JPS6128864A - 高圧充填液体クロマトグラフ用カラムおよびその使用方法 - Google Patents
高圧充填液体クロマトグラフ用カラムおよびその使用方法Info
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- JPS6128864A JPS6128864A JP59149329A JP14932984A JPS6128864A JP S6128864 A JPS6128864 A JP S6128864A JP 59149329 A JP59149329 A JP 59149329A JP 14932984 A JP14932984 A JP 14932984A JP S6128864 A JPS6128864 A JP S6128864A
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- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本特許は、液体クロマトグラフの主要部分であるカラム
と、その使用方法に関するものである。
と、その使用方法に関するものである。
口、従来技術
従来の液体クロマトグラフにおいては、分離カラムとし
て大部分があらかじめ充填された市販のバツクドカラム
により限られた充填剤による限られた方法のカラムを使
用しているが、最近は液体クロマトグラフによる分離の
技術をベースとして生化学物質や医薬品の大量分取を行
なうことが志向され、より効率よくこれを行なうために
、対象とする物質の分離に最適な充填剤を用い、カラム
の分離効率を高めることができる加圧充填方式を採用し
た液体クロマトグラフ用カラムが使用されるようになっ
てきており、通常、空気圧または油圧による加圧充填方
式(特開昭49−919f14 、特公昭58−202
84)が用いられている。
て大部分があらかじめ充填された市販のバツクドカラム
により限られた充填剤による限られた方法のカラムを使
用しているが、最近は液体クロマトグラフによる分離の
技術をベースとして生化学物質や医薬品の大量分取を行
なうことが志向され、より効率よくこれを行なうために
、対象とする物質の分離に最適な充填剤を用い、カラム
の分離効率を高めることができる加圧充填方式を採用し
た液体クロマトグラフ用カラムが使用されるようになっ
てきており、通常、空気圧または油圧による加圧充填方
式(特開昭49−919f14 、特公昭58−202
84)が用いられている。
ハ0発明が解決しようとする問題点
しかしこれまで使用されてきた加圧充填方式では次にあ
げるような問題点があり、使用する側からは不都合なも
のとなっている。
げるような問題点があり、使用する側からは不都合なも
のとなっている。
(1)流体圧力を利用した充填剤の入ったカラムに外部
から加圧し内容物の充填密度を上げる方式のものであり
、充填圧力を増すためには使用圧力とのバランスの関係
で低圧側を可動栓として充填されるべき充填剤全体を可
動栓により移動し、固定壁に対して加圧充填する必要が
ある。
から加圧し内容物の充填密度を上げる方式のものであり
、充填圧力を増すためには使用圧力とのバランスの関係
で低圧側を可動栓として充填されるべき充填剤全体を可
動栓により移動し、固定壁に対して加圧充填する必要が
ある。
この場合、充填される充填剤の粒子全部が移動するため
、粒子とカラム壁又は粒子同志の摩擦が起り、理論段数
を極端に低下 させる。
、粒子とカラム壁又は粒子同志の摩擦が起り、理論段数
を極端に低下 させる。
(2)この場合、カラム使用時の低圧側を可動栓として
いるが、分析又は分取においてサンプルまたは溶離液を
加圧して流すため、可動栓に内部から力が加わることと
なる。したがってこの方法による充填装置では、使用時
には常時充填圧力である流体圧をかけておくことが必要
となる。
いるが、分析又は分取においてサンプルまたは溶離液を
加圧して流すため、可動栓に内部から力が加わることと
なる。したがってこの方法による充填装置では、使用時
には常時充填圧力である流体圧をかけておくことが必要
となる。
(3)上記(1)、(2)の状況において可動栓の移動
速度にむらや無理がかかり一定速度、一定荷重での充填
ができない。また流体圧力による可動栓の移動を防止す
るためにさらに外部から加圧しなければならない。また
、カラム上部から加圧する方式のものでも充填時の加圧
速度や荷重の制御が不可能である。このため、いずれの
方式でも使用圧力に20Kg/ c m2G以下という
制限が必要である。しかしながら20Kg/crn’程
度の圧力では充分な機能発揮はできない。すなわち充填
剤の充填密度もあげられず理論段数の向上もできない。
速度にむらや無理がかかり一定速度、一定荷重での充填
ができない。また流体圧力による可動栓の移動を防止す
るためにさらに外部から加圧しなければならない。また
、カラム上部から加圧する方式のものでも充填時の加圧
速度や荷重の制御が不可能である。このため、いずれの
方式でも使用圧力に20Kg/ c m2G以下という
制限が必要である。しかしながら20Kg/crn’程
度の圧力では充分な機能発揮はできない。すなわち充填
剤の充填密度もあげられず理論段数の向上もできない。
本発明において提示するカラム及びその使用方法は、こ
れらの問題点を解決しようとするものである。
れらの問題点を解決しようとするものである。
二1問題点を解決するための手段
本発明においては、まず液体クロマトグラフ用カラムを
30Kg/ c m2G以上に加圧充填する必要があり
、そのために本発明においては、基本的形態としてカラ
ムの一方の入口に装着した可動栓を機械的伝導機構によ
りカラムの内側に圧入することにより、充填剤を加圧充
填することを特徴とする液体クロマトグラフ用カラムの
充填方法が採用され、このために、可動栓と、可動栓を
カラム内側に圧入するための機械的伝導機構とカラムを
固定する受台とを有することを特徴とする液体クロマト
グラフ用カラムの充填装置が使用される。
30Kg/ c m2G以上に加圧充填する必要があり
、そのために本発明においては、基本的形態としてカラ
ムの一方の入口に装着した可動栓を機械的伝導機構によ
りカラムの内側に圧入することにより、充填剤を加圧充
填することを特徴とする液体クロマトグラフ用カラムの
充填方法が採用され、このために、可動栓と、可動栓を
カラム内側に圧入するための機械的伝導機構とカラムを
固定する受台とを有することを特徴とする液体クロマト
グラフ用カラムの充填装置が使用される。
この装置は可動栓方式又は可動カラム方式により高効率
充填の機構を備え、可動栓部はシール部の材質、形状を
耐薬品性、耐摩耗性かつ好ましくはスクレーパー構造と
し、耐圧200Kg/CゴG以上のシール性が高い構造
である。又、充填剤注入や機構部保守のため可動栓部を
着脱可能な構造とし、更に充填に際しては一定速度、一
定荷重を確保することができるものである。
充填の機構を備え、可動栓部はシール部の材質、形状を
耐薬品性、耐摩耗性かつ好ましくはスクレーパー構造と
し、耐圧200Kg/CゴG以上のシール性が高い構造
である。又、充填剤注入や機構部保守のため可動栓部を
着脱可能な構造とし、更に充填に際しては一定速度、一
定荷重を確保することができるものである。
以下図面を参照しつつ、この装置の構成を説明する。説
明の便宜上、−具体例を示すが、勿論この装置の構成は
これに限定される訳ではない。
明の便宜上、−具体例を示すが、勿論この装置の構成は
これに限定される訳ではない。
第2図はこの充填剤充填装置を示す概略構成図であって
液体クロマトグラフカラム1をカラム受台6に取付は固
定させる。この状態では可動栓2は取外してあり、可動
栓移動台座3は一番上にあがっていて、この時は制限用
スイッチが働いており、これ以上の上昇はできないよう
電気的機械的に配慮されている。浸度調整されたスラリ
ー状の充填剤をカラム1上部よりカラム1に注入して可
動栓2を装着し、可動栓2は可動栓移動台座3に固定す
る。そして可動栓移動速度を設定して電動機5を定速で
回転させ減速機構7を経て可動栓2と可動栓移動台座3
は電動機5の回転にあわせて回転軸4A、4Bがまわる
ことにより上昇または下降する。注入された充填剤のス
ラリーは一定速度で充填される。充填完了付近では予め
設定された荷重を越えた時、制限荷重超過により電動機
5が停止して充填が完了する。可動栓2は減速機構7の
減速比を大きくとっであるために分析または分取等の使
用時の流体圧によって可動栓2が移動することのないよ
うにしであるため、このようにして充填されたカラムは
200 Kg / c m2G程度の圧力でもバツクド
カラム同様の使用ができる。
液体クロマトグラフカラム1をカラム受台6に取付は固
定させる。この状態では可動栓2は取外してあり、可動
栓移動台座3は一番上にあがっていて、この時は制限用
スイッチが働いており、これ以上の上昇はできないよう
電気的機械的に配慮されている。浸度調整されたスラリ
ー状の充填剤をカラム1上部よりカラム1に注入して可
動栓2を装着し、可動栓2は可動栓移動台座3に固定す
る。そして可動栓移動速度を設定して電動機5を定速で
回転させ減速機構7を経て可動栓2と可動栓移動台座3
は電動機5の回転にあわせて回転軸4A、4Bがまわる
ことにより上昇または下降する。注入された充填剤のス
ラリーは一定速度で充填される。充填完了付近では予め
設定された荷重を越えた時、制限荷重超過により電動機
5が停止して充填が完了する。可動栓2は減速機構7の
減速比を大きくとっであるために分析または分取等の使
用時の流体圧によって可動栓2が移動することのないよ
うにしであるため、このようにして充填されたカラムは
200 Kg / c m2G程度の圧力でもバツクド
カラム同様の使用ができる。
充填された充填剤が使用済みとなった時、カラム1底部
より抜き出し、抜き終ったら可動栓2を可動栓移動台座
3より外し、次の充填にそなえる。
より抜き出し、抜き終ったら可動栓2を可動栓移動台座
3より外し、次の充填にそなえる。
第3図は第2図により説明した装置において可動栓とカ
ラム(または可動カラムと固定枠)とが相対的に移動す
るにもかかわらず、内部のスラリーを一定荷重または一
定速度で充填することを可能とするためのシール部およ
びスクレーパーの構成を示すものである・ この装置で採用したシール構造は、従来法ではスラリー
中の粒状物質が0−リングとカラム壁の間に入り、シー
ル性能を悪化させ、0−リングの寿命を短くしていると
いう問題があるのに対し、0−リングとスクレーパーリ
ングを組合わせ、かつ上昇下降いずれへ移動する場合に
もシール性を確保できるようにスペーサをはさんで上下
に2組を配置した構造となっている。
ラム(または可動カラムと固定枠)とが相対的に移動す
るにもかかわらず、内部のスラリーを一定荷重または一
定速度で充填することを可能とするためのシール部およ
びスクレーパーの構成を示すものである・ この装置で採用したシール構造は、従来法ではスラリー
中の粒状物質が0−リングとカラム壁の間に入り、シー
ル性能を悪化させ、0−リングの寿命を短くしていると
いう問題があるのに対し、0−リングとスクレーパーリ
ングを組合わせ、かつ上昇下降いずれへ移動する場合に
もシール性を確保できるようにスペーサをはさんで上下
に2組を配置した構造となっている。
第3図において可動栓2が下降し、カラム内のスラリー
に圧力をかけ粒状物質の均一な充填を行なう場合、カラ
ム内のスラリーに圧力がかかることにより排出される液
は、フィルター16で分離され、継手17を介して管1
8から外部へ排出される。
に圧力をかけ粒状物質の均一な充填を行なう場合、カラ
ム内のスラリーに圧力がかかることにより排出される液
は、フィルター16で分離され、継手17を介して管1
8から外部へ排出される。
可動栓先端部12は、スラリーに圧力をかけながら下方
へ移動し、スラリ〜はカラム管壁と可動栓先端部12と
の間の狭い部分に寝入するが、液は〇−リング14″に
より、また粒状物質はスクレーパー15′ によりシー
ルされなからカラム内で充填される。
へ移動し、スラリ〜はカラム管壁と可動栓先端部12と
の間の狭い部分に寝入するが、液は〇−リング14″に
より、また粒状物質はスクレーパー15′ によりシー
ルされなからカラム内で充填される。
この場合、スクレーパー15゛は0−リング14′ よ
り下側に配置されているため、0−リングとカラム壁の
間に粒状物質が侵入することを完全に防止することがで
きる。
り下側に配置されているため、0−リングとカラム壁の
間に粒状物質が侵入することを完全に防止することがで
きる。
他方、可動栓が上昇する場合も0−リング14のシール
性を確保するためにスクレーパー15を上方に配置し、
完全なシール性を保持することができるようになってい
る。
性を確保するためにスクレーパー15を上方に配置し、
完全なシール性を保持することができるようになってい
る。
この装置を用いることにより、均一に充填され30Kg
/ c m2G以上に加圧された、高圧充填液体クロマ
トグラフ用カラムが提供される。
/ c m2G以上に加圧された、高圧充填液体クロマ
トグラフ用カラムが提供される。
ホ1作用
均一に高圧充填されたカラムは、溶離液のチャンネリン
グ、バイパス現象、壁流効果等がないため、分離効率が
向上し、また高い溶離液圧力を加えることができるので
、溶離液流量の大幅増加が可能となった。
グ、バイパス現象、壁流効果等がないため、分離効率が
向上し、また高い溶離液圧力を加えることができるので
、溶離液流量の大幅増加が可能となった。
旧来の方法による低充填圧のカラムに、高い溶離液圧を
加えると、充填剤が不均一に圧縮され、分離効率が低下
して実用に酎えない。
加えると、充填剤が不均一に圧縮され、分離効率が低下
して実用に酎えない。
又、実験の結果、充填圧力と理論段数との関係は比例的
でなく、20Kg/ cm”Gと30Kg/ c rn
’ G (7)間で急激な変化のあることが判明した。
でなく、20Kg/ cm”Gと30Kg/ c rn
’ G (7)間で急激な変化のあることが判明した。
このことを説明するため、実施例の結果を第1図として
まとめた。
まとめた。
へ、実施例
イオン交換を主たる性能とする樹脂ゲル(Ionpak
ks−802用ゲル)を充填した本発明にょるカラム
を用い、オリゴ糖をサンプルとし各稲穂の分取を行なっ
た場合を実施例として説明する。
ks−802用ゲル)を充填した本発明にょるカラム
を用い、オリゴ糖をサンプルとし各稲穂の分取を行なっ
た場合を実施例として説明する。
第4図は従来法により80mmφカラムにゲルを充填し
た場合の分取結果を示す。
た場合の分取結果を示す。
この場合、使用圧力上限が20Kg/ c rn2Gの
ため溶離液流量100m1/winが最高であり、理論
段数7.000段/mで分取完了までの時間として約1
0分を要する。
ため溶離液流量100m1/winが最高であり、理論
段数7.000段/mで分取完了までの時間として約1
0分を要する。
第5図は本発明による方法により80mmφカラムに同
一ゲルを充填し、充填圧力を30Kg/ cm2Gとし
、一定速度で加圧したのち従来法と同一条件で分取を行
なった場合のクロマトグラフである。溶離液流量を10
0m1/sinとした場合、圧力は30Kg/ c m
Gとなり、理論段数的20 、000段/mである。
一ゲルを充填し、充填圧力を30Kg/ cm2Gとし
、一定速度で加圧したのち従来法と同一条件で分取を行
なった場合のクロマトグラフである。溶離液流量を10
0m1/sinとした場合、圧力は30Kg/ c m
Gとなり、理論段数的20 、000段/mである。
第6図は第5図と同一カラムにおいて従来法では使用不
可能な溶離液流量を300m1/rnin 、同圧力を
90Kg/ c rn2Gとした場合のクロマトグラフ
である。
可能な溶離液流量を300m1/rnin 、同圧力を
90Kg/ c rn2Gとした場合のクロマトグラフ
である。
この場合、分取完了までの時間が約3分となり、分離性
能は第5図の場合と同等、すなわち従来法より相当の向
上がある。
能は第5図の場合と同等、すなわち従来法より相当の向
上がある。
ト1発明の効果
本発明のカラムおよび使用方法により液体クロマトグラ
フ用カラムの理論段数及び分離処理量が格段に向上する
。
フ用カラムの理論段数及び分離処理量が格段に向上する
。
第1図は、本発明のカラム及びその使用方法の効果説明
図、第2図は本発明の実現のためのカラム充填装置の概
略構成図、第3図は同シール部およびスクレーパーの構
成図、第4図は従来法カラムによる分取結果を示す図、
第5図、第6図は本発明に係る充填したカラムによる分
取結果を示す図である。 1−カラム、2−可動栓、3−可動栓移動台座、4A、
4B−回転軸、5−電動機、6−カラム受台、7−減速
機構、11−可動栓軸、12−可動栓先端部、13−ス
ペーサー、14.14’−0−リング、15.15“−
スクレーパー、16−フィルター、17−継手、18−
管特許出願人 昭和電工株式会社 代 理 人 弁理士 菊地精− カラへカロ圧力(k’i/cm2G) 第2図 第3図 ELuent :H2O FLowrate : 100 m’/rni。 Pressure: 20 k3/cryL2GSam
pLe : OLigosaccharides0
2.5 5 7.5 10(mjバ)
図、第2図は本発明の実現のためのカラム充填装置の概
略構成図、第3図は同シール部およびスクレーパーの構
成図、第4図は従来法カラムによる分取結果を示す図、
第5図、第6図は本発明に係る充填したカラムによる分
取結果を示す図である。 1−カラム、2−可動栓、3−可動栓移動台座、4A、
4B−回転軸、5−電動機、6−カラム受台、7−減速
機構、11−可動栓軸、12−可動栓先端部、13−ス
ペーサー、14.14’−0−リング、15.15“−
スクレーパー、16−フィルター、17−継手、18−
管特許出願人 昭和電工株式会社 代 理 人 弁理士 菊地精− カラへカロ圧力(k’i/cm2G) 第2図 第3図 ELuent :H2O FLowrate : 100 m’/rni。 Pressure: 20 k3/cryL2GSam
pLe : OLigosaccharides0
2.5 5 7.5 10(mjバ)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、液体クロマトグラフ用カラムのうち、その充填剤が
30Kg/cm^2G以上に加圧充填されていることを
特徴とする、高圧充填液体クロマトグラフ用カラム。 2、充填剤が30Kg/cm^2G以上に加圧充填され
ている高圧充填液体クロマトグラフ用カラムに入口圧力
が30Kg/G以上の溶離液を供給することを特徴とす
る、高圧充填液体クロマトグラフ用カラムの使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59149329A JPS6128864A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 高圧充填液体クロマトグラフ用カラムおよびその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59149329A JPS6128864A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 高圧充填液体クロマトグラフ用カラムおよびその使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128864A true JPS6128864A (ja) | 1986-02-08 |
Family
ID=15472728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59149329A Pending JPS6128864A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 高圧充填液体クロマトグラフ用カラムおよびその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128864A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387294A (en) * | 1977-01-11 | 1978-08-01 | Hitachi Ltd | Preparation of separation column for liquid chromatograph |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP59149329A patent/JPS6128864A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387294A (en) * | 1977-01-11 | 1978-08-01 | Hitachi Ltd | Preparation of separation column for liquid chromatograph |
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