JPS61296151A - 凹凸模様を有するパイル編物の製造法 - Google Patents
凹凸模様を有するパイル編物の製造法Info
- Publication number
- JPS61296151A JPS61296151A JP13592385A JP13592385A JPS61296151A JP S61296151 A JPS61296151 A JP S61296151A JP 13592385 A JP13592385 A JP 13592385A JP 13592385 A JP13592385 A JP 13592385A JP S61296151 A JPS61296151 A JP S61296151A
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- knitted fabric
- fibers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は凹凸模様を有するノくイル編物に関する。
口、従来技術
従来よシ立毛布帛の表面に熱流体を噴射して立毛表面に
賦型加工を施すこと・が行われている。
賦型加工を施すこと・が行われている。
従来の賦型加工を施した立毛布帛には立毛をカットパイ
ルにしたものが多く使用され立毛がループパイルになっ
ているものは実用化が遅れている。
ルにしたものが多く使用され立毛がループパイルになっ
ているものは実用化が遅れている。
その理由は種々あるが、賦型模様を優美に付与するため
にはカットパイルを有する立毛布帛のようにパイル密度
が大なるもの程有効であるが、ループパイルを有する編
物ではパイル密度を大とした場合、熱流体に工って優美
な賦型模様が付与し難いという問題点があった。一方、
ループパイルを有する立毛布帛では、該ループパイルの
密度を低下せしめると賦型加工を与えても、ループのた
め模様の輪郭が不明瞭となり、賦型加工を施した立毛布
帛として商品価値がないなどの問題があったO 本発明は、かかる問題を解決せんとするものである。
にはカットパイルを有する立毛布帛のようにパイル密度
が大なるもの程有効であるが、ループパイルを有する編
物ではパイル密度を大とした場合、熱流体に工って優美
な賦型模様が付与し難いという問題点があった。一方、
ループパイルを有する立毛布帛では、該ループパイルの
密度を低下せしめると賦型加工を与えても、ループのた
め模様の輪郭が不明瞭となり、賦型加工を施した立毛布
帛として商品価値がないなどの問題があったO 本発明は、かかる問題を解決せんとするものである。
ハ9発明の目的
本発明の目的は、従来の問題を解決した新規なパイル編
物であって、マイルドな立体感と高級感のある陰影効果
を可能した凹凸模様を有するパイル編物を提案すること
にある0二0発明の構成 ループパイルを有する編物の核ループパイルが熱賦型性
繊維から構成されておシ、該ループパイル繊維と主とし
て地組織を構成する繊維とが互に異色に染色されている
と共に該地組織構成繊維がより濃色に染色されており、
かつ、紋ループパイルが熱汗体噴射により賦型模様を付
与されていることtl−特徴とする凹凸模様を有するパ
イル編物にある。
物であって、マイルドな立体感と高級感のある陰影効果
を可能した凹凸模様を有するパイル編物を提案すること
にある0二0発明の構成 ループパイルを有する編物の核ループパイルが熱賦型性
繊維から構成されておシ、該ループパイル繊維と主とし
て地組織を構成する繊維とが互に異色に染色されている
と共に該地組織構成繊維がより濃色に染色されており、
かつ、紋ループパイルが熱汗体噴射により賦型模様を付
与されていることtl−特徴とする凹凸模様を有するパ
イル編物にある。
本発明に使用するパイル編物とは2枚筬。
3枚筬を使用して編成したトリフットのパイル編地、丸
編機によるシンカーパイル編地。
編機によるシンカーパイル編地。
ラッセル機によるバイル編地等が有効に例示され、ルー
プパイルの形成寸法としては、挿入糸によりループパイ
ルを形成するものと、組織によってループを形成するも
のがある。
プパイルの形成寸法としては、挿入糸によりループパイ
ルを形成するものと、組織によってループを形成するも
のがある。
本発明で特に重要々ことは、該立毛がループパイルによ
って形成されていることである。
って形成されていることである。
次に、本発明編地はループパイルを構成する繊維と地組
織部を構成する繊維とが互に異色に染色され、かつ該地
組織構成繊維がよシ濃色に染色されていることが必要で
ある。特に、該地組織構成繊維が黒又は濃紺に染色さ、
れ、該ループパイルが淡色又は、中間色の明るい色に
より構成されている組合せのものを用いることが好まし
い。
織部を構成する繊維とが互に異色に染色され、かつ該地
組織構成繊維がよシ濃色に染色されていることが必要で
ある。特に、該地組織構成繊維が黒又は濃紺に染色さ、
れ、該ループパイルが淡色又は、中間色の明るい色に
より構成されている組合せのものを用いることが好まし
い。
又、本発明のパイル編物は、該ループパイルが熱流体噴
射によシ賦型模様を付与されていることが必要であるが
、該熱済体噴射加工は従来より使用されている公知のも
のが使用できるが特に、高温加熱蒸気を用いるものが好
適に例示される。
射によシ賦型模様を付与されていることが必要であるが
、該熱済体噴射加工は従来より使用されている公知のも
のが使用できるが特に、高温加熱蒸気を用いるものが好
適に例示される。
尚、本発明のループパイルに使用する繊維としては熱賦
型性繊維を用いる必要があり、該熱賦型性繊維としては
ボリエヌテル、ポリアミド、ポリアクリル等の合成繊維
の他、優れた熱賦型性と優美な立毛を可能にするアセテ
ート繊維が好適に例示される。
型性繊維を用いる必要があり、該熱賦型性繊維としては
ボリエヌテル、ポリアミド、ポリアクリル等の合成繊維
の他、優れた熱賦型性と優美な立毛を可能にするアセテ
ート繊維が好適に例示される。
ホ0発明の効果
本発明のパイル編物は、以上のような構成を有するため
、マイルド々立体感と高級感のある陰影効果を可能にし
た凹凸模様を有するものである。
、マイルド々立体感と高級感のある陰影効果を可能にし
た凹凸模様を有するものである。
第1図は、本発明のパイル編物を模型的に示した断面図
であって1はループパイル、2は地組織部を示す。
であって1はループパイル、2は地組織部を示す。
Aの方向より熱流体を作用させループパイルを第1図の
ように変形させる。ループパイルであるために従来のカ
ットパイルのように賦型模様の輪郭をシャープに形成す
ることはできない。第2図は、従来のカットパイル布帛
の試製加工を施したものの断面図を示し、lはカットパ
イルを示し、2およびAは第1図と同様である。
ように変形させる。ループパイルであるために従来のカ
ットパイルのように賦型模様の輪郭をシャープに形成す
ることはできない。第2図は、従来のカットパイル布帛
の試製加工を施したものの断面図を示し、lはカットパ
イルを示し、2およびAは第1図と同様である。
本発明では第1図のようにループパイルを変形せしめる
だけであるが、パイル1を構成する繊維と地組織部2を
構成する繊維が異色に染色され、かつ地組織部2がより
濃色に染色されているため賦型模様を付与された部分が
、色彩フントラストにより高級感のある陰影効果を示す
のであり、さらに賦型模様部がカットパイルのように完
全に分れてしまうので々〈第1図のように変形のみする
ものであるから、前記の色彩効果によシマイルドな立体
感を付与することができたものである。
だけであるが、パイル1を構成する繊維と地組織部2を
構成する繊維が異色に染色され、かつ地組織部2がより
濃色に染色されているため賦型模様を付与された部分が
、色彩フントラストにより高級感のある陰影効果を示す
のであり、さらに賦型模様部がカットパイルのように完
全に分れてしまうので々〈第1図のように変形のみする
ものであるから、前記の色彩効果によシマイルドな立体
感を付与することができたものである。
(実施例1)
ループパイル繊維としてアセテートフィラメント糸ダル
120d/33fをミドルガイド(筬)K供給し地組織
用繊維にはポリエステル原着糸(黒色)50d/24f
をバックガイド(筬)に供給し、又フ四ントガイド(筬
)にポリアミド20d/Ifを供給してトリコット3枚
筬の挿入組織(F:10.12. M:00,22.
B:23.10 )でループパイルを有するバイル編
地に編成した。
120d/33fをミドルガイド(筬)K供給し地組織
用繊維にはポリエステル原着糸(黒色)50d/24f
をバックガイド(筬)に供給し、又フ四ントガイド(筬
)にポリアミド20d/Ifを供給してトリコット3枚
筬の挿入組織(F:10.12. M:00,22.
B:23.10 )でループパイルを有するバイル編
地に編成した。
得られたトリコットの生機を染色工程でパイル繊維のア
セテートフィラメント糸を分計染料を用いて軸糸用の黒
色原着糸と異なった色彩に染色することによりパイルと
地組織部が異色に々る様に染色した。
セテートフィラメント糸を分計染料を用いて軸糸用の黒
色原着糸と異なった色彩に染色することによりパイルと
地組織部が異色に々る様に染色した。
このパイル編物は挿入組織でパイルの形状がループパイ
ルでしかもそのパイル密度も粗くランダムのため、地糸
がパイルの間から透けて見えるものであった。該パイル
編地の表面にスチームを噴射して賦型加工を施したもの
は、パイルの形状が適度に変化し陰影効果のある凹凸模
様のパイル編地が得られた。
ルでしかもそのパイル密度も粗くランダムのため、地糸
がパイルの間から透けて見えるものであった。該パイル
編地の表面にスチームを噴射して賦型加工を施したもの
は、パイルの形状が適度に変化し陰影効果のある凹凸模
様のパイル編地が得られた。
(実施例2)
地組織用繊維として、カチオン可染ポリエステルフィラ
メント糸FlOd/24fをバックガイド(筬)に供給
し、ミドルガイド(*) 、フロントガイド(筬)には
実施例1と同様の糸、および編物組織を用いてパイル編
地に編成した。
メント糸FlOd/24fをバックガイド(筬)に供給
し、ミドルガイド(*) 、フロントガイド(筬)には
実施例1と同様の糸、および編物組織を用いてパイル編
地に編成した。
染色工程は、アセテートフィラメント糸ヲ分散染料で、
地組織のカチオン可染ポリエステルフィラメント糸をカ
チオン染料で染色し1、互に異色に、かつポリエステル
フィラメント糸が濃色になるように染色し、実施例1と
同様にスチームによシ賦型加工を施した。得られたパイ
ル編物は立体感に富んだ凹凸模様を有するものであった
。
地組織のカチオン可染ポリエステルフィラメント糸をカ
チオン染料で染色し1、互に異色に、かつポリエステル
フィラメント糸が濃色になるように染色し、実施例1と
同様にスチームによシ賦型加工を施した。得られたパイ
ル編物は立体感に富んだ凹凸模様を有するものであった
。
第1図は本発部のパイル編物を模型的に示した断面図、
第2図は、従来のカットパイル布帛の賦型加工を施した
ものの断面図を示す。 1・・・・・・・・・ループパイル 2・・・・・・・・・地組織部
第2図は、従来のカットパイル布帛の賦型加工を施した
ものの断面図を示す。 1・・・・・・・・・ループパイル 2・・・・・・・・・地組織部
Claims (1)
- ループパイルを有する編物の該ループパイルが熱賦型性
繊維から構成されており、該ループパイル繊維と主とし
て地組織を構成する繊維とが互に異色に染色されている
と共に、該地組織構成繊維がより濃色に染色されており
、かつ、該ループパイルが熱流体噴射により賦型模様を
付与されていることを特徴とする凹凸模様を有するパイ
ル編物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13592385A JPS61296151A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 凹凸模様を有するパイル編物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13592385A JPS61296151A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 凹凸模様を有するパイル編物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296151A true JPS61296151A (ja) | 1986-12-26 |
| JPH0215649B2 JPH0215649B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=15163007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13592385A Granted JPS61296151A (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | 凹凸模様を有するパイル編物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61296151A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106676734A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 福建华峰新材料有限公司 | 一种立体浮雕纬编面料的织造工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6609002B1 (ja) * | 2018-06-15 | 2019-11-20 | 株式会社Tbwa Hakuhodo | 生地 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57133246A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-17 | Teijin Ltd | Raised fabric having gloss irregularity |
| JPS57171744A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-22 | Teijin Ltd | Fancy warp knitted fabric and method |
| JPS58208448A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-05 | ユニチカ株式会社 | パイル編物の製造方法 |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP13592385A patent/JPS61296151A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57133246A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-17 | Teijin Ltd | Raised fabric having gloss irregularity |
| JPS57171744A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-22 | Teijin Ltd | Fancy warp knitted fabric and method |
| JPS58208448A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-05 | ユニチカ株式会社 | パイル編物の製造方法 |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106676734A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 福建华峰新材料有限公司 | 一种立体浮雕纬编面料的织造工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0215649B2 (ja) | 1990-04-12 |
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