JPS6130255Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6130255Y2 JPS6130255Y2 JP3823982U JP3823982U JPS6130255Y2 JP S6130255 Y2 JPS6130255 Y2 JP S6130255Y2 JP 3823982 U JP3823982 U JP 3823982U JP 3823982 U JP3823982 U JP 3823982U JP S6130255 Y2 JPS6130255 Y2 JP S6130255Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- outer frame
- coil
- flange
- coil bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 77
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、１枚１枚の鉄芯の外枠部を分割する
ことなく無端状に一体成形したタイプのチヨーク
コイルに関するものである。
ことなく無端状に一体成形したタイプのチヨーク
コイルに関するものである。
従来、１枚１枚の鉄芯の外枠部を分割すること
なく無端状に一体成形したタイプのチヨークコイ
ルが知られている。このものは、１枚１枚の鉄芯
の外枠部の一端部から外枠部の中空部に中央脚片
部を一体に突設し、この中央脚片部の先端と外枠
部の他端部との間に分割しておき、そしてこの鉄
芯の中央脚片部の先端部を外枠部の下方に押出し
て、この中央脚片部をコイルボビンのコイル巻胴
部の中空部に挿入するとともに、外枠部をコイル
ボビンの両端のフランジ部にわたつてコイルボビ
ンの外側に嵌着する構造である。
なく無端状に一体成形したタイプのチヨークコイ
ルが知られている。このものは、１枚１枚の鉄芯
の外枠部の一端部から外枠部の中空部に中央脚片
部を一体に突設し、この中央脚片部の先端と外枠
部の他端部との間に分割しておき、そしてこの鉄
芯の中央脚片部の先端部を外枠部の下方に押出し
て、この中央脚片部をコイルボビンのコイル巻胴
部の中空部に挿入するとともに、外枠部をコイル
ボビンの両端のフランジ部にわたつてコイルボビ
ンの外側に嵌着する構造である。
従来のこの種のチヨークコイルでは、鉄芯とコ
イルボビンとの間にコイルボビンの軸方向のがた
が生じないように、コイルボビンの両端のフラン
ジ部の外側面間の距離を、鉄芯の外枠部の両端部
内側面間の距離とほぼ等しく設けている。ところ
がこのように両端のフランジ部の外側面と鉄芯外
枠部の両端部内側面とがはじめから密着するよう
にした構造のものでは、鉄芯をコイルボビンに装
着する作業をスムーズに行うことができず、組立
能率がよくなかつた。
イルボビンとの間にコイルボビンの軸方向のがた
が生じないように、コイルボビンの両端のフラン
ジ部の外側面間の距離を、鉄芯の外枠部の両端部
内側面間の距離とほぼ等しく設けている。ところ
がこのように両端のフランジ部の外側面と鉄芯外
枠部の両端部内側面とがはじめから密着するよう
にした構造のものでは、鉄芯をコイルボビンに装
着する作業をスムーズに行うことができず、組立
能率がよくなかつた。
本考案は、このような外枠部一体成形の鉄芯を
コイルボビンに装着する際の作業性の向上をはか
ることを目的とする。
コイルボビンに装着する際の作業性の向上をはか
ることを目的とする。
本考案のチヨークコイルは、コイルを巻装した
コイルボビンに外枠部一体成形の鉄芯を装着する
ものにおいて、コイルボビンの両端のフランジ部
の外側面間の距離を、鉄芯の外枠部の両端部内側
面間の距離よりもやや小さく設け、一端のフラン
ジ部の外側面に鉄芯の外枠部の一端部を嵌着する
鉄芯嵌着部を設けるとともに、他端のフランジ部
の外側面に鉄芯の外枠部の他端部一側を支持する
鉄芯受け片部を突設し、この鉄芯受け片部を有す
る他端のフランジ部の外側面と鉄芯の外枠部の他
端部内側面との間の間隙に対して鉄芯の外枠部の
他端部他側から鉄芯押え体の偏平脚部を挿入し、
この鉄芯押え体およびこれが圧接するフランジ部
に鉄芯押え体の抜けを防止する嵌合部を設けたこ
とを特徴とする構成であり、そうして、上記鉄芯
押え体によつて、鉄芯を押え固定し鉄芯の振動を
防止する。
コイルボビンに外枠部一体成形の鉄芯を装着する
ものにおいて、コイルボビンの両端のフランジ部
の外側面間の距離を、鉄芯の外枠部の両端部内側
面間の距離よりもやや小さく設け、一端のフラン
ジ部の外側面に鉄芯の外枠部の一端部を嵌着する
鉄芯嵌着部を設けるとともに、他端のフランジ部
の外側面に鉄芯の外枠部の他端部一側を支持する
鉄芯受け片部を突設し、この鉄芯受け片部を有す
る他端のフランジ部の外側面と鉄芯の外枠部の他
端部内側面との間の間隙に対して鉄芯の外枠部の
他端部他側から鉄芯押え体の偏平脚部を挿入し、
この鉄芯押え体およびこれが圧接するフランジ部
に鉄芯押え体の抜けを防止する嵌合部を設けたこ
とを特徴とする構成であり、そうして、上記鉄芯
押え体によつて、鉄芯を押え固定し鉄芯の振動を
防止する。
以下、本考案を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図および第２図に図示するように、コイル
１を巻装したコイルボビン２に薄板からなる鉄芯
３を多数積層状に装着してチヨークコイルを形成
する。またコイルボビン２のコイル巻胴部４の両
端に設けたフランジ部５，６の外側面間の距離
L1を、鉄芯３の外枠部７の両端部８，９の内側
面間の距離L2よりもやや小さく設ける。したが
つて間隙１０が生ずる。
１を巻装したコイルボビン２に薄板からなる鉄芯
３を多数積層状に装着してチヨークコイルを形成
する。またコイルボビン２のコイル巻胴部４の両
端に設けたフランジ部５，６の外側面間の距離
L1を、鉄芯３の外枠部７の両端部８，９の内側
面間の距離L2よりもやや小さく設ける。したが
つて間隙１０が生ずる。
各々の鉄芯３は、第２図および第６図に図示す
るように、長方形状に一体成形した上記外枠部７
の一端部８から外枠部７の中空部に中央脚片部１
３を一体に突設し、この中央脚片部１３の先端と
外枠部７の他端部９との間を0.3〜0.5mm程度のギ
ヤツプ１４を介し分割してなるものである。
るように、長方形状に一体成形した上記外枠部７
の一端部８から外枠部７の中空部に中央脚片部１
３を一体に突設し、この中央脚片部１３の先端と
外枠部７の他端部９との間を0.3〜0.5mm程度のギ
ヤツプ１４を介し分割してなるものである。
またコイルボビン２は、第２図に図示するよう
に、一端のフランジ部５の外側面に鉄芯３の外枠
部７の一端部８を嵌着する鉄芯嵌着部１５，１６
を水平に突設するとともに、他側のフランジ部６
の外側面に鉄芯３の外枠部７の他端部９の下側を
支持する鉄芯受け片部１７を水平に突設し、また
両端のフランジ部５，６の下側部から取付片部１
８，１９を水平に突設し、この取付片部１８，１
９と鉄芯嵌着部１５および鉄芯受け片部１７との
間に両側からリード線引出し溝２４，２５を切込
み形成するとともに、取付片部１８，１９の先端
部にもそれぞれ２箇所のリード線引出し溝２０を
切込み形成する。また一端のフランジ部５の上側
部から取付片部２１を水平に突設し、この取付片
部２１と上側の鉄芯嵌着部１６との間に両側から
リード線引出し溝２２を切込み形成し、また他端
のフランジ部６の上部外側面に、すさび形断面の
嵌合凹部２３を設けてなる。なおこのコイルボビ
ン２の上記各部は合成樹脂によつて一体成形す
る。
に、一端のフランジ部５の外側面に鉄芯３の外枠
部７の一端部８を嵌着する鉄芯嵌着部１５，１６
を水平に突設するとともに、他側のフランジ部６
の外側面に鉄芯３の外枠部７の他端部９の下側を
支持する鉄芯受け片部１７を水平に突設し、また
両端のフランジ部５，６の下側部から取付片部１
８，１９を水平に突設し、この取付片部１８，１
９と鉄芯嵌着部１５および鉄芯受け片部１７との
間に両側からリード線引出し溝２４，２５を切込
み形成するとともに、取付片部１８，１９の先端
部にもそれぞれ２箇所のリード線引出し溝２０を
切込み形成する。また一端のフランジ部５の上側
部から取付片部２１を水平に突設し、この取付片
部２１と上側の鉄芯嵌着部１６との間に両側から
リード線引出し溝２２を切込み形成し、また他端
のフランジ部６の上部外側面に、すさび形断面の
嵌合凹部２３を設けてなる。なおこのコイルボビ
ン２の上記各部は合成樹脂によつて一体成形す
る。
またこのコイルボビン２において上記鉄芯受け
片部１７を有する他端のフランジ部６の外側面と
鉄芯３の外枠部７の他端部９の内側面との間の間
隙１０に対して、鉄芯３の外枠部７の他端部９の
上側から鉄芯押え体２６の一対の偏平脚部２７を
挿入する。
片部１７を有する他端のフランジ部６の外側面と
鉄芯３の外枠部７の他端部９の内側面との間の間
隙１０に対して、鉄芯３の外枠部７の他端部９の
上側から鉄芯押え体２６の一対の偏平脚部２７を
挿入する。
この鉄芯押え体２６は、第２図ないし第５図に
図示するように、フランジ側下面部から上記一対
の偏平脚部２７を突設し、下面を鉄芯押え面部２
９とし、さらにフランジ部６に圧接する面にくさ
び形断面の嵌合凸部３０を設け、この嵌合凸部３
０と前記フランジ部６の嵌合凹部２３とによつ
て、鉄芯押え体２６の抜けを防止する嵌合部を形
成する。
図示するように、フランジ側下面部から上記一対
の偏平脚部２７を突設し、下面を鉄芯押え面部２
９とし、さらにフランジ部６に圧接する面にくさ
び形断面の嵌合凸部３０を設け、この嵌合凸部３
０と前記フランジ部６の嵌合凹部２３とによつ
て、鉄芯押え体２６の抜けを防止する嵌合部を形
成する。
このチヨークコイルの組立は、コイル１を巻装
したコイルボビン２に対して、第２図に図示する
ように、鉄芯３の中央脚片部１３の先端部を外枠
部７の下方に押出し、この中央脚片部１３をコイ
ルボビン２のコイル巻胴部４の中空部に挿入する
とともに、外枠部７の一端部８を鉄芯嵌着部１
５，１６に嵌合し、他端部９はフランジ部６の上
方から鉄芯受け片部１７上に嵌合する。このよう
にして多数枚の鉄芯３がコイルボビン２に嵌着さ
れたら、中央脚片部１３の先端に形成されたギヤ
ツプ１４に適宜選定したギヤツプ材（図示せず）
を挿入し固定する。そして最後に鉄芯押え体２６
の一対の偏平脚部２７をフランジ部６の外側面と
鉄芯３の外枠部７の内側面との間の間隙１０に挿
入し、鉄芯押え面部２９によつて鉄芯３を押える
とともに、嵌合凸部３０を嵌合凹部２３に嵌合し
て、鉄芯押え体２６が抜けないようにする。これ
によつて、鉄芯押え体２６が多数の鉄芯３を押え
固定しその振動を防止する。
したコイルボビン２に対して、第２図に図示する
ように、鉄芯３の中央脚片部１３の先端部を外枠
部７の下方に押出し、この中央脚片部１３をコイ
ルボビン２のコイル巻胴部４の中空部に挿入する
とともに、外枠部７の一端部８を鉄芯嵌着部１
５，１６に嵌合し、他端部９はフランジ部６の上
方から鉄芯受け片部１７上に嵌合する。このよう
にして多数枚の鉄芯３がコイルボビン２に嵌着さ
れたら、中央脚片部１３の先端に形成されたギヤ
ツプ１４に適宜選定したギヤツプ材（図示せず）
を挿入し固定する。そして最後に鉄芯押え体２６
の一対の偏平脚部２７をフランジ部６の外側面と
鉄芯３の外枠部７の内側面との間の間隙１０に挿
入し、鉄芯押え面部２９によつて鉄芯３を押える
とともに、嵌合凸部３０を嵌合凹部２３に嵌合し
て、鉄芯押え体２６が抜けないようにする。これ
によつて、鉄芯押え体２６が多数の鉄芯３を押え
固定しその振動を防止する。
またこのチヨークコイルの取付けは、取付片部
１８，１９の下面を取付面に接着するか、または
第１図に図示するように、鉄芯嵌着部１５、鉄芯
受け片部１７および鉄芯押え体２６の周側部が鉄
芯３の外周面よりやや突出しており、その下側の
取付片部１８，１９の周側部も同様に鉄芯３の外
周面よりやや突出しており、鉄芯嵌着部１６およ
び取付片部２１の先端部も鉄芯３の外側面よりや
や突出しているから、この各部１５，１６，１
７，１８，１９，２１，２６の周側面のうち任意
の一側面を取付面に接着するか、または上側の取
付片部２１および鉄芯押え体２６の上面を取付面
に接着するかして取付面に固定する。
１８，１９の下面を取付面に接着するか、または
第１図に図示するように、鉄芯嵌着部１５、鉄芯
受け片部１７および鉄芯押え体２６の周側部が鉄
芯３の外周面よりやや突出しており、その下側の
取付片部１８，１９の周側部も同様に鉄芯３の外
周面よりやや突出しており、鉄芯嵌着部１６およ
び取付片部２１の先端部も鉄芯３の外側面よりや
や突出しているから、この各部１５，１６，１
７，１８，１９，２１，２６の周側面のうち任意
の一側面を取付面に接着するか、または上側の取
付片部２１および鉄芯押え体２６の上面を取付面
に接着するかして取付面に固定する。
その際、５組のリード線引出し溝２０，２０，
２２，２４，２５のうち使いやすい引出し溝を選
択してコイル１のリード線を引出す。
２２，２４，２５のうち使いやすい引出し溝を選
択してコイル１のリード線を引出す。
本考案によれば、コイルボビンの両端のフラン
ジ部の外側面間の距離を、鉄芯の外枠部の両端部
内側面間の距離よりもやや小さく設け、これによ
り生じたフランジ部と外枠部との間の間隙に対し
て鉄芯押え体の偏平脚部を圧入する構成にしたか
ら、外枠部一体成形の鉄芯をコイルボビンに装着
するときは、上記間隙の余裕によつて鉄芯の装着
がスムーズにでき、作業性がよく、また鉄芯の押
圧固定は、フランジ部との間の嵌合部により抜け
止めされた鉄芯押え体により確実に行うことがで
き、各鉄芯の振動を有効に防止できる。
ジ部の外側面間の距離を、鉄芯の外枠部の両端部
内側面間の距離よりもやや小さく設け、これによ
り生じたフランジ部と外枠部との間の間隙に対し
て鉄芯押え体の偏平脚部を圧入する構成にしたか
ら、外枠部一体成形の鉄芯をコイルボビンに装着
するときは、上記間隙の余裕によつて鉄芯の装着
がスムーズにでき、作業性がよく、また鉄芯の押
圧固定は、フランジ部との間の嵌合部により抜け
止めされた鉄芯押え体により確実に行うことがで
き、各鉄芯の振動を有効に防止できる。
第１図は本考案のチヨークコイルの平面図、第
２図はその分解斜視図、第３図はその鉄芯押え体
の正面図、第４図はその側面図、第５図はその底
面図、第６図は鉄芯の平面図である。 １……コイル、２……コイルボビン、３……鉄
芯、５，６……フランジ部、７……外枠部、８，
９……端部、１０……間隙、１５，１６……鉄芯
嵌着部、１７……鉄芯受け片部、２３……嵌合凹
部、２６……鉄芯押え体、２７……偏平脚部、３
０……嵌合凸部。
２図はその分解斜視図、第３図はその鉄芯押え体
の正面図、第４図はその側面図、第５図はその底
面図、第６図は鉄芯の平面図である。 １……コイル、２……コイルボビン、３……鉄
芯、５，６……フランジ部、７……外枠部、８，
９……端部、１０……間隙、１５，１６……鉄芯
嵌着部、１７……鉄芯受け片部、２３……嵌合凹
部、２６……鉄芯押え体、２７……偏平脚部、３
０……嵌合凸部。
Claims (1)
- コイルを巻装したコイルボビンに外枠部一体成
形の鉄芯を装着するものにおいて、コイルボビン
の両端のフランジ部の外側面間の距離を、鉄芯の
外枠部の両端部内側面間の距離よりもやや小さく
設け、一端のフランジ部の外側面に鉄芯の外枠部
の一端部を嵌着する鉄芯嵌着部を設けるととも
に、他端のフランジ部の外側面に鉄芯の外枠部の
他端部一側を支持する鉄芯受け片部を突設し、こ
の鉄芯受け片部を有する他端のフランジ部の外側
面と鉄芯の外枠部の他端部内側面との間の間隙に
対して鉄芯の外枠部の他端部他側から鉄芯押え体
の偏平脚部を挿入し、この鉄芯押え体およびこれ
が圧接するフランジ部に鉄芯押え体の抜けを防止
する嵌合部を設けたことを特徴とするチヨークコ
イル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3823982U JPS58140629U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | チヨ−クコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3823982U JPS58140629U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | チヨ−クコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140629U JPS58140629U (ja) | 1983-09-21 |
| JPS6130255Y2 true JPS6130255Y2 (ja) | 1986-09-05 |
Family
ID=30049593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3823982U Granted JPS58140629U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | チヨ−クコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140629U (ja) |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP3823982U patent/JPS58140629U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58140629U (ja) | 1983-09-21 |
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