JPS61296377A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPS61296377A JPS61296377A JP60139834A JP13983485A JPS61296377A JP S61296377 A JPS61296377 A JP S61296377A JP 60139834 A JP60139834 A JP 60139834A JP 13983485 A JP13983485 A JP 13983485A JP S61296377 A JPS61296377 A JP S61296377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- heat roller
- toner
- backup roller
- backup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、未定着画像例えば粉体像を紙などの画像支持
体に加熱定着するための定着装置に関し、電子写真記録
装置や、インテリジェントコピア、レーザプリンタ、複
写機等の画像形成装置に適用できる定着装置に関する。
体に加熱定着するための定着装置に関し、電子写真記録
装置や、インテリジェントコピア、レーザプリンタ、複
写機等の画像形成装置に適用できる定着装置に関する。
［従来の技術］
従来、電子写真法等を用いた画像形成装置によって形成
された未定着画像（以下、トナー像と呼ぶ）を紙等の画
像支持体（以下、転写紙と呼ぶ）に定着する定着装置に
は加熱定着方式が保用されている。
された未定着画像（以下、トナー像と呼ぶ）を紙等の画
像支持体（以下、転写紙と呼ぶ）に定着する定着装置に
は加熱定着方式が保用されている。
この種の加熱定着には熱源を備えたヒートローラとこれ
に圧接するバックアップローラとの間にトナー像を支持
した転写紙を搬送し定着するものが多用されている。
に圧接するバックアップローラとの間にトナー像を支持
した転写紙を搬送し定着するものが多用されている。
第７図に一般の加熱ローラ方式の定着装置の断面図を示
す。内部にヒータ１１等の加熱手段を有する円筒状の金
属ローラ１２があり、その表面にＦＥＰＳＰＴＦＥ等の
表面被覆層１３を設けであるヒートローラＡとこれに相
対して芯金２０の周面にシリコンゴム２１等を巻き付け
て成形・研摩したバックアップローラＢとがある。定着
時にあってはヒートローラＡとバックアップローラＢと
は圧接した状態にあって、動力により矢印方向に回転す
る。定着装置右側人口に設けられたガイド板３１上を搬
送された転写紙ＰはヒートローラＡと、バックアップロ
ーラＢとの間で挟持・搬送され、その間にトナーは転写
紙Ｐ上に融着され、固定画像として定着装置より排出さ
れる。
す。内部にヒータ１１等の加熱手段を有する円筒状の金
属ローラ１２があり、その表面にＦＥＰＳＰＴＦＥ等の
表面被覆層１３を設けであるヒートローラＡとこれに相
対して芯金２０の周面にシリコンゴム２１等を巻き付け
て成形・研摩したバックアップローラＢとがある。定着
時にあってはヒートローラＡとバックアップローラＢと
は圧接した状態にあって、動力により矢印方向に回転す
る。定着装置右側人口に設けられたガイド板３１上を搬
送された転写紙ＰはヒートローラＡと、バックアップロ
ーラＢとの間で挟持・搬送され、その間にトナーは転写
紙Ｐ上に融着され、固定画像として定着装置より排出さ
れる。
一般に使用されているヒートローラＡは厚さ約２〜５ｍ
ｍ程度のＡＱのパイプを芯金１２とし、これに２５〜３
０μｍ厚のフッ素樹脂を被覆層１３としてコーティング
したものを用いる。またバックアップローラＢは約２０
ｍｍφのＳＵＳを芯金２０とし、その周面にシリコンゴ
ム２１を約５ｍｍ程度の厚さで被覆するよう射出成形し
研摩したものを用いている。
ｍ程度のＡＱのパイプを芯金１２とし、これに２５〜３
０μｍ厚のフッ素樹脂を被覆層１３としてコーティング
したものを用いる。またバックアップローラＢは約２０
ｍｍφのＳＵＳを芯金２０とし、その周面にシリコンゴ
ム２１を約５ｍｍ程度の厚さで被覆するよう射出成形し
研摩したものを用いている。
このような定着装置にあって長時間コピーを行うときは
、ローラのトナー汚れが生じることが多かった。定着時
のヒートローラの汚れは、転写紙表面のトナー汚れとな
り、ヒートローラＡと押圧状態にあるバックアップロー
ラＢの汚れとなって転写紙裏面の汚れとなる。従来はバ
ックアップローラの汚れ対策として、例えば第７図に示
すように、ヒートローラあるいはバックアップローラに
適度の粘性を有したシリコンオイルをクリーニングフェ
ルト２２に含浸させたクリーニング機構をあてがい、離
型性をよくし同時に付着トナーのクリーニングをするよ
うにしている。またバックアップローラに離型性の良好
な物質をコートするようなこともなされている。
、ローラのトナー汚れが生じることが多かった。定着時
のヒートローラの汚れは、転写紙表面のトナー汚れとな
り、ヒートローラＡと押圧状態にあるバックアップロー
ラＢの汚れとなって転写紙裏面の汚れとなる。従来はバ
ックアップローラの汚れ対策として、例えば第７図に示
すように、ヒートローラあるいはバックアップローラに
適度の粘性を有したシリコンオイルをクリーニングフェ
ルト２２に含浸させたクリーニング機構をあてがい、離
型性をよくし同時に付着トナーのクリーニングをするよ
うにしている。またバックアップローラに離型性の良好
な物質をコートするようなこともなされている。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の例えばクリーニング機構をもった定着装置にあっ
ても、長時間使用するときはクリーニング機構部が汚れ
、バックアップローラの汚れともなって、コピー品質が
低下することは免れなかった。本発明はクリーニング機
構の有無に関係なく、ヒートローラは勿論であるが特に
バックアップローラが汚れることのない良好なコピー画
像が得られる定着装置を提供することを目的とする。
ても、長時間使用するときはクリーニング機構部が汚れ
、バックアップローラの汚れともなって、コピー品質が
低下することは免れなかった。本発明はクリーニング機
構の有無に関係なく、ヒートローラは勿論であるが特に
バックアップローラが汚れることのない良好なコピー画
像が得られる定着装置を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成しようとするもので、本発明は
ヒートローラとバックアンプローラとの間に画像支持体
を挟着して加熱定着を行い排出するようにした定着装置
において、ヒートローラのコート材質はＰＦＡとし、バ
ックアップローラはゴム硬度４０°Ｉ−Ｉ Ｓ 以下
の射出成形した非研摩のシリコンゴムとしたことを特徴
とする定着装置を提供するものである。
ヒートローラとバックアンプローラとの間に画像支持体
を挟着して加熱定着を行い排出するようにした定着装置
において、ヒートローラのコート材質はＰＦＡとし、バ
ックアップローラはゴム硬度４０°Ｉ−Ｉ Ｓ 以下
の射出成形した非研摩のシリコンゴムとしたことを特徴
とする定着装置を提供するものである。
即ち本発明はヒートローラとしては離型性の良好なＰＦ
Ａ（４ふっ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合体）をコート材質とし、バックアップロー
ラとしては芯金の周面にシリコンゴム （ＨＴＶまたは
ＲＴＶ）を射出成形し、トナーが蓄積しにくい非研摩ロ
ーラ（滑面）とした。
Ａ（４ふっ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合体）をコート材質とし、バックアップロー
ラとしては芯金の周面にシリコンゴム （ＨＴＶまたは
ＲＴＶ）を射出成形し、トナーが蓄積しにくい非研摩ロ
ーラ（滑面）とした。
この発明による定着装置は定着時におけるヒートローラ
の設定温度を１７０°Ｃ以上とし、転写紙を挟着する圧
着荷重（以下、ニップ圧と呼ぶ）は１ 、３ ｋｇ／
Ｃｍ以下に設定することにより更に本発明の効果を顕著
にする。
の設定温度を１７０°Ｃ以上とし、転写紙を挟着する圧
着荷重（以下、ニップ圧と呼ぶ）は１ 、３ ｋｇ／
Ｃｍ以下に設定することにより更に本発明の効果を顕著
にする。
［作用］
第２図は本発明者が行ったヒートローラのコート材質と
トナー付着率の関係結果を示したもので、連続１０００
コピーについて、ヒートローラ温度１８５℃、ラインス
ピード１４０ ｍｍ／ ｓｅｃの条件下で測定したもの
で、ＰＦＡはＰＴＦＥ （ポリ４ふっ化エチレン）よ
り優れた結果を示している。
トナー付着率の関係結果を示したもので、連続１０００
コピーについて、ヒートローラ温度１８５℃、ラインス
ピード１４０ ｍｍ／ ｓｅｃの条件下で測定したもの
で、ＰＦＡはＰＴＦＥ （ポリ４ふっ化エチレン）よ
り優れた結果を示している。
第３図はヒートローラのコート材質ＰＦＡとＰＴＦＥに
ついて、ヒートローラ温度に対するオフセット範囲（実
線の範囲がオフセットのおこる範囲）を示したもので、
バックアップローラはヒートローラに対して１０℃以内
の温度差に保って実験を行ったものである。ＰＦＡにお
いては高温でもオフセット現象が生じにくいとの結果を
得た。
ついて、ヒートローラ温度に対するオフセット範囲（実
線の範囲がオフセットのおこる範囲）を示したもので、
バックアップローラはヒートローラに対して１０℃以内
の温度差に保って実験を行ったものである。ＰＦＡにお
いては高温でもオフセット現象が生じにくいとの結果を
得た。
第４図はヒートローラのコート材質をＰＦＡとしたとき
について、ヒートローラ温度とトナー付着量の関係を示
したもので、１８５℃でのトナー付着量は２１０℃ に
おけるトナー付着量の約１２０％程度であることが実験
によって得られた。
について、ヒートローラ温度とトナー付着量の関係を示
したもので、１８５℃でのトナー付着量は２１０℃ に
おけるトナー付着量の約１２０％程度であることが実験
によって得られた。
第５図はヒートローラのコート材質をＰＦＡとし、ヒー
トローラ温度を一定としたときのニップ圧とヒートロー
ラへのトナー付着率の関係を示すもので、ニップ圧の増
加に伴ってヒートローラへのトナー付着率が増加する傾
向にあることが実験によって得られた。
トローラ温度を一定としたときのニップ圧とヒートロー
ラへのトナー付着率の関係を示すもので、ニップ圧の増
加に伴ってヒートローラへのトナー付着率が増加する傾
向にあることが実験によって得られた。
ヒートローラのコート材質をＰＦＡとし、バックアップ
ローラを前記したようなシリコンゴムとすると、ヒート
ローラのトナー汚れはバックアップローラ側へと移行し
、ヒートローラのトナー汚れよりもバックアップローラ
のトナー汚れの方が遥かに大きくなる。
ローラを前記したようなシリコンゴムとすると、ヒート
ローラのトナー汚れはバックアップローラ側へと移行し
、ヒートローラのトナー汚れよりもバックアップローラ
のトナー汚れの方が遥かに大きくなる。
第６図はバックアップローラから転写紙へのトナー移行
率とニップ圧との関係を示したもので、ニップ圧が１
、３ ｋｇ／ ｃｍ程度より以下になるとトナー移行率
は低くなり好ましいことを実験結果は示している。
率とニップ圧との関係を示したもので、ニップ圧が１
、３ ｋｇ／ ｃｍ程度より以下になるとトナー移行率
は低くなり好ましいことを実験結果は示している。
またバックアップローラはローラ表面の表面粗さによっ
て、その凹部にはトナーが溜まり、凹部へのトナー付着
は更にローラ汚れに発展する傾向がある。従来バックア
ップローラは型成形したのち研摩仕上げすることがなさ
れてきた。しかしゴム材を研摩して良好な平滑面を得る
ことは容易ではなく、一般に表面を拡大して調べると鋸
歯状の凹凸があることが多く、このような表面状態のバ
ックアップローラよりは、型成形したそのままのバック
アップローラの方がローラ汚れとならないことが実験的
に明らかとなった。
て、その凹部にはトナーが溜まり、凹部へのトナー付着
は更にローラ汚れに発展する傾向がある。従来バックア
ップローラは型成形したのち研摩仕上げすることがなさ
れてきた。しかしゴム材を研摩して良好な平滑面を得る
ことは容易ではなく、一般に表面を拡大して調べると鋸
歯状の凹凸があることが多く、このような表面状態のバ
ックアップローラよりは、型成形したそのままのバック
アップローラの方がローラ汚れとならないことが実験的
に明らかとなった。
またバックアップローラは研摩仕上げを行わないことと
すると、ゴム硬度に対する加工上の制約が除去され、各
種硬度について型成形しただけのバックアップローラの
比較実験を行った。ゴム硬度が低いと同一ニップ圧に対
してニップ幅は広（なるので、同一のラインスピード、
同一のローラ温度条件下にあっては、ゴム硬度を低くす
ることでニップ圧も低くすることが可能となる。
すると、ゴム硬度に対する加工上の制約が除去され、各
種硬度について型成形しただけのバックアップローラの
比較実験を行った。ゴム硬度が低いと同一ニップ圧に対
してニップ幅は広（なるので、同一のラインスピード、
同一のローラ温度条件下にあっては、ゴム硬度を低くす
ることでニップ圧も低くすることが可能となる。
先の第４図の実験ではバックアップローラのゴム硬度を
低く、これに対応してニップ圧を低くした場合、ヒート
ローラへのトナー付着量は低減する傾向を示した。
低く、これに対応してニップ圧を低くした場合、ヒート
ローラへのトナー付着量は低減する傾向を示した。
本発明者はこれ等の実験結果にもとづいて、ヒートロー
ラ及びバックアップローラでのトナー汚れを低減し、良
好なトナー像の転写紙上への定着がなされる定着装置を
提供するものであるが、それには次の４条件を満たすこ
とが必要となる。
ラ及びバックアップローラでのトナー汚れを低減し、良
好なトナー像の転写紙上への定着がなされる定着装置を
提供するものであるが、それには次の４条件を満たすこ
とが必要となる。
（１） ヒートローラへのトナー付着がすくない。
（２） ヒートローラからバックアップローラへのトナ
ー移行が良好である。
ー移行が良好である。
（３）バックアップローラへのトナー蓄積がしにく い
。
。
（４）バックアップローラから転写紙（裏面）へ適当な
トナー移行性をもつ。
トナー移行性をもつ。
即ち、ヒートローラのコート材質をＰＦＡとすることに
より、第２図から条件（１）を満たす。
より、第２図から条件（１）を満たす。
またヒートローラのコート材質をＰＦＡとしバックアッ
プローラをシリコンゴムとすることにより条件（２）を
満たす。
プローラをシリコンゴムとすることにより条件（２）を
満たす。
更にバックアップローラの被覆層としてシリコンゴムを
射出成形し、研摩等の後加工を行わないことで条件（３
）を満たす。
射出成形し、研摩等の後加工を行わないことで条件（３
）を満たす。
またバックアップローラのゴム硬度を４０°ＨＳ以下、
ニップ圧１ 、３ ｋｇ／ ０ｍ以下とすることは第４
図及び第５図から条件（１）を満たず。
ニップ圧１ 、３ ｋｇ／ ０ｍ以下とすることは第４
図及び第５図から条件（１）を満たず。
同じくニップ圧１ 、３ ｋｇ／ ０ｍ以下とすること
は第６図から条件（４）を満たす。
は第６図から条件（４）を満たす。
以上挙げたこれ等の条件は互いに相関性を有し、相乗効
果をもって良好な結果を得ることが実験的に明らかにな
った。
果をもって良好な結果を得ることが実験的に明らかにな
った。
尚、以下に本明細書で用いるＰＴＦＥ、ＦＥＰ。
ＰＦＡの構造式等を示す。
［実施例コ
以下説明する８つの定着条件について比較実験を行った
。
。
テストは複写機Ｕ−Ｂ ｉｘ３３００ ＭＲ（小西六写
真工業（株）社製）の改造を行い、別に製作したヒート
ローラ及びバックアップローラをローラ定着・部に装着
しテストを行った。但しローラ外径はいずれも４０ｍｍ
φとし、クリーニング効果の対比を明らかとするためク
リーニング機構は除去し、下記の共通条件で比較テスト
を行った。
真工業（株）社製）の改造を行い、別に製作したヒート
ローラ及びバックアップローラをローラ定着・部に装着
しテストを行った。但しローラ外径はいずれも４０ｍｍ
φとし、クリーニング効果の対比を明らかとするためク
リーニング機構は除去し、下記の共通条件で比較テスト
を行った。
１、コピー速度 ・・・３３枚／分（Ａ４ペーパー使
用） ２、搬送速度 ・・・２２０ ｍｍ／秒３、現像剤
・・スチレンアクリル樹脂中にカーボンブラッ
クを７重量％分散含 有し、かつ疎水性シリカを０．４重量％外添した平均粒
径１２μｍのトナー５重量％をフェライト粒子からなる
キャリア９５重量％と混合したものを用いた。
用） ２、搬送速度 ・・・２２０ ｍｍ／秒３、現像剤
・・スチレンアクリル樹脂中にカーボンブラッ
クを７重量％分散含 有し、かつ疎水性シリカを０．４重量％外添した平均粒
径１２μｍのトナー５重量％をフェライト粒子からなる
キャリア９５重量％と混合したものを用いた。
（１）第１図は本発明によるヒートローラとバックアッ
プローラとの断面図を示す。ヒートローラＡは外径４０
ｍｍ、肉厚ｔ＝５ｍｍのＡρ中空円筒を芯金１２Ａとし
、これに接着性を有した下引層ブライマーを介して上面
に層厚ｔ＝２５〜３０μｍのＰＦＡ（三井フロロケミカ
ル製品ＭＰ−１０）を塗装・焼成した被覆層１３Ａを設
けた。
プローラとの断面図を示す。ヒートローラＡは外径４０
ｍｍ、肉厚ｔ＝５ｍｍのＡρ中空円筒を芯金１２Ａとし
、これに接着性を有した下引層ブライマーを介して上面
に層厚ｔ＝２５〜３０μｍのＰＦＡ（三井フロロケミカ
ル製品ＭＰ−１０）を塗装・焼成した被覆層１３Ａを設
けた。
バックアップローラＢは３０ｍｍφのＳＵＳを材料とす
る芯金２０Ａの周面に厚さ ｔ＝５ｍｍのシリコンゴム
（信越化学製品）を弾性［２ＬＡとして、射出成形した
。
る芯金２０Ａの周面に厚さ ｔ＝５ｍｍのシリコンゴム
（信越化学製品）を弾性［２ＬＡとして、射出成形した
。
そして弾性層２１Ａはゴム硬度３５°Ｉ（Ｓとした。
このバックアップローラＢは射出成形したままで、研摩
等の後加工は行っていない。従って型内面は鏡面仕上げ
とし、特に成形時に偏心が生じないよう注意をはらって
製作した。
等の後加工は行っていない。従って型内面は鏡面仕上げ
とし、特に成形時に偏心が生じないよう注意をはらって
製作した。
（１−１）（１）で説明したヒートローラ及びバックア
ップローラをヒートローラ表面での定着温度を２００℃
となるようセットし、ニップ圧（線圧）を１ｋｇ／ｃｍ
となるよう調整し、テストを行った。
ップローラをヒートローラ表面での定着温度を２００℃
となるようセットし、ニップ圧（線圧）を１ｋｇ／ｃｍ
となるよう調整し、テストを行った。
（１−２０１）で説明したヒートローラ及びバックアッ
プローラをヒートローラ表面での定着温度を１６０℃と
なるようセットし、ニップ圧（線圧）を１ｋｇ／ｃｍと
なるよう調整し、テストを行った。
プローラをヒートローラ表面での定着温度を１６０℃と
なるようセットし、ニップ圧（線圧）を１ｋｇ／ｃｍと
なるよう調整し、テストを行った。
（１−３）（１）で説明したヒートローラ及びバックア
ップローラを、ヒートローラ表面での定着温度を２００
°Ｃとなるようセットし、ニップ圧 （線圧）を１ 、
５ ｋｇ／ｃｍとなるよう調整し、テストを行った。
ップローラを、ヒートローラ表面での定着温度を２００
°Ｃとなるようセットし、ニップ圧 （線圧）を１ 、
５ ｋｇ／ｃｍとなるよう調整し、テストを行った。
（Ｌ−４）（１）で説明したヒートローラ及びバックア
ップローラを、ヒートローラ表面での定着温度を１６０
℃になるようセットし、ニップ圧 （線圧）を１ 、５
ｋｇ／ ｃｍとなるよう調整し、テストを行った。
ップローラを、ヒートローラ表面での定着温度を１６０
℃になるようセットし、ニップ圧 （線圧）を１ 、５
ｋｇ／ ｃｍとなるよう調整し、テストを行った。
（２−１）ヒートローラは（１）で説明したと同一のも
のを用いた。バックアップローラについては、３０ｍｍ
φのＳＵＳを材料とする芯金の周面にゴム硬度３５°Ｈ
Ｓの弾性層を設け、周面を研摩して４０ｍｍφとした。
のを用いた。バックアップローラについては、３０ｍｍ
φのＳＵＳを材料とする芯金の周面にゴム硬度３５°Ｈ
Ｓの弾性層を設け、周面を研摩して４０ｍｍφとした。
このローラを用い定着温度２００°Ｃ１ニツプ圧（線圧
）１ｋｇ／ｃｍでテストを行った。
）１ｋｇ／ｃｍでテストを行った。
（２−２）ヒートローラは（１）で説明したと同一のも
のを用いた。バックアップローラについては、３０ｍｍ
φのＳＵＳを材料とする芯金の周面にゴム硬度４５°Ｈ
Ｓのシリコンゴムを厚さ ｔ＝５ｍｍに射出成形し、後
加工は行っていない。
のを用いた。バックアップローラについては、３０ｍｍ
φのＳＵＳを材料とする芯金の周面にゴム硬度４５°Ｈ
Ｓのシリコンゴムを厚さ ｔ＝５ｍｍに射出成形し、後
加工は行っていない。
このローラを用いた定着温度２ＱＯ℃、ニップ圧（線圧
）１．５ｋｇ／ｃｍでテストを行った。
）１．５ｋｇ／ｃｍでテストを行った。
（２−３）ヒートローラは（１）で説明したと同一のも
のを用いた。バックアップローラについては、３０ａ＋
ｍφのＳＵＳを材料とする芯金の周面にゴム硬度４５°
ＨＳの弾性層を設け、周面を研摩して４０ｍｍφとした
。このローラを用い、定着温度２００℃、ニップ圧（線
圧Ｎ、５ｋｇ／ａｍでテストを行った。
のを用いた。バックアップローラについては、３０ａ＋
ｍφのＳＵＳを材料とする芯金の周面にゴム硬度４５°
ＨＳの弾性層を設け、周面を研摩して４０ｍｍφとした
。このローラを用い、定着温度２００℃、ニップ圧（線
圧Ｎ、５ｋｇ／ａｍでテストを行った。
（３−］、）ヒートローラにＰＴＦ’Ｅを被覆層とした
ものを用いた。その他は（１−１）と全く同一条件でテ
ストを行った。
ものを用いた。その他は（１−１）と全く同一条件でテ
ストを行った。
以上の条件でｌＯ万ココピーＡ４ペーパー）の耐久テス
トした結果は次のようであった。
トした結果は次のようであった。
（ｔ−ｉ）ｔｏ万コピー後においてもローラ表面には著
しいトナー汚れは認められず、またコピー画質も初期と
の差異は認められないものであった。
しいトナー汚れは認められず、またコピー画質も初期と
の差異は認められないものであった。
（１−２）ローラ表面には５万コピ一程度からトナー汚
れが認められるようになった。しかしトナー汚れは進行
せず、１０万コピーになっても、コピー画質は初期のも
のと差異は認められなかった。
れが認められるようになった。しかしトナー汚れは進行
せず、１０万コピーになっても、コピー画質は初期のも
のと差異は認められなかった。
（１−３）ローラ表面には８万コピ一程度からトナー汚
れが認められるようになった。しかし１０万コピーにな
ってもそのトナー汚れは進行することがなかった。
れが認められるようになった。しかし１０万コピーにな
ってもそのトナー汚れは進行することがなかった。
（１−４）ローラ表面には４万コピ一程度からトナー汚
れが認められるようになり、トナー汚れはゆるやかに進
行して６万コピーでオフセットが生じた。しかしクリー
ニング機構を付加して再度テストを行うと（＋−１）と
同じ結果が認められた。
れが認められるようになり、トナー汚れはゆるやかに進
行して６万コピーでオフセットが生じた。しかしクリー
ニング機構を付加して再度テストを行うと（＋−１）と
同じ結果が認められた。
（２−１）ローラ表面には２万コピ一程度からトナー汚
れが認められるようになり、トナー汚れは次第に進行し
て３万コピーでオフセットが生じた。
れが認められるようになり、トナー汚れは次第に進行し
て３万コピーでオフセットが生じた。
（２−２）３万コピ一前後からトナー汚れが認められる
ようになった。トナー汚れはゆるやかに進行し、５万コ
ピーでオフセットが生じた。
ようになった。トナー汚れはゆるやかに進行し、５万コ
ピーでオフセットが生じた。
（２−３）１万コピ一前後からトナー汚れが認められる
ようになり、トナー汚れは進行して２万コピーでオフセ
ットが生じた。
ようになり、トナー汚れは進行して２万コピーでオフセ
ットが生じた。
（３−１）約８千コピーでトナー汚れが認められるよう
になり、トナー汚れは進行して２万コピーでオフセット
が生じた。
になり、トナー汚れは進行して２万コピーでオフセット
が生じた。
［発明の効果コ
比較テストからも明らかなように、本発明によるローラ
を用いた定着装置は、耐久性において優れた定着性能を
有しており、ローラは長時間に亘ってトナー汚れを生じ
ることなく、クリーニングレスかつオイルレスとした場
合にも充分に使用に耐える定着装置が搗供されることと
なった。
を用いた定着装置は、耐久性において優れた定着性能を
有しており、ローラは長時間に亘ってトナー汚れを生じ
ることなく、クリーニングレスかつオイルレスとした場
合にも充分に使用に耐える定着装置が搗供されることと
なった。
第１図は本発明によるローラ部断面図。
第２図及び第３図はローラ被覆層をＰＦＡとＰＴＦＥと
した場合の特性比較図。 第４図は定着温度とトナー付着量との関係を示すグラフ
。 第５図はニップ圧とトナー付着率との関係を示すグラフ
。 第６図はニップ圧とトナー移行率との関係を示すグラフ
。 第７図は従来のローラ定着装置の断面図。 １２Ａ・・・芯金 １３Ａ・・・被覆層２０Ａ
・・芯金 ２１Ａ・・・弾性層Ａ・・・ヒート
ローラ Ｂ・・・バックアップローラ出願人 小西
六写真工業株式会社 第５図 第６図
した場合の特性比較図。 第４図は定着温度とトナー付着量との関係を示すグラフ
。 第５図はニップ圧とトナー付着率との関係を示すグラフ
。 第６図はニップ圧とトナー移行率との関係を示すグラフ
。 第７図は従来のローラ定着装置の断面図。 １２Ａ・・・芯金 １３Ａ・・・被覆層２０Ａ
・・芯金 ２１Ａ・・・弾性層Ａ・・・ヒート
ローラ Ｂ・・・バックアップローラ出願人 小西
六写真工業株式会社 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）ヒートローラとバックアップローラとの間に画像
支持材を挟着して加熱定着を行い排出するようにした定
着装置において、ヒートローラのコート材質はＰＦＡと
し、バックアップローラはゴム硬度４０°ＨＳ以下の射
出成形した非研摩のシリコンゴムとしたことを特徴とす
る定着装置。 - （２）上記ヒートローラの設定温度は１７０℃以上で、
画像支持材を挟着する圧着荷重は１．３ｋｇ／ｃｍ以下
としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の定
着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139834A JPS61296377A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60139834A JPS61296377A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296377A true JPS61296377A (ja) | 1986-12-27 |
Family
ID=15254580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60139834A Pending JPS61296377A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61296377A (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4981041A (ja) * | 1972-12-07 | 1974-08-05 | ||
| JPS53145635A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Ricoh Co Ltd | Fixing apparatus |
| JPS56175846U (ja) * | 1980-05-29 | 1981-12-25 | ||
| JPS5720071A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | Camera device |
| JPS5789785A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Fixing roller |
| JPS6052881A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-26 | Canon Inc | 定着装置 |
| JPS60104985A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置 |
| JPS60104984A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定着装置 |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP60139834A patent/JPS61296377A/ja active Pending
Patent Citations (8)
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| JPS60104984A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定着装置 |
| JPS60104985A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置 |
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