JPS6130685A - 銅系配管の防食方法 - Google Patents
銅系配管の防食方法Info
- Publication number
- JPS6130685A JPS6130685A JP15232284A JP15232284A JPS6130685A JP S6130685 A JPS6130685 A JP S6130685A JP 15232284 A JP15232284 A JP 15232284A JP 15232284 A JP15232284 A JP 15232284A JP S6130685 A JPS6130685 A JP S6130685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phytic acid
- piping
- corrosion
- copper
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/167—Phosphorus-containing compounds
- C23F11/1673—Esters of phosphoric or thiophosphoric acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は給水給湯用銅系配管の防食方法に関し、特に管
内に腐食の発生した上記配管の防食処理に係るものであ
る。
内に腐食の発生した上記配管の防食処理に係るものであ
る。
従来、ホテル、病院、マンション等の給水給温用配管に
は銅又は銅合金管が広く使用されているが、近年水道水
の水源となる河川水や湖沼水の水質が悪化し、これを処
理するための塩素量が多くなったこともあり、給水給湯
用銅系配管に時折腐食によるトラブルが発生するように
なった。主なトラブルは孔食による漏水と青い水の発生
であるが、孔食は浄水場での塩素処理や受水槽等での二
次塩素滅菌により、給水給湯中に残存する残留塩素によ
って銅系配管の内面が酸化され自然電位の責な方向に移
行させることにより、孔食発生電位を超え、孔食発生に
到るものとされている。
は銅又は銅合金管が広く使用されているが、近年水道水
の水源となる河川水や湖沼水の水質が悪化し、これを処
理するための塩素量が多くなったこともあり、給水給湯
用銅系配管に時折腐食によるトラブルが発生するように
なった。主なトラブルは孔食による漏水と青い水の発生
であるが、孔食は浄水場での塩素処理や受水槽等での二
次塩素滅菌により、給水給湯中に残存する残留塩素によ
って銅系配管の内面が酸化され自然電位の責な方向に移
行させることにより、孔食発生電位を超え、孔食発生に
到るものとされている。
また青い水は給水給湯中に微開の銅イオンが溶出し、こ
れが石ケンや人間の分泌物であるアカ等と反応したり、
或いは乾燥澹縮により青い色を呈する物質を生成するも
のである。
れが石ケンや人間の分泌物であるアカ等と反応したり、
或いは乾燥澹縮により青い色を呈する物質を生成するも
のである。
従来これらのトラブルを防ぐ方法として給水給湯中にイ
ンヒビターとしてリン酸塩やケイ酸塩を添加する方法が
行なわれたが、効果は不十分であったので、本発明者ら
はさらに検討した結果、給水給湯中に人体に無害で銅イ
オンと安定なキレート化合物を形成する、フィチン酸等
の物質を所定量（例えば０．０１〜１．０ｐｐＩｌｌ）
添加する方法を開発した（特開昭５８−４２７７３号公
報及び特開昭５８−１１５２３１号公報参照）。この方
法によると銅系配管から溶出した銅イオンは安定なキレ
ート化合物を形成するので、その後の反応過程が抑制さ
れ、青い水のトラブルを防ぐとともに、管内面に配管の
自然電位を員の方向に移行する現象も抑制され孔食の発
生を防ぐことができた。
ンヒビターとしてリン酸塩やケイ酸塩を添加する方法が
行なわれたが、効果は不十分であったので、本発明者ら
はさらに検討した結果、給水給湯中に人体に無害で銅イ
オンと安定なキレート化合物を形成する、フィチン酸等
の物質を所定量（例えば０．０１〜１．０ｐｐＩｌｌ）
添加する方法を開発した（特開昭５８−４２７７３号公
報及び特開昭５８−１１５２３１号公報参照）。この方
法によると銅系配管から溶出した銅イオンは安定なキレ
ート化合物を形成するので、その後の反応過程が抑制さ
れ、青い水のトラブルを防ぐとともに、管内面に配管の
自然電位を員の方向に移行する現象も抑制され孔食の発
生を防ぐことができた。
しかしながら、既に腐食の発生している給水給湯用銅系
配管については、上記のように給水給湯中にフィチン酸
等を０．０１〜１．０ｐｐｍ添加する従来方法では、そ
の腐食発生部分の腐食の進行を早急に抑制停止させて、
腐食部分を更生治癒し、防食性を付与することは困難な
場合があった。
配管については、上記のように給水給湯中にフィチン酸
等を０．０１〜１．０ｐｐｍ添加する従来方法では、そ
の腐食発生部分の腐食の進行を早急に抑制停止させて、
腐食部分を更生治癒し、防食性を付与することは困難な
場合があった。
本発明はこのような問題に対処してなされたもので、管
内に腐食の発生した給水給湯用銅系配管を防食処理する
に当り、当初所定期間該配管内を流れる給水給湯中にフ
ィチン酸ないしはその塩類を１．１〜１０ｐｐｍ添加し
、比較的高濃度にしてその腐食部分を早急に治癒した後
、該フィチン酸ないしはその塩類の添加量を０．０１〜
１．０ｐｐｍに下げて該配管の防食を維持するようにし
たものである。
内に腐食の発生した給水給湯用銅系配管を防食処理する
に当り、当初所定期間該配管内を流れる給水給湯中にフ
ィチン酸ないしはその塩類を１．１〜１０ｐｐｍ添加し
、比較的高濃度にしてその腐食部分を早急に治癒した後
、該フィチン酸ないしはその塩類の添加量を０．０１〜
１．０ｐｐｍに下げて該配管の防食を維持するようにし
たものである。
初期に給水給湯中のフィチン酸ないしはその塩類（以下
フィチン酸という）の濃度を１．１〜１０ｐｐｉ＋の範
囲に高めることにより、銅系配管の腐食部分の腐食の進
行は早急に抑制停止され、その部分が防食性の皮膜に更
生し治癒される。
フィチン酸という）の濃度を１．１〜１０ｐｐｉ＋の範
囲に高めることにより、銅系配管の腐食部分の腐食の進
行は早急に抑制停止され、その部分が防食性の皮膜に更
生し治癒される。
この腐食部分の更生治癒は、銅系配管内面の孔食型の腐
食部分にできている塩基性硫酸銅や酸化銅などの腐食生
成物のマウントを通して腐食界面まで防食有効成分が滲
透到達することによりなされるが、その到達に要する期
間は給水給湯中のフィチン酸濃度により夫々異なる。
食部分にできている塩基性硫酸銅や酸化銅などの腐食生
成物のマウントを通して腐食界面まで防食有効成分が滲
透到達することによりなされるが、その到達に要する期
間は給水給湯中のフィチン酸濃度により夫々異なる。
例えば給水給湯中のフィチン酸濃度が０．０１〜１．０
ｐｐｍでは、３ケ月を経過してもその滲透の挙動は明瞭
でなかった。したがって、このようなフィチン酸濃度で
は銅系配管の腐食部分の早急な更生治癒は困難である。
ｐｐｍでは、３ケ月を経過してもその滲透の挙動は明瞭
でなかった。したがって、このようなフィチン酸濃度で
は銅系配管の腐食部分の早急な更生治癒は困難である。
この期間は、フィチン酸濃度が３ｐｐａ＋では１ケ月、
５〜１０ｐｐｍでは約１〜３週間を必要とすることが供
試材のＥＰＭＡ像により判明した。したがって、フィチ
ン酸を１．１〜１０ｐｐｍに維持する期間はそのフィチ
ン酸濃度に従って夫々きめれ゛ばよいが、通常１ケ月程
度であればよい。また、フィチン酸濃度は大きい方が好
ましいが、１０ｐｐｍを越えても効果に顕著な差がなく
、□場合により給水給湯中に白濁が生ずるので１．１〜
１０ｐｐＩＩｌの範囲とした。
５〜１０ｐｐｍでは約１〜３週間を必要とすることが供
試材のＥＰＭＡ像により判明した。したがって、フィチ
ン酸を１．１〜１０ｐｐｍに維持する期間はそのフィチ
ン酸濃度に従って夫々きめれ゛ばよいが、通常１ケ月程
度であればよい。また、フィチン酸濃度は大きい方が好
ましいが、１０ｐｐｍを越えても効果に顕著な差がなく
、□場合により給水給湯中に白濁が生ずるので１．１〜
１０ｐｐＩＩｌの範囲とした。
銅系配管の腐食部分の更生治癒が終った後は、配管内面
にできている防食皮膜層を安定に維持すればよく、これ
は給水給湯中のフィチン酸濃度を０．０１〜１．０ｐｐ
ｍにすることで充分維持できる。
にできている防食皮膜層を安定に維持すればよく、これ
は給水給湯中のフィチン酸濃度を０．０１〜１．０ｐｐ
ｍにすることで充分維持できる。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例１
、 多数の客室を有する某ホテルの給湯用銅配管系は
孔食により １ケ月に数回の漏水が発生していた。そこ
で２０％フィチン酸溶液を用いて該銅配管系内を流れる
給湯中のフィチン酸濃度が５ｐｐｍになるように給水管
より量を調節して圧入し、その濃度に維持した。１週間
後観察したところ、鋺配管内面の腐食部分はフィチン酸
による防食性被膜に覆われ、孔食内部にも防食有効成分
の滲透が認められたので、☆全をみてこの濃度で１ケ月
継続した後、フィチン酸濃度を０．５ｐｐｍに下げて防
食処理を行なった。その結果漏水は早期に止まり、１年
経過後の今日に至−〇− るまで漏水のトラブルは皆無で防食効果の著しいことが
確認された。また、器具類への青い付着物の発生も皆無
であった。
孔食により １ケ月に数回の漏水が発生していた。そこ
で２０％フィチン酸溶液を用いて該銅配管系内を流れる
給湯中のフィチン酸濃度が５ｐｐｍになるように給水管
より量を調節して圧入し、その濃度に維持した。１週間
後観察したところ、鋺配管内面の腐食部分はフィチン酸
による防食性被膜に覆われ、孔食内部にも防食有効成分
の滲透が認められたので、☆全をみてこの濃度で１ケ月
継続した後、フィチン酸濃度を０．５ｐｐｍに下げて防
食処理を行なった。その結果漏水は早期に止まり、１年
経過後の今日に至−〇− るまで漏水のトラブルは皆無で防食効果の著しいことが
確認された。また、器具類への青い付着物の発生も皆無
であった。
実施例２
某事務所ビルの給湯用銅配管系において、漏水が多数発
生し対策に苦慮していた。これに対し該胴乱管内を流れ
る給湯中にフィチン酸を注入し、その濃度を０．１〜０
．５ｐｐｍの範囲に維持して防食処理を実施したところ
、漏水はある程度防げたが不充分であり、特にフィチン
酸を含んだ潟に接触する機会の少ない末端管でその傾向
は著しかった。観察の結果では腐食の発生した孔食内に
は３ケ月経過後においても明瞭な防食有効成分の滲透が
認められなかった。
生し対策に苦慮していた。これに対し該胴乱管内を流れ
る給湯中にフィチン酸を注入し、その濃度を０．１〜０
．５ｐｐｍの範囲に維持して防食処理を実施したところ
、漏水はある程度防げたが不充分であり、特にフィチン
酸を含んだ潟に接触する機会の少ない末端管でその傾向
は著しかった。観察の結果では腐食の発生した孔食内に
は３ケ月経過後においても明瞭な防食有効成分の滲透が
認められなかった。
そこで給湯中のフィチン酸濃度を３ｐｐｎ＋に上ばて約
１ケ月間防食処理を行なったところ、腐食生成物のマウ
ントを通して孔食内に防食有効成分の到達が確認され、
またフィチン酸濃度を上げる前に０．２５ｐｐｍ認めら
れた給湯中の銅イオン濃度も０．Ｏ５ｐｐｍに低下した
。その後給湯中のフィチン酸濃度を０．５ｐｐｍに下げ
て処理を行なったが、漏水は早期になくなり、１年以上
経過した時点で漏水のトラブルは皆無であり、防食効果
が顕著であることが認められた。
１ケ月間防食処理を行なったところ、腐食生成物のマウ
ントを通して孔食内に防食有効成分の到達が確認され、
またフィチン酸濃度を上げる前に０．２５ｐｐｍ認めら
れた給湯中の銅イオン濃度も０．Ｏ５ｐｐｍに低下した
。その後給湯中のフィチン酸濃度を０．５ｐｐｍに下げ
て処理を行なったが、漏水は早期になくなり、１年以上
経過した時点で漏水のトラブルは皆無であり、防食効果
が顕著であることが認められた。
実施例３
某病院の給湯用銅配管系に漏水が発生したので、これを
防止するため、該胴乱管内を流れる給湯中にフィチン酸
を注入し、その濃度を２ｐｐｍ、に維持して１ケ月継続
して後、フィチン酸濃度を０．１〜０．５ｐｐｍの範囲
に下げて防食処理を行なったと、ころ、漏水は早期にな
くなった。その後４０日間フィチン酸の注入を中止して
胴乱管内面を観察したところ、防食性皮膜の状態はフィ
チン酸注入前の状態に戻っており、腐食が発生し易い状
態にあったが孔食は全く進行しておらず、フィチン酸注
入による防食の効果が、フィチン酸注入中止中も維持さ
れていることが認められた。
防止するため、該胴乱管内を流れる給湯中にフィチン酸
を注入し、その濃度を２ｐｐｍ、に維持して１ケ月継続
して後、フィチン酸濃度を０．１〜０．５ｐｐｍの範囲
に下げて防食処理を行なったと、ころ、漏水は早期にな
くなった。その後４０日間フィチン酸の注入を中止して
胴乱管内面を観察したところ、防食性皮膜の状態はフィ
チン酸注入前の状態に戻っており、腐食が発生し易い状
態にあったが孔食は全く進行しておらず、フィチン酸注
入による防食の効果が、フィチン酸注入中止中も維持さ
れていることが認められた。
ついで給湯中にフィチン酸の注入を再開し、その濃度を
前と同様に０．１〜０．５ｐｐｍに維持したところ胴乱
管内面に再び防食性被膜が形成されているのが認められ
た。このことより、フィチン酸注入により胴乱管内面に
形成された防食性被膜はフィチン酸注入中止後生なくと
も１ケ月は有効であることがわかったので、場合によっ
ては０．０１〜１．０ｐｐｍの低濃度のフィチン酸処理
を約１ケ月の間隔をおいて繰り返し断続的に行なうこと
もできることがわかった。
前と同様に０．１〜０．５ｐｐｍに維持したところ胴乱
管内面に再び防食性被膜が形成されているのが認められ
た。このことより、フィチン酸注入により胴乱管内面に
形成された防食性被膜はフィチン酸注入中止後生なくと
も１ケ月は有効であることがわかったので、場合によっ
ては０．０１〜１．０ｐｐｍの低濃度のフィチン酸処理
を約１ケ月の間隔をおいて繰り返し断続的に行なうこと
もできることがわかった。
以上のように本発明においては既に腐食の発生している
給水給湯用銅系配管について、フィチン酸ないしはその
塩類を用いることにより、運転を中止することなく給水
給湯状態のままでその腐食部分を早期に更生治癒するこ
とができたものであり、ホテル、病院、マンション等に
おいて広く用いられている該配管のトラブル解決に有効
な方法を提供することができた。
給水給湯用銅系配管について、フィチン酸ないしはその
塩類を用いることにより、運転を中止することなく給水
給湯状態のままでその腐食部分を早期に更生治癒するこ
とができたものであり、ホテル、病院、マンション等に
おいて広く用いられている該配管のトラブル解決に有効
な方法を提供することができた。
Claims (2)
- （１）管内に腐食の発生した給水給湯用銅系配管を防食
処理するに当り、当初所定期間該配管内を流れる給水給
湯中にフイチン酸ないしはその塩類を１．１〜１０ｐｐ
ｍ添加してその腐食部分を治癒した後、該フイチン酸な
いしはその塩類の添加量を０．０１〜１．０ｐｐｍに下
げて該配管の防食を維持するようにしたことを特徴とす
る銅系配管の防食方法。 - （２）フイチン酸ないしはその塩類の給水給湯中への０
．０１〜１．０ｐｐｍの添加を約１ケ月の間隔をおいて
繰り返し断続的に行なうようにした特許請求の範囲第（
１）項記載の銅系配管の防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15232284A JPS6130685A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 銅系配管の防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15232284A JPS6130685A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 銅系配管の防食方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130685A true JPS6130685A (ja) | 1986-02-12 |
Family
ID=15537992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15232284A Pending JPS6130685A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 銅系配管の防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130685A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0335459U (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-08 | ||
| CN107779873A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-09 | 中国民用航空局民用航空医学中心 | 一种航空缓蚀剂及其用途 |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP15232284A patent/JPS6130685A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0335459U (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-08 | ||
| CN107779873A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-09 | 中国民用航空局民用航空医学中心 | 一种航空缓蚀剂及其用途 |
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