JPS61296005A - アミン末端ポリブタジエン化合物及びその製法 - Google Patents

アミン末端ポリブタジエン化合物及びその製法

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JPS61296005A
JPS61296005A JP61146768A JP14676886A JPS61296005A JP S61296005 A JPS61296005 A JP S61296005A JP 61146768 A JP61146768 A JP 61146768A JP 14676886 A JP14676886 A JP 14676886A JP S61296005 A JPS61296005 A JP S61296005A
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JP
Japan
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amine
terminated polybutadiene
polybutadiene compound
ammonia
reaction
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Application number
JP61146768A
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English (en)
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ハリー・アール・ヒニー
ジャミール・バーダッチ
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Atlantic Richfield Co
Original Assignee
Atlantic Richfield Co
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00Chemical modification of rubber
    • C08C19/30Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule

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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 本発明はアミン末端ポリブタジェン組成物及びその製法
に関する。
本出願はアミン末端ポリブタジェンの製法と題するバリ
ー・アール・ヒンネイf Harryル、Hinne−
y)及びシアミルeノ々グダツチイ(Jamil Ra
gbda −dchi Jの名の同時出願及びアルカ/
又はアレンスルホネート末端ポリプタジエ/組成物及び
その製法と珈するバリー・アール・ヒンネイ及びシアミ
ル・)々グダツチイの名の同時出願に関連があり、これ
らは本発明の成る態様全開示しているつアミン末端ポリ
ブタジェンの製法と題するヒンネイ及びノ々グダツチイ
の前述の同時出願は、本願において参考文献として挙げ
られるが、本発明に用いられるポリヒドロキシブタジェ
ン(スルホネート末端ポリブタジエ/)のアルカン又は
アレンスルホネートエステルの特別な製法金経てアミン
末端ポリブタジェン化合物ケ製造する二段階法が開示さ
れている7本発明は新規なアミン末端ポリブタジェン組
成物及びアルカン又はアレンスルホネートエステルと一
級アミン又はアンモニアとの反応によるこれら化合物の
製法に関するっ〔従来の技術〕 炭素・炭素鎖に分散てれた硫黄を含むジアミノ末端化合
物は米国特許第3,388.11’) 7号に記載され
ているう米国特許第4,015,061号はリチオ−N
、N−ビス(トリアルキルシリルノアリールアミンをジ
エン単量体により処理E2てN、N−ビス(トリアルキ
ルシリルJアミノ末端重合体を製造しそれらケモノ又は
ジーー級アリールアミン末端重合体へ転換する方法を記
載している。米国特許第4,070,344号及び第4
,151,222号はポリイソシアネート又はポリイソ
チオシアネートにより末端封鎖さn、たアニオン重合し
た単量体例えば共役ジエンの製法全記載しそj、は次に
アミド含有化合物と反応してイミド型末端基を生ずるっ
イミド型末端重会体は加水分解されてアミン末端重合体
を形成する。米国特許第4,316,967号は共重合
体を形成するエポキシ重合体と結合したアミン末端重合
体を記載している。
〔発明の概夢〕
本発明のアミン末端ポリブタジェンは最少の副生成物の
形成で冒収率で容易に生成される。アミン末端ポリブタ
ジェンはイソシアナートと反応してポリ尿素樹脂を生じ
又はエステル及びエポキシドと反応E2てポリアミド及
びエポキシ樹脂を生ずる。アミン末端ポリブタジェンは
文種々の他の重合体セグメント例えはポリイミド、ポリ
尿素等と反応してブロック又はグラフト共重合体を与え
る。
本発明′8は本発明の新規なアミン末端ポリブタジェン
化合物又はアルカ/又はアレンスルホネート末端ポリブ
タジェンと一級アミン又はアンモニアと反応させてそれ
ぞれ二級又は−級アミン末端ポリブタジェンを製造する
方法全予想又は推測させると思われる本当に適切な従来
の技術を知らない。
それらの製法を含む新規な群のアミン末端ポリブタジェ
ン化合物を提供するのが本発明の目的である。
本発明のこれらそして他の目的及び利点は下記の本発明
の記載から明らかであろうっ 本発明は新規な一級又は二級アミン末端ポリブタジェン
化合物及びアルカ/又はアレンスルホネート末端ポリブ
タジェン(例えば前述のヒンネイ及び)々グダチイの同
時出願に記載されたように製造されようJと一級アミン
又はアンモニアと全反応させることによるそれらの製法
に関する。簡単に反応系の一般的な式は下記の通pであ
ろう。
FL  8020+0H20H=OHOH2++、08
02R十0)130H2NH2 スルホネート末端ポリシタジエン (−級アミン又はアンモニア) 本発明によれば式 (式中ルは水素、1〜10個の炭素原子を有する直錯又
は枝分れ鎖アルキル基又は融合されていても又は単一の
原子価結合により結合されていてもよい1個以上のベン
ゼノイド環を含む置換又は未置換アリール又はアルアル
キル基であシそしてnは約5〜150Qの整数である] を有する新規なアミン末端ポリブタジェン化合物が式 (式中FLは1〜16個の炭素伸子を有するアルカン基
又は融合されていて本又は単一の原子価結合によ多結合
されていて吃よい1個以上のベンゼノイド環を含む置換
又は未置換のアリール又はアルアルキル基であJ)nは
約5〜1500の整数である) を有するアルカン又はアレンスルホネート末端ポリブタ
ジェンと約り5℃〜200U好ましくは50℃〜11o
℃で一級アミンとを反応させて二級アミン末端ポリブタ
ジェンを形成させるが又はアンモニアとを化学量論的量
そして好ましくは過剰のアンモニアをもたらすだろう最
初のア/モニア圧力で反応はせて一般アミン末端ポリブ
タジェンを形成させることにより製造されろう一般にア
ンモニアfE力は約1−4 kg、/! 〜35 ky
/cTII約200〜500 psig lのゲージ圧
であろう。任意には方法は不活性溶媒の存在下で行われ
るっ 本発明で用いらjるアルカン又はアレ/スルホネート末
端ポリブタジェン仕合物は例えは6考文献として引用し
たヒンネイ及びパグダチイの上述の同時出願に示さねて
いるようにして製造されよう。特定の方法は約り5℃〜
150℃好壕しくは25℃〜50℃の温度で任意にd゛
イく活性爵媒の存在下でポリヒドロキシブタジェンホモ
ポリマーとアルカン又はアレ/スルホニルクロリド又は
フルオリドとを三級アミン触媒の存在下で反応させるこ
とを會む5代表的且好ましいアルカン又dアレンスルホ
ネート末端ポリブタジェン化合物は低級アルカン化合物
例えばメタン又はエタンスルホネート末端ポリブタジェ
ン又はノセラトルエ/スルホネート末端ポリブタジェン
である。
本発明の方法で用いられる一般アミンは例えばエチルア
ミ/lプ11ビルアミン、アン1ルアミ7゜0−アミル
アミン、ブチル了ミン、シク「1ヘキシルアミ/、ロー
プトラデシルアミ/lベンジルアミン、アニリ/、トル
イジン、ナフチルアミンなどを含む。好捷しいアミンは
低級アルキルアミン囲えばn−ブチルアミン又はエチル
アミンであろう本発明の方法は約25℃〜200℃の温
度で進むが好ましくは50℃〜110℃で行われる。
反応剤としてアンモニ“アが用いられて一般アミン末端
ポリブタジェンを形成するとき以外は本発明の方法は一
般に大気圧又は反応系の自然発生的圧力で行われるが高
い圧力も用いられそして特に高い反応温度又は反応基j
kiが溶媒及び反応剤の沸点以上であるときに商い圧力
が用いられよう。もし所望ならば大気圧以下の圧力も用
いられようつ任意に反応温度で反応系の成分に対して実
質的に化学上話活性でしか本安定な溶媒又は酊媒の混合
物が反応に用いられようつ好1しくけ反応剤は反応の好
都合々速)Wを得るために反応温度で用いられるm媒に
可溶であろう。本発明で用いられる適当な溶媒しよ例え
ばアルカン例えはへギザ/、ヘプタン、ジメチルヘギサ
ン、ぺエタン、ノナン。
デカンなど、アルケン例えばペンテン、ヘキセ/。
トリメチルペンテ/ ヘキサデセンなど、芳香族炭什水
素例えばぺ/セン、キシレン、トルエン。
エチルベンゼン、クメ/、ジイソプロピルベンゼン、シ
プチルインセン、置換ベンゼン、ナフタレンなど、エー
テル汐りえはテトラヒドロフラン、ジフェニルオキシド
、アミド例えばジメチルホルムアミド、環状脂肪族炭化
水素例えばシクロペンタン、メチルシクロペンタン、エ
チルシクロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン
、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロペンテン、
シクロヘキセン、シクロオクテンナト、スル*キー、y
 F例えばジメチルスルホギシド、プロピルエチルスル
ホキシド、スルホン列えばスルホラ/、ジイソプロピル
スルホンなどを含む。
反応は任意の適当な反応器で行われそれは一般にもし必
要ならば#拌の装置、温度及び圧力全コントロールする
装置を備える。反応剤そしてもしあればm媒の添加順序
は変化しようが1ゾ応を行う一般的なやり方はアルカン
又Hアレンスルホネート末端ポリブタジェンを反応容器
に人ねそわに次に一般アミン又はアンモニアを加えて攪
拌しつつ所望の温度及び圧力に加熱(−でアミン末端ポ
リブタジェンを形成させる。反応は)々ツチ式又は半連
続式又は連続式で行われよう7反応生成物は回収されそ
して任意の従来の方法例えば蒸貿、蒸発又は分留により
処理して未反応物質、溶媒(もしあれはンぞして副生成
物からの分#を行うつ反応時間は一般に用いられる反応
剤、酊媒、温度、圧力に依存するが一般に)9ツチ栄件
下で4〜8時間行われよう。
〔実施列〕
下記の実施列Vよ本発明の原理に従って本発明を説明す
るために提供されるが特許請求の範囲によル示されるの
を除いて本発明を決して限定すると考えてはならない。
実施列1 (メタンスルホネート末端ポリブタジェンの製造)10
00+++/容三口反応フラスコに磁気欅拌器、添加漏
斗、凝縮器、ガス流入管、ガス流出管をつけたつフラス
コに15分間乾燥窒素を流入させた。
200.169のポリヒドロキシプタジエ/〔アーコ・
ケミカル・力/パ=−(AR(100hemicalO
o、J。
lポリビーディ(Poly bdlJR−45H’r〕
樹脂(ヒドロキシル値0.80 meq/f I 、 
304.6 gのへブタン及びt 7.Ot 、のトリ
エチルアミンを反応フラスコに加えた。攪拌しf?c溶
液に15分曲かけて19.277のメタンスルホニルク
ロリド金滴下した。攪拌全室温(22℃〜23℃)で3
時間続けて25℃で5700 cpsの粘度ヲ廟゛する
ポリヒドロキシブタジェンのメタンスルホネートエステ
ル(淡黄色J(赤外及びNMRによシ分析して収率99
.6係)を得たつ 実傍例2 施例1で得た1 11.89のメタンスルホネート末端
ポリブタジェンを2061のへブタ/及びスコに加えた
。、溶液を10時間98℃で還流したっ得られ7I+7
懸濁液を濾過しそして溶媒を留去して25℃で7900
 cpsの粘度を有する二級n−ブチルアミン末端ポリ
ブタジェンを得たつ赤外(rFL)及び核磁気共鳴(N
MR,)分析により収率92.5 %であった。
実施ff1J 3 17.069のトリエチルアミン触媒とともに302.
99のへブタン中での200.31 、のポリヒドロキ
シブタジェン及び19.24 fのメタンスルホニルク
ロリドの反応により生成したメタンスルホネート末端ポ
リブタジェンの反応生成物混合物へ158.Ofのシク
ロヘキシルアミンを加えそして混合物全6時間98℃で
攪拌した。IR及びNMRの分析は25℃で7943 
cpsの粘度を有する黄色液体のシクロヘキシルアミン
末端ポリブタジェンを収率95.14チ(205,8f
 )で得たことを示した。
実施列4 49.069のノゼラトルエンスルホネート末端ホリブ
タジエ/に10Ofのトルエン及び30.259のn−
ブチルアミンを加えたつ混合物を攪拌しつつ7時間11
0℃で反応させてIR及びNIJR分析により決定して
98.9 %の収率で25℃で7850cpsの粘度を
有するn−ブチルアミン末端ポリブタジェンを得た。
実施列5 18.5 Ofのトリエチルアミン触媒とともに311
.69 、のベラタン中での215.51 @のポリヒ
ドロキシブタジェン及び21.58 、のメタンスルホ
ニルクロリドの反応により生成したメタンスルホネート
末端ポリブタジェンの反応生成混合物へ129.0 、
の三級ブチルアミン會加えそして混合物を9.5時間9
8℃で攪拌したつNFL及びNMEL(7)分析によれ
は99.’)%ノ収率(224,9f)の収率で黄色の
粘稠な(25℃で8847 cps 1t−ブチルアミ
ン末端ポリブタジェンを示した。
実施列6 実施1l111で製造されたメタンスルホネート末端ポ
リブタジェン43.を均質な溶液が得られる迄45、の
乾燥へブタン中に溶解した。この混合物に激しく撹拌し
つつ30分間で34.+10倍過剰)のアニリンを滴下
した。混合物を12時間98℃で還流加熱させ冷却した
。溶媒及び過剰のアニリンの濾過及び蒸発により409
の赤褐色のアニリン末端ポリブタジェン(25℃で63
00cpsの粘度及び0.39 meq/fのアミン値
)を得た。
実施列7 実施列10工程1で得たメタンスルホネート末端ポリブ
タジェン50,1150.のキシレンに溶解しそして2
50−容のオートクレーブに入れた。ゲージ比的22.
1 kf/ca (315psigJの最初の圧力の液
体アンモニア10ff導入し反応器をシールし攪拌し6
.5時間50〜60℃に加熱した。
冷却彼褐色の溶液を濾過しセして鼎媒を蒸発させてアミ
ン値1.22 meq/f及び25℃の粘度15,27
5cpsを有する一級アミン末端ポリブタジェン(IR
及びNMaの分析により45f又は90%の収率〕を得
た。
実施列8 実施例1の工程1で得たメタンスルホネート末端ポリブ
タジェン100ノを50m1のへブタンに溶解しそして
250Tnl容のオートクレーブに入れた。ゲージ比的
22.1 kg/i (315psig +の最初の圧
力の下で152の液体アンモニア全一時に加えそして反
応器をシールし攪拌しそして5時間50℃〜60℃に加
熱した。反応器を冷却しそして内容物を取り出し沖過し
そしてm課全蒸発させて粘稠な褐色の液体(アミン値1
.27 meq/f。
25℃で15,000 cps Iを得た。
実施し119 28.889のトリエチルアミンとともに302゜のポ
リヒドロキシブタジェン(アーコ・ケミカル・カンパニ
ー、「ポリピー拳ディJR−458’r。
OHHO2841を1を容土ロフラスコ(機械的攪拌器
、温度計及び滴下漏斗金儲えるフに加えた。この混合物
に20分かけて31.499のメタンスルホニルクロリ
ドを滴下したっ外温を57〜60℃に上げそしてこの温
度で攪拌し30分かけて4・0℃に冷却した。加熱して
75〜80℃としそして混合物を7時間加熱してメタン
スルホネート末端ポリブタジエ/′ljC得fr、。こ
の生成物混合物に201.09(10倍過1i 1のロ
ーブチルアミンを一時に加えそして反応混合!4′vJ
を・70℃に加rALそ12て6時間攪拌したつ冷却後
反応混合物を濾過1.そして過剰のアミンを減圧下蒸発
させて290.59の淡褐色のn−ブチル末端ポリブタ
ジェン(25℃の粘度6987 cps 、アミン値0
.78 meq/ ? +収率はポリヒドロキシブタジ
ェンに基いて95%以−ヒ)を得た。
実施例10 200、のポリヒドロキシブタジェン(OH値0.84
 meq/f I及び18.5 、lのトリエチルアミ
/を用いて実施11H,l 9の方法ケ繰収したつそれ
らは30℃で充分に混合された。この混合物に10分か
けて20.Opメタンスルホニルクロリドを滴下しそし
て7時間60℃〜70℃で攪拌してメタンスルホネート
末端ポリブタジェンを得たつこのスルホネート混合物に
309gのアニリンを一時に加えそして混合物を10時
間60℃〜70℃で攪拌した。実施列9の如く処理する
と108yの赤イ粘Its ナアニリン末端ポリブタジ
ェンを得た。
25℃の粘度7643 cps、  アニリン値0.6
4 meq/2.収率92.5係(ポリヒドロキシブタ
ジェンに基いて)っ 実施例11 7.22のトリエチルアミンとともに79.929のポ
リヒドロキシブタジェン(アーコ・ケミカル優力/パニ
ー、[ポリビー・ディJR−45HTl全250−容三
ロフラスコ(機械的攪拌器、温度計及び還流凝縮器を備
えた)に加えた。この混合物に5分かけて8.3 、 
(5チ過剰Jのメタンスルホニルクロリドケ加えた5発
熱反応が温度を70℃に上げると始った。混合物を4時
間60〜70℃で攪拌し次に50℃に冷却した。上述で
得られそして50℃に保たれたメタンスルホネート末端
ポリブタジェン混合!吻に71.099の7クロヘキシ
ルアミン(10倍過剰)を一時に加えそして混合物を激
E−<攪拌した。反応混合物を次に70℃に加熱しそし
て5時間攪拌しそして冷却し2回濾過して71pの褐色
シクロヘキシルアミン末端ポリブタジェンを得た。粘度
6850 cps (25℃〕。
アミン値0.79 meq/f。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rは水素、1〜10個の炭素原子を含む直鎖若し
    くは枝分れ鎖のアルキル基、又は融合されていても又は
    単一の原子価結合により結合されてもよい1個以上のベ
    ンゼノイド環を含む置換若しくは未置換のアリール又は
    アルアルキル基でありそしてnは約5〜1500の整数
    である)を有するアミン末端ポリブタジエン化合物。
  2. (2)Rが三級ブチルである特許請求の範囲第(1)項
    記載のアミン末端ポリブタジエン化合物。
  3. (3)Rがシクロヘキシルである特許請求の範囲第(1
    )項記載のアミン末端ポリブタジエン化合物。
  4. (4)Rが未置換アリール基である特許請求の範囲第(
    1)項記載のアミン末端ポリブタジエン化合物。
  5. (5)Rがn−ブチル基である特許請求の範囲第(1)
    項記載のアミン末端ポリブタジエン化合物。
  6. (6)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rは1〜16個の炭素原子を含むアルカン基又は
    融合されていても若しくは単一の原子価結合により結合
    されていてもよい1個以上のベンゼノイド環を含む置換
    若しくは未置換のアリール基若しくはアルアルキル基で
    ありそしてnは約5〜1500の整数である)を有する
    アルカン−又はアレーンスルホネート末端ポリブタジエ
    ンを約25℃〜200℃の温度で一級アミンと又は反応
    に化学量論的量をもたらすであろうアンモニア圧力でア
    ンモニアと反応させることよりなる、式▲数式、化学式
    、表等があります▼ (式中Rは水素、1〜10個の炭素原子を含む直鎖若し
    くは枝分れ鎖のアルキル基又は融合されていてもよく若
    しくは単一の原子価結合により結合されていてもよい1
    個以上のベンゼノイド環を含む置換若しくは未置換のア
    リール若しくはアルアルキル基でありそしてnは約5〜
    1500の整数である、を有するアミン末端ポリブタジ
    エン化合物を製造する方法。
  7. (7)一級アミンが三級ブチルアミンである特許請求の
    範囲第(6)項記載の方法。
  8. (8)一級アミンがシクロヘキシルアミンである特許請
    求の範囲第(6)項記載の方法。
  9. (9)一級アミンがアニリンである特許請求の範囲第(
    6)項記載の方法。
  10. (10)一級アミンがn−ブチルアミンである特許請求
    の範囲第(6)項記載の方法。
  11. (11)方法が50℃〜110℃の温度で行われる特許
    請求の範囲第(6)項記載の方法。
  12. (12)アンモニア圧力がゲージ圧約14kg/cm^
    2(約200psig)〜約35kg/cm^2(50
    0psig)である特許請求の範囲第(6)項記載の方
    法。
  13. (13)方法が溶媒の存在下で行われる特許請求の範囲
    第(6)項記載の方法。
  14. (14)溶媒がヘプタンである特許請求の範囲第(13
    )項記載の方法。
  15. (15)溶媒がトルエンである特許請求の範囲第(13
    )項記載の方法。
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