JPS6130320A - 竪形シエ−ビング盤のワ−クサポ−ト旋回装置 - Google Patents
竪形シエ−ビング盤のワ−クサポ−ト旋回装置Info
- Publication number
- JPS6130320A JPS6130320A JP14851084A JP14851084A JPS6130320A JP S6130320 A JPS6130320 A JP S6130320A JP 14851084 A JP14851084 A JP 14851084A JP 14851084 A JP14851084 A JP 14851084A JP S6130320 A JPS6130320 A JP S6130320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece support
- angle
- handle
- work support
- rotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000013139 quantization Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1293—Workpiece heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は竪形シェービング盤のワークサポート旋回装置
に関し、傾斜角調整を容易に行えるように改良したもの
である。
に関し、傾斜角調整を容易に行えるように改良したもの
である。
近年、第１図に示すような竪形シェービング盤が新規に
開発されている。この竪形シェービング盤は従前の仕様
と異なシ、カッタ軸とワーク軸とが垂直に立設されてい
るので、カッタ軸の移動も容易であシ、シかも高速化し
やすく。
開発されている。この竪形シェービング盤は従前の仕様
と異なシ、カッタ軸とワーク軸とが垂直に立設されてい
るので、カッタ軸の移動も容易であシ、シかも高速化し
やすく。
またワーク軸も、前加工のホブ盤と同様にアームサポー
トが上下（天地）方向に立設されているので、ワークの
自動搬入がしやすくなっており、ライン化の点で非常に
有利である。
トが上下（天地）方向に立設されているので、ワークの
自動搬入がしやすくなっており、ライン化の点で非常に
有利である。
ところが、上記竪形シェービング如二おいては。
シェービング独特なワークサポートの傾斜角調整が不便
であった。即ち、第１図及び第２図に示すようにワーク
３を上下に支持する上ワークサポート（サポートセンタ
）４．下ワークサポート５とが垂直にカウンタコラム１
［装備されてお）、このカウンタコラム１は６ケ所のボ
ルト６をゆるめることで、旋回することが可能な状態と
なシ、そしてこの状態においてクランプボルト８をゆる
めた後、調整ボルト７の締め込、み量を調整して楔２０
（スライドさせることにより、その傾斜角を微妙に調整
する。上ワークサポート４に付設されたダイヤル値（一
般に数式化されているので近似的に求めることは容易で
あるが、最終的にワークの加工精度（リード誤差）で確
認している。）が目標値に一致したら、クランプボルト
８を締め付けて楔２０をクランプした後、ボルト６を締
め付けてカウンタコラムｌを旋回不能な状態とする。
であった。即ち、第１図及び第２図に示すようにワーク
３を上下に支持する上ワークサポート（サポートセンタ
）４．下ワークサポート５とが垂直にカウンタコラム１
［装備されてお）、このカウンタコラム１は６ケ所のボ
ルト６をゆるめることで、旋回することが可能な状態と
なシ、そしてこの状態においてクランプボルト８をゆる
めた後、調整ボルト７の締め込、み量を調整して楔２０
（スライドさせることにより、その傾斜角を微妙に調整
する。上ワークサポート４に付設されたダイヤル値（一
般に数式化されているので近似的に求めることは容易で
あるが、最終的にワークの加工精度（リード誤差）で確
認している。）が目標値に一致したら、クランプボルト
８を締め付けて楔２０をクランプした後、ボルト６を締
め付けてカウンタコラムｌを旋回不能な状態とする。
しかし、上記ボルト６及びクランプボルト８はスプラッ
シュカバーなどに覆われているため、容易にゆるめたル
、締め付けることができず。
シュカバーなどに覆われているため、容易にゆるめたル
、締め付けることができず。
１回の傾斜角調整に約６０〜７０分の段取シ時間が必要
となっている。つまシ、従来では、微妙な仕上げ技術が
要求されるシェービング加工において、最終的な角度を
得るまでに、多くの時間を要することになる。
となっている。つまシ、従来では、微妙な仕上げ技術が
要求されるシェービング加工において、最終的な角度を
得るまでに、多くの時間を要することになる。
本発明は上記従来技術に鑑み、最終的な角度を試行錯誤
で得るのではなく、定量化して容易に得ることのできる
竪形シェービング盤のワークサポート旋回装置を提供す
ることを目的とする。斯かる目的を達成する本発明の構
成はベッドに固定されたカウンタコラム本体にワークサ
ポート部が旋回可能に装着されると共に該ワークサポー
ト部を前記カウンタコラム本体に対し微少な角度を単位
として旋回させる駆動系が設けられる一方、該駆動系は
手廻しハンドルによ）駆動されることを特徴とする。
で得るのではなく、定量化して容易に得ることのできる
竪形シェービング盤のワークサポート旋回装置を提供す
ることを目的とする。斯かる目的を達成する本発明の構
成はベッドに固定されたカウンタコラム本体にワークサ
ポート部が旋回可能に装着されると共に該ワークサポー
ト部を前記カウンタコラム本体に対し微少な角度を単位
として旋回させる駆動系が設けられる一方、該駆動系は
手廻しハンドルによ）駆動されることを特徴とする。
以下１本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
本発明の一実施例を第３図（ａ） （ｂ） （ｃ）に示
す。同図に示されるように、カウンタコラ五本体９にワ
ークサポート部１１が図中矢印で示す方向に旋回可能に
装着されると共にカウンタコラ五本体９は締付ボルトｌ
Ｏにて第４図（ａ）か）に示すように竪形シェービング
盤のベッドに固定されることとなる。カウンタコラム本
体９には手廻しハンドル１２が取シ付けられておシ、こ
の手廻しハンドル１２ｉ回動することで、カウンタコラ
ム本体９に内蔵された駆動系によル、ワークサポート部
１ｉｔ−、カウンタコラム本体９に対して微少な角度的
０．０１度を単位として旋回することができるようにな
っている。即ち、第５図にその駆動系を示すように、カ
ウンタコラム本体９の内部には１手廻しハンドル１２と
同軸一体にビニオン１３が取シ付けられると共にこのビ
ニオン１３にギヤ１４が噛合する一方、このギヤ１４と
同軸一体にハイポイドギヤ１５が取シ付けられ、更にこ
のハイポイドギヤ１５はハイポイドギヤ１６に噛合して
いる。このハイポイドギヤ１６は、ワークサポート部１
１にスラスト板１７を介して一体に固定され、従って手
廻しハンドル１２ｔ−回転させると、その回転はビニオ
ン１３．ギヤ１４．ハイポイドギヤ１５゜１６により減
速されて、ワークサポート部１１に伝達さＡ、ワークサ
ポート部１１はハイポイドギヤ１６と同軸口ルに旋回す
る。本実施例においてはｏ、ｏｆｔ一単位として旋回で
きるよう。
す。同図に示されるように、カウンタコラ五本体９にワ
ークサポート部１１が図中矢印で示す方向に旋回可能に
装着されると共にカウンタコラ五本体９は締付ボルトｌ
Ｏにて第４図（ａ）か）に示すように竪形シェービング
盤のベッドに固定されることとなる。カウンタコラム本
体９には手廻しハンドル１２が取シ付けられておシ、こ
の手廻しハンドル１２ｉ回動することで、カウンタコラ
ム本体９に内蔵された駆動系によル、ワークサポート部
１ｉｔ−、カウンタコラム本体９に対して微少な角度的
０．０１度を単位として旋回することができるようにな
っている。即ち、第５図にその駆動系を示すように、カ
ウンタコラム本体９の内部には１手廻しハンドル１２と
同軸一体にビニオン１３が取シ付けられると共にこのビ
ニオン１３にギヤ１４が噛合する一方、このギヤ１４と
同軸一体にハイポイドギヤ１５が取シ付けられ、更にこ
のハイポイドギヤ１５はハイポイドギヤ１６に噛合して
いる。このハイポイドギヤ１６は、ワークサポート部１
１にスラスト板１７を介して一体に固定され、従って手
廻しハンドル１２ｔ−回転させると、その回転はビニオ
ン１３．ギヤ１４．ハイポイドギヤ１５゜１６により減
速されて、ワークサポート部１１に伝達さＡ、ワークサ
ポート部１１はハイポイドギヤ１６と同軸口ルに旋回す
る。本実施例においてはｏ、ｏｆｔ一単位として旋回で
きるよう。
即ち手廻しハンドル１２’ｉ１回転させた時ワークサポ
ート部１１が０．０１’旋回するよう、上記ビニオン１
３．ギヤ１４．ハイポイドギヤ１５゜五６はその歯数が
設計されている。尚、微少な角度としては０．０１０ｔ
一単位とするものではなく、例えば０．１０あるいはｏ
、ｏｏｒｔ一単位として旋回することができるようにし
ても良い。また、手廻しハンドル１２ｔ−半回転させれ
ば単位角度の半分だけ、ワークサポート部１１は旋回す
るの −であシ、単位となる角度以下にワークサポート
部ｌｌを旋回することも勿論可能である。また。
ート部１１が０．０１’旋回するよう、上記ビニオン１
３．ギヤ１４．ハイポイドギヤ１５゜五６はその歯数が
設計されている。尚、微少な角度としては０．０１０ｔ
一単位とするものではなく、例えば０．１０あるいはｏ
、ｏｏｒｔ一単位として旋回することができるようにし
ても良い。また、手廻しハンドル１２ｔ−半回転させれ
ば単位角度の半分だけ、ワークサポート部１１は旋回す
るの −であシ、単位となる角度以下にワークサポート
部ｌｌを旋回することも勿論可能である。また。
上記実施的では、ハイポイドギヤ１５．１６ｔ−使用し
ているのでバックラッシュ１−０とすることができ、誤
差が少ないという利点がある。
ているのでバックラッシュ１−０とすることができ、誤
差が少ないという利点がある。
更ＩＣ，クランプ装置として油圧シリンダ１８がカウン
タコラ五本体９に設けられてお）％圧油をこの油圧シリ
ンダ１８に送給するとピストンが摺動して皿バネ１９が
圧縮され、スラスト板１７と油圧シリンダ１８とがフリ
ーの状態となり、ワークサポート部１１がカウンタコラ
ム本体９に対して旋回可能な状態となる。逆に圧油が送
給されないと、皿バネ１９にょシピストンがスラスト板
１７に付勢され、ワークサポート部１１が旋回不能な状
態となる。
タコラ五本体９に設けられてお）％圧油をこの油圧シリ
ンダ１８に送給するとピストンが摺動して皿バネ１９が
圧縮され、スラスト板１７と油圧シリンダ１８とがフリ
ーの状態となり、ワークサポート部１１がカウンタコラ
ム本体９に対して旋回可能な状態となる。逆に圧油が送
給されないと、皿バネ１９にょシピストンがスラスト板
１７に付勢され、ワークサポート部１１が旋回不能な状
態となる。
上記構成を有する本実施例では、単に手廻しハンドル１
２ｔ−回転させるだけで、容易にワ−フサポート部１．
１を旋回ぢせて傾斜角度ｔ−調整゛でき、しかも目標と
なる傾斜角度を単位角度で割算して定量化し、その商に
より手廻しハンドル１２ｔ−回転させれば、試行錨鎖な
しに正確に傾斜角度を調整できる。例えば、下式のよう
に概算すると明らかなように、本実施例では従来に比べ
段取時間が格段に小さくなる。
２ｔ−回転させるだけで、容易にワ−フサポート部１．
１を旋回ぢせて傾斜角度ｔ−調整゛でき、しかも目標と
なる傾斜角度を単位角度で割算して定量化し、その商に
より手廻しハンドル１２ｔ−回転させれば、試行錨鎖な
しに正確に傾斜角度を調整できる。例えば、下式のよう
に概算すると明らかなように、本実施例では従来に比べ
段取時間が格段に小さくなる。
従来：６０〜７０分（１回）×４〜５回；２４０〜３５
０分 不実施例＝５分（１回）ＸＳ回 ＝１５分 更に、第６図（ａ） Ｋ従来のリード誤差を、同図翰に
本努尚１例のリード誤差を示すように、倒れθが改善さ
れていることが判る。尚、シェービング加工時はワーク
に最も近いサポート部の剛性が必要であるが、カウンタ
コラムそのものの剛性は２次元的なものと推定されるの
で、本実施例でも実用に十分耐えるものである。
０分 不実施例＝５分（１回）ＸＳ回 ＝１５分 更に、第６図（ａ） Ｋ従来のリード誤差を、同図翰に
本努尚１例のリード誤差を示すように、倒れθが改善さ
れていることが判る。尚、シェービング加工時はワーク
に最も近いサポート部の剛性が必要であるが、カウンタ
コラムそのものの剛性は２次元的なものと推定されるの
で、本実施例でも実用に十分耐えるものである。
以上実施例に基づいて具体的に説明し、たよりに本発明
によれば、容易かつ短時間にイ軸斜角を調整でき、また
再現性も良く、非常に実用的である。
によれば、容易かつ短時間にイ軸斜角を調整でき、また
再現性も良く、非常に実用的である。
第１図←）は従来の竪形シェービング盤の平面図、第１
図か）は同図伽）Ｉｃ示すものの正面図、第２図は従来
のカウンタコラムの正面図、第３図〜第６図は本発明の
一実施ＨＫ係）、第３図（ａ）（ロ）（Ｃ）は、ワーク
サポート旋回装置の平面図、側面図、正面図、第４図Ｇ
ｌ） ｌ））はワークサポート旋回装置を取シ付けた竪
形シェービング盤の平面図、正面図、第５図はカウンタ
コラム本体の断面図、第６図（ａ） ａ））はリード誤
差を示すグラフ。 第６図（Ｃ）はワークにおける左右の歯面及び上下を示
す説明図である。 図 面 中。 ９＃−ｉカウンタコラム本体。 １０は締付ボルト。 １１はワークサポート部。 １２は手廻しハンドル。 １３はビニオン、 １４はギヤ、 １５．１６はハイポイドギヤ、 １７１１ｍスラスト板、 五８は油圧シリンダ。 １９は皿バネ。 θは倒ｎ。 Ｒは右歯面。 Ｌは左歯面。 ｕｉｌｔ上、 ｄは下を示す。
図か）は同図伽）Ｉｃ示すものの正面図、第２図は従来
のカウンタコラムの正面図、第３図〜第６図は本発明の
一実施ＨＫ係）、第３図（ａ）（ロ）（Ｃ）は、ワーク
サポート旋回装置の平面図、側面図、正面図、第４図Ｇ
ｌ） ｌ））はワークサポート旋回装置を取シ付けた竪
形シェービング盤の平面図、正面図、第５図はカウンタ
コラム本体の断面図、第６図（ａ） ａ））はリード誤
差を示すグラフ。 第６図（Ｃ）はワークにおける左右の歯面及び上下を示
す説明図である。 図 面 中。 ９＃−ｉカウンタコラム本体。 １０は締付ボルト。 １１はワークサポート部。 １２は手廻しハンドル。 １３はビニオン、 １４はギヤ、 １５．１６はハイポイドギヤ、 １７１１ｍスラスト板、 五８は油圧シリンダ。 １９は皿バネ。 θは倒ｎ。 Ｒは右歯面。 Ｌは左歯面。 ｕｉｌｔ上、 ｄは下を示す。
Claims (1)
- ベッドに固定されたカウンタコラム本体にワークサポー
ト部が旋回可能に装着されると共に該ワークサポート部
を前記カウンタコラム本体に対し微少な角度を単位とし
て旋回させる駆動系が設けられる一方、該駆動系は手廻
しハンドルにより駆動されることを特徴とする竪形シェ
ービング盤のワークサポート旋回装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14851084A JPS6130320A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 竪形シエ−ビング盤のワ−クサポ−ト旋回装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14851084A JPS6130320A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 竪形シエ−ビング盤のワ−クサポ−ト旋回装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130320A true JPS6130320A (ja) | 1986-02-12 |
Family
ID=15454375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14851084A Pending JPS6130320A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 竪形シエ−ビング盤のワ−クサポ−ト旋回装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130320A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420222U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP14851084A patent/JPS6130320A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420222U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-01 |
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