JPS6129653A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPS6129653A JPS6129653A JP15075184A JP15075184A JPS6129653A JP S6129653 A JPS6129653 A JP S6129653A JP 15075184 A JP15075184 A JP 15075184A JP 15075184 A JP15075184 A JP 15075184A JP S6129653 A JPS6129653 A JP S6129653A
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- Japan
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- defrost
- compressor
- valve
- refrigerant
- circuit
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は冷凍装置、詳しくは、ホットガス/<イパス路
をもつデフロスト回路と、凝縮器の下流側に配設されデ
フロスト指令で閉じる開閉弁を備え、ポンプダウン運転
で前記凝縮器を含む液溜部に閉じ込める一方、一定量の
冷媒を前記デフロスト回路に流出する定量流出機構とを
備え、一定量の冷媒でデフロスト運転を行なう如くした
冷凍装置に関する。
をもつデフロスト回路と、凝縮器の下流側に配設されデ
フロスト指令で閉じる開閉弁を備え、ポンプダウン運転
で前記凝縮器を含む液溜部に閉じ込める一方、一定量の
冷媒を前記デフロスト回路に流出する定量流出機構とを
備え、一定量の冷媒でデフロスト運転を行なう如くした
冷凍装置に関する。
(従来の技術)
本出願人はさきに、デフロスト運転時、デフロスト回路
に循環させる冷媒量を、常に所定の最適冷媒量にでと、
このことにより、デフロスト運転に移る直前の運転状態
に関係無く最適なデフロストが行なえるようにするもの
を特願昭58−71770号において提案した。このも
のを以下第4図に基づいて概略説明すると、圧縮機(6
0)、凝縮器(61)、膨張機構(82)、蒸発器(6
3)を順次接続して冷媒回路を形成すると共に、011
記圧縮機(60)の出自側と前記蒸発器(63)のの入
口側とを接続するホットガスバイパス路(64)を設け
、前記バイパス路(64)の圧縮機(60)側接続点に
三方弁からなるホットガス弁(65)を設けて、該弁(
65)により前記バイパス路(64)から前記蒸発器(
63)にバイパスする冷媒量を調節し、冷凍能力を制御
できるようにしている。尚、(66)は受液器である。
に循環させる冷媒量を、常に所定の最適冷媒量にでと、
このことにより、デフロスト運転に移る直前の運転状態
に関係無く最適なデフロストが行なえるようにするもの
を特願昭58−71770号において提案した。このも
のを以下第4図に基づいて概略説明すると、圧縮機(6
0)、凝縮器(61)、膨張機構(82)、蒸発器(6
3)を順次接続して冷媒回路を形成すると共に、011
記圧縮機(60)の出自側と前記蒸発器(63)のの入
口側とを接続するホットガスバイパス路(64)を設け
、前記バイパス路(64)の圧縮機(60)側接続点に
三方弁からなるホットガス弁(65)を設けて、該弁(
65)により前記バイパス路(64)から前記蒸発器(
63)にバイパスする冷媒量を調節し、冷凍能力を制御
できるようにしている。尚、(66)は受液器である。
しかして、前記受液器(66)の出口側の冷媒配管に一
対の開閉弁(E17)(E38)を設けて、これら開閉
弁(67)(68)間に所定量の液冷媒を貯留できるよ
うになしく定量流出機構(L)) 、斯くして、デフロ
ストタイマー(図示せず)やその他のフロスト検出器に
よりデフロスト指令か発令されると、これと同時に前記
開閉弁(67)を閉鎖してポンプダウン運転を行ない、
冷媒を前記受液器(66)、凝縮器(61)を含む液溜
部(69)に閉じ込め、更に、このポンプダウン運転の
終了と同時に前記ホットガス弁(65)をバイパス量1
00%開度にセットし、かつ、前記開閉弁(68)を閉
鎖すると共に前記開閉弁(67)を開放して、これら開
閉弁(67)(68)間に溜まる所定量の冷媒をデフロ
スト回路圧縮機(60)、バイパス路(64)、蒸発器
(63)内に開放してこの所定量の冷媒によりデフロス
ト運転を行なう如く成していたのである′。
対の開閉弁(E17)(E38)を設けて、これら開閉
弁(67)(68)間に所定量の液冷媒を貯留できるよ
うになしく定量流出機構(L)) 、斯くして、デフロ
ストタイマー(図示せず)やその他のフロスト検出器に
よりデフロスト指令か発令されると、これと同時に前記
開閉弁(67)を閉鎖してポンプダウン運転を行ない、
冷媒を前記受液器(66)、凝縮器(61)を含む液溜
部(69)に閉じ込め、更に、このポンプダウン運転の
終了と同時に前記ホットガス弁(65)をバイパス量1
00%開度にセットし、かつ、前記開閉弁(68)を閉
鎖すると共に前記開閉弁(67)を開放して、これら開
閉弁(67)(68)間に溜まる所定量の冷媒をデフロ
スト回路圧縮機(60)、バイパス路(64)、蒸発器
(63)内に開放してこの所定量の冷媒によりデフロス
ト運転を行なう如く成していたのである′。
斯くして、デフロスト運転への移行前の運転状態に関係
無(常に前記定量流出機構(L)で設定する一定量の冷
媒で最適なデフロスト運転が行なえる如く成していたの
である。
無(常に前記定量流出機構(L)で設定する一定量の冷
媒で最適なデフロスト運転が行なえる如く成していたの
である。
上記従来のものは、冷凍運転時に空調対象域の温度がそ
の設定温度以下に9し、サーモスタット(図示せず)な
どの出力信号により、ポンプダウン運転を行ない前記圧
縮機(60)を停止する如く成していたのである。
の設定温度以下に9し、サーモスタット(図示せず)な
どの出力信号により、ポンプダウン運転を行ない前記圧
縮機(60)を停止する如く成していたのである。
そして、上記従来のものは、デフロスト指令を発令する
ものとしてデフロストタイマーやエアープレノンヤスイ
、チ(図示せず)を用い、空調対象域の負荷の低下によ
り前記サーモスタットが動作して、前記圧縮機(60)
がポンプダウン運転後に停止している場合でも、前記タ
イマーのカウントする所定時間が経過したり、前記エア
ープレソシャスイソチか作動杵するとこのポンプダウン
状態から自動的に前記開閉弁(68)を閉鎖し、かつ開
閉弁(67)を開放し、直ちにデフロスト運転に移行す
るようにしていたのである。
ものとしてデフロストタイマーやエアープレノンヤスイ
、チ(図示せず)を用い、空調対象域の負荷の低下によ
り前記サーモスタットが動作して、前記圧縮機(60)
がポンプダウン運転後に停止している場合でも、前記タ
イマーのカウントする所定時間が経過したり、前記エア
ープレソシャスイソチか作動杵するとこのポンプダウン
状態から自動的に前記開閉弁(68)を閉鎖し、かつ開
閉弁(67)を開放し、直ちにデフロスト運転に移行す
るようにしていたのである。
(発明が解決しようとする問題点)
ところか、例えば冷凍負荷が小さく前記サーモスタット
の作動による前記圧縮機(60)の停止時間が長時間に
及んだ時は、この間に前記定量流出機構が前記受液器(
66)なとにより窩所に配置されている等機器配置上の
原因等により、前記定量流出機構に貯留されていた液冷
媒が前記受液器(64)側に開閉弁(68)から漏れて
所定量より減少するのであって、このため、この圧縮機
(60)停止時に前記タイマーからデフロスト指令が発
令されて、前記した如く直ちにデフロスト運転に移行し
た場合には、デフロスト用の冷媒量が前記所定量よりも
少なくなっているために、デフロスト時間が著しく長く
なったり、デフロスト運転が終了しない不具合が生して
いたのである。
の作動による前記圧縮機(60)の停止時間が長時間に
及んだ時は、この間に前記定量流出機構が前記受液器(
66)なとにより窩所に配置されている等機器配置上の
原因等により、前記定量流出機構に貯留されていた液冷
媒が前記受液器(64)側に開閉弁(68)から漏れて
所定量より減少するのであって、このため、この圧縮機
(60)停止時に前記タイマーからデフロスト指令が発
令されて、前記した如く直ちにデフロスト運転に移行し
た場合には、デフロスト用の冷媒量が前記所定量よりも
少なくなっているために、デフロスト時間が著しく長く
なったり、デフロスト運転が終了しない不具合が生して
いたのである。
そこで本発明は、前記圧縮機か停止しているときは、前
記デフロストタイマー、フロスト検出器によりデフロス
ト指令が発令されるのを阻止して、デフロスト運転が著
しく長くなる不具合を解決できるようにしたものである
。
記デフロストタイマー、フロスト検出器によりデフロス
ト指令が発令されるのを阻止して、デフロスト運転が著
しく長くなる不具合を解決できるようにしたものである
。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、第1,2図に基づいて説明すると、ホットガ
スバイパス路(20) をもっデフロスト回路と、凝縮
器(2)(3)の下流側に配設されデフロストタイマー
(2+)1)又はフロスト検出器、(APS)からのデ
フロスト指令及びコントローラ(22)からの運転停止
指令で閉じ、ポンプダウン運転により前記凝縮器(2)
(3)を含む液溜部に冷媒を閉じ込める開閉弁(30)
と、前記ポンプダウン運転の終了を検出し、圧縮機(1
)を停止する圧縮機停止機構(63L)と、デフロスト
指令によるポンプダウン運転時、デフロスト運転に必要
な一定量の冷媒を前記デフロスト回路に流出する定量流
出機構(40)とを備え、一定量の冷媒でデフロスト運
転を行なうごとく成すと共に、前記圧縮機(1)の前記
コントローラ(22)からの運転停止指令による停止を
検出し、前記デフロスト指令の出力を阻止する阻止手段
を設けたのである。
スバイパス路(20) をもっデフロスト回路と、凝縮
器(2)(3)の下流側に配設されデフロストタイマー
(2+)1)又はフロスト検出器、(APS)からのデ
フロスト指令及びコントローラ(22)からの運転停止
指令で閉じ、ポンプダウン運転により前記凝縮器(2)
(3)を含む液溜部に冷媒を閉じ込める開閉弁(30)
と、前記ポンプダウン運転の終了を検出し、圧縮機(1
)を停止する圧縮機停止機構(63L)と、デフロスト
指令によるポンプダウン運転時、デフロスト運転に必要
な一定量の冷媒を前記デフロスト回路に流出する定量流
出機構(40)とを備え、一定量の冷媒でデフロスト運
転を行なうごとく成すと共に、前記圧縮機(1)の前記
コントローラ(22)からの運転停止指令による停止を
検出し、前記デフロスト指令の出力を阻止する阻止手段
を設けたのである。
(作用)
しかして本発明によれば、前記阻止手段が、低負荷時に
おける前記コントローラ(22)からの指令による前記
圧縮機(1)の停止を検出し、かつ、この圧縮機(1)
の停止中に前記デフロストタイマー(2’D1)やフロ
スト検出器(APS)が動作しても、デフロスト指令が
出力されるのを阻止するから、前記コントローラ(22
)の指令によるポンプダウン運転終了後長時間たって、
前記定量流出機構(40)に貯留の液冷媒量が所定量よ
り減少した場合に、そのままデフロスト運転に移行する
ような事がなく、この結果、デフロスト時間が著しく長
くなる不具合を確実に防止出来るのである。
おける前記コントローラ(22)からの指令による前記
圧縮機(1)の停止を検出し、かつ、この圧縮機(1)
の停止中に前記デフロストタイマー(2’D1)やフロ
スト検出器(APS)が動作しても、デフロスト指令が
出力されるのを阻止するから、前記コントローラ(22
)の指令によるポンプダウン運転終了後長時間たって、
前記定量流出機構(40)に貯留の液冷媒量が所定量よ
り減少した場合に、そのままデフロスト運転に移行する
ような事がなく、この結果、デフロスト時間が著しく長
くなる不具合を確実に防止出来るのである。
(実施例)
次に本発明の実施例を第1図に基づいて説明する。
第1図に示したものは、コンテナー用冷凍装置であって
、第1図において(1)は圧縮機、(2)は空冷凝縮器
、(3)は水冷凝縮器、(4)は蒸発器、(5)は感温
部(51)をもつ感温膨張弁であって、これら各機器は
、冷媒配管(6)によりそれぞれ連結され、前記蒸発器
(4)により庫内空気を冷却する冷凍サイクルを形成し
ている。
、第1図において(1)は圧縮機、(2)は空冷凝縮器
、(3)は水冷凝縮器、(4)は蒸発器、(5)は感温
部(51)をもつ感温膨張弁であって、これら各機器は
、冷媒配管(6)によりそれぞれ連結され、前記蒸発器
(4)により庫内空気を冷却する冷凍サイクルを形成し
ている。
又、第1図において(7)はアキュムレータ一体形の受
液器で、(7a)は受液部、(7b)はアキュムレータ
部、(8)はドライヤ、(9)はリキッドインジケータ
であり、(10)は前記蒸発器(4)の吸入側に付設す
るファン、(11)は前記空冷凝縮器(2)に付設する
ファンである。
液器で、(7a)は受液部、(7b)はアキュムレータ
部、(8)はドライヤ、(9)はリキッドインジケータ
であり、(10)は前記蒸発器(4)の吸入側に付設す
るファン、(11)は前記空冷凝縮器(2)に付設する
ファンである。
そして、以上の如(構成する冷凍サイクルにおいて、前
記圧縮機(1)の吐出側と空冷凝縮器(2)の入口側と
を結ぶ高圧ガス管(6a)には、前記圧縮機(1)から
吐出されるポットガスを、前記各凝縮器(2)(3)、
受液器(7)の受液部(7a)及び感温膨張弁(5)を
側路して])η2蒸発器(4)に導くホットガスバイパ
ス路(20)を接続して、その出口側を前記膨張弁(5
)と蒸発器(4)との間の低圧液管(6b)に接続し、
そして、このホットガスバイパス路(20)の前記高圧
ガス管(6a)−\の接続部位に、ホットガス弁(21
)を介装すると共に、前記凝縮器(3)の下流側、第1
図では前記リキッドインジケータ(9)の下流側に、冷
凍運転又は冷蔵運転の停止指令及びデフロスト運転の開
始指令て閉しる通電開型の電磁開閉弁(3o)を設けて
、ポンプダウン運転可能となし、前記凝縮器(2)(3
)及び受液器(7)の受液部(7a)を含む液溜部に冷
媒を閉じ込める如く成すのであり、また前記液溜部に閉
じ込めた冷媒のうち一定量の冷媒を、デフロスト運転を
行なうデフロスト回路即ち、圧縮機(1)、ホットガス
弁(21)、ホットガスバイパス路(2o)、蒸発器(
4)、受液器(7)のアキュムレータ部(7b)から成
るデフロスト回路に流出する定量流出機構(40)を設
けている。この定量流出機構(40)は機器配股上の関
係で前記受液器(7)より」1方に配置されている。
記圧縮機(1)の吐出側と空冷凝縮器(2)の入口側と
を結ぶ高圧ガス管(6a)には、前記圧縮機(1)から
吐出されるポットガスを、前記各凝縮器(2)(3)、
受液器(7)の受液部(7a)及び感温膨張弁(5)を
側路して])η2蒸発器(4)に導くホットガスバイパ
ス路(20)を接続して、その出口側を前記膨張弁(5
)と蒸発器(4)との間の低圧液管(6b)に接続し、
そして、このホットガスバイパス路(20)の前記高圧
ガス管(6a)−\の接続部位に、ホットガス弁(21
)を介装すると共に、前記凝縮器(3)の下流側、第1
図では前記リキッドインジケータ(9)の下流側に、冷
凍運転又は冷蔵運転の停止指令及びデフロスト運転の開
始指令て閉しる通電開型の電磁開閉弁(3o)を設けて
、ポンプダウン運転可能となし、前記凝縮器(2)(3
)及び受液器(7)の受液部(7a)を含む液溜部に冷
媒を閉じ込める如く成すのであり、また前記液溜部に閉
じ込めた冷媒のうち一定量の冷媒を、デフロスト運転を
行なうデフロスト回路即ち、圧縮機(1)、ホットガス
弁(21)、ホットガスバイパス路(2o)、蒸発器(
4)、受液器(7)のアキュムレータ部(7b)から成
るデフロスト回路に流出する定量流出機構(40)を設
けている。この定量流出機構(40)は機器配股上の関
係で前記受液器(7)より」1方に配置されている。
前記ホットガス弁(21)は、事々して電動三方弁であ
って、電圧に比例して前記ホノトガスバイパス路(20
)への弁開度を0%〜100%に制御可能とし、前記蒸
発器(4)へのホットガスバイパス量を制御して能力調
整を行なうと共に、フロスト時循環する冷媒の全量を前
記ホントガスバイパス路(20)に流通させるごとく成
した比例制御弁を用い、後記し第2図に示すコントロー
ラ(22)とデフロスト制御回路の補助リレー(2DX
2)lにより制御する如く成すのである。尚、前記ホッ
トガス弁(21)はコントローラ(22)てPLD制御
がなされる。
って、電圧に比例して前記ホノトガスバイパス路(20
)への弁開度を0%〜100%に制御可能とし、前記蒸
発器(4)へのホットガスバイパス量を制御して能力調
整を行なうと共に、フロスト時循環する冷媒の全量を前
記ホントガスバイパス路(20)に流通させるごとく成
した比例制御弁を用い、後記し第2図に示すコントロー
ラ(22)とデフロスト制御回路の補助リレー(2DX
2)lにより制御する如く成すのである。尚、前記ホッ
トガス弁(21)はコントローラ(22)てPLD制御
がなされる。
このPID制御(Proportional−plus
−1ntegral−plus−derivative
control)とは、制御信号が偏差信号とその積
分及びその関数の和に比例する制御をいう。
−1ntegral−plus−derivative
control)とは、制御信号が偏差信号とその積
分及びその関数の和に比例する制御をいう。
又、前記定量流出機構(40)は、例えば前記開閉弁(
30)の閉鎖によりポンプダウン運転を行なって冷媒を
閉じ込める液溜部のうち、前記開閉弁(30)を介装す
る介装位置に対し、所定の流出量が得られる位置に通電
開型の電磁開閉弁(41)を介装して構成するのであっ
て、第1図においては、前記開閉弁(30)を前記膨張
弁(5)の入口側における高圧液管(6c)に介装する
と共に、前記開閉弁(41)を前記リキ、ドインンケー
タ(9)の出口側の高圧液管(6c)に介装して、これ
ら介装位置間の高圧液管(6C)に閉じ込める一定の冷
媒量を、前記開閉弁(41)を閉じ、前記開閉弁(30
)を開くことにより流出可能としたものである。
30)の閉鎖によりポンプダウン運転を行なって冷媒を
閉じ込める液溜部のうち、前記開閉弁(30)を介装す
る介装位置に対し、所定の流出量が得られる位置に通電
開型の電磁開閉弁(41)を介装して構成するのであっ
て、第1図においては、前記開閉弁(30)を前記膨張
弁(5)の入口側における高圧液管(6c)に介装する
と共に、前記開閉弁(41)を前記リキ、ドインンケー
タ(9)の出口側の高圧液管(6c)に介装して、これ
ら介装位置間の高圧液管(6C)に閉じ込める一定の冷
媒量を、前記開閉弁(41)を閉じ、前記開閉弁(30
)を開くことにより流出可能としたものである。
前記定量流出機構(40)により設定する冷媒量は、運
転状態如何に拘わらすデフロスト運転終了後に行なう定
常運転か常に運転可能範囲に抑えられ、かつ、デフロス
ト時間か長くなることのない最適量とするのである。
転状態如何に拘わらすデフロスト運転終了後に行なう定
常運転か常に運転可能範囲に抑えられ、かつ、デフロス
ト時間か長くなることのない最適量とするのである。
又、前記定量流出機構(40)は、高圧液管(6c)を
利用して、前記開閉弁(41)を用い、前記開閉弁(3
0)とにより構成したか、前記凝縮器(2)(3)の下
流側、換言すると、液溜部となる部位の下流側てあれば
、低圧液管側に構成してもよいし、また、冷媒循環路を
形成する液管を用いずに、特別に配管又は液溜器を用い
て形成してもよい。
利用して、前記開閉弁(41)を用い、前記開閉弁(3
0)とにより構成したか、前記凝縮器(2)(3)の下
流側、換言すると、液溜部となる部位の下流側てあれば
、低圧液管側に構成してもよいし、また、冷媒循環路を
形成する液管を用いずに、特別に配管又は液溜器を用い
て形成してもよい。
又第1図において、(23)は吸入ガス管(6e)に介
装する通電閑の電磁弁で、キャピラリーチューブ(24
)と並列に接続して、前記吸入ガス管(6e)に介装し
ている。
装する通電閑の電磁弁で、キャピラリーチューブ(24
)と並列に接続して、前記吸入ガス管(6e)に介装し
ている。
また、第1図において(63L)は低圧スイッチで、ポ
ンプダウン運転の終了を検出し、前記圧縮機(1)を停
止させる圧縮機停止機構を構成するものである。尚、(
63H)は高圧スイッチ、(83CL)は高圧制御スイ
ッチ、(63QL )は油圧保護スイ、チ、(63W)
は水圧スイッチである。
ンプダウン運転の終了を検出し、前記圧縮機(1)を停
止させる圧縮機停止機構を構成するものである。尚、(
63H)は高圧スイッチ、(83CL)は高圧制御スイ
ッチ、(63QL )は油圧保護スイ、チ、(63W)
は水圧スイッチである。
しかして以上の構成において、前記ホットガス弁(21
)の弁開度は、後に第2図で説明するように、冷蔵運転
時には前記コントローラ(22)からの出力信号により
0%〜100%の間で制御される=一方、冷凍運転時に
は常にO%開度(バイパス量零)にセントされるように
している。
)の弁開度は、後に第2図で説明するように、冷蔵運転
時には前記コントローラ(22)からの出力信号により
0%〜100%の間で制御される=一方、冷凍運転時に
は常にO%開度(バイパス量零)にセントされるように
している。
また、デフロスト指令は、主さしてエアープレッンヤス
イノチなとのフロスト+fr 出器(A PS)と例え
ば12時間をセット時間とするデフロストタイマー(2
D1)とを用いるのである。この場合前記エアープレソ
ンヤスイッチ(APS)は、前記デフロストタイマー(
2D1)に優先さセ、前記エアープレッンヤスイyチ(
APS)(7)作動で前記デフロストタイマー(2D1
)をリセットする如く成すのである。尚、手動デフロス
トスイッチ(3D)も設けている。
イノチなとのフロスト+fr 出器(A PS)と例え
ば12時間をセット時間とするデフロストタイマー(2
D1)とを用いるのである。この場合前記エアープレソ
ンヤスイッチ(APS)は、前記デフロストタイマー(
2D1)に優先さセ、前記エアープレッンヤスイyチ(
APS)(7)作動で前記デフロストタイマー(2D1
)をリセットする如く成すのである。尚、手動デフロス
トスイッチ(3D)も設けている。
また前記デフロスト指令により前記開閉弁(30)を閉
じポンプダウン運転を行ない、また、このポンプダウン
運転の終了におけるデフロスト運転の開始は、前記低圧
スイッチ(63L)を用いて制御するのである。
じポンプダウン運転を行ない、また、このポンプダウン
運転の終了におけるデフロスト運転の開始は、前記低圧
スイッチ(63L)を用いて制御するのである。
また、前記デフロスト運転の終了は、例えば前記蒸発器
(4)の出口側における低圧ガス管(6d)に設定温度
の異なる二つのサーモスタット(23D1)(23D1
)を付設し、前記低圧カス管(6d)の温度を検出して
行なうのである。尚、デフロスト運転時間が長くなりす
ぎるのを防止するために、デフロスト運転を所定時間後
に強制的に停止させるデフロスト終了タイマー(2D1
)も設けている。(第2図参照)次に、前記ホットガス
弁(21)の制御により吹出空気温度を調節するための
コントローラ(22)及びデフロスト運転を制御するた
めの前記各制御機器の電気回路を第2図に基づいて説明
する。
(4)の出口側における低圧ガス管(6d)に設定温度
の異なる二つのサーモスタット(23D1)(23D1
)を付設し、前記低圧カス管(6d)の温度を検出して
行なうのである。尚、デフロスト運転時間が長くなりす
ぎるのを防止するために、デフロスト運転を所定時間後
に強制的に停止させるデフロスト終了タイマー(2D1
)も設けている。(第2図参照)次に、前記ホットガス
弁(21)の制御により吹出空気温度を調節するための
コントローラ(22)及びデフロスト運転を制御するた
めの前記各制御機器の電気回路を第2図に基づいて説明
する。
第2図に示したものは、第1図に示した冷凍装置の電気
回路であって、圧縮機モータ(MC)と、前記蒸発器(
4)に付設する三つのファン(10)・・・に対応した
三つの室内ファンモータ(M′Fl−1)(MFI−1
)(MFI−’1)と、前記空冷凝縮器(2)に付設す
る三つのファン(11)・・・に対応した三つの室外フ
ァンモータ(MF2−1)(MF2−Q)(MF2−1
)の電気機器を備え、これら電気機器の電源回路を、2
00v又は220vの低電圧電源用プ、ラグ(PI)と
380〜415V叉は440Vの高電圧電源用プラグ(
R2)との一方を選択して電源に接続すると共に、前記
電源回路に、トランス(Tr)を介してコントローラ(
22)及び前記各制御機器の制御回路を接続するのであ
る。
回路であって、圧縮機モータ(MC)と、前記蒸発器(
4)に付設する三つのファン(10)・・・に対応した
三つの室内ファンモータ(M′Fl−1)(MFI−1
)(MFI−’1)と、前記空冷凝縮器(2)に付設す
る三つのファン(11)・・・に対応した三つの室外フ
ァンモータ(MF2−1)(MF2−Q)(MF2−1
)の電気機器を備え、これら電気機器の電源回路を、2
00v又は220vの低電圧電源用プ、ラグ(PI)と
380〜415V叉は440Vの高電圧電源用プラグ(
R2)との一方を選択して電源に接続すると共に、前記
電源回路に、トランス(Tr)を介してコントローラ(
22)及び前記各制御機器の制御回路を接続するのであ
る。
尚、第2図において(CB)はサーキットブレーカ−1
(QC)は過電流リレー、(2XI )〜(2X1)は
補助リレーとその接点、(3−88)はオン・オフスイ
ッチである。また、前記電源回路において符号のない接
点は、前記プラグ(1)I )(Pz )の選択で切換
えられる切換接点である。
(QC)は過電流リレー、(2XI )〜(2X1)は
補助リレーとその接点、(3−88)はオン・オフスイ
ッチである。また、前記電源回路において符号のない接
点は、前記プラグ(1)I )(Pz )の選択で切換
えられる切換接点である。
また、前記コントローラ(22)は、図示していないが
、入カドランス、電源入力器、センサー人力器、操作入
出力器及び中央演算処理器を備え、センサー人力器には
、第1図に示した如く蒸発器(4)の吸込側に配置され
、庫内からの戻り空気即ち吸込空気温度を検出するリタ
ーンセンサー(R3)と、吹出側に配置され吹出空気温
度を検出するサプライセンサー(′S S )が接続す
れ、前記操作入出力器には、セノトポイ/トセレククー
(CF’S)及び出力表示器(D P)が接続されてい
る。
、入カドランス、電源入力器、センサー人力器、操作入
出力器及び中央演算処理器を備え、センサー人力器には
、第1図に示した如く蒸発器(4)の吸込側に配置され
、庫内からの戻り空気即ち吸込空気温度を検出するリタ
ーンセンサー(R3)と、吹出側に配置され吹出空気温
度を検出するサプライセンサー(′S S )が接続す
れ、前記操作入出力器には、セノトポイ/トセレククー
(CF’S)及び出力表示器(D P)が接続されてい
る。
そして、コントローラ(22)のリレー出力器ニは、開
閉弁(30)のソレノイド(20LSI)を制御するリ
レー(Y1)が設けられ、このリレー(Y2)は補助リ
レー(2X4)が接続され、また、冷凍運転と冷蔵運転
との切換用リレー(Ul )には補助リレー(2X5)
が接続されている。
閉弁(30)のソレノイド(20LSI)を制御するリ
レー(Y1)が設けられ、このリレー(Y2)は補助リ
レー(2X4)が接続され、また、冷凍運転と冷蔵運転
との切換用リレー(Ul )には補助リレー(2X5)
が接続されている。
更に前記ホットガス弁(21)の電動部(20M) 表
、第1図に示した実施例における前記電磁弁(23)の
ソレノイドリレー(20SS)とランプ(AL)(BL
)が接続されている。
、第1図に示した実施例における前記電磁弁(23)の
ソレノイドリレー(20SS)とランプ(AL)(BL
)が接続されている。
前記電動部(20M)は補助リレー(2X1)(2X1
)の常開接点の直列回路を介して接続され冷蔵運転時0
〜100%の開度に制御されるとともに、前記補助リレ
ー(2DX1)の常開接点を介装した直結回路で接続さ
れ、前記補助リレー(2DX1)の常開接点の閉成によ
り100%開度に切換えられるようになっている。
)の常開接点の直列回路を介して接続され冷蔵運転時0
〜100%の開度に制御されるとともに、前記補助リレ
ー(2DX1)の常開接点を介装した直結回路で接続さ
れ、前記補助リレー(2DX1)の常開接点の閉成によ
り100%開度に切換えられるようになっている。
一方、その他下記のリレー回路が構成されている。
1) ポンプダウン制御回路(70);補助リレー(2
X1)(2DX1)の常開接点の並列回路とポンプダウ
ン運転のための前記開閉弁(30)のソレノイドリレー
(20LSI)との直列回路。
X1)(2DX1)の常開接点の並列回路とポンプダウ
ン運転のための前記開閉弁(30)のソレノイドリレー
(20LSI)との直列回路。
2) デフロスト制御回路(71);デフロスト運転の
開始指令を出すエアープレ、ンヤスイ、チ(APS)七
デフロストタイマータイマー(2D1)との並列回路と
前記圧縮機モータ(MC)の駆動制御用の電磁開閉器(
88C)の常開接点との直列回路と、同しくデフロスト
指令を出す手動デフロストスイッチ(3D)との並列回
路(デフロスト指令回路)、デフロスト終了を検出する
サーモスタット(23D1)(23D1)の直列回路(
デフロスト終了指令回路)及び、補助リレー(2DX1
)と補助リレー(2DX3)との並列回路と前記電磁開
閉弁(88G)との直列回路と、デフロストリレー(2
DX1)との並列回路(補助リレー回路)とをもち、こ
れら3つの回路の直列回路からなるものである。
開始指令を出すエアープレ、ンヤスイ、チ(APS)七
デフロストタイマータイマー(2D1)との並列回路と
前記圧縮機モータ(MC)の駆動制御用の電磁開閉器(
88C)の常開接点との直列回路と、同しくデフロスト
指令を出す手動デフロストスイッチ(3D)との並列回
路(デフロスト指令回路)、デフロスト終了を検出する
サーモスタット(23D1)(23D1)の直列回路(
デフロスト終了指令回路)及び、補助リレー(2DX1
)と補助リレー(2DX3)との並列回路と前記電磁開
閉弁(88G)との直列回路と、デフロストリレー(2
DX1)との並列回路(補助リレー回路)とをもち、こ
れら3つの回路の直列回路からなるものである。
尚、この制御回路(71)において、前記デフロストリ
レー(2DX1)の常閉接点は該回路(71)の自己補
助回路を構成する接点、(2DX2)の常閉接点は前記
補助リレー(2DX、。
レー(2DX1)の常閉接点は該回路(71)の自己補
助回路を構成する接点、(2DX2)の常閉接点は前記
補助リレー(2DX、。
3)の自己保持用の接点であり、(2D1)はデフロス
ト指令からの所定時間、例えば45分後に強制的にこの
デフロスト制御回路(71)を開路するためのデフロス
ト終了タイマー及びその接点である。
ト指令からの所定時間、例えば45分後に強制的にこの
デフロスト制御回路(71)を開路するためのデフロス
ト終了タイマー及びその接点である。
3) 圧縮機モータ(MC)の発停制御回路(72);
第1油圧保護スイツチ(83QL1)、圧縮機モータ(
MC)の保護サーモ(4,9)、過電流リレー(QC)
、高圧スイッチ(H,PS)、前記圧縮機(1)の吸
入圧を検出してセット値以下て開路する低圧スイッチ(
圧縮機停止機構)(63L)及び圧縮機モータ(MC)
駆動制御用の電磁開閉器(88C)との直列回路。尚、
(GL)はグリーンランプ、(Ei3QL1)は第2油
圧保言舊スイツチである・ 4) 定量流出制御及び室内ファンモータ制御回路(7
3);この回路は前記第1油圧保護スイツチ(63QL
1)に直列に接続されるものであって、前記補助リレー
(2DX1)の常閉接点に対し定m流出機構(40)の
電磁開閉弁(41)のソレノイドリレー(20LS2)
と前記室内用のファンモータ(MF 1−、〜3)駆動
制御用の電磁開閉器(88F)との並列回路を直列に接
続した回路である。
第1油圧保護スイツチ(83QL1)、圧縮機モータ(
MC)の保護サーモ(4,9)、過電流リレー(QC)
、高圧スイッチ(H,PS)、前記圧縮機(1)の吸
入圧を検出してセット値以下て開路する低圧スイッチ(
圧縮機停止機構)(63L)及び圧縮機モータ(MC)
駆動制御用の電磁開閉器(88C)との直列回路。尚、
(GL)はグリーンランプ、(Ei3QL1)は第2油
圧保言舊スイツチである・ 4) 定量流出制御及び室内ファンモータ制御回路(7
3);この回路は前記第1油圧保護スイツチ(63QL
1)に直列に接続されるものであって、前記補助リレー
(2DX1)の常閉接点に対し定m流出機構(40)の
電磁開閉弁(41)のソレノイドリレー(20LS2)
と前記室内用のファンモータ(MF 1−、〜3)駆動
制御用の電磁開閉器(88F)との並列回路を直列に接
続した回路である。
尚、この回路において前記補助リレー(2DX2)の常
閉接点と前記電磁開閉器(88C)の常閉接点との直列
回路を前記補助リレー(2DX2)の常閉接点上並列に
かつ、前記ファン用の電磁開閉器(88F)に直列に接
続しているが、この回路はデフロス1−指令後における
ポンプダウン運転終了後に、前記ファンモータ(MF
1−、〜3)を一時的に駆動して、該ファンモータ(M
Fl−1〜3)の発熱を利用して前記定量流出機構(4
0)から流出した液冷媒の蒸発を促進する如くなしたも
のである。また、(2F)は前記ファンモータ(MF
1−、〜.)のディレータイマーであり、(2D1)は
前記したデフロストタイマーで前記ファンモータ(MF
1−、〜3)の停止と同時にリセットされるようにし
ている。
閉接点と前記電磁開閉器(88C)の常閉接点との直列
回路を前記補助リレー(2DX2)の常閉接点上並列に
かつ、前記ファン用の電磁開閉器(88F)に直列に接
続しているが、この回路はデフロス1−指令後における
ポンプダウン運転終了後に、前記ファンモータ(MF
1−、〜3)を一時的に駆動して、該ファンモータ(M
Fl−1〜3)の発熱を利用して前記定量流出機構(4
0)から流出した液冷媒の蒸発を促進する如くなしたも
のである。また、(2F)は前記ファンモータ(MF
1−、〜.)のディレータイマーであり、(2D1)は
前記したデフロストタイマーで前記ファンモータ(MF
1−、〜3)の停止と同時にリセットされるようにし
ている。
尚、第2図において、(CPD)はコンタクトブロテク
ンヨンダイオードであり、(3−3OL)はランプスイ
ッチである。
ンヨンダイオードであり、(3−3OL)はランプスイ
ッチである。
しかして、以上の構成において空気温度の調整は、fl
’l記コントローラ(22)のセットポイントセレクタ
ー(CPS)で設定する設定温度により、前記設定温度
が例えば−5°Cより低い冷凍運転の場合には、吸込側
のリターンセンサー(R8)をもとに圧縮機(1)の発
停制御により行なうのであって、具体的には、吸込空気
温度が設定温度より低くなると、前記コントローラ(2
2)に設けた前記リレー(Y2)の導通が遮断されて該
リレー(Y2)に接続の補助リレー(2X1)が開路し
、詳しくは後記する如くポンプダウン運転を行なった後
、前記圧縮機(1)を停止する如くなしているのである
。
’l記コントローラ(22)のセットポイントセレクタ
ー(CPS)で設定する設定温度により、前記設定温度
が例えば−5°Cより低い冷凍運転の場合には、吸込側
のリターンセンサー(R8)をもとに圧縮機(1)の発
停制御により行なうのであって、具体的には、吸込空気
温度が設定温度より低くなると、前記コントローラ(2
2)に設けた前記リレー(Y2)の導通が遮断されて該
リレー(Y2)に接続の補助リレー(2X1)が開路し
、詳しくは後記する如くポンプダウン運転を行なった後
、前記圧縮機(1)を停止する如くなしているのである
。
また、5℃以−ヒの冷蔵運転の場合には吹出側のサプラ
イセンサー(S S)をもとに前記ホットガス弁(21
)を0〜100%開度に制セし、この開度に応した流量
でホットガスをバイパスさせることにより行なうのであ
る。
イセンサー(S S)をもとに前記ホットガス弁(21
)を0〜100%開度に制セし、この開度に応した流量
でホットガスをバイパスさせることにより行なうのであ
る。
以」―の如く構成する本実施例の冷凍装置においては、
前記デフロスト制御回路(71)における前記デフロス
トタイマー(2D1)と前記エアープレノシャスイノチ
(APS)との並列開路に前記圧縮機モータ(MC)の
駆動制御用の開閉器)(88C’)の常開接点を直列に
接続することにより、コントローラ(22)のリレー(
Y2)からの運転停止指令による停止を検出し、前記デ
フロスト指令の出力を阻止する阻止手段を構成するので
ある。
前記デフロスト制御回路(71)における前記デフロス
トタイマー(2D1)と前記エアープレノシャスイノチ
(APS)との並列開路に前記圧縮機モータ(MC)の
駆動制御用の開閉器)(88C’)の常開接点を直列に
接続することにより、コントローラ(22)のリレー(
Y2)からの運転停止指令による停止を検出し、前記デ
フロスト指令の出力を阻止する阻止手段を構成するので
ある。
以下、前記冷凍装置により冷凍運転を行なっている際に
、前記エアープレッンヤスイノチ(APS) 、又はデ
フロストタイマー(2D1)が動作して、デフロスト指
令が発令された場合を説明する。
、前記エアープレッンヤスイノチ(APS) 、又はデ
フロストタイマー(2D1)が動作して、デフロスト指
令が発令された場合を説明する。
以」二の如くデフロストタイマー(2D+)或いはエア
ープレッンヤスイソチ(APS)が閉成した時に、前記
リレー(Y2)が導通しているか否かにより運転系統が
2系統−に分かれるのである。具体的には、 イ) 前記リレー(Y1)が導通しており、前記圧縮機
(1)が駆動している場合、 ■ この場合は、前記電磁開閉器(88C)の前記常開
接点が閉成しているので、例えば前記デフロストタイマ
ー(2D1)(エアープレソシャスイノチ(APS)の
場合も同様であるから、以下該スイッチ(APS)の場
合を省略して説明する。)の閉成によりデフロスト指令
が出力される。そうすると、デフロストリレー(2DX
、 )が励磁され、その常閉接点が開路して前記補助リ
レー)2X4)が消磁され、更に該リレー(2X4)の
常開接点が開路してポンプダウン運転用の前記開閉弁(
30)のソレノイドリレー、(20LSI)が消磁され
て、該弁(30)が閉鎖され、ポンプダウン運転が開始
される。
ープレッンヤスイソチ(APS)が閉成した時に、前記
リレー(Y2)が導通しているか否かにより運転系統が
2系統−に分かれるのである。具体的には、 イ) 前記リレー(Y1)が導通しており、前記圧縮機
(1)が駆動している場合、 ■ この場合は、前記電磁開閉器(88C)の前記常開
接点が閉成しているので、例えば前記デフロストタイマ
ー(2D1)(エアープレソシャスイノチ(APS)の
場合も同様であるから、以下該スイッチ(APS)の場
合を省略して説明する。)の閉成によりデフロスト指令
が出力される。そうすると、デフロストリレー(2DX
、 )が励磁され、その常閉接点が開路して前記補助リ
レー)2X4)が消磁され、更に該リレー(2X4)の
常開接点が開路してポンプダウン運転用の前記開閉弁(
30)のソレノイドリレー、(20LSI)が消磁され
て、該弁(30)が閉鎖され、ポンプダウン運転が開始
される。
■ このポンプダウン運転により前記圧縮機(1)の吸
入側の圧力が低下し、前記低圧圧力検出器(63L)が
オフ動作して開成すると、前記電磁開閉器(88C)が
消磁されて、前記圧縮機モータ(MC)が停止する。
入側の圧力が低下し、前記低圧圧力検出器(63L)が
オフ動作して開成すると、前記電磁開閉器(88C)が
消磁されて、前記圧縮機モータ(MC)が停止する。
■ これと同時に、前記電磁開閉器(88C)の常閉接
点が閉成して、前記補助リレー(2DX1)が励磁され
、該リレー(2DX2)、の常閉接点が開成して前記開
閉弁(41)のソレノイドリレー(2O8,)が消磁さ
れ、前記開閉弁(41)が閉鎖される一方、前記リレー
(2DX2)の常開接点に並列に接続した該リレー(2
DX2)の常開接点が開路して前記ファンモータ(MF
IT、〜3)の電磁開閉器(88F)の励磁を継続し、
消磁されて前記モータ(MFI−□〜3)を運転継続す
るのであり、 赤 前記リレー(2DX1)の常開接点が閉成すること
により、前記ソレノイドリレー(20LS1)が励磁さ
れて前記開閉弁(30)が開放して、前記定量流量機構
(40)に貯留されていた液冷媒が前記蒸発器(4)側
(デフロスト回路)に流出するのであり、これと同時に
前記ホットガス弁(21)のソレノイドリレー(20M
)が励磁されて100%開度となり、前記したデフロス
ト回路が形成される。
点が閉成して、前記補助リレー(2DX1)が励磁され
、該リレー(2DX2)、の常閉接点が開成して前記開
閉弁(41)のソレノイドリレー(2O8,)が消磁さ
れ、前記開閉弁(41)が閉鎖される一方、前記リレー
(2DX2)の常開接点に並列に接続した該リレー(2
DX2)の常開接点が開路して前記ファンモータ(MF
IT、〜3)の電磁開閉器(88F)の励磁を継続し、
消磁されて前記モータ(MFI−□〜3)を運転継続す
るのであり、 赤 前記リレー(2DX1)の常開接点が閉成すること
により、前記ソレノイドリレー(20LS1)が励磁さ
れて前記開閉弁(30)が開放して、前記定量流量機構
(40)に貯留されていた液冷媒が前記蒸発器(4)側
(デフロスト回路)に流出するのであり、これと同時に
前記ホットガス弁(21)のソレノイドリレー(20M
)が励磁されて100%開度となり、前記したデフロス
ト回路が形成される。
・ 尚、本実施例においては、前記した如く、この時に
前記ファンモータ(MF 1−、〜3)の前記開閉器(
88F)が励磁されて、前記モータ(MF 1−、〜3
)が駆動されるから、該モータ(MF 1−、〜3)の
発熱により前記定量流出機構(40)から放出され−た
冷媒が加熱されて、そのガス化が促進されるのである。
前記ファンモータ(MF 1−、〜3)の前記開閉器(
88F)が励磁されて、前記モータ(MF 1−、〜3
)が駆動されるから、該モータ(MF 1−、〜3)の
発熱により前記定量流出機構(40)から放出され−た
冷媒が加熱されて、そのガス化が促進されるのである。
■ 更に、前記定量流出機構(40)から流出した冷媒
の蒸発によりデフロスト回路内の圧力が上昇して、前記
低圧圧力検出器C63L)が閉成し、前記圧縮機(1)
が再起動する。これと共に、前記開閉器(88C)の常
閉接点が開路して前記開閉器(88F)が消磁され、前
記ファンモータ(MF 1−、〜3)が停止する。
の蒸発によりデフロスト回路内の圧力が上昇して、前記
低圧圧力検出器C63L)が閉成し、前記圧縮機(1)
が再起動する。これと共に、前記開閉器(88C)の常
閉接点が開路して前記開閉器(88F)が消磁され、前
記ファンモータ(MF 1−、〜3)が停止する。
斯くして、デフロスト運転が開始されるのである。
■ そして、前記蒸発器(4)に付着していた霜が除去
されて、前記蒸発器(4)の出口側温度が上昇して前記
サーモスタット(23D1)(23D1)のうち低温側
設定値をもつ方が開路して、前記デフロストリレー(2
DX1)が消磁され前記デフロスト制御回路(70)が
開路し、・ 前記補助リレー(2DX1)が消磁して、
前記ホットガス弁(21)を0X開度に復帰させ、定量
流出機構(40)の開閉弁(41)を開放し、前記ファ
ンモータ(MF 1−、〜S)を駆動してデフロスト運
転を終了させると同時に通常運転に戻るのである。尚、
前記サーモスフ・ント(23D1)(23D1)か作動
しなかった場合でも、前記デフロスト終了タイマー(2
D1)が動作して所定時間後にはデフロスト運転を終了
させるのである。
されて、前記蒸発器(4)の出口側温度が上昇して前記
サーモスタット(23D1)(23D1)のうち低温側
設定値をもつ方が開路して、前記デフロストリレー(2
DX1)が消磁され前記デフロスト制御回路(70)が
開路し、・ 前記補助リレー(2DX1)が消磁して、
前記ホットガス弁(21)を0X開度に復帰させ、定量
流出機構(40)の開閉弁(41)を開放し、前記ファ
ンモータ(MF 1−、〜S)を駆動してデフロスト運
転を終了させると同時に通常運転に戻るのである。尚、
前記サーモスフ・ント(23D1)(23D1)か作動
しなかった場合でも、前記デフロスト終了タイマー(2
D1)が動作して所定時間後にはデフロスト運転を終了
させるのである。
口) 一方、前記デフロストタイマー(2D1)が開路
した時に、前記コントローラ(22)のリレー(Y1)
が非導通状態で前記圧縮機(1)が停止していた場合に
は、前記デフロスト指令は出力されず、前記デフロスト
タイマー(2D1)は単に開路状態を保持るにとどまる
。
した時に、前記コントローラ(22)のリレー(Y1)
が非導通状態で前記圧縮機(1)が停止していた場合に
は、前記デフロスト指令は出力されず、前記デフロスト
タイマー(2D1)は単に開路状態を保持るにとどまる
。
■ そして、この後、庫内温度が上昇して前記コントロ
ーラ(22)のリレー(Y2)が導通されると、前記補
助リレー(2X1)が励磁されて、該リレー(2X4)
の常開接点が閉路して、ポンプダウン用の前記開閉弁(
30)が開放され、■ これに伴なって、冷媒回路内の
圧力が」二昇して前記低圧圧力検出器(63L)が閉路
し、前記開閉器(88C)が励磁されて前記圧縮機(1
)が駆動する。
ーラ(22)のリレー(Y2)が導通されると、前記補
助リレー(2X1)が励磁されて、該リレー(2X4)
の常開接点が閉路して、ポンプダウン用の前記開閉弁(
30)が開放され、■ これに伴なって、冷媒回路内の
圧力が」二昇して前記低圧圧力検出器(63L)が閉路
し、前記開閉器(88C)が励磁されて前記圧縮機(1
)が駆動する。
■ 更に、前記開閉器(88C)の励磁により、前記デ
フロスト制御回路(・′70)からデフロスト指令が出
力され、前記した(イ)の場合と同様にデフロスト運転
に関連する一連の工程が行なわれるのである。
フロスト制御回路(・′70)からデフロスト指令が出
力され、前記した(イ)の場合と同様にデフロスト運転
に関連する一連の工程が行なわれるのである。
しかして、前記コントローラ(22)のリレー(Y1)
による前記圧縮機(1)の停止時に、前記デフロストタ
イマー(2D1)、エアープレノンヤスイノチ(APS
)が開路しても、デフロスト指令が発令されないから、
前記定量流出機構(40)に貯留される一冷媒量が所定
量よりも不足したまトでデフロスト運転が開始されるよ
うなことがなく、かつ、この状態から前記コントローラ
(22)のリレー(Y2)が導通した場合は、一旦ポン
プダウン運転が行なわれるから、前記定量流出機構(4
0)に所定の冷媒量が確実に貯留されるのであり、従っ
て、デフロスト運転を常に所定の冷媒量で行なえるので
ある。
による前記圧縮機(1)の停止時に、前記デフロストタ
イマー(2D1)、エアープレノンヤスイノチ(APS
)が開路しても、デフロスト指令が発令されないから、
前記定量流出機構(40)に貯留される一冷媒量が所定
量よりも不足したまトでデフロスト運転が開始されるよ
うなことがなく、かつ、この状態から前記コントローラ
(22)のリレー(Y2)が導通した場合は、一旦ポン
プダウン運転が行なわれるから、前記定量流出機構(4
0)に所定の冷媒量が確実に貯留されるのであり、従っ
て、デフロスト運転を常に所定の冷媒量で行なえるので
ある。
また、上記実施例においては、前記手動デフロストスイ
ッチ(3D)には前記開閉器(88C)の常開接点を直
列に接続していないので、該スイッチ(3D)を投入す
ると前記圧縮機(1)の発停即ち前記コントローラ(2
2)のリレー(Y2)の導通、非導通にか\わりなくデ
フロスト運転が行なえるのである。
ッチ(3D)には前記開閉器(88C)の常開接点を直
列に接続していないので、該スイッチ(3D)を投入す
ると前記圧縮機(1)の発停即ち前記コントローラ(2
2)のリレー(Y2)の導通、非導通にか\わりなくデ
フロスト運転が行なえるのである。
−に記実施例においては、前記コントローラ(22)の
リレー(Y2)の非導通時に前記圧縮機(1)の停止を
検出して前記デフロスト指令の出力を阻止する前記阻止
手段を、前記圧縮機(1)駆動用の開閉器(88C)の
常開接点を利用したが、前記阻止手段はこれに限られる
ものでないことは勿論である。
リレー(Y2)の非導通時に前記圧縮機(1)の停止を
検出して前記デフロスト指令の出力を阻止する前記阻止
手段を、前記圧縮機(1)駆動用の開閉器(88C)の
常開接点を利用したが、前記阻止手段はこれに限られる
ものでないことは勿論である。
また、本発明装置に係る一定量の冷媒でデフロスト運転
する冷媒回路としては、以」二説明した例の他、第3図
(a)に示すように、デフロスト運転に必要な冷媒量を
ためるタンク(70)を吸入管に熱交換可能に設け、こ
のタンク(70)に圧縮機(1)の吐出ガス管と連絡す
る第1連絡管及びホットガスバイパス路(20)と接続
する第2連絡管(72)を設け、この第2連絡管にデフ
ロスト時タンク(70)内の冷媒をデフロスト回路に流
出させる開閉弁(73)を設けたもの(定量流出機構(
40)に該当する)でもよく、また、第3図(b)に示
すように、第2連絡管(73)を吸入管に接続するよう
にしてもよいものである。(74)はキャピラリーであ
る。
する冷媒回路としては、以」二説明した例の他、第3図
(a)に示すように、デフロスト運転に必要な冷媒量を
ためるタンク(70)を吸入管に熱交換可能に設け、こ
のタンク(70)に圧縮機(1)の吐出ガス管と連絡す
る第1連絡管及びホットガスバイパス路(20)と接続
する第2連絡管(72)を設け、この第2連絡管にデフ
ロスト時タンク(70)内の冷媒をデフロスト回路に流
出させる開閉弁(73)を設けたもの(定量流出機構(
40)に該当する)でもよく、また、第3図(b)に示
すように、第2連絡管(73)を吸入管に接続するよう
にしてもよいものである。(74)はキャピラリーであ
る。
(発明の効果)
以」二の如く、本発明は前記阻止手段を設けて、前記コ
ントローラ(22)からの運転停止指令により前記圧縮
機(1)が停止している時は、前記デフロストタイマー
(2D1)又は前記フロスト検出器(APS)からのデ
フロスト指令の出力を阻止し、デフロスト運転が行なわ
れないようにしたから、前記運転停止指令による前記圧
縮機(1)の停止時間が長時間におよび、前記定量流出
機構(40)に貯留の冷媒量が所定量より少なくなって
いる場合に、そのままデフロスト運転が行なわれる不具
合を確実に防止できるのである。
ントローラ(22)からの運転停止指令により前記圧縮
機(1)が停止している時は、前記デフロストタイマー
(2D1)又は前記フロスト検出器(APS)からのデ
フロスト指令の出力を阻止し、デフロスト運転が行なわ
れないようにしたから、前記運転停止指令による前記圧
縮機(1)の停止時間が長時間におよび、前記定量流出
機構(40)に貯留の冷媒量が所定量より少なくなって
いる場合に、そのままデフロスト運転が行なわれる不具
合を確実に防止できるのである。
第1図は本発明の実施例の冷媒回路図、第2図は導実施
例の電気回路図、第3図(a)(b)は別の冷媒回路図
、第4図は従来技術を示す説明図である。 (1)・・・・・・圧縮機 (’2)(3)・・・・・・凝縮器 (、20)・・・・・・ホットガスバイパス路(22)
・・・・・・コントローラ (30)・・・・・・開閉弁 (63L)・・・・・・低圧圧力検出器(圧縮機停止機
構) 第3図は) 第481
例の電気回路図、第3図(a)(b)は別の冷媒回路図
、第4図は従来技術を示す説明図である。 (1)・・・・・・圧縮機 (’2)(3)・・・・・・凝縮器 (、20)・・・・・・ホットガスバイパス路(22)
・・・・・・コントローラ (30)・・・・・・開閉弁 (63L)・・・・・・低圧圧力検出器(圧縮機停止機
構) 第3図は) 第481
Claims (1)
- ホットガスバイパス路(20)をもつデフロスト回路と
、凝縮器(2)(3)の下流側に配設されデフロストタ
イマー(2D_1)又はフロスト検出器(APS)から
のデフロスト指令及びコントローラ(22)からの運転
停止指令で閉じ、ポンプダウン運転により前記凝縮器(
2)(3)を含む液溜部に冷媒を閉じ込める開閉弁(3
0)と、前記ポンプダウン運転の終了を検出し、圧縮機
(1)を停止する圧縮機停止機構(63L)と、デフロ
スト指令によるポンプダウン運転時、デフロスト運転に
必要な一定量の冷媒を前記デフロスト回路に流出する定
量流出機構(40)とを備え、一定量の冷媒でデフロス
ト運転を行なうごとく成すと共に、前記圧縮機(1)の
前記コントローラ(22)からの運転停止指令による停
止を検出し、前記デフロスト指令の出力を阻止する阻止
手段を設けたことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15075184A JPS6129653A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15075184A JPS6129653A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6129653A true JPS6129653A (ja) | 1986-02-10 |
| JPH0549911B2 JPH0549911B2 (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=15503618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15075184A Granted JPS6129653A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6129653A (ja) |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP15075184A patent/JPS6129653A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549911B2 (ja) | 1993-07-27 |
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