JPS61290079A - カラ−感熱転写リボン - Google Patents
カラ−感熱転写リボンInfo
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- JPS61290079A JPS61290079A JP13142085A JP13142085A JPS61290079A JP S61290079 A JPS61290079 A JP S61290079A JP 13142085 A JP13142085 A JP 13142085A JP 13142085 A JP13142085 A JP 13142085A JP S61290079 A JPS61290079 A JP S61290079A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はタイプライタ−やコンピュータープリンターな
どの印字印刷装置に使用されるカラー感熱転写リボンに
関し、詳しくは、サーマルヘッドのフィルム支持体背面
からの加熱で、前記支持体の表面に設けられた黒を除く
色彩の感熱転写インク層を選択的に記録紙に転写して、
記録紙上に黒以外の色彩の印像を形成するのに用い、か
つ終端に至ると印字印刷装置に設けた光学センサーにて
、その終端を検出しつるように、帯状のフィルム支持体
の表面に黒を除く色彩の感熱転写インク層が設けられ、
前記支持体の終端部に透明な終端検出部が設けられてな
るカラー感熱転写リボンに関する。
どの印字印刷装置に使用されるカラー感熱転写リボンに
関し、詳しくは、サーマルヘッドのフィルム支持体背面
からの加熱で、前記支持体の表面に設けられた黒を除く
色彩の感熱転写インク層を選択的に記録紙に転写して、
記録紙上に黒以外の色彩の印像を形成するのに用い、か
つ終端に至ると印字印刷装置に設けた光学センサーにて
、その終端を検出しつるように、帯状のフィルム支持体
の表面に黒を除く色彩の感熱転写インク層が設けられ、
前記支持体の終端部に透明な終端検出部が設けられてな
るカラー感熱転写リボンに関する。
[従来技術とその問題点]
従来印字印刷装置では、感熱転写リボンの終端に透明な
終端検出部を設けて感熱転写インク層が存在する箇所と
前記終端検出部との光透過率に変化を与え、印字印刷装
置に設けた光学センサーにてこの光透過率の変化を検出
して、リボンの終了を検出し、記録動作を停止するなど
していた。
終端検出部を設けて感熱転写インク層が存在する箇所と
前記終端検出部との光透過率に変化を与え、印字印刷装
置に設けた光学センサーにてこの光透過率の変化を検出
して、リボンの終了を検出し、記録動作を停止するなど
していた。
一方、記録像をイエロー、シアンまたはマゼンタなどの
黒以外の色彩とする要求に応えるために、感熱転写イン
ク層の色彩を前記のような黒以外の色彩にしたカラー感
熱転写リボンを製造し、従来の印字印刷装置にて印字し
だところ、終端検出を行なわずリボンが切れているにも
かかわらず印像形成動作が続行されてしまうという問題
が生じた。
黒以外の色彩とする要求に応えるために、感熱転写イン
ク層の色彩を前記のような黒以外の色彩にしたカラー感
熱転写リボンを製造し、従来の印字印刷装置にて印字し
だところ、終端検出を行なわずリボンが切れているにも
かかわらず印像形成動作が続行されてしまうという問題
が生じた。
この問題の生じる要因は、種々検討の結果、黒以外の色
彩インク層は光を黒以上に透過しやす(、透明な終端検
出部とインク層存在部との光透過率の変動が少なくなっ
て光学センサーがその変動を検出できないことによるも
のと判明した。
彩インク層は光を黒以上に透過しやす(、透明な終端検
出部とインク層存在部との光透過率の変動が少なくなっ
て光学センサーがその変動を検出できないことによるも
のと判明した。
このため光学センサーの感度を向上してみたが、このよ
うにすると、外部の照明光や太陽光の影響を受けて誤動
作を生じることとなった。
うにすると、外部の照明光や太陽光の影響を受けて誤動
作を生じることとなった。
[問題を解決するための手段]
本発明はこのような実情に鑑み、前記終端検出部を除く
前記支持体の背面のほぼ全域にサーマルヘッドに非付着
性の樹脂バインダーに不透明粉体を分散混合されてなる
背面層が設けられてなる構成を採用した。
前記支持体の背面のほぼ全域にサーマルヘッドに非付着
性の樹脂バインダーに不透明粉体を分散混合されてなる
背面層が設けられてなる構成を採用した。
[作用効果]
上記構成により、インク層が設けられた箇所は、そのイ
ンク層の色彩をなんら変化させることなく不透明にする
ことができ、終端検出部との光透過率の差を、光学セン
サーが外部の影響なしに作動する程度の感度で確実に検
出できる程度にすることができた。
ンク層の色彩をなんら変化させることなく不透明にする
ことができ、終端検出部との光透過率の差を、光学セン
サーが外部の影響なしに作動する程度の感度で確実に検
出できる程度にすることができた。
さらに、不透明粉体は、サーマルヘッドによる直接的な
加熱にも充分に耐え、該不透明粉体を支持体に固定する
ためのバインダーによる作用と相乗してサーマルヘッド
の支持体に対する付着で生じるスティック現象をなくす
ことができた。
加熱にも充分に耐え、該不透明粉体を支持体に固定する
ためのバインダーによる作用と相乗してサーマルヘッド
の支持体に対する付着で生じるスティック現象をなくす
ことができた。
[実施例]
つぎに本発明の詳細な説明する。
第1図において、(1)は、カラー感熱転写リボンで、
終端部にインク層や背面層が設けられていない透明な終
端検出部(′2Jが配されている。
終端部にインク層や背面層が設けられていない透明な終
端検出部(′2Jが配されている。
当該リボンの支持体は、厚さが1〜10m1のプラスチ
ックフィルム、たとえばポリエステルフィルム、ポリカ
ーボネートフィル。ム、ポリアミドフィルム、ポリイミ
ドフィルム、ポリエチレンフィルムなどが適当に使用で
きる。
ックフィルム、たとえばポリエステルフィルム、ポリカ
ーボネートフィル。ム、ポリアミドフィルム、ポリイミ
ドフィルム、ポリエチレンフィルムなどが適当に使用で
きる。
当該支持体の前記終端検出部(2:J以外の箇所の背面
には、バインダーに不透明粉体を混合分散した背面1i
1 [4)が設けられている。
には、バインダーに不透明粉体を混合分散した背面1i
1 [4)が設けられている。
前記バインダーとしては、シリコーン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ニト
ロセルロースなどを1種または2種以上の混合で使用す
るのが適当である。
脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ニト
ロセルロースなどを1種または2種以上の混合で使用す
るのが適当である。
この背面層(4)には前記不透明粉体のほか、添加物と
してフッ素樹脂粉末、二硫化モリブデン粉末、珪藻土、
シリコーンオイルなどを1種または2種以上を混合分散
してもよい。
してフッ素樹脂粉末、二硫化モリブデン粉末、珪藻土、
シリコーンオイルなどを1種または2種以上を混合分散
してもよい。
これらの組成物は、不透明粉体10重覆部に対して、バ
インダーを5〜100319部なかんづく10〜50重
量部とし、添加物を0〜50重5部なかんづり0.1〜
20重量部とするのが好ましい。
インダーを5〜100319部なかんづく10〜50重
量部とし、添加物を0〜50重5部なかんづり0.1〜
20重量部とするのが好ましい。
前記バインダーが多すぎると不透明度が不足する欠点が
生じ、少なすぎると、背面FJ [4)の塗膜強度が低
下して支持体から剥がれ落ちる欠点が生じる。
生じ、少なすぎると、背面FJ [4)の塗膜強度が低
下して支持体から剥がれ落ちる欠点が生じる。
また前記添加物が多すぎると背面層の塗膜強度が低下し
て支持体から剥がれ落ちる欠点が生じる。
て支持体から剥がれ落ちる欠点が生じる。
前記不透明粉体としては、カーボンブラック、アルミニ
ウム粉末、酸化チタン、その他年透明顔料が単独もしく
は2種以上の混合で適当に使用できる。
ウム粉末、酸化チタン、その他年透明顔料が単独もしく
は2種以上の混合で適当に使用できる。
前記背面層(4)の塗布量は、0.01〜5.0(It
/mなかんづ<0.1〜1.0g/fflとするのが好
ましく、当該塗布量が多すぎると、サーマルヘッドから
インク層への熱伝導性が悪化して印像の転写性が低下す
る欠点が生じ、少なすぎると、不透明度が不足する欠点
が生じる。
/mなかんづ<0.1〜1.0g/fflとするのが好
ましく、当該塗布量が多すぎると、サーマルヘッドから
インク層への熱伝導性が悪化して印像の転写性が低下す
る欠点が生じ、少なすぎると、不透明度が不足する欠点
が生じる。
前記感熱転写インク層(3)は従来周知の顔料または染
料を着色剤とし、熱溶融性のベヒクルなどにて構成され
た熱溶融転写型のインク層または、昇華染料をバインダ
ーに混合分散して、す−マルヘッドの加熱にて前記昇華
染料を昇華転写する感熱昇華転写型のいずれのタイプの
ものであってもよい。
料を着色剤とし、熱溶融性のベヒクルなどにて構成され
た熱溶融転写型のインク層または、昇華染料をバインダ
ーに混合分散して、す−マルヘッドの加熱にて前記昇華
染料を昇華転写する感熱昇華転写型のいずれのタイプの
ものであってもよい。
つぎに実施例を例示する。
第1表に示す各種背面層は、表面にイエロー、マゼンタ
またはシアンのいずれかの一色の感熱転写性インク層が
設けられたポリエステルフィルム(厚さ4通)の背面に
塗布乾燥されてなるものである。
またはシアンのいずれかの一色の感熱転写性インク層が
設けられたポリエステルフィルム(厚さ4通)の背面に
塗布乾燥されてなるものである。
実験に使用のエンドセンサーは第1図に示すようなもの
で、投光器(5)と受光器(6)とがプリンターのリボ
ン走行経路を挟むように、印像形成位置の手前の箇所に
配置され、終端検出部(2)が当該位置に至ると今まで
背面層に遮られていた前記投光器(5)からの光が受光
器(6)に至り、受光器(6)のこの光受信にて、前記
終端検出部が検出されるようにしである。
で、投光器(5)と受光器(6)とがプリンターのリボ
ン走行経路を挟むように、印像形成位置の手前の箇所に
配置され、終端検出部(2)が当該位置に至ると今まで
背面層に遮られていた前記投光器(5)からの光が受光
器(6)に至り、受光器(6)のこの光受信にて、前記
終端検出部が検出されるようにしである。
このエンドセンサーにて、本実施例のリボンの検出テス
トを繰返し行なったが、どの実施例のものも確実に終端
検出部の存在を検出することができた。
トを繰返し行なったが、どの実施例のものも確実に終端
検出部の存在を検出することができた。
またサーマルヘッドを使用した印字テスト・でも、基材
の背面がサーマルヘッドに付着するようなスティック現
象は生じなかった。
の背面がサーマルヘッドに付着するようなスティック現
象は生じなかった。
[以下余白]
第1図は、本発明のリボンの層構造と光学センサーの一
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
Claims (1)
- 1 帯状のフィルム支持体の表面に黒を除く色彩の感熱
転写インク層が設けられ、前記支持体の終端部に透明な
終端検出部が設けられてなるカラー感熱転写リボンにお
いて、前記終端検出部を除く前記支持体の背面のほぼ全
域にサーマルヘッドに非付着性の樹脂バインダーに不透
明粉体が分散混合されてなる背面層が設けられてなるカ
ラー感熱転写リボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13142085A JPS61290079A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | カラ−感熱転写リボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13142085A JPS61290079A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | カラ−感熱転写リボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61290079A true JPS61290079A (ja) | 1986-12-20 |
| JPH0450917B2 JPH0450917B2 (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=15057543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13142085A Granted JPS61290079A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | カラ−感熱転写リボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61290079A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5605405A (en) * | 1993-10-04 | 1997-02-25 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. | Ink ribbon for a printer, typewriter or the like |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155794A (en) * | 1980-05-06 | 1981-12-02 | Fuji Kagaku Kogyo Kk | Thermo-sensitive transfer material |
| JPS5769093A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Ink donor film |
| JPS5787398A (en) * | 1980-11-20 | 1982-05-31 | Fuji Xerox Co Ltd | Ink donor sheet |
| JPS57185194A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-15 | Nec Corp | Thermal transfer sheet |
| JPS5824495A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-14 | Fuji Xerox Co Ltd | シートの終端破断検知装置 |
| JPS6030390A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-15 | Toshiba Corp | 転写材 |
| JPS6030389A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-15 | Toshiba Corp | 転写材 |
-
1985
- 1985-06-17 JP JP13142085A patent/JPS61290079A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155794A (en) * | 1980-05-06 | 1981-12-02 | Fuji Kagaku Kogyo Kk | Thermo-sensitive transfer material |
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| JPS5824495A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-14 | Fuji Xerox Co Ltd | シートの終端破断検知装置 |
| JPS6030390A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-15 | Toshiba Corp | 転写材 |
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|---|---|---|---|---|
| US5605405A (en) * | 1993-10-04 | 1997-02-25 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. | Ink ribbon for a printer, typewriter or the like |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450917B2 (ja) | 1992-08-17 |
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