JPS61289221A - 触媒燃焼装置 - Google Patents
触媒燃焼装置Info
- Publication number
- JPS61289221A JPS61289221A JP60131130A JP13113085A JPS61289221A JP S61289221 A JPS61289221 A JP S61289221A JP 60131130 A JP60131130 A JP 60131130A JP 13113085 A JP13113085 A JP 13113085A JP S61289221 A JPS61289221 A JP S61289221A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- fuel
- air
- premixing chamber
- combustion body
- Prior art date
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- Pending
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は気体燃料及び気化装置を有する液体燃料の触媒
燃焼装置に関するものである。
燃焼装置に関するものである。
従来の技術
従来の触媒燃焼装置(例えば森用茂「接触燃焼触媒の現
況」触媒VoI 26 A11984 ’)は第5図に
示すように、触媒活性金属等を含むアルミナ等の多孔質
繊維やハニカム等からなる触媒体1により燃焼体が構成
されている。
況」触媒VoI 26 A11984 ’)は第5図に
示すように、触媒活性金属等を含むアルミナ等の多孔質
繊維やハニカム等からなる触媒体1により燃焼体が構成
されている。
触媒体1の上流にある燃料供給路2を経て、燃料分散管
3より燃料4が触媒体1へ均一に供給される。一方、触
媒体1は予熱時に予熱ヒータ5により燃焼可能温度1で
昇温されているので、触媒体1上で火炎を発生させずに
燃焼する。
3より燃料4が触媒体1へ均一に供給される。一方、触
媒体1は予熱時に予熱ヒータ5により燃焼可能温度1で
昇温されているので、触媒体1上で火炎を発生させずに
燃焼する。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような触媒バーナでは、燃料が均一に触媒
体1に接触しないと、触媒体1表面での燃焼が不均一に
なり、燃焼ムラを生じる。そこで、燃料が燃料分散管3
のような整流装置を通過することにより、燃料が均一に
触媒体1に接触し、触媒体1表面で燃焼している。しか
し、燃料分散管3などの整流装置の構造が複雑なことや
、圧損が大きくなること、さらに整流装置を設けても触
媒体1表面での燃焼がなかなか均一にならないという問
題があった。
体1に接触しないと、触媒体1表面での燃焼が不均一に
なり、燃焼ムラを生じる。そこで、燃料が燃料分散管3
のような整流装置を通過することにより、燃料が均一に
触媒体1に接触し、触媒体1表面で燃焼している。しか
し、燃料分散管3などの整流装置の構造が複雑なことや
、圧損が大きくなること、さらに整流装置を設けても触
媒体1表面での燃焼がなかなか均一にならないという問
題があった。
そこで、本発明は簡単な構造で、均一な燃焼を行なう触
媒装置を提供するものである。
媒装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
そして、上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は
、多数の燃焼孔を有する触媒を担持した燃焼体と、この
燃焼体を囲む壁面からなる予混合室に燃焼体に対して略
平行に燃料と燃焼用空気の混合気の入口部を設けるもの
である。
、多数の燃焼孔を有する触媒を担持した燃焼体と、この
燃焼体を囲む壁面からなる予混合室に燃焼体に対して略
平行に燃料と燃焼用空気の混合気の入口部を設けるもの
である。
作用
この技術的手段による作用は次のようになる。
予混合部より混合気入口部を経て予混合室の一端より予
混合室へ供給された燃料と燃焼用空気の混合気は、燃焼
体に接触しなから予混合室の他端へ燃焼体と平行に流れ
ていく。従って燃焼体での燃焼量は混合気入口部近傍が
最も多く、燃焼体の他端へいくに従い燃焼量は少なくな
る。一方、混合気は予混合室内を流れる際に燃焼体の燃
焼熱を受け、予熱されて温度が高くなる。従って混合気
の温度は燃焼量の場合とは逆に混合気入口部近傍が最も
近く、予混合室の他端へいくに従い温度が高くなる。燃
焼体の温度は燃焼量と混合気の予熱温度により決定され
、この二要因が影響を及ぼし合って燃焼体の温度を均一
圧し、燃焼体での燃焼が均一になる。
混合室へ供給された燃料と燃焼用空気の混合気は、燃焼
体に接触しなから予混合室の他端へ燃焼体と平行に流れ
ていく。従って燃焼体での燃焼量は混合気入口部近傍が
最も多く、燃焼体の他端へいくに従い燃焼量は少なくな
る。一方、混合気は予混合室内を流れる際に燃焼体の燃
焼熱を受け、予熱されて温度が高くなる。従って混合気
の温度は燃焼量の場合とは逆に混合気入口部近傍が最も
近く、予混合室の他端へいくに従い温度が高くなる。燃
焼体の温度は燃焼量と混合気の予熱温度により決定され
、この二要因が影響を及ぼし合って燃焼体の温度を均一
圧し、燃焼体での燃焼が均一になる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
る。
第1図において6は石油タンクで、石油タンク6よりポ
ンプγで燃料は気化器8へ送られている。
ンプγで燃料は気化器8へ送られている。
気化器8で液体の燃料は電熱により気化し、送風機9の
空気と混合され予混合ガス1oとなる。予混合ガス1o
は予混合経路11を通り、多数の燃焼孔13を有する燃
焼体14と燃焼体を囲む壁面12からなる予混合室15
に燃焼体14に略平行に設けた混合気入口部16よシ予
混合室15へ供給される。燃焼体14は耐熱合金、セラ
ミック。
空気と混合され予混合ガス1oとなる。予混合ガス1o
は予混合経路11を通り、多数の燃焼孔13を有する燃
焼体14と燃焼体を囲む壁面12からなる予混合室15
に燃焼体14に略平行に設けた混合気入口部16よシ予
混合室15へ供給される。燃焼体14は耐熱合金、セラ
ミック。
セメント系の金網、多孔体、ハニカム等任意の材料や形
状が考えられるもので、燃料の種類、燃焼量、燃焼負荷
率などの点を考慮して8択すればよいものである。燃焼
体14には白金族系や鉄マンガン系などの触媒を担持し
である。燃焼体14の下流にある排気室17内にある予
熱ヒータ18に通電すれば、燃焼体14の温度が高温に
なり、この時に予混合ガス1oを燃焼体14に供給する
と燃焼体14の表面から燃焼を行なう。
状が考えられるもので、燃料の種類、燃焼量、燃焼負荷
率などの点を考慮して8択すればよいものである。燃焼
体14には白金族系や鉄マンガン系などの触媒を担持し
である。燃焼体14の下流にある排気室17内にある予
熱ヒータ18に通電すれば、燃焼体14の温度が高温に
なり、この時に予混合ガス1oを燃焼体14に供給する
と燃焼体14の表面から燃焼を行なう。
第2図を用いて本発明の均一燃焼の機構について説明す
る。予混合室16の一端にある混合気入口部16より予
混合室15へ供給された予混合ガスは、混合気入口部1
6に近いところから燃焼体14に接触し、順次予混合室
16の他端へ向けて予混合ガスと燃焼体14の接触が行
なわれる。燃焼体14に接触した予混合ガスは、燃焼体
14に担持した触媒の作用で燃焼体14表面で無炎燃焼
する。従って燃焼量は第2図乙に示すように混合気入口
部16に近い方が多くなる。一方、これに対して予混合
ガスは予混合室15内を燃焼体14に沿って燃焼体14
に平行(で流れるために、燃焼体14の燃焼熱を受は予
熱されて温度が上昇する。
る。予混合室16の一端にある混合気入口部16より予
混合室15へ供給された予混合ガスは、混合気入口部1
6に近いところから燃焼体14に接触し、順次予混合室
16の他端へ向けて予混合ガスと燃焼体14の接触が行
なわれる。燃焼体14に接触した予混合ガスは、燃焼体
14に担持した触媒の作用で燃焼体14表面で無炎燃焼
する。従って燃焼量は第2図乙に示すように混合気入口
部16に近い方が多くなる。一方、これに対して予混合
ガスは予混合室15内を燃焼体14に沿って燃焼体14
に平行(で流れるために、燃焼体14の燃焼熱を受は予
熱されて温度が上昇する。
このだめに予混合ガスは混合気入口部16に遠いほど、
燃焼体14との接触時間が長くなり、予熱温度が高くな
る(第2図b)。燃焼体14の温度は燃焼量と予混合気
の予熱温度により決定される。
燃焼体14との接触時間が長くなり、予熱温度が高くな
る(第2図b)。燃焼体14の温度は燃焼量と予混合気
の予熱温度により決定される。
本発明の燃焼装置は、前述のように燃2暁量と予混合気
の予熱温度が逆の傾向を示しているので、燃焼量と予混
合ガスの予熱温度が影響を及ぼし合い燃焼体14の温度
を均一にすることができる(第2図C)。従って燃焼体
14での燃焼を均一にすることができる。
の予熱温度が逆の傾向を示しているので、燃焼量と予混
合ガスの予熱温度が影響を及ぼし合い燃焼体14の温度
を均一にすることができる(第2図C)。従って燃焼体
14での燃焼を均一にすることができる。
次に本発明の池の実施例について説明する。
第3図は他の実施例の燃焼体14の構成(第3図a)と
燃焼体14への触媒担持量(第3図b)を表わしている
。燃焼体14には、第3図すに示すように、燃焼体14
の混合気入口部16から近い部分はど触媒の担持量を多
くしである。しかも、予混合室15内を流れる予混合気
の温度分布に逆比例した分布量で触媒を燃焼体14に担
持しである。このために、燃焼体14の混合気入口部1
6(で近い部分はど触媒の担持量が多くなυ、触媒が作
用する予混合ガス量が増え、燃焼量が多くなる。
燃焼体14への触媒担持量(第3図b)を表わしている
。燃焼体14には、第3図すに示すように、燃焼体14
の混合気入口部16から近い部分はど触媒の担持量を多
くしである。しかも、予混合室15内を流れる予混合気
の温度分布に逆比例した分布量で触媒を燃焼体14に担
持しである。このために、燃焼体14の混合気入口部1
6(で近い部分はど触媒の担持量が多くなυ、触媒が作
用する予混合ガス量が増え、燃焼量が多くなる。
しかも、触媒担持量が予混合ガスの予熱温度に逆比例し
ているので、燃焼量も予混合ガスの予熱温度に逆比例す
る。従って、前述の実施例で述べたように、燃焼体14
の温度を均一にすることができる。
ているので、燃焼量も予混合ガスの予熱温度に逆比例す
る。従って、前述の実施例で述べたように、燃焼体14
の温度を均一にすることができる。
第4図は別の実施例の燃焼体14の構成(第4図&)と
燃焼体14に穿った燃焼孔13の空隙率(第4図b)を
表わしている。燃焼体14には第4図すに示すように、
燃焼体14の混合気入口部16に近い部分はど穿かれた
燃焼孔13の空隙率を大きくしである。従って、燃焼体
14の混合気入口部16に近い部分はど燃焼孔の断面積
和が大きくなり、通過する予混合ガス量が増え、その結
果燃焼量が増加する。しかも燃焼孔13の空隙率は予混
合ガスの予熱温度に逆比例しているので、燃焼量も予混
合ガスの予熱温度に逆比例する。従って、前述の実施例
で述べたようK、燃焼体14の温度を均一にすることが
できる。
燃焼体14に穿った燃焼孔13の空隙率(第4図b)を
表わしている。燃焼体14には第4図すに示すように、
燃焼体14の混合気入口部16に近い部分はど穿かれた
燃焼孔13の空隙率を大きくしである。従って、燃焼体
14の混合気入口部16に近い部分はど燃焼孔の断面積
和が大きくなり、通過する予混合ガス量が増え、その結
果燃焼量が増加する。しかも燃焼孔13の空隙率は予混
合ガスの予熱温度に逆比例しているので、燃焼量も予混
合ガスの予熱温度に逆比例する。従って、前述の実施例
で述べたようK、燃焼体14の温度を均一にすることが
できる。
発明の効果
このように本発明は、多数の燃焼孔を有する触媒を担持
した燃焼体と燃焼体を囲む壁面からなる予混合室に燃焼
体に対して略平行に燃料と燃焼用空気の混合気の入口部
を設けたものであるので、簡単な構造で均一な燃焼を行
なうことができる。
した燃焼体と燃焼体を囲む壁面からなる予混合室に燃焼
体に対して略平行に燃料と燃焼用空気の混合気の入口部
を設けたものであるので、簡単な構造で均一な燃焼を行
なうことができる。
第1図は本発明の一実施例の触媒燃焼装置の縦断面図、
第2図a −cは同触媒燃焼装置の燃焼体における燃焼
量、予混合ガス温度、そして温度の特性図、第3図a、
bは本発明の他実施例の燃焼体の構成図、第4図a、b
は本発明の別の他実施例の燃焼体の構成図、第5図は従
来の触媒燃焼装置の縦断面図である。 13・・・・・・燃焼孔、14・・・・・・燃焼体、1
5・・・・予混合室、1θ・・・・・・混合気入口部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名lj
−−唸視翼 1&−−−AHΔD舒 第2図 燃境傳遇膚 第3図 t3−f虻浣札 +4・−・・尻浣)本 (αン (b) 第4図 (α)(b) 第5図
第2図a −cは同触媒燃焼装置の燃焼体における燃焼
量、予混合ガス温度、そして温度の特性図、第3図a、
bは本発明の他実施例の燃焼体の構成図、第4図a、b
は本発明の別の他実施例の燃焼体の構成図、第5図は従
来の触媒燃焼装置の縦断面図である。 13・・・・・・燃焼孔、14・・・・・・燃焼体、1
5・・・・予混合室、1θ・・・・・・混合気入口部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名lj
−−唸視翼 1&−−−AHΔD舒 第2図 燃境傳遇膚 第3図 t3−f虻浣札 +4・−・・尻浣)本 (αン (b) 第4図 (α)(b) 第5図
Claims (3)
- (1)燃料と燃焼用空気の予混合部と、前記予混合部の
下流に設け、多数の燃焼孔を有する触媒を担持した燃焼
体と、前記燃焼体を囲む壁面からなる予混合室を有し、
前記予混合室に前記燃焼体に対して略平行に燃料と燃焼
用空気の混合気を供給する入口部を設けた触媒燃焼装置
。 - (2)予混合室内を流れる混合気の温度分布に逆比例し
た分布量で、触媒を燃焼体に担持した特許請求の範囲第
1項記載の触媒燃焼装置。 - (3)予混合室内を流れる混合気の温度分布に逆比例し
た空隙率で、多数の燃焼孔を燃焼体に穿った特許請求の
範囲第1項または第2項記載の触媒燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131130A JPS61289221A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 触媒燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131130A JPS61289221A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 触媒燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289221A true JPS61289221A (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=15050682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60131130A Pending JPS61289221A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 触媒燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61289221A (ja) |
-
1985
- 1985-06-17 JP JP60131130A patent/JPS61289221A/ja active Pending
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