JPS6129667Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は非剛性の槽壁体に挿通して取付けら
れ、外部配管との接続を行うための恒温貯液槽の
液出入口に関する。

貯湯槽或は保冷水槽等の恒温貯液槽において
は、外部との熱遮断を行わなければならず、槽の
壁体は通常半硬質或は硬質の合成樹脂発泡体から
成る断熱材を強化合成樹脂板でサンドイツチして
構成されている。ところで、その壁体には内部の
液を取出したり又内部に液を注入するための液出
入口を設けなければならないが、その場合に通常
の取付構造ではその部分で漏洩が生じる危険性が
あり、一方それを防ぐために強固に液出入口を締
付けると、その部分の壁体が損傷したり破損して
しまう危険性があるなどという欠点があつた。

そのため、このような断熱材による壁体で構成
された槽に液出入口を配設するに際しては、従
来、たとえば上記壁体の液出入口を配設する貫通
孔の周囲の発泡体を一部取除き、その部分に硬質
のゴム体を嵌め込んで、その後液出入口を挿入
し、適宜パツキンを介して締付固定するというこ
とが行われていたが、しかし、このような取付構
成では作業が煩雑で、部品点数も多くなり、コス
ト的にも不利であるなどという欠点があつた。

本考案は上述欠点に鑑み、簡単な構成で、壁体
への取付構成も単に溝付の貫通孔を設けておけば
よいようにした恒温貯液槽の液出入口を提供せん
とするもので、その要旨は、断熱材よりなる槽壁
体に挿通固定する液出入口であつて、一端には鍔
体が形成され他端には雄ねじ部が形成されると共
に上記鍔体の雄ねじ側の面から槽壁体の厚さと略
同一寸法を規制する少なくとも一つの突部が周面
に形成された管体と、上記雄ねじ部に螺合するナ
ツトとにより液出入口を形成する一方、槽壁体に
は該管体の突部と対応した溝を有する貫通孔を形
成し、該貫通孔への管体のナツト締固定において
は管体の締付方向寸法及び同方向位置が共に規制
されるように構成した恒温貯液槽の液出入口にあ
る。

以下、図示した実施例に基いて本考案をさらに
詳述するが、第１図は本考案に係る一実施例とし
ての液出入口の斜視図、第２図は第１図実施例の
液出入口を恒温貯液槽の壁体に配設適用した場合
の縦断面図、第３図は本考案に係る液出入口の管
体の異なる他の実施例の正面図である。

第１，２図において、１は管体で、一端には鍔
部２及びナツト部３がそれぞれ一体に形成され、
鍔体を構成し、又他端には雄ねじ部４が一体に形
成されており、さらに外周面には軸方向に４本の
突部としての突条部５が、鍔部２の雄ねじ部３側
の面から後述する恒温貯液槽９の壁体１０の厚さ
と略同一寸法の長さで一体に形成されていると共
に、内周面には雄ねじ部６が形成されている。７
は止めナツトで、鍔部８が一体に形成され管体１
の雄ねじ部４と螺合する。これらによつて本考案
に係る液出入口は構成されている。９は恒温貯液
槽、１０はその壁体であり、たとえば硬質ポリウ
レタンなどの発泡体から成る保温部材１１を、
FRP板などの強化合成樹脂板１２でサンドイツ
チにして形成されている。１３は管１が嵌挿され
る貫通孔で、突条部５が嵌合する４本の溝が形成
されている。１４はゴム製などによるパツキン、
１５は外部配管用の接続管であり、管体１の内周
面の雌ねじ部６と螺合する。

以上の構成によつて、本考案に係る液出入口を
貯液槽９に取付けるには、まず貯液槽９の壁体１
０に予めあけられた貫通孔１３に対して、管体１
をその突条部５が貫通孔１３の溝に合致するよう
にして外部から第２図に示す如く嵌挿する。そこ
で雄ねじ部４にパツキン１４を嵌合し、止めナツ
ト７を螺合して適宜ナツト７を締付ければよい。
この際、管体１はその突条部５と壁体１０の溝と
が嵌合しているので、ナツト７を締付ける場合、
管体１をわざわざ回転しないように押えておく必
要はなく、ナツト７のみを締付操作しても管体１
が共回りすることはない。尚、必要に応じナツト
部３によつて管体１の回転を止めるようにしても
よい。このようにしてナツト７を締付けた場合、
突条部５の長さａが壁体１０の厚さと略同一に形
成されているので、端部（第２図右方端部）がナ
ツト７の鍔部８の面に当接し、それ以上に締付け
られることを阻止する。従つてナツト７を強固に
締付けることができ、それによつて壁体１０を必
要以上に圧迫することがない。この時壁体１０と
管体１との間隙はパツキン１４によつて塞がれ、
水密性が保たれる。又ナツト７を雄ねじ部４に螺
合する際、螺合面にパテ、接着剤等を塗布してお
けば、水密性がより向上すると共に、ナツト７の
ゆるみ止めにもなるので都合がよい。

尚、管体１の内周面の雄ねじ部６には外部配管
との接続管１５を螺合する。この際も螺合面には
パテ、接着剤等を塗布する。

第３図は本考案に係る液出入口の異なる他の実
施例の管体２１のみを示しているが、この場合鍔
部２２、ナツト部２３、雄ねじ部２４及び図示し
ない止めナツトは、上述第１図実施例の場合と同
様であり、その説明は省略する。この場合には、
上述第１図実施例における突部としての突条部５
の中間部をなくして両端部のみとし、その周方向
の幅を大きくした突部２５ａ，２５ｂから成る一
対の突部が、周方向に等間隔で４対形成されてい
る。この場合も、鍔部２２の雄ねじ部２４側の面
から突部２５ｂの第３図上右端までの長さa′を、
壁体１０の厚さと略同一に形成しておく。

このような管体２１を、上述第１図実施例と同
様にして壁体１０に配設し、図示しない止めナツ
トで締付ければ、長さa′によつてその締付位置は
規制されることになり、壁体１０をその部分で必
要以上に圧迫することがない。

尚、本考案は上述実施例の構成に限定されるこ
となく、たとえば突部の形態はその幅、高さ、軸
方向中間部の中断、連続の状態についても任意で
あり、それらの組合せでもかまわず、鍔体側は部
分的に欠落していてもよく、管体外周面における
その条数、対数などの数も任意に設定可能である
などのほか、止めナツトの鍔部及び鍔体を構成す
るナツト部などは必ずしも設けておかなくともよ
い。又、貯液槽の形状が円筒状などをしている場
合には、鍔体を構成する鍔部内面は円筒状などの
面に沿つた形状としておくと都合がよい。

以上の如く、恒温貯液槽における液出入口とし
て本考案に係る液出入口を適用すれば、突部によ
つて止めナツトの締付位置が規制されるので、作
業者の仕方によつて配設部の壁体を必要以上に圧
迫するということはなく、壁体を局部座屈させた
り、損傷、破損などさせることがないほか、管体
周面の突部が壁体の溝に嵌合し止めナツト締付時
その回転を係止するので、ナツトと管体が共回り
することなく、貯液槽内部でナツトの締付操作を
単独で行うことができ、施工上極めて能率がよい
など、簡単な構成で壁体を傷めることなく、確実
に液出入口を貯液槽壁体に配設することができる
という大きな特徴を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る一実施例としての液出入
口の斜視図、第２図は第１図実施例の液出入口を
恒温貯液槽の壁体に配設適用した場合の縦断面
図、第３図は本考案に係る液出入口の管体の異な
る他の実施例の正面図である。 １，２１……管体、２，２２……鍔部、３，２
３……ナツト部、４，２４……雄ねじ部、５……
突条部（突部）、７……止めナツト、９……貯液
槽、１０……壁体、１１……保温部材、１２……
強化合成樹脂板、１３……貫通孔、２５ａ，２５
ｂ……突部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断熱材よりなる槽壁体に挿通固定する液出入口
   において、一端には鍔体が形成され他端には雄ね
   じ部が形成されると共に上記鍔体の雄ねじ側の面
   から槽壁体の厚さと略同一寸法を規制する少なく
   とも一つの突部が周面に形成された管体と、上記
   雄ねじ部に螺合するナツトとにより液出入口を形
   成する一方、槽壁体には該管体の突部と対応した
   溝を有する貫通孔を形成し、該貫通孔への管体の
   ナツト締固定においては管体の締付方向寸法及び
   周方向位置が共に規制されるように構成したこと
   を特徴とする恒温貯液槽の液出入口。