JPS6128864A - 高圧充填液体クロマトグラフ用カラムおよびその使用方法 - Google Patents

高圧充填液体クロマトグラフ用カラムおよびその使用方法

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JPS6128864A
JPS6128864A JP59149329A JP14932984A JPS6128864A JP S6128864 A JPS6128864 A JP S6128864A JP 59149329 A JP59149329 A JP 59149329A JP 14932984 A JP14932984 A JP 14932984A JP S6128864 A JPS6128864 A JP S6128864A
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JP
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column
pressure
movable stopper
mobile plug
filling
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JP59149329A
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Sadao Kuroiwa
黒岩 貞雄
Isao Saito
勲 斉藤
Norio Ishida
石田 典男
Tsuyoshi Yamada
強 山田
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Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/50Conditioning of the sorbent material or stationary liquid
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    • GPHYSICS
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    • GPHYSICS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本特許は、液体クロマトグラフの主要部分であるカラム
と、その使用方法に関するものである。
口、従来技術 従来の液体クロマトグラフにおいては、分離カラムとし
て大部分があらかじめ充填された市販のバツクドカラム
により限られた充填剤による限られた方法のカラムを使
用しているが、最近は液体クロマトグラフによる分離の
技術をベースとして生化学物質や医薬品の大量分取を行
なうことが志向され、より効率よくこれを行なうために
、対象とする物質の分離に最適な充填剤を用い、カラム
の分離効率を高めることができる加圧充填方式を採用し
た液体クロマトグラフ用カラムが使用されるようになっ
てきており、通常、空気圧または油圧による加圧充填方
式(特開昭49−919f14 、特公昭58−202
84)が用いられている。
ハ0発明が解決しようとする問題点 しかしこれまで使用されてきた加圧充填方式では次にあ
げるような問題点があり、使用する側からは不都合なも
のとなっている。
(1)流体圧力を利用した充填剤の入ったカラムに外部
から加圧し内容物の充填密度を上げる方式のものであり
、充填圧力を増すためには使用圧力とのバランスの関係
で低圧側を可動栓として充填されるべき充填剤全体を可
動栓により移動し、固定壁に対して加圧充填する必要が
ある。
この場合、充填される充填剤の粒子全部が移動するため
、粒子とカラム壁又は粒子同志の摩擦が起り、理論段数
を極端に低下 させる。
(2)この場合、カラム使用時の低圧側を可動栓として
いるが、分析又は分取においてサンプルまたは溶離液を
加圧して流すため、可動栓に内部から力が加わることと
なる。したがってこの方法による充填装置では、使用時
には常時充填圧力である流体圧をかけておくことが必要
となる。
(3)上記(1)、(2)の状況において可動栓の移動
速度にむらや無理がかかり一定速度、一定荷重での充填
ができない。また流体圧力による可動栓の移動を防止す
るためにさらに外部から加圧しなければならない。また
、カラム上部から加圧する方式のものでも充填時の加圧
速度や荷重の制御が不可能である。このため、いずれの
方式でも使用圧力に20Kg/ c m2G以下という
制限が必要である。しかしながら20Kg/crn’程
度の圧力では充分な機能発揮はできない。すなわち充填
剤の充填密度もあげられず理論段数の向上もできない。
本発明において提示するカラム及びその使用方法は、こ
れらの問題点を解決しようとするものである。
二1問題点を解決するための手段 本発明においては、まず液体クロマトグラフ用カラムを
30Kg/ c m2G以上に加圧充填する必要があり
、そのために本発明においては、基本的形態としてカラ
ムの一方の入口に装着した可動栓を機械的伝導機構によ
りカラムの内側に圧入することにより、充填剤を加圧充
填することを特徴とする液体クロマトグラフ用カラムの
充填方法が採用され、このために、可動栓と、可動栓を
カラム内側に圧入するための機械的伝導機構とカラムを
固定する受台とを有することを特徴とする液体クロマト
グラフ用カラムの充填装置が使用される。
この装置は可動栓方式又は可動カラム方式により高効率
充填の機構を備え、可動栓部はシール部の材質、形状を
耐薬品性、耐摩耗性かつ好ましくはスクレーパー構造と
し、耐圧200Kg/CゴG以上のシール性が高い構造
である。又、充填剤注入や機構部保守のため可動栓部を
着脱可能な構造とし、更に充填に際しては一定速度、一
定荷重を確保することができるものである。
以下図面を参照しつつ、この装置の構成を説明する。説
明の便宜上、−具体例を示すが、勿論この装置の構成は
これに限定される訳ではない。
第2図はこの充填剤充填装置を示す概略構成図であって
液体クロマトグラフカラム1をカラム受台6に取付は固
定させる。この状態では可動栓2は取外してあり、可動
栓移動台座3は一番上にあがっていて、この時は制限用
スイッチが働いており、これ以上の上昇はできないよう
電気的機械的に配慮されている。浸度調整されたスラリ
ー状の充填剤をカラム1上部よりカラム1に注入して可
動栓2を装着し、可動栓2は可動栓移動台座3に固定す
る。そして可動栓移動速度を設定して電動機5を定速で
回転させ減速機構7を経て可動栓2と可動栓移動台座3
は電動機5の回転にあわせて回転軸4A、4Bがまわる
ことにより上昇または下降する。注入された充填剤のス
ラリーは一定速度で充填される。充填完了付近では予め
設定された荷重を越えた時、制限荷重超過により電動機
5が停止して充填が完了する。可動栓2は減速機構7の
減速比を大きくとっであるために分析または分取等の使
用時の流体圧によって可動栓2が移動することのないよ
うにしであるため、このようにして充填されたカラムは
200 Kg / c m2G程度の圧力でもバツクド
カラム同様の使用ができる。
充填された充填剤が使用済みとなった時、カラム1底部
より抜き出し、抜き終ったら可動栓2を可動栓移動台座
3より外し、次の充填にそなえる。
第3図は第2図により説明した装置において可動栓とカ
ラム(または可動カラムと固定枠)とが相対的に移動す
るにもかかわらず、内部のスラリーを一定荷重または一
定速度で充填することを可能とするためのシール部およ
びスクレーパーの構成を示すものである・ この装置で採用したシール構造は、従来法ではスラリー
中の粒状物質が0−リングとカラム壁の間に入り、シー
ル性能を悪化させ、0−リングの寿命を短くしていると
いう問題があるのに対し、0−リングとスクレーパーリ
ングを組合わせ、かつ上昇下降いずれへ移動する場合に
もシール性を確保できるようにスペーサをはさんで上下
に2組を配置した構造となっている。
第3図において可動栓2が下降し、カラム内のスラリー
に圧力をかけ粒状物質の均一な充填を行なう場合、カラ
ム内のスラリーに圧力がかかることにより排出される液
は、フィルター16で分離され、継手17を介して管1
8から外部へ排出される。
可動栓先端部12は、スラリーに圧力をかけながら下方
へ移動し、スラリ〜はカラム管壁と可動栓先端部12と
の間の狭い部分に寝入するが、液は〇−リング14″に
より、また粒状物質はスクレーパー15′ によりシー
ルされなからカラム内で充填される。
この場合、スクレーパー15゛は0−リング14′ よ
り下側に配置されているため、0−リングとカラム壁の
間に粒状物質が侵入することを完全に防止することがで
きる。
他方、可動栓が上昇する場合も0−リング14のシール
性を確保するためにスクレーパー15を上方に配置し、
完全なシール性を保持することができるようになってい
る。
この装置を用いることにより、均一に充填され30Kg
/ c m2G以上に加圧された、高圧充填液体クロマ
トグラフ用カラムが提供される。
ホ1作用 均一に高圧充填されたカラムは、溶離液のチャンネリン
グ、バイパス現象、壁流効果等がないため、分離効率が
向上し、また高い溶離液圧力を加えることができるので
、溶離液流量の大幅増加が可能となった。
旧来の方法による低充填圧のカラムに、高い溶離液圧を
加えると、充填剤が不均一に圧縮され、分離効率が低下
して実用に酎えない。
又、実験の結果、充填圧力と理論段数との関係は比例的
でなく、20Kg/ cm”Gと30Kg/ c rn
’ G (7)間で急激な変化のあることが判明した。
このことを説明するため、実施例の結果を第1図として
まとめた。
へ、実施例 イオン交換を主たる性能とする樹脂ゲル(Ionpak
 ks−802用ゲル)を充填した本発明にょるカラム
を用い、オリゴ糖をサンプルとし各稲穂の分取を行なっ
た場合を実施例として説明する。
第4図は従来法により80mmφカラムにゲルを充填し
た場合の分取結果を示す。
この場合、使用圧力上限が20Kg/ c rn2Gの
ため溶離液流量100m1/winが最高であり、理論
段数7.000段/mで分取完了までの時間として約1
0分を要する。
第5図は本発明による方法により80mmφカラムに同
一ゲルを充填し、充填圧力を30Kg/ cm2Gとし
、一定速度で加圧したのち従来法と同一条件で分取を行
なった場合のクロマトグラフである。溶離液流量を10
0m1/sinとした場合、圧力は30Kg/ c m
 Gとなり、理論段数的20 、000段/mである。
第6図は第5図と同一カラムにおいて従来法では使用不
可能な溶離液流量を300m1/rnin 、同圧力を
90Kg/ c rn2Gとした場合のクロマトグラフ
である。
この場合、分取完了までの時間が約3分となり、分離性
能は第5図の場合と同等、すなわち従来法より相当の向
上がある。
ト1発明の効果 本発明のカラムおよび使用方法により液体クロマトグラ
フ用カラムの理論段数及び分離処理量が格段に向上する
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のカラム及びその使用方法の効果説明
図、第2図は本発明の実現のためのカラム充填装置の概
略構成図、第3図は同シール部およびスクレーパーの構
成図、第4図は従来法カラムによる分取結果を示す図、
第5図、第6図は本発明に係る充填したカラムによる分
取結果を示す図である。 1−カラム、2−可動栓、3−可動栓移動台座、4A、
4B−回転軸、5−電動機、6−カラム受台、7−減速
機構、11−可動栓軸、12−可動栓先端部、13−ス
ペーサー、14.14’−0−リング、15.15“−
スクレーパー、16−フィルター、17−継手、18−
管特許出願人  昭和電工株式会社 代 理 人  弁理士 菊地精− カラへカロ圧力(k’i/cm2G) 第2図 第3図 ELuent  :H2O FLowrate : 100 m’/rni。 Pressure: 20 k3/cryL2GSam
pLe : OLigosaccharides0  
 2.5   5   7.5   10(mjバ)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、液体クロマトグラフ用カラムのうち、その充填剤が
    30Kg/cm^2G以上に加圧充填されていることを
    特徴とする、高圧充填液体クロマトグラフ用カラム。 2、充填剤が30Kg/cm^2G以上に加圧充填され
    ている高圧充填液体クロマトグラフ用カラムに入口圧力
    が30Kg/G以上の溶離液を供給することを特徴とす
    る、高圧充填液体クロマトグラフ用カラムの使用方法。
JP59149329A 1984-07-20 1984-07-20 高圧充填液体クロマトグラフ用カラムおよびその使用方法 Pending JPS6128864A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5387294A (en) * 1977-01-11 1978-08-01 Hitachi Ltd Preparation of separation column for liquid chromatograph

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5387294A (en) * 1977-01-11 1978-08-01 Hitachi Ltd Preparation of separation column for liquid chromatograph

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