JPS61290653A - 亜鉛アルカリ電池 - Google Patents
亜鉛アルカリ電池Info
- Publication number
- JPS61290653A JPS61290653A JP60131638A JP13163885A JPS61290653A JP S61290653 A JPS61290653 A JP S61290653A JP 60131638 A JP60131638 A JP 60131638A JP 13163885 A JP13163885 A JP 13163885A JP S61290653 A JPS61290653 A JP S61290653A
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- Japan
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- indium
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は亜鉛アルカリ電池に関し、詳しくはインジウム
、タリウムより選ばれる1種以上とコバルトとニッケル
を特定範囲で含有した亜鉛合金をそのまま、もしくは汞
化して電池用負極活物質と1ノで用いた亜鉛アルカリ電
池に関する。
、タリウムより選ばれる1種以上とコバルトとニッケル
を特定範囲で含有した亜鉛合金をそのまま、もしくは汞
化して電池用負極活物質と1ノで用いた亜鉛アルカリ電
池に関する。
(発明の背景)
亜鉛を負極活物質として5用いたアルカリ電池等におい
ては、水酸化カリウム水溶液等の強アルカリ性電解液を
用いるため、電池を密閉しなければならない。この電池
の密閉は電池の小型化を図る際には特に重要であるが、
同時に電池保存中の亜鉛の腐食により発生する水素ガス
を閉じ込めることになる。従って長期保存中に電池内部
のガス圧が高まり、密団が完全なほど爆発等の危険が伴
なう。
ては、水酸化カリウム水溶液等の強アルカリ性電解液を
用いるため、電池を密閉しなければならない。この電池
の密閉は電池の小型化を図る際には特に重要であるが、
同時に電池保存中の亜鉛の腐食により発生する水素ガス
を閉じ込めることになる。従って長期保存中に電池内部
のガス圧が高まり、密団が完全なほど爆発等の危険が伴
なう。
その対策として、負極活物質である亜鉛の腐食を防止し
て、電池内部の水素ガス発生を少なくすることが研究さ
れ、水銀の水素過電圧を利用した汞化亜鉛を負極活物質
として用いることが専ら行なわれている。このため、合
口市販されているアルカリ電池の負極活物質は5〜10
重量%程度の多聞の水銀を含有しており、社会的ニーズ
として、より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開
発が強く期待されるようになってきた。
て、電池内部の水素ガス発生を少なくすることが研究さ
れ、水銀の水素過電圧を利用した汞化亜鉛を負極活物質
として用いることが専ら行なわれている。このため、合
口市販されているアルカリ電池の負極活物質は5〜10
重量%程度の多聞の水銀を含有しており、社会的ニーズ
として、より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開
発が強く期待されるようになってきた。
そこで、電池内の水銀含有量を低減させるべく、亜鉛に
各種金属を添加した亜鉛合金粉末に関する提案が種々な
されている。例えば、亜鉛に鉛を添加した亜鉛合金粉末
、あるいは本発明者等による亜鉛に鉛とインジウムを添
加した亜鉛合金粉末(特開昭58−181266号公報
)等が坐る。しかし、これらの亜鉛合金粉末はある程度
のガス発生抑制効果を奏するが、まだ十分とは言えない
。
各種金属を添加した亜鉛合金粉末に関する提案が種々な
されている。例えば、亜鉛に鉛を添加した亜鉛合金粉末
、あるいは本発明者等による亜鉛に鉛とインジウムを添
加した亜鉛合金粉末(特開昭58−181266号公報
)等が坐る。しかし、これらの亜鉛合金粉末はある程度
のガス発生抑制効果を奏するが、まだ十分とは言えない
。
このように、負極活物質である亜鉛合金粉末を低汞化と
しつつ、水素ガス発生mを低減し、しかも電池性能であ
る放電性能を高い水準に維持する電池は未だ得られてい
ない。
しつつ、水素ガス発生mを低減し、しかも電池性能であ
る放電性能を高い水準に維持する電池は未だ得られてい
ない。
(発明の目的)
本発明はかかる現状に鑑み、水銀の含有率を著しく減少
させつつ、水素ガス発生を抑制し、しかも放電性能を高
い水準に維持する負極活物質を用いた亜鉛アルカリ電池
を提供することを目的とする。
させつつ、水素ガス発生を抑制し、しかも放電性能を高
い水準に維持する負極活物質を用いた亜鉛アルカリ電池
を提供することを目的とする。
(発明の軽緯)
本発明者らはこの目的に沿って鋭意研究の結果、亜鉛か
らなる負極活物質において、インジウム、タリウムより
選ばれる 1種以上とコバルトとニッケルを特定範囲の
旧添加することにより、これら添加元素の相乗的な効果
によって、従来の低水化した亜鉛合金粉末よりも更に水
素ガス発生量を低下させ、しかも放電性能に優れた亜鉛
アルカリ電池が得られることを見出し本発明に到達した
。
らなる負極活物質において、インジウム、タリウムより
選ばれる 1種以上とコバルトとニッケルを特定範囲の
旧添加することにより、これら添加元素の相乗的な効果
によって、従来の低水化した亜鉛合金粉末よりも更に水
素ガス発生量を低下させ、しかも放電性能に優れた亜鉛
アルカリ電池が得られることを見出し本発明に到達した
。
(発明の構成)
すなわち本発明は、インジウム、タリウムより選ばれる
1種以上を0.01〜0.5重量%、コバルトを0.0
1〜0.5重置%、ニッケルを0.01、〜0.5重置
%含有する亜鉛合金を負極活物質として用いたことを特
徴とする亜鉛アルカリ電池にある。 ′本発明に
おいて、インジウム、タリウムより選ばれる1種以上と
コバルトとニッケルを特定量添加し、た亜鉛合金は、そ
のまま負極活物質として用いるか、亜鉛合金を汞化した
後に負極活物質としで用いる。汞化する場合の水銀含有
率は、従来の負極活物質の水銀含有率よりも少ない量、
すなわち5.0重量%未満であるが、より水化率を低く
し、低公害性を考慮すると3.0重量%以下である。ま
た、1.01ff1%前後またはそれ以下の少量であっ
でもガス発生を抑制することが可能である。特に、排気
機構を備えた空気電池や水素吸収機構を備えた亜鉛アル
カリ電池等においては、水素ガスの発生許容量は比較的
大きいので、このような電池に本発明を適用する場合は
、1.0重間%以下の低木化率または無汞化の亜鉛合金
が負極活物質として好ましく用いられる。
1種以上を0.01〜0.5重量%、コバルトを0.0
1〜0.5重置%、ニッケルを0.01、〜0.5重置
%含有する亜鉛合金を負極活物質として用いたことを特
徴とする亜鉛アルカリ電池にある。 ′本発明に
おいて、インジウム、タリウムより選ばれる1種以上と
コバルトとニッケルを特定量添加し、た亜鉛合金は、そ
のまま負極活物質として用いるか、亜鉛合金を汞化した
後に負極活物質としで用いる。汞化する場合の水銀含有
率は、従来の負極活物質の水銀含有率よりも少ない量、
すなわち5.0重量%未満であるが、より水化率を低く
し、低公害性を考慮すると3.0重量%以下である。ま
た、1.01ff1%前後またはそれ以下の少量であっ
でもガス発生を抑制することが可能である。特に、排気
機構を備えた空気電池や水素吸収機構を備えた亜鉛アル
カリ電池等においては、水素ガスの発生許容量は比較的
大きいので、このような電池に本発明を適用する場合は
、1.0重間%以下の低木化率または無汞化の亜鉛合金
が負極活物質として好ましく用いられる。
この負極活物質に用いられる亜鉛合金のインジウム、タ
リウムより選ばれる1種以上の含有率は0.01〜0.
5重口%、コバルトの含有率はo、oi〜0.5重置%
、ニッケルの含有率は0.01〜0.5重量%と少量で
添加効果が発揮される。インジウム、タリウムより選ば
れる1種以上とコバルトとニッケルの含有率がそれぞれ
下限未満では本発明の効果が得られず、上限を越えると
、不純物を含有した亜鉛のように、自己放電が進み、ガ
ス発生抑制および放電性能にとって良好な結果が得られ
ない。
リウムより選ばれる1種以上の含有率は0.01〜0.
5重口%、コバルトの含有率はo、oi〜0.5重置%
、ニッケルの含有率は0.01〜0.5重量%と少量で
添加効果が発揮される。インジウム、タリウムより選ば
れる1種以上とコバルトとニッケルの含有率がそれぞれ
下限未満では本発明の効果が得られず、上限を越えると
、不純物を含有した亜鉛のように、自己放電が進み、ガ
ス発生抑制および放電性能にとって良好な結果が得られ
ない。
これら各添加元素の作用効果は充分に解明されていない
が、推定するに、亜鉛合金中に含まれているインジウム
、タリウムは水素過電圧を高める作用を有し、コバルト
およびニッケルについてはそれ自体耐食性のある金属で
あることは知られているが、亜鉛と溶体化した場合にも
局部腐食反応の抑制に役立つと考えられる。また、亜鉛
合金を゛表面から水化した場合、水銀と親和性の小さい
コバルトおよびニッケルが亜鉛合金内部への水銀の拡散
を抑制し、亜鉛合金表面の水銀濃度を高く維持すること
により耐食性の向上に役立つと考えられる。
が、推定するに、亜鉛合金中に含まれているインジウム
、タリウムは水素過電圧を高める作用を有し、コバルト
およびニッケルについてはそれ自体耐食性のある金属で
あることは知られているが、亜鉛と溶体化した場合にも
局部腐食反応の抑制に役立つと考えられる。また、亜鉛
合金を゛表面から水化した場合、水銀と親和性の小さい
コバルトおよびニッケルが亜鉛合金内部への水銀の拡散
を抑制し、亜鉛合金表面の水銀濃度を高く維持すること
により耐食性の向上に役立つと考えられる。
本発明は、これら各作用の相乗効果により、放電特性を
劣化させることなく、耐食性のよい亜鉛合金が得られた
ものである。
劣化させることなく、耐食性のよい亜鉛合金が得られた
ものである。
このように本発明の亜鉛アルカリ電池は、電解液に苛性
カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアルカリ水溶液を用
い、負極活物質に上記した亜鉛合金または汞化した亜鉛
合金、正極活物質に二酸化マンガン、酸化銀、酸素等を
用いることにより得られる。
カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアルカリ水溶液を用
い、負極活物質に上記した亜鉛合金または汞化した亜鉛
合金、正極活物質に二酸化マンガン、酸化銀、酸素等を
用いることにより得られる。
(実施例の説明)
以下、実施例および比較例に基づいて本発明を具体的に
説明する。
説明する。
−1〜8および 較例1〜10
純度99.997%以上の亜鉛地金を約500℃で溶融
し、これに第1表に示すごとくインジウム、コバルト、
ニッケルの含有率がそれぞれ0.05重量%となるよう
に添加して亜鉛合金を作成し、これを高圧アルゴンガス
(噴出圧5Ny/cd)を使って粉体化した。次に水酸
化カリウム10%のアルカリ性溶液中にて上記粉末に1
.0重量%になるように水銀を添加して、汞化処理を行
ない亜鉛合金粉末(実施例1)を得た。
し、これに第1表に示すごとくインジウム、コバルト、
ニッケルの含有率がそれぞれ0.05重量%となるよう
に添加して亜鉛合金を作成し、これを高圧アルゴンガス
(噴出圧5Ny/cd)を使って粉体化した。次に水酸
化カリウム10%のアルカリ性溶液中にて上記粉末に1
.0重量%になるように水銀を添加して、汞化処理を行
ない亜鉛合金粉末(実施例1)を得た。
また、第1表に示すごとく、下記の組成でそれぞれ、
1):タリウム0.05重量%、コバルト0.05重鑓
%、ニッケル0.05重量%(実施例2)、2):イン
ジウム0.01重量%、コバルト0.01重量%、ニッ
ケル0.01重播%(実施例3)3):タリウム0.0
1重量%、コバルト0.01重量%、ニッケル0.01
重口%(実施例4)、4):インジウム0.5重量%、
コバルト0.5重量%、ニッケル0.5重量%(実施例
5)、5):タリウム0.5重量%、コバルト0.5重
量%、ニッケル0.5重量%(実施例6)、6)212
2960.05重量%、タリウム0.05重量%、コバ
ルト0.05重量%、ニッケル0.05重量%(実施例
7)、 7):インジウム0.2重量%、タリウム0.3重」%
、コバルト0.5重量%、ニッケル0.5重′量%(実
施例8)、 8):インジウム0.05型開%(比較例1)、9):
タリウム0.05重量%(比較例2)、10)2122
960.05重量%、コバルト 10、α5重量%(
比較例3)、 11):インジウムo、os am%、ニッケル0.0
5重量%(比較例4)、 12):インジウム1.0重量%、コバルト0.05重
量%、ニッケル0.05重量%(比較例5)、13):
インジウム0.005重量%、コバルト0.05重量%
、ニッケル0.05重量%(比較例6)14)2122
960.05重量%、コバルト 1.0重器%、ニッケ
ル0.05重世%(比較例7)、15):インジウム0
.0511%、コバルトo、oos重量%、ニッケル0
.05重量%(比較例8)16):インジウム0.05
11%、コバルト0.05重間%、ニッケル1.0重曲
%(比較例9)、11):インジウム0.05 El量
%、コバルト0.05重量%、ニッケル0.005重量
%(比較例10)からなる亜鉛合金をそれぞれ作成し、
これを前記と同様な方法で粉体化し、汞化処理を行なっ
て水銀含有率が1.0重堡%の亜鉛合金粉末(実施例2
〜8 J3よび比較例1〜10)を得た。
%、ニッケル0.05重量%(実施例2)、2):イン
ジウム0.01重量%、コバルト0.01重量%、ニッ
ケル0.01重播%(実施例3)3):タリウム0.0
1重量%、コバルト0.01重量%、ニッケル0.01
重口%(実施例4)、4):インジウム0.5重量%、
コバルト0.5重量%、ニッケル0.5重量%(実施例
5)、5):タリウム0.5重量%、コバルト0.5重
量%、ニッケル0.5重量%(実施例6)、6)212
2960.05重量%、タリウム0.05重量%、コバ
ルト0.05重量%、ニッケル0.05重量%(実施例
7)、 7):インジウム0.2重量%、タリウム0.3重」%
、コバルト0.5重量%、ニッケル0.5重′量%(実
施例8)、 8):インジウム0.05型開%(比較例1)、9):
タリウム0.05重量%(比較例2)、10)2122
960.05重量%、コバルト 10、α5重量%(
比較例3)、 11):インジウムo、os am%、ニッケル0.0
5重量%(比較例4)、 12):インジウム1.0重量%、コバルト0.05重
量%、ニッケル0.05重量%(比較例5)、13):
インジウム0.005重量%、コバルト0.05重量%
、ニッケル0.05重量%(比較例6)14)2122
960.05重量%、コバルト 1.0重器%、ニッケ
ル0.05重世%(比較例7)、15):インジウム0
.0511%、コバルトo、oos重量%、ニッケル0
.05重量%(比較例8)16):インジウム0.05
11%、コバルト0.05重間%、ニッケル1.0重曲
%(比較例9)、11):インジウム0.05 El量
%、コバルト0.05重量%、ニッケル0.005重量
%(比較例10)からなる亜鉛合金をそれぞれ作成し、
これを前記と同様な方法で粉体化し、汞化処理を行なっ
て水銀含有率が1.0重堡%の亜鉛合金粉末(実施例2
〜8 J3よび比較例1〜10)を得た。
このようにして得られた亜鉛合金粉末を使って水素ガス
発生試験を行ない、その結果を第1表に示す。なお、ガ
ス発生試験は、電解液として濃度40重世%の水酸化カ
リウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを5Id用い
、亜鉛合金粉末を10 gを用いて45℃で50日間の
ガス発生fil (td/Q )を測定した。
発生試験を行ない、その結果を第1表に示す。なお、ガ
ス発生試験は、電解液として濃度40重世%の水酸化カ
リウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたものを5Id用い
、亜鉛合金粉末を10 gを用いて45℃で50日間の
ガス発生fil (td/Q )を測定した。
また、これらの亜鉛合金粉末を負極活物質として第1図
に示すアルカリマンガン電池を用いて電池性能を評価し
た。第1図のアルカリマンガン電池は、正極缶1、正極
2、セパレーター3、亜鉛合金粉末をカルボキシメチル
セルロースでゲル化した負極4、負極集電体5、ゴムパ
ツキン6、押さえ板7で構成されている。このアルカリ
マンガン電池を用いて放電負荷4Ω、20℃の放電条件
により終止電圧0.9Vまでの放電持続時間を測定し、
従来の負極活物質を用いた後述する比較例11の測定値
を100とした指数で示した。結果を第1表に示す。
に示すアルカリマンガン電池を用いて電池性能を評価し
た。第1図のアルカリマンガン電池は、正極缶1、正極
2、セパレーター3、亜鉛合金粉末をカルボキシメチル
セルロースでゲル化した負極4、負極集電体5、ゴムパ
ツキン6、押さえ板7で構成されている。このアルカリ
マンガン電池を用いて放電負荷4Ω、20℃の放電条件
により終止電圧0.9Vまでの放電持続時間を測定し、
従来の負極活物質を用いた後述する比較例11の測定値
を100とした指数で示した。結果を第1表に示す。
匿屡」1ユ
実施例1ど同様の方法で亜鉛に水銀を5.0重量%添加
した従来より用いられている汞化亜゛鉛合金粉末(比較
例11)を得た。これを実施例1と同様の方法で水素ガ
ス発生試験と電池性能試験を行ない、その結果を第1表
に示した。
した従来より用いられている汞化亜゛鉛合金粉末(比較
例11)を得た。これを実施例1と同様の方法で水素ガ
ス発生試験と電池性能試験を行ない、その結果を第1表
に示した。
第1表
第1表に示されるごとく、亜鉛にインジウム、タリウム
より選ばれる1種以上とコバルトとニッケルを特定量添
加して汞化させた汞化亜鉛合金粉末を負極活物質に用い
た実施例1〉8は、比較例1〜10や亜鉛に水銀のみを
添加した従来より用いられている汞化亜鉛合金粉末を負
極活物質に用いた比較例11に比べて、水素ガス発生抑
制効果が大きく、放電性能も優れていることがわかる。
より選ばれる1種以上とコバルトとニッケルを特定量添
加して汞化させた汞化亜鉛合金粉末を負極活物質に用い
た実施例1〉8は、比較例1〜10や亜鉛に水銀のみを
添加した従来より用いられている汞化亜鉛合金粉末を負
極活物質に用いた比較例11に比べて、水素ガス発生抑
制効果が大きく、放電性能も優れていることがわかる。
。
(発明の効果)
以上説明のごとく、インジウム、タリウムより選ばれる
1種以上とコバルトとニッケルを特定範囲で含有した亜
鉛合金をそのまま、もしくは汞化して負極活物質として
用いた本発明の亜鉛アルカリ重油は、水素ガス発生率を
抑制しつつ、電池性能を向上させることが可能であり、
また水銀が低含有率もしくは含有しないことから、社会
的ニーズにも沿ったものである。従って、本発明の亜鉛
アルカリ電池は広範な用途に使用可能である。
1種以上とコバルトとニッケルを特定範囲で含有した亜
鉛合金をそのまま、もしくは汞化して負極活物質として
用いた本発明の亜鉛アルカリ重油は、水素ガス発生率を
抑制しつつ、電池性能を向上させることが可能であり、
また水銀が低含有率もしくは含有しないことから、社会
的ニーズにも沿ったものである。従って、本発明の亜鉛
アルカリ電池は広範な用途に使用可能である。
第1図は本発明に係わるアルカリマンガン電池の原理図
を示す。 1:正極缶、2:正極、3:セパレーター、4:負極、
5:負極集電体、6:ゴムパツキン、7:押さえ板。 特許出願人 三井金属鉱業株式会社 特許出願人 松下電器産業株式会社 代理人 弁理士 伊 東 辰 雄 代理人 弁理士 伊 東 哲 也 第 1 図
を示す。 1:正極缶、2:正極、3:セパレーター、4:負極、
5:負極集電体、6:ゴムパツキン、7:押さえ板。 特許出願人 三井金属鉱業株式会社 特許出願人 松下電器産業株式会社 代理人 弁理士 伊 東 辰 雄 代理人 弁理士 伊 東 哲 也 第 1 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、インジウム、タリウムより選ばれる1種以上を合計
0.01〜0.5重量%、コバルトを0.01〜0.5
重量%、ニッケルを0.01〜0.5重量%含有する亜
鉛合金を負極活物質として用いたことを特徴とする亜鉛
アルカリ電池。 2、前記亜鉛合金が汞化されている前記特許請求の範囲
第1項記載の亜鉛アルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131638A JPH0619993B2 (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 亜鉛アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131638A JPH0619993B2 (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 亜鉛アルカリ電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61290653A true JPS61290653A (ja) | 1986-12-20 |
| JPH0619993B2 JPH0619993B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=15062734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60131638A Expired - Lifetime JPH0619993B2 (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 亜鉛アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619993B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626988A (en) * | 1994-05-06 | 1997-05-06 | Battery Technologies Inc. | Sealed rechargeable cells containing mercury-free zinc anodes, and a method of manufacture |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP60131638A patent/JPH0619993B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626988A (en) * | 1994-05-06 | 1997-05-06 | Battery Technologies Inc. | Sealed rechargeable cells containing mercury-free zinc anodes, and a method of manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0619993B2 (ja) | 1994-03-16 |
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