JPS6129680A - 耐熱・耐摩耗性材質板の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 上のＪ　　野 この発明は、窯業体やその他の構造物の壁面に耐熱・耐
摩耗性性質板を固定する構造の改良に停波るものである
。

従】Ｊと区薯− 従来、アルミナ磁器等の耐熱・耐摩耗性材質板を鉄板面
に固定する構造としては、本発明者らが特開昭５７−１
１０８９５号公報において提案している。

この固定構造は、第９図に示すように、リングＲを金属
製の保持体Ｈに溶接し、耐熱・耐摩耗性材質板の本体部
Ｐは、このリングＲのフランジ部Ｆに係合することによ
り保持体ト］側に無機１ｌｉＨ質弾性体を介して固定し
、かつ耐熱・耐摩耗性材質板の蓋部Ｃを耐熱接着剤Ｂを
介してフランジ部Ｆ上の凹部に接着固定する構造である
。

明が解決しようとする問題点 ところが、この構造では、蓋部Ｃを接着固定する耐熱接
着剤Ｂの乾燥、硬化を良好にするために、適度の温麿た
とえば、（Ｒ，Ｔ〜１２０℃）および十分な乾燥硬化時
間（１２時間以上）が必要である。

しかしながら、実際には、固定後まもなく２００℃以上
の高温摩耗状況下にさらされる場合が少なくない。

この場合、無機の耐熱接着剤Ｂは、十分な接着強度を発
現することなく高温摩耗状態にさらされるため、本体部
Ｐと蓋部Ｃとの間のメジ部Ａの部分の耐熱接着剤Ｂが選
択的に損耗される。

そして、蓋部Ｃの接着固定強度は、メジ部Ａの耐熱接着
剤Ｂにより大部分維持されているため、振動等の外力が
誘因となって蓋部Ｃは本体部Ｐから脱落するおそれがあ
る。

泣貝ｎヶ この発明は、上述した問題点を解消するためになされた
ものであり、耐熱接着剤を使用する必要がなく、蓋部を
固定直後に高温摩耗状況下においても蓋部の脱落がなく
、蓋部の取付けがワンタッチで容易かつ確実にできる耐
熱・耐摩耗性材質板の固定構造を提供することを目的と
する。

１１匹」Ｉ したがって、この目的を達成する１こめにこの発明の要
旨は、金属製の保持体と、一端を該保持体に固着し他端
が耐熱・耐摩耗性材質板の蓋部によって覆われたフラン
ジ部を有す　　する固定用のリングと、該リングのフラ
ンジ部に係合して前記保持体に張着される耐熱・耐摩耗
性材質板の本体部と、保持体および本体部の間隙間に介
挿される無機繊維質弾性体とからなり、前記蓋部には突
状部が設けてあり、かつリングには上記突状部にはめこ
まれる突起部が形成してあり、蓋部を保持体に対しリン
グを介して機械的に固定保持する構成であることを特徴
とする耐熱・耐摩耗性材質板の固定構造にある。

４Ｉ・を　゛するための手 保持体３に対し、固定用のリング２を固着することで耐
熱・耐摩耗性材質板の本体部１を張着し、かつ、リング
２に突起部７．８．９を設けるとともに、耐熱・耐摩耗
性材質板の蓋部１３に上記突起部７．８．９をはめこむ
突状部１４を形成する。

１町 保持体３にリング２を介して、本体部１を張着後、蓋部
１３の突状部７．８．９、をリング１２に入れて、突起
部７．８．９、を突状部１４にはめこみ、蓋部１３を保
持体３に機械的に固定保持して蓋部１３の脱落を防止す
る。

丈１目」 以下、図示の実施例によりこの発明を説明する。

図において１は、たとえばアルミナｆｌｋＨ等でできた
耐熱・耐摩耗性材質板の本体部（以下、本体部という）
であり、この本体部１１Ｍ第４図に示すように金属製の
固定用のリング２を介して金属製の保持体３に張着され
ている。

４は本体部１の下面に張られた、たとえば厚さ２ｍｍの
無機繊維質弾性体であり、保持体３と本体部１の間に介
在されている。

詳細には、上記リング２は、本体部１の中央に設けられ
た段付き又はテーパ付きのはめこみ穴５にはめこまれて
、リング２のフランジ部６が係合部５ａに対して係合さ
れている。　　　゛リング２は、第１図と第２図に示す
ように、実施例では円周等分に分割され、やや傾斜して
中央に設けられた突起部７．８．９と、各突起部７．８
．９の間に設けられてフランジ部６に対してほぼ垂直に
折曲げられた取付部１０．１１．１２を有している。

また、１３は、たとえばアルミナ磁器等からできた耐熱
・耐摩耗性材質板の蓋部（以下、蓋部という。）である
。

この蓋部１３は、実施例では円盤状で、下面側中央部に
は、第２図と第４図に示すように突状部１４が設けであ
る。

この蓋部１３の外径は、はめこみ穴５の内径とほぼ同じ
か小である。

突状部１４には、前記突起部７．８．９がはめこまれる
凹部１５が形成しである。

したがって、第３図と第４図に示すように、はめこみ穴
５にリング２をはめこみ、取付部１０．１１．１２を保
持体３に溶接して溶接部３ａにより両者を固定すること
で、本体部１を保持体３の鉄皮面に固定する。

この溶接の際に、係合部５ａが割れることが考えられる
が、無機繊維質弾性体４の介在により本体部１は上下方
向に位置の多少の変異が可能となるので、無理な力がか
からず割落のおそれはない。

次に、リング３の突起部７．８．９を蓋部１３の凹部１
５にはめこみ、蓋部１３を固定リング２に対し固定する
。

このようにすることで、従来蓋部１３の固定に必要であ
った接着剤を用いずに、蓋部１３をリング２を介して保
持体３に対しワンタッチで機械的に固定保持できる。

したが・て、蓋部１３へ固定後に２００℃以上の高温摩
耗状況化にさらされても、蓋部１３は脱落しない。

ところで、この実施例においては、リング２の突起部７
．８．９を３つ設けたが、これに限らず２つであっても
よいし、あるいは４つ以上であってもよい。

（１列ｍ 第５図から第８図は、この発明の第２の実施例を示して
いる。

この実施例では、蓋部１１３の突状部１１４を断面Ｔ字
形にしたもので、リング１０２には、２つの突起部１０
７．１０８と２つの取付部１１０．１１１が対向して形
成しであるフランジ部１０６を有している。

したがって、第７図に示すように本体部１のはめこみ穴
５にリング１０２をはめこみ、取付部１１０，１１１を
保持体３に溶接して溶接部３ａにより両者を固定するこ
とで本体部１を保持体３の鉄皮面に固定する。

次に、第７図に示すＪ：うに、蓋部１１３を上から入れ
て、リング１０２の突起部１０７．１０８の中心間隙に
突状部１１４を通づ。そして第８図に示すように、９０
°蓋部１１３を回転すると、丁字形の突状部１１４の長
手片１１４ａを、」ニ記突起部１０７．１０８に係合で
きる。

このようにブることで、蓋部１１３をリング１０２を介
して保持体３の鉄皮面に機械的に固定保持でき、脱落す
ることはない。

ところで、上述した第１の実施例は、蓋部１３とリング
２を円形状どしたが、これに限ることなく、はめこみ穴
５を矩形に形成した場合には、両者とも矩形状にしても
よい。

また、第１と第２の実施例において、リング２．１０２
のフランジ部６．１０６を花びら状に分割形成してもよ
い。

さらに、本体部１と蓋部１３．１１３は、アルミナ磁器
質に限らず、他の材質たとえばＳ　＋３　Ｎ　４磁器質
にのちのでもよい。

勿」Ｌ 以上説明し７．−ことから明らかなように、この発明に
よれば、保持体に対して耐熱・耐摩耗性材質板の本体部
を確実に張着できることはもちろんのこと、蓋部の固定
に際して従来のように、耐熱接着剤を使用する必要がな
く、接着剤硬化のための加温および硬化時間が不要で、
かつ蓋部の取付けがワンタッチで容易かつ確実にでき、
固定施工所要時間を大幅に減少でき、固定直後に高温摩
耗状況化においても蓋部の肌落がない従来にない優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示す分解斜視図、第
２図は蓋部と固定用のリングを示す分解斜視図、第３図
は第１の実施例の固定構造の平面図、第４図は第３図の
Ｉ−Ｉにおける断面図、第５図は第２の実施例の蓋部と
固定用のリングの正面図、第７図と第８図は第２の実施
例の固定構造を示す断面図、第９図は、従来の固定構造
を示す断面図である。 １・・・耐熱・耐摩耗性材質板の本体部（本体部）２．
１０２・・・固定用のリング ３・・・金属製の保持体 ５・・・はめこみ穴 ７．８．９．１０７．１０８・・・突起部１０．１１．
１２．１１０，１１１・・・取イ」部′Ｉ４．１１４・
・・突状部 １３．１１３・・・耐熱・耐摩耗性材質板の蓋部（蓋部
） 第８図 手続補正書（方式） 昭和５９年１１月／　日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 金属製の保持体と、一端を該保持体に固着 し他端が耐熱・耐摩耗性材質板の蓋部によって覆われた
   フランジ部を有する固定用のリングと、該リングのフラ
   ンジ部に係合して前記保持体に張着される耐熱・耐摩耗
   性材質板の本体部と、保持体および本体部の間隙間に介
   挿される無機繊維質弾性体とからなり、前記蓋部には突
   状部が設けてあり、かつリングには上記突状部にはめこ
   まれる突起部が形成してあり、蓋部を保持体に対しリン
   グを介して機械的に固定保持する構成であることを特徴
   とする耐熱・耐摩耗性材質板の固定構造。