1インチ当りの巻数350回2次コイル(2
0)の1インチ当りの巻数100回3次コイル(21)
の1インチ当りの巻数180回3次コイル(21)のボ
ディ部全長La、=2.8mmこの寸法のフィラメント
(17)の両端間の全長を91111にして、第7図に
示すステム(3)から延びる6u間隔の支柱線(4)(
4)に溶接してフィシメン) (17)の冷抵抗値を測
定すると約17Ωである。つまりトリプルコイル型フィ
ラメンl−(5b)の冷抵抗(約5Ω)に比べ3倍強に
冷抵抗が大きくなり、それだけランプ始動特性が向上す
ることが分る。
実際、上記寸法のフィラメント(17)を使用した曲管
形螢光ランプを電源電圧220v、定格電流160mA
、予熱電流170〜180mAで点灯させたところ、始
動が確実で、点灯するまでに要する時間は約3秒、長く
て5秒であった。またランプ点灯の公称保障時間の60
00時間点灯させても異常は認められず、本発明の有効
性が実証された。
形螢光ランプを電源電圧220v、定格電流160mA
、予熱電流170〜180mAで点灯させたところ、始
動が確実で、点灯するまでに要する時間は約3秒、長く
て5秒であった。またランプ点灯の公称保障時間の60
00時間点灯させても異常は認められず、本発明の有効
性が実証された。
光訓駆B丸果
本発明によれば、ランプ電流が120〜250mAの曲
管形螢光ランプの長寿命化が容易になり、またフィラメ
ントの冷抵抗が小さいので、ランプ始動特性が向上して
、商品価値大なる曲管形螢光ランプが提供できる。
管形螢光ランプの長寿命化が容易になり、またフィラメ
ントの冷抵抗が小さいので、ランプ始動特性が向上して
、商品価値大なる曲管形螢光ランプが提供できる。
第1図は本発明に係る螢光ランプで使用するフィラメン
トの正面図、第2図は第1図のA−A線に沿う拡大断面
図、第3図乃至第5図は第1図のフィラメントの製作工
程を説明するためのもので、第3図は1次コイル拡大正
面図、第4図は2次コイル拡大正面図、第5図は3次コ
イル正面図である。第6図は曲管形螢光ランプの斜視図
、第7図は第6図の螢光ランプの部分拡大断面図である
。第8図は従来の曲管形螢光ランプ用フィラメントの正
面図、第9図及び第10図は第8図のフィラメントの製
作工程を説明するための各正面図である。第11図は他
の従来の曲管形螢光ランプ用フィラメントの正面図、第
12図は第11図のB−B線に沿う拡大断面図、第13
図乃至第15図は第11図のフィラメントの製作工程を
説明するための各拡大正面図である。 (17) −フィラメント、(1日)・−タングステン
線、(19) −・1次コイル、(20) −2次コイ
ル、(21) −3次コイル。 特 許 出 願 人 日本電気ホームエレクトロニク
ス株式会社 代 理 人 江 原 省
吾第3図 第4図 第5図 第9図 第11図 第i2図 第13図 第14図 手続補正書 60.10.16 昭和 年 月 日 1、事件の表示 昭和60年 特許層 第130371号2、発明の名称
曲管形螢光ランプ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称(193)日本電気ホームエレクトロニクス株式
会社4、代理人 住 所 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目15番26号
昭和60年 9月 4日 (発送日昭和60年 9月24日) 6、補正の対象 図 面
トの正面図、第2図は第1図のA−A線に沿う拡大断面
図、第3図乃至第5図は第1図のフィラメントの製作工
程を説明するためのもので、第3図は1次コイル拡大正
面図、第4図は2次コイル拡大正面図、第5図は3次コ
イル正面図である。第6図は曲管形螢光ランプの斜視図
、第7図は第6図の螢光ランプの部分拡大断面図である
。第8図は従来の曲管形螢光ランプ用フィラメントの正
面図、第9図及び第10図は第8図のフィラメントの製
作工程を説明するための各正面図である。第11図は他
の従来の曲管形螢光ランプ用フィラメントの正面図、第
12図は第11図のB−B線に沿う拡大断面図、第13
図乃至第15図は第11図のフィラメントの製作工程を
説明するための各拡大正面図である。 (17) −フィラメント、(1日)・−タングステン
線、(19) −・1次コイル、(20) −2次コイ
ル、(21) −3次コイル。 特 許 出 願 人 日本電気ホームエレクトロニク
ス株式会社 代 理 人 江 原 省
吾第3図 第4図 第5図 第9図 第11図 第i2図 第13図 第14図 手続補正書 60.10.16 昭和 年 月 日 1、事件の表示 昭和60年 特許層 第130371号2、発明の名称
曲管形螢光ランプ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称(193)日本電気ホームエレクトロニクス株式
会社4、代理人 住 所 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目15番26号
昭和60年 9月 4日 (発送日昭和60年 9月24日) 6、補正の対象 図 面
Claims (1)
- (1)バルブの両端に電極フィラメントを具え、かつ、
ランプ電流が120〜250mAの曲管形螢光ランプで
あって、電極フィラメントは線径が0.030〜0.0
50mmのタングステン線の3次巻コイル構造で、その
1次コイルは空芯で、2次コイルは1インチ当りの巻数
が70〜130回であることを特徴とする曲管形螢光ラ
ンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13037185A JPS61288366A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 曲管形螢光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13037185A JPS61288366A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 曲管形螢光ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61288366A true JPS61288366A (ja) | 1986-12-18 |
| JPH0556620B2 JPH0556620B2 (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=15032766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13037185A Granted JPS61288366A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 曲管形螢光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61288366A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6477856A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-23 | Mitsubishi Electric Corp | Ring-form fluorescent lamp |
| US6809477B2 (en) * | 2002-02-21 | 2004-10-26 | General Electric Company | Fluorescent lamp electrode for instant start circuits |
| DE102013221570A1 (de) * | 2013-10-23 | 2015-05-07 | Osram Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenwendel, Verfahren zum Herstellen einer Entladungslampe, Elektrodenwendel und Entladungslampe |
-
1985
- 1985-06-15 JP JP13037185A patent/JPS61288366A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6477856A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-23 | Mitsubishi Electric Corp | Ring-form fluorescent lamp |
| US6809477B2 (en) * | 2002-02-21 | 2004-10-26 | General Electric Company | Fluorescent lamp electrode for instant start circuits |
| EP1341207A3 (en) * | 2002-02-21 | 2006-03-29 | General Electric Company | Fluorescent lamp electrode for instant start circuits |
| DE102013221570A1 (de) * | 2013-10-23 | 2015-05-07 | Osram Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenwendel, Verfahren zum Herstellen einer Entladungslampe, Elektrodenwendel und Entladungslampe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556620B2 (ja) | 1993-08-20 |
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