JPS61291532A - エチレングリコ−ルの製造方法 - Google Patents
エチレングリコ−ルの製造方法Info
- Publication number
- JPS61291532A JPS61291532A JP60131974A JP13197485A JPS61291532A JP S61291532 A JPS61291532 A JP S61291532A JP 60131974 A JP60131974 A JP 60131974A JP 13197485 A JP13197485 A JP 13197485A JP S61291532 A JPS61291532 A JP S61291532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- ethylene glycol
- atom
- rhodium
- organic amine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成ガス、即ち一酸化炭素と水素との混合物か
ら、エチレングリコールを触媒的に製造する方法に関す
る。
ら、エチレングリコールを触媒的に製造する方法に関す
る。
エチレングリコールはポリエステル繊維原料、有機溶剤
原料、あるいは不揮発性不凍液として工業的に極めて重
要な化学品である。
原料、あるいは不揮発性不凍液として工業的に極めて重
要な化学品である。
従来、エチレングリコールはエチレンの酸化反応で製造
されてきた。近年、エチレンクリフールを製造する方法
として、エチレンに比較してより安価かつ豊富な原料で
ある合成ガスを原料とする技術が開発されつつある。例
えば、特公昭js−J//λλ号、特公昭jよ一弘31
2/@。
されてきた。近年、エチレンクリフールを製造する方法
として、エチレンに比較してより安価かつ豊富な原料で
ある合成ガスを原料とする技術が開発されつつある。例
えば、特公昭js−J//λλ号、特公昭jよ一弘31
2/@。
特公昭!3−/jO’17号、特開昭to−3xtir
号。
号。
特公昭14−弘0/3/号、特公昭5r−j41.27
号。
号。
特公紹J’!−JJ&71I号、特公昭よ!−3362
7号。
7号。
特開昭j/−/2Jr203号、特公昭tg−iorr
a号。
a号。
特公昭Jz−4Aotyr号、特開昭12−’7210
1号。
1号。
特開昭!λ−弘2102号、特開昭よコーグ21110
号。
号。
特公昭、t4−弘ot3λ号、特開昭jJ−/λ/7/
グ号。
グ号。
lR開昭j4A−71091号、特開昭74(−141
703号、特開昭!弘−タコ203号、特開昭!≠−/
felt/!号、特開昭!グーlコ2コ//号、特開昭
!よ一タotr号、特開昭17−/2r61A!号%特
開昭j4−7!1791号、特開昭17−/JOP’l
I号、特開昭j7−7309≠λ号、及び特開昭r3−
iorrrり号の各公報並びに米国特許グ、013,7
00号、゛グ、lタタ、jコ0号、≠、/、3J、77
6号、グ、/11./92号、グ、 / j j、j2
3号。
703号、特開昭!弘−タコ203号、特開昭!≠−/
felt/!号、特開昭!グーlコ2コ//号、特開昭
!よ一タotr号、特開昭17−/2r61A!号%特
開昭j4−7!1791号、特開昭17−/JOP’l
I号、特開昭j7−7309≠λ号、及び特開昭r3−
iorrrり号の各公報並びに米国特許グ、013,7
00号、゛グ、lタタ、jコ0号、≠、/、3J、77
6号、グ、/11./92号、グ、 / j j、j2
3号。
帆226.!30号、≠、lタタ、j27号、≠、iy
o、zりを号。
o、zりを号。
≠、30コ、j≠7号、及び≠、2//、7/り号の各
明細書に記載されるように、ロジウム触媒を使用して、
高温・高圧条件下に、−酸化炭素と水素とを反応させる
方法がよく知られている。
明細書に記載されるように、ロジウム触媒を使用して、
高温・高圧条件下に、−酸化炭素と水素とを反応させる
方法がよく知られている。
しかしながら、以上に例示した先行諸技術の方法は、高
価なロジウムを使用するのく見合うだけの触媒活性が未
だ実現されていない九め。
価なロジウムを使用するのく見合うだけの触媒活性が未
だ実現されていない九め。
これを工業的規模で実施する方法としては採用し難い等
の問題点を抱えている。
の問題点を抱えている。
本発明者等は1以上の事情を考慮し、eIラジウム媒の
活性を高める六めに鋭意検討を重ねた結果、本発明に到
達した。
活性を高める六めに鋭意検討を重ねた結果、本発明に到
達した。
即ち、本発明の要旨は。
ロジウムを含有する触媒の存在下に一酸化炭還及び水素
を液相で反応させてエチレンクリ;−ルを製造する方法
において、反応系にアルキル基が結合したリン原子をヘ
テロ原子とする複素環を1個有する第三級ホスフィン類
を存在させることを特徴とするエチレングリコールの製
造方法、並びに。
を液相で反応させてエチレンクリ;−ルを製造する方法
において、反応系にアルキル基が結合したリン原子をヘ
テロ原子とする複素環を1個有する第三級ホスフィン類
を存在させることを特徴とするエチレングリコールの製
造方法、並びに。
ロジウムを含有する触媒の存在下に一酸化炭素及び水素
を液相で反応させてエチレングリコールを製造する方法
において、反応系にアルキル基が結合したリン原子をヘ
テロ原子とする複素環を1個有する第三級ホスフィン類
及び有機アミン化合物を存在させることを特徴とするエ
チレンクリコールの製造方法、に存する。
を液相で反応させてエチレングリコールを製造する方法
において、反応系にアルキル基が結合したリン原子をヘ
テロ原子とする複素環を1個有する第三級ホスフィン類
及び有機アミン化合物を存在させることを特徴とするエ
チレンクリコールの製造方法、に存する。
本発明の方法によれば、従来の触媒系では実現すること
ができなかつ喪高水準の収率でエチレングリコールな製
造すること力1可能である。
ができなかつ喪高水準の収率でエチレングリコールな製
造すること力1可能である。
以下1本発明につき詳細に説明する。
本発明で使用する原料ガス、即ち一酸化炭素及び水素の
供給源については特に限定されることはなく、若干量の
窒素ガス、二酸化炭素等の不活性ガスを含有するもので
あってもよい。水素と一酸化炭素との体積比は通常i/
lO〜10/lの範囲であり、殊に115〜5/1の範
囲の組成のものを使用することか好ましい。
供給源については特に限定されることはなく、若干量の
窒素ガス、二酸化炭素等の不活性ガスを含有するもので
あってもよい。水素と一酸化炭素との体積比は通常i/
lO〜10/lの範囲であり、殊に115〜5/1の範
囲の組成のものを使用することか好ましい。
本発明においては、触媒成分としてロジウムを使用する
。ロジウム成分の供給形態としては、反応帯域でロジウ
ム・カルボニル化合物を形成するクジ9ム金属あるいは
ロジウム化合物のいずれもが使用可能である。
。ロジウム成分の供給形態としては、反応帯域でロジウ
ム・カルボニル化合物を形成するクジ9ム金属あるいは
ロジウム化合物のいずれもが使用可能である。
ロジウム化合物の具体例としては、ジaジウムオクタカ
ルボニル等のO値化合物;アセチルアセトナトビス(カ
ルボニル)ロジウム、ブロモトリス(ピリジン)c1ジ
ウム等の1価錯化合物−三塩化ロジウム、硝酸ロジウム
、酢酸ロジ価錯化合物;テトラロジウムドデカカルボニ
ル、ヘキサロジウムへキサデカカルボニル等のクラスタ
ー類;ロジウムテトラカルボニル・アニオン、カルビド
へキサロジウムペンタデカカルボニル・ジアニオン等の
アニオン錯体等があげられる。
ルボニル等のO値化合物;アセチルアセトナトビス(カ
ルボニル)ロジウム、ブロモトリス(ピリジン)c1ジ
ウム等の1価錯化合物−三塩化ロジウム、硝酸ロジウム
、酢酸ロジ価錯化合物;テトラロジウムドデカカルボニ
ル、ヘキサロジウムへキサデカカルボニル等のクラスタ
ー類;ロジウムテトラカルボニル・アニオン、カルビド
へキサロジウムペンタデカカルボニル・ジアニオン等の
アニオン錯体等があげられる。
さらに本発明においては、後述するように反応促進剤と
して用いる第三級ホスフィン類をあらかじめ配位させた
ロジウム化合物を使用することもできる。
して用いる第三級ホスフィン類をあらかじめ配位させた
ロジウム化合物を使用することもできる。
ロジウムの使用量は1反応液中の濃度として、反応溶液
/を当り、0.0001−700グラム原子、好ましく
はo、ooi−toグラム原子の範囲である。
/を当り、0.0001−700グラム原子、好ましく
はo、ooi−toグラム原子の範囲である。
本発明においては、さらに触媒成分として、反応促進剤
の作用を有する、アルキル基が結合したリン原子をヘテ
ロ原子とする複素環を1個有する第三級ホスフィン類を
便、用する。
の作用を有する、アルキル基が結合したリン原子をヘテ
ロ原子とする複素環を1個有する第三級ホスフィン類を
便、用する。
該第三級ホスフィン類の好ましい例は、一般式(I):
(式中s R1は鎖状まえは環状のアルキル基を表わし
s R2はアル、キル基、オキソ基、ヒドロキシル基、
アルコキシ基又はアルキレンジオキシ基によって置換さ
れていてもよい飽和または不飽和の脂肪族炭化水素鎖を
表わす。) で表わされるものである。
s R2はアル、キル基、オキソ基、ヒドロキシル基、
アルコキシ基又はアルキレンジオキシ基によって置換さ
れていてもよい飽和または不飽和の脂肪族炭化水素鎖を
表わす。) で表わされるものである。
上記一般式(1)で表わされる第三級ホスフィン類とし
ては、リン原子をヘテロ原子とする複素環の大きさが通
常3〜io員環、好ましくは≠〜7員環であり%R2が
アルキル基、アルコキシ基又はアルキレンジオキシ基に
よって置換されている場合には該置換基の炭素数が/−
10、好ましくは/−jであり、t7tR+の炭素数が
l上記第三級ホスフィン類の具体例としては。
ては、リン原子をヘテロ原子とする複素環の大きさが通
常3〜io員環、好ましくは≠〜7員環であり%R2が
アルキル基、アルコキシ基又はアルキレンジオキシ基に
よって置換されている場合には該置換基の炭素数が/−
10、好ましくは/−jであり、t7tR+の炭素数が
l上記第三級ホスフィン類の具体例としては。
/−メチルホスフィラン、l−インプロピルホスフィラ
ン、/−1−ブチルホスフィラン等のホスフィラン類;
/−メチルホスフェタン、l−イソプロピルホスフェタ
ン% ’t2,43#≠、弘−ヘキサメチルホスフェ
タン% l−イソプロピルーコ、2.J、≠、4!−ペ
ンタメチルホスフェタン、/−t−7’チル−λ、2,
3.≠、≠−ペンタメチルホスフェタン、/−n−ブチ
ルーコ、コ、3,3−テトラメチルホスフェタン等のホ
スフェタン類;l−メチルホスホラン、/−4ソプロビ
ルホスホラン、l−シクロヘキシルホスホラン、/−n
−ブチルホスホラン、/−1−ブチルホスホラン。
ン、/−1−ブチルホスフィラン等のホスフィラン類;
/−メチルホスフェタン、l−イソプロピルホスフェタ
ン% ’t2,43#≠、弘−ヘキサメチルホスフェ
タン% l−イソプロピルーコ、2.J、≠、4!−ペ
ンタメチルホスフェタン、/−t−7’チル−λ、2,
3.≠、≠−ペンタメチルホスフェタン、/−n−ブチ
ルーコ、コ、3,3−テトラメチルホスフェタン等のホ
スフェタン類;l−メチルホスホラン、/−4ソプロビ
ルホスホラン、l−シクロヘキシルホスホラン、/−n
−ブチルホスホラン、/−1−ブチルホスホラン。
/ −5ec−ブチルホスホラン、/、!−ジメチルホ
スホランs ’eココ−メチルホスホラン等のホスホ
ラン類;l−ブチルホスホラン、”/、J−ジメチルホ
スホール、l−イソプロビルホスホレン、l−シクロヘ
キシルホスホレン等のホスホレジ類;l−メチルホスホ
ール、t−n−7’チルホスホール、/−n−ブチル−
λ、t −ジメチルホスホール等のホスホール類* /
−n−フfルホスホリナン、l−イソプクビルホスホ
リナン、l−シクロヘキシルホスホラン、/−を一プチ
ルホスホリナン% / −5ea−ブチルホスチル−/
−n−プチルホスホリナン 等のホスホール類; l−メチルーコ、λ、6,6−チトラメチルホスホリナ
ンー弘−オン e /−n−ブチル−λ、λ、乙、6−チトラメチルホスホ
リナンー弘−オン u−n l−イソプaビル−2,コ、t、6−チトラメチルホス
ホリナンー≠−オン Pr−↓ 06H11−C70’lO /−n−へキシル−λ、J、4,4−テトラメチルホス
ホリナンー弘−オン ○IIHIII−n 等のホスフェパン類; /−イソプロビルホスホリナン−7−オールFK r−1 1−シクロヘキシルホスホリナンー≠−オールff 01HII−Cμm0 /−n−ブチル−,2,2,t、t−テトラメチルホス
ホリチン−l−オール H u−n l−インプaビル−2,λ、乙、6−チトラメチルホス
ホリナンー≠−オール H r−1 1−シクロヘキシル−2,2,t、t−テトラメチル侠
スホリナンー弘−オール E O@H11−ayel。
スホランs ’eココ−メチルホスホラン等のホスホ
ラン類;l−ブチルホスホラン、”/、J−ジメチルホ
スホール、l−イソプロビルホスホレン、l−シクロヘ
キシルホスホレン等のホスホレジ類;l−メチルホスホ
ール、t−n−7’チルホスホール、/−n−ブチル−
λ、t −ジメチルホスホール等のホスホール類* /
−n−フfルホスホリナン、l−イソプクビルホスホ
リナン、l−シクロヘキシルホスホラン、/−を一プチ
ルホスホリナン% / −5ea−ブチルホスチル−/
−n−プチルホスホリナン 等のホスホール類; l−メチルーコ、λ、6,6−チトラメチルホスホリナ
ンー弘−オン e /−n−ブチル−λ、λ、乙、6−チトラメチルホスホ
リナンー弘−オン u−n l−イソプaビル−2,コ、t、6−チトラメチルホス
ホリナンー≠−オン Pr−↓ 06H11−C70’lO /−n−へキシル−λ、J、4,4−テトラメチルホス
ホリナンー弘−オン ○IIHIII−n 等のホスフェパン類; /−イソプロビルホスホリナン−7−オールFK r−1 1−シクロヘキシルホスホリナンー≠−オールff 01HII−Cμm0 /−n−ブチル−,2,2,t、t−テトラメチルホス
ホリチン−l−オール H u−n l−インプaビル−2,λ、乙、6−チトラメチルホス
ホリナンー≠−オール H r−1 1−シクロヘキシル−2,2,t、t−テトラメチル侠
スホリナンー弘−オール E O@H11−ayel。
スホリン
■
r−1
/−1−ブチル−/、、2.!、6−チトラヒドロホス
ホリン u−t /−n−7’チル−l、弘−ジヒドロホスホリン−≠−
オン u−n l−シクロヘキシル−/、4t−ジヒドaホスホリン−
≠−オン 06E[11−(37010 等のヒドロホスホリン類;” l−メチルホスフェパン、/−n−プロピルホスフェパ
ン% l−イソフロビルホスフェパン、/−1−ブチル
ホスフェパン、l−シクロヘキシルホスフェパン等のホ
スフェパン類等があげられる。
ホリン u−t /−n−7’チル−l、弘−ジヒドロホスホリン−≠−
オン u−n l−シクロヘキシル−/、4t−ジヒドaホスホリン−
≠−オン 06E[11−(37010 等のヒドロホスホリン類;” l−メチルホスフェパン、/−n−プロピルホスフェパ
ン% l−イソフロビルホスフェパン、/−1−ブチル
ホスフェパン、l−シクロヘキシルホスフェパン等のホ
スフェパン類等があげられる。
これら第三級ホスフィン類の使用量は化合物の種類によ
っても異なるが、ロジウムlグラム原子に対して、通常
0.1−7000モル、好ましくは0.j −j 00
モル、更に好ましくは0.2〜iooモルの範囲である
。
っても異なるが、ロジウムlグラム原子に対して、通常
0.1−7000モル、好ましくは0.j −j 00
モル、更に好ましくは0.2〜iooモルの範囲である
。
本発明においては、上記第三級ホスフィン類と共に有機
アミン化合物を添加することによりロジウム触媒の活性
を更に改善するととができる。
アミン化合物を添加することによりロジウム触媒の活性
を更に改善するととができる。
該有機アミン化合物の具体例としては、メチルアミン、
エチルアミン、n−20ピルアミン、イソプロピルアミ
ン、オクチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン
、ジ−n−プロピルアミン、メチルエチルアミン、トリ
メチルアミジシクロヘキシルアミン、トリシクaヘキシ
ルブミン、ジシクロヘキシルメチルアミン等の脂環式ア
ミン類;エチレンイミン、メチルエチレンイミン等のエ
チレンイミン類;ピペリジン、l−メチルピペリジン、
コーメチルピペリジン、3−メチルピペリジン、≠−エ
チルピペリジン等のピペリジン類;ピリジン、−一メチ
ルピリジン、3−メチルビリジン、l−エチルピリジン
、J、F、j−トリメチルピリジン%グー72ノビリジ
ン、λ−アミノピリジン、コー(ジメチルアミノ)ピリ
ジン、!−(メチルアミノ)ピリジンSグーアニリノピ
リジン%4’、(メチルアミノ)ピリジン、U−(ジメ
チルアミノ)ピリジン等のピリジン類;キノリン、コー
(ジメチルアξ))キノリン%l−(ジメチルアi))
キノリン等のキノリン類;≠、!−フェナントロリン、
/、r−7エナントロリン等の7エナントロリン類;ピ
ペラジン、l−メチルビペラジン。
エチルアミン、n−20ピルアミン、イソプロピルアミ
ン、オクチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン
、ジ−n−プロピルアミン、メチルエチルアミン、トリ
メチルアミジシクロヘキシルアミン、トリシクaヘキシ
ルブミン、ジシクロヘキシルメチルアミン等の脂環式ア
ミン類;エチレンイミン、メチルエチレンイミン等のエ
チレンイミン類;ピペリジン、l−メチルピペリジン、
コーメチルピペリジン、3−メチルピペリジン、≠−エ
チルピペリジン等のピペリジン類;ピリジン、−一メチ
ルピリジン、3−メチルビリジン、l−エチルピリジン
、J、F、j−トリメチルピリジン%グー72ノビリジ
ン、λ−アミノピリジン、コー(ジメチルアミノ)ピリ
ジン、!−(メチルアミノ)ピリジンSグーアニリノピ
リジン%4’、(メチルアミノ)ピリジン、U−(ジメ
チルアミノ)ピリジン等のピリジン類;キノリン、コー
(ジメチルアξ))キノリン%l−(ジメチルアi))
キノリン等のキノリン類;≠、!−フェナントロリン、
/、r−7エナントロリン等の7エナントロリン類;ピ
ペラジン、l−メチルビペラジン。
/−フェニルピペラジン等のピペラジン類;ジアザビシ
クロウンデセン、ジアザビシクロオクタン等の項式アミ
ン;イミダゾール、l−メチルイミダゾール、l−エチ
ルイきダゾール、ベンズイミダゾール、l−メチルベン
ズイミダゾトル、l−エチルベンズイミダゾール、t、
a−ジメチルベンズイミダゾール、/、!、1−)ジメ
チルベンズイミダゾール、−一メチルベンズイミダゾー
ル等のイミダゾール類;トリアゾール、l−ベンジルト
リアゾール、l−メチルトリアゾール、ベンゾトリアゾ
ール、l−メチルベンゾトリアゾール、l−エチルベン
ゾトリ7ゾール、λ−メチルベンゾトリアゾール%!、
6−シメチルペンゾトリアゾール、テトラゾール、l−
メチルテトラゾール等のようなポリアゾール類;アニリ
ン、/−f7チルアミン、コーナフチルアミン、0−)
ルイジン、p−トルイジン、0−3−キシリジン、ベン
ジルアミン、ジフェニルアミン、ジメチルアニリン、ジ
エチルアニリン、i、r−ジアミノナフタレン、t、r
−ビス(ジメチルアミノ)ナフタレン等のような芳香族
アミン類;l、λ−エタンジアミン、/、J−プロパン
シアイン、 H、N 、N’ 、N’−テトラメチルエ
チレンジアミン、 N 、M 、M’謙’−テトラメチ
ルエチレンジアミン、 N 、M 、N’、H’−テト
ラメチルへキサメチレンジアミン、テトラキス(ジメチ
ルアミノ)エチレン、テトラキス(ピペリジノ)エチレ
ン、テトラキス(モルホリノ)エチレン、テトラメチル
−Δ11′−ビス(イミダゾリジン)、テトラベンジル
−Δ42′−ビス(イミダゾリジン)、0−フェニレン
ジアミン、p−7二二レンジアミン、o−トルイジンS
N 、N 、N’、M’−テトラメチル−p−フェニレ
ンジアミン等の脂肪族およヒ芳香族のポリアミン類:エ
タノールアミン、ジェタノールアミン、モルホリン、メ
チルモルホリン、コーヒドロキシビリジン、l−メトキ
クピリジン%グーヒドロキシピリジン%グーメトキシピ
リジン、4t−フェノキシピリジン、コーメトキシキノ
リン、−一ヒドロギシイミダゾール。
クロウンデセン、ジアザビシクロオクタン等の項式アミ
ン;イミダゾール、l−メチルイミダゾール、l−エチ
ルイきダゾール、ベンズイミダゾール、l−メチルベン
ズイミダゾトル、l−エチルベンズイミダゾール、t、
a−ジメチルベンズイミダゾール、/、!、1−)ジメ
チルベンズイミダゾール、−一メチルベンズイミダゾー
ル等のイミダゾール類;トリアゾール、l−ベンジルト
リアゾール、l−メチルトリアゾール、ベンゾトリアゾ
ール、l−メチルベンゾトリアゾール、l−エチルベン
ゾトリ7ゾール、λ−メチルベンゾトリアゾール%!、
6−シメチルペンゾトリアゾール、テトラゾール、l−
メチルテトラゾール等のようなポリアゾール類;アニリ
ン、/−f7チルアミン、コーナフチルアミン、0−)
ルイジン、p−トルイジン、0−3−キシリジン、ベン
ジルアミン、ジフェニルアミン、ジメチルアニリン、ジ
エチルアニリン、i、r−ジアミノナフタレン、t、r
−ビス(ジメチルアミノ)ナフタレン等のような芳香族
アミン類;l、λ−エタンジアミン、/、J−プロパン
シアイン、 H、N 、N’ 、N’−テトラメチルエ
チレンジアミン、 N 、M 、M’謙’−テトラメチ
ルエチレンジアミン、 N 、M 、N’、H’−テト
ラメチルへキサメチレンジアミン、テトラキス(ジメチ
ルアミノ)エチレン、テトラキス(ピペリジノ)エチレ
ン、テトラキス(モルホリノ)エチレン、テトラメチル
−Δ11′−ビス(イミダゾリジン)、テトラベンジル
−Δ42′−ビス(イミダゾリジン)、0−フェニレン
ジアミン、p−7二二レンジアミン、o−トルイジンS
N 、N 、N’、M’−テトラメチル−p−フェニレ
ンジアミン等の脂肪族およヒ芳香族のポリアミン類:エ
タノールアミン、ジェタノールアミン、モルホリン、メ
チルモルホリン、コーヒドロキシビリジン、l−メトキ
クピリジン%グーヒドロキシピリジン%グーメトキシピ
リジン、4t−フェノキシピリジン、コーメトキシキノ
リン、−一ヒドロギシイミダゾール。
2−メトキシベンズイミダゾール等の含酸素アミン類等
があげられる。
があげられる。
上記有機アミン化合物を使用する場合のその使用量は該
化合物の復類により、i虎使用する第三級ホスフィン類
の゛種類及び使用量によっても異なるが、ロジウムlグ
ラム原子に対して。
化合物の復類により、i虎使用する第三級ホスフィン類
の゛種類及び使用量によっても異なるが、ロジウムlグ
ラム原子に対して。
通常0.00/〜toooモル、好ましくは0.1〜3
00モル、さらに好ましくは/ −700そルの範囲で
ある。
00モル、さらに好ましくは/ −700そルの範囲で
ある。
また、併用する第三級ホスフィン類の種類によっても異
なるが1.上記有機アミン化合物の中でも第三級アミン
を用いるのか一般に好ましい。
なるが1.上記有機アミン化合物の中でも第三級アミン
を用いるのか一般に好ましい。
ただし後述するように溶媒として有機アミン化゛合物を
使用する場合には、有機アミン化合物の添加量を上記範
囲に限定する必要は必ずしもない。
使用する場合には、有機アミン化合物の添加量を上記範
囲に限定する必要は必ずしもない。
本発明は溶媒の不存在下に、即ち反応原料及び゛触媒成
分自体を反応媒体として実施することもできるが、溶媒
を使用することもできる。このような溶媒としては例え
ば、ジエチルエーテル、アニソール、テトラヒドロフラ
ン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジオキサン
等のエーテル類;アセトン、メチルエチルケトン、アセ
トフェノン等のケトン類;メタノール、゛工゛タノール
、n−ブタノール、ベンジル了ル;−ル、フェノール、
エチレングリコール、ジエチレングリコール等のプルコ
ール類;ギ酸、酢酸。
分自体を反応媒体として実施することもできるが、溶媒
を使用することもできる。このような溶媒としては例え
ば、ジエチルエーテル、アニソール、テトラヒドロフラ
ン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジオキサン
等のエーテル類;アセトン、メチルエチルケトン、アセ
トフェノン等のケトン類;メタノール、゛工゛タノール
、n−ブタノール、ベンジル了ル;−ル、フェノール、
エチレングリコール、ジエチレングリコール等のプルコ
ール類;ギ酸、酢酸。
プロピオン酸、トルイル酸等のカルボン酸類;酢酸メチ
ル、酢酸n−ブチル、安息香酸ベンジル等のエステル類
;ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、テトラリン等
の芳香族炭化水素;n−へキサン、n−オクタン、シク
ロヘキサン等の脂肪族炭化水素;ジクロロメタン、ト、
リクCIOエタン、クロロベンゼン等ノハロケン化炭化
水素;ニトロメタン、ニトロベンゼン等のニトロ化合物
;トリエチルアミン、トリーn−ブチルアミン、ベンジ
ルジメチルアミン、ピリジン、α−ピコリン%−−ヒド
ロキシピリジン等ルリン酸トリアミド、 l /
e −メチル尿素等の尿素類;ジメチル
スルホン、テトラメチレンスルホン等のスルホン類;ジ
メチルスルホキシド、ジフェニルスルホキシド等のスル
ホキシド類;r−プチクラクトン% −一カプロラクト
ン等のラクトン類;テトラグライム、it−クラウン−
6等のポリエーテル類;アセトニトリル、ベンゾニトリ
ル等ノニトリル類;ジメチルカーボネート、エチレンカ
ーボネート等の炭酸エステル類等があげられる。
ル、酢酸n−ブチル、安息香酸ベンジル等のエステル類
;ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、テトラリン等
の芳香族炭化水素;n−へキサン、n−オクタン、シク
ロヘキサン等の脂肪族炭化水素;ジクロロメタン、ト、
リクCIOエタン、クロロベンゼン等ノハロケン化炭化
水素;ニトロメタン、ニトロベンゼン等のニトロ化合物
;トリエチルアミン、トリーn−ブチルアミン、ベンジ
ルジメチルアミン、ピリジン、α−ピコリン%−−ヒド
ロキシピリジン等ルリン酸トリアミド、 l /
e −メチル尿素等の尿素類;ジメチル
スルホン、テトラメチレンスルホン等のスルホン類;ジ
メチルスルホキシド、ジフェニルスルホキシド等のスル
ホキシド類;r−プチクラクトン% −一カプロラクト
ン等のラクトン類;テトラグライム、it−クラウン−
6等のポリエーテル類;アセトニトリル、ベンゾニトリ
ル等ノニトリル類;ジメチルカーボネート、エチレンカ
ーボネート等の炭酸エステル類等があげられる。
以上の溶媒の中でも、非プロトン性極性溶媒、すなわち
第三級アミン類、アミド類、尿素類。
第三級アミン類、アミド類、尿素類。
スルホン類、スルホキシド類、ラクトン類、ポリエーテ
ル類、ニトリル類および炭酸エステル類の使用が好まし
い。特に好ましいのは誘電率が40以上の非プロトン性
極性溶媒である。表お、上記の中で第三級アはン類を用
いる場合は触媒成分としても作用する。
ル類、ニトリル類および炭酸エステル類の使用が好まし
い。特に好ましいのは誘電率が40以上の非プロトン性
極性溶媒である。表お、上記の中で第三級アはン類を用
いる場合は触媒成分としても作用する。
本発明の反応は均−系あるいは不均一懸濁系程度である
。反応圧力としては、jO化以上が採用されるが、通常
/’10−600化程度で実施するのがより一般的であ
る。本法は回分式。
。反応圧力としては、jO化以上が採用されるが、通常
/’10−600化程度で実施するのがより一般的であ
る。本法は回分式。
・半連続式、まえは連続式のいずれの反応形態で4実施
することができる0反応により生成した薔酸素化合物、
すなわちエチレングリコール。
することができる0反応により生成した薔酸素化合物、
すなわちエチレングリコール。
メタノール等は通常の分離方法、たとえば蒸留により分
離できる。さらに1その蒸留残渣は反応触媒液として循
環再使用することが可能である。
離できる。さらに1その蒸留残渣は反応触媒液として循
環再使用することが可能である。
以下に本発明を実施例により、更に具体的に説明するが
、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例によっ
て限定されるものではない。
、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例によっ
て限定されるものではない。
なお、実施例中の各生成物の生成量はlダラム原子のa
ジウム及び1時間当りの生成モル数をターン・オーバー
数(mo1/ g−atom Rh’hr )で表示し
た。
ジウム及び1時間当りの生成モル数をターン・オーバー
数(mo1/ g−atom Rh’hr )で表示し
た。
実施例−1
too〜Gまでの耐圧性を有する内容積≠Odのハスチ
フィ0製オートクレーブにアルゴンガス雰囲気下でアセ
チルアセトナトビス(カルボニル)eIジウムQ、/
mmol、 /−イソプロピルホスホリナンo、4mm
ol、N 、 N 、 N’、 N’−テトラメチルへ
キサメチレンジアミンJ mmol、及び溶媒としての
テトラエチレングリコールジメチルエーテルj−を仕込
んだ。反応器を封じた後、−酸化炭素及び水素のモル比
lニーの混合ガスで、反応系内ガスを数回置換し、室温
で370〜Gとなるまで反応器に該混合ガスを封入した
。反応液を外部磁気誘導回転方式で攪拌しつつ電気炉を
用いて反応液の温度が220℃となるまで加熱した。こ
の温度を1時間保って反応を行なつ九ところ、時間の経
過と共にガスの吸収が認められた。最高到達圧力はti
t短であつ光。
フィ0製オートクレーブにアルゴンガス雰囲気下でアセ
チルアセトナトビス(カルボニル)eIジウムQ、/
mmol、 /−イソプロピルホスホリナンo、4mm
ol、N 、 N 、 N’、 N’−テトラメチルへ
キサメチレンジアミンJ mmol、及び溶媒としての
テトラエチレングリコールジメチルエーテルj−を仕込
んだ。反応器を封じた後、−酸化炭素及び水素のモル比
lニーの混合ガスで、反応系内ガスを数回置換し、室温
で370〜Gとなるまで反応器に該混合ガスを封入した
。反応液を外部磁気誘導回転方式で攪拌しつつ電気炉を
用いて反応液の温度が220℃となるまで加熱した。こ
の温度を1時間保って反応を行なつ九ところ、時間の経
過と共にガスの吸収が認められた。最高到達圧力はti
t短であつ光。
反応終了後1反応器を急冷し、室温とした後、未反応ガ
スをパージして均一な反応液を得喪。
スをパージして均一な反応液を得喪。
これをガスクロマトグラフィーによって定量分析した結
果、主生成物としてエチレングリコール、lり、 r
mol/V−atom Rh−hr及び、メタノール7
r、 / mol/P−atomRk−hr dl得
られ念。
果、主生成物としてエチレングリコール、lり、 r
mol/V−atom Rh−hr及び、メタノール7
r、 / mol/P−atomRk−hr dl得
られ念。
実施例−り〜t
l−イノプロピル小スホリナンの使用量を表−1に示す
ように変え光取外は実施例−1と同様にして反応を行々
つ光結果を表−/に示す。
ように変え光取外は実施例−1と同様にして反応を行々
つ光結果を表−/に示す。
表−1
実施例−7〜//
l−イソプロピルホスホランの代わりに1−1−ブチル
ホスホランを表−一に示す使用量で使用した以外は実権
例−lと同様にして反応を行なつ念結果を表−コに示す
。
ホスホランを表−一に示す使用量で使用した以外は実権
例−lと同様にして反応を行なつ念結果を表−コに示す
。
表−2
実権例−1λ〜16
1−イソプロピルホスホランの代わりにl−イソプロピ
ルホスホランを表−3に示す使用量で使用した以外は実
施例−1と同様にして反応を行なつ虎m来を表−3に示
す。
ルホスホランを表−3に示す使用量で使用した以外は実
施例−1と同様にして反応を行なつ虎m来を表−3に示
す。
表−3
”+Pつ念結果を表−μに示す。
表−弘
温度を表−夕に示すように変え北以外は実施例−/と同
様にして反応を行なった結−j!を表−!に示す。
様にして反応を行なった結−j!を表−!に示す。
実施例−27〜、2r
l−インプロビルホスホリナンの使用量、N。
N、N’、N’−テトラメチルへキサメチレンジアミン
(TMHDA)の使用量及び溶媒の種類を表−6に示す
ように変え穴以外は実施例−tと同様にして反応を行な
つ九結果を表−6に示す。
(TMHDA)の使用量及び溶媒の種類を表−6に示す
ように変え穴以外は実施例−tと同様にして反応を行な
つ九結果を表−6に示す。
実施例−一タ
内容積j j ccのハステaイa製のオートクレーブ
にθ、/ IIIP−atoIflのaジウムを含むア
セチルアセトナトビス(カルボニル)efリジウムh(
00)。
にθ、/ IIIP−atoIflのaジウムを含むア
セチルアセトナトビス(カルボニル)efリジウムh(
00)。
aCaolに三級ホスフィン類として≠、4c−エチレ
ンジオキシーー2λ、G、4−テトラメチル−/ −n
−プチルホスホリナン0.0 ? J mmol及び溶
媒としてのN、N’−ジメチルイミダゾリトン(DM工
)towtを仕込んだ。
ンジオキシーー2λ、G、4−テトラメチル−/ −n
−プチルホスホリナン0.0 ? J mmol及び溶
媒としてのN、N’−ジメチルイミダゾリトン(DM工
)towtを仕込んだ。
一酸化炭素と水素の等容混合ガスを室温で300〜まで
圧入し喪。オートクレーブの温度をココO℃まで上げ九
ときの反応圧力の初期値は≠10〜であった。−酸化炭
素と水素の等容混合ガスを断続的に供給して反応圧力を
≠10リコールと弘、1 mol/f−at口Rheh
rのメタノール力1生成していることが確認され虎。
圧入し喪。オートクレーブの温度をココO℃まで上げ九
ときの反応圧力の初期値は≠10〜であった。−酸化炭
素と水素の等容混合ガスを断続的に供給して反応圧力を
≠10リコールと弘、1 mol/f−at口Rheh
rのメタノール力1生成していることが確認され虎。
比較例−7
≠、41.−エチレンジオキシーコ、コ、a、a−テト
ラメチル−/−n−プチルホスホリナンを加えなかつ光
取外は実施例−コタと同様にして反応を行なった結果、
4t、jm:+Vf−atamRh・hrのエチレン
グリコールとt、2工1/f−atanRh・hrのメ
タノールが生成していることが確認された。
ラメチル−/−n−プチルホスホリナンを加えなかつ光
取外は実施例−コタと同様にして反応を行なった結果、
4t、jm:+Vf−atamRh・hrのエチレン
グリコールとt、2工1/f−atanRh・hrのメ
タノールが生成していることが確認された。
実施例−30〜32
グ、弘−エチレンジオキシー2.コ、6.ぶ−テトラメ
テルー/−n−プチルホスホリナン(]!l’l”BP
)の使用量及び反応温度を表−7に示すように変え光取
外は実施例−λりと同様にして反応を行なり念結果を表
−7に示す。
テルー/−n−プチルホスホリナン(]!l’l”BP
)の使用量及び反応温度を表−7に示すように変え光取
外は実施例−λりと同様にして反応を行なり念結果を表
−7に示す。
表−7
実施例−33
Rh(Co)2acacの使用量を0.7 jy−at
omRh K%弘。
omRh K%弘。
μ−エチレンジオキシーコ、コ、6,6−チトラメチル
ー/−n−プチルホスホリナンの使用量を0.6m回1
に変えた以外は実施例−コタと同様にして反応を行なつ
念結果、 j、、2 rrDl/$’−atomRh*
hrのエチレングリコールとt J、 7 moVf−
a功m社shrのメタノールが生成していることが確認
され念。
ー/−n−プチルホスホリナンの使用量を0.6m回1
に変えた以外は実施例−コタと同様にして反応を行なつ
念結果、 j、、2 rrDl/$’−atomRh*
hrのエチレングリコールとt J、 7 moVf−
a功m社shrのメタノールが生成していることが確認
され念。
実施例−3μ〜弘7
Rh (Co)2 aoacの使用量を表−tに示すよ
うに代え、第三級ホスフィン類として弘、≠−エチレン
ジオキシーー2−2乙、6−チトラメチルー/ −n−
プチルホスホリナンの代わりにl−インプクピルーλ、
λ、6,6−チトラメチルホスホリナンー≠−オン又ハ
/−シクロヘキシルーコ、λ、j、4−テトラメチルホ
スホリナンーダーオンを表−rに示す使用量で使用し光
取外は、実施例−一タと同様にして反応を行なつ念結果
を表−tに示す。
うに代え、第三級ホスフィン類として弘、≠−エチレン
ジオキシーー2−2乙、6−チトラメチルー/ −n−
プチルホスホリナンの代わりにl−インプクピルーλ、
λ、6,6−チトラメチルホスホリナンー≠−オン又ハ
/−シクロヘキシルーコ、λ、j、4−テトラメチルホ
スホリナンーダーオンを表−rに示す使用量で使用し光
取外は、実施例−一タと同様にして反応を行なつ念結果
を表−tに示す。
実施例−≠rA−≠り
有機アミン化合物として表−タに示す化合物を表−タに
示す使用量で使用した以外は、実施例−22と同様にし
て反応を行なった。結果を表−タに示す。
示す使用量で使用した以外は、実施例−22と同様にし
て反応を行なった。結果を表−タに示す。
実施例−!0〜jぶ
表−IOに示すようK Rh(00)2acaaの使用
量並びに第三級ホスフィン類の種類及び使用量を変え、
有機アミン化合物として、l−メチルイミダゾール又は
トリエチルアミンを添加した以外は実施例−λりと同様
べして反応を行々つ光。
量並びに第三級ホスフィン類の種類及び使用量を変え、
有機アミン化合物として、l−メチルイミダゾール又は
トリエチルアミンを添加した以外は実施例−λりと同様
べして反応を行々つ光。
結果を表−10に示す。
実施例−!7〜10
アセチルアセトナトビス(カルボニル)r:1ジウムの
かわりに、テトラロジウムドデカカルボニルo、t m
mol (ロジウム原子としてO0≠チatom )
ヲ用い、l−イソプロビルホスホリナンの使用量を表−
/lに示すように変え、溶媒をテトラエチレングリコー
ルジメチルエーテルの代りKDMエフJ d K 、
−酸化炭紫と水素のそル比を/:/に、また、反応温
度を表−//IIC示す温度に変え喪以外は実施例−l
と同様にして反応を行なった。結果を表−//IIC示
す。
かわりに、テトラロジウムドデカカルボニルo、t m
mol (ロジウム原子としてO0≠チatom )
ヲ用い、l−イソプロビルホスホリナンの使用量を表−
/lに示すように変え、溶媒をテトラエチレングリコー
ルジメチルエーテルの代りKDMエフJ d K 、
−酸化炭紫と水素のそル比を/:/に、また、反応温
度を表−//IIC示す温度に変え喪以外は実施例−l
と同様にして反応を行なった。結果を表−//IIC示
す。
本発明方法によれば、従来の触媒系では実現することの
できなかったような高い水準の収率でエチレングリコー
ルを製造することが可能である。
できなかったような高い水準の収率でエチレングリコー
ルを製造することが可能である。
Claims (2)
- (1)ロジウムを含有する触媒の存在下に一酸化炭素及
び水素を液相で反応させてエチレングリコールを製造す
る方法において、反応系にアルキル基が結合したリン原
子をヘテロ原子とする複素環を1個有する第三級ホスフ
イン類を存在させることを特徴とするエチレングリコー
ルの製造方法。 - (2)ロジウムを含有する触媒の存在下に一酸化炭素及
び水素を液相で反応させてエチレングリコールを製造す
る方法において、反応系にアルキル基が結合したリン原
子をヘテロ原子とする複素環を1個有する第三級ホスフ
イン類及び有機アミン化合物を存在させることを特徴と
するエチレングリコールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131974A JPS61291532A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | エチレングリコ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131974A JPS61291532A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | エチレングリコ−ルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291532A true JPS61291532A (ja) | 1986-12-22 |
| JPS647975B2 JPS647975B2 (ja) | 1989-02-10 |
Family
ID=15070581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60131974A Granted JPS61291532A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | エチレングリコ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291532A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002000669A3 (de) * | 2000-06-26 | 2002-06-20 | Basf Ag | Phosphacyclohexane und ihre verwendung in der hydroformylierung von olefinen |
| WO2002064249A3 (de) * | 2001-02-09 | 2003-03-20 | Basf Ag | Als katalysator oder zur herstellung eines katalysatorsystems geeignete verbindung abgeleitet von einem bis-phosphorinan |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041699A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-05 | Otsuka Pharmaceut Factory Inc | ウシ血清アルブミン由来ペプチド |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP60131974A patent/JPS61291532A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041699A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-05 | Otsuka Pharmaceut Factory Inc | ウシ血清アルブミン由来ペプチド |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002000669A3 (de) * | 2000-06-26 | 2002-06-20 | Basf Ag | Phosphacyclohexane und ihre verwendung in der hydroformylierung von olefinen |
| WO2002064249A3 (de) * | 2001-02-09 | 2003-03-20 | Basf Ag | Als katalysator oder zur herstellung eines katalysatorsystems geeignete verbindung abgeleitet von einem bis-phosphorinan |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647975B2 (ja) | 1989-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0147990B1 (en) | A process for preparing secondary aminoether alcohols | |
| US4115433A (en) | Catalyst and process for producing polyhydric alcohols and derivatives | |
| Wang et al. | Anionic bridged bis (amidinate) lithium lanthanide complexes: efficient bimetallic catalysts for mild amidation of aldehydes with amines | |
| US4426331A (en) | Preparation of carbonate esters in the presence of sulfones | |
| US4265828A (en) | Manufacture of ethylene glycol from synthesis gas | |
| KR101839877B1 (ko) | 신규한 유기촉매 및 이를 이용한 알킬렌 카보네이트의 제조방법 | |
| US4713484A (en) | Single phase carbonylation of aromatic halides to carboxylic acid salts | |
| JPS61291532A (ja) | エチレングリコ−ルの製造方法 | |
| US4115428A (en) | Catalyst and process for producing polyhydric alcohols and derivatives | |
| GB1565978A (en) | Promoting the catalytic process for making polyhydric alcohols | |
| US4414421A (en) | Process for the preparation of glycol aldehyde | |
| US4506092A (en) | Carbonylation process for the production of aromatic acids and derivatives thereof | |
| US4180517A (en) | Catalyst and process for producing polyhydric alcohols and derivatives | |
| EP0012924B1 (en) | Rhodium catalyst regeneration by thermal treatment | |
| EP0165168A2 (en) | Carbonylation process for the production of aromatic acids and derivatives thereof | |
| US4225530A (en) | Rhodium catalyst regeneration by carbon monoxide treatment | |
| US4594445A (en) | Carbonylation process for the production of aromatic acids and derivatives thereof | |
| JPS60139633A (ja) | エチレングリコ−ルの製造法 | |
| US4595701A (en) | Process for producing aliphatic alcohols | |
| EP0006634A1 (en) | Catalytic process for producing polyhydric alcohols | |
| US4257972A (en) | Catalyst for producing polyhydric alcohols and derivatives | |
| US4199521A (en) | Process for producing polyhydric alcohols and derivatives | |
| US4151192A (en) | Promoting n-propyl alcohol formation with vanadium compounds | |
| US4614832A (en) | Dialkyl oxalates from carbon monoxide and an alcohol | |
| KR20040061164A (ko) | 이미다졸륨 아연테트라할라이드 촉매를 이용한알킬렌카보네이트의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |