JPS6130729Y2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6130729Y2
JPS6130729Y2 JP8199880U JP8199880U JPS6130729Y2 JP S6130729 Y2 JPS6130729 Y2 JP S6130729Y2 JP 8199880 U JP8199880 U JP 8199880U JP 8199880 U JP8199880 U JP 8199880U JP S6130729 Y2 JPS6130729 Y2 JP S6130729Y2
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JP
Japan
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loop
wire
conveyor
wire rod
block
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Expired
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JP8199880U
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JPS577617U (ja
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Landscapes

  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はループ状線材を整列横置して搬送する
ための線材ループ落下規制装置に関する。
元来バーチカルデツドブロツク型コイラーによ
りコイリングされたワイヤを、その下方に配置さ
れた水平搬送コンベア上へ連続波状に落下させた
場合に、ループのピツチに乱れがなく線条が等間
隔に配置されることは伸線、焼鈍、メツキ等の線
材処理に極めて重要である。然るに従来は、第1
図に示すように、例えば各列約11mmのピツチで連
続波状に横置して搬送さるべきコンベア上のルー
プ線材のピツチが乱れ、第2図に示す如く、3〜
4ターンが重なり合い密着したり、40〜50mm間隔
が開いたり、先行ループより後続ループが飛び越
したり、配列の乱れが多かつた。
そこで従来第1図のようなループ線材の整列を
得るために種々の手段が行われた。例えば、、
ブロツクと搬送コンベアとの間隔を極力小さくし
線材ループの落下距離を短縮し落下中のループ乱
れを防止すること、、搬送コンベアの下にマグ
ネツトを取付け、落下する線材ループを吸引して
拘束すること、、ホツパーを設置して落下する
線材ループの変形拡張を阻止することなど各種の
手段が試みられたが、′、ブロツクと搬送コン
ベアとの距離はブロツク、ホツパー、コンベアと
夫々相互に妥当な関係間隔があり、特にホツパー
とコンベアとの間はコンベア上のループが通過す
るに要する間隔が必要で現状の距離が最短で縮小
の余地が殆んどない。次に′、マグネツトによ
る吸着は比較的低速運転の場合には有効である
が、高速運転になるとフライヤの回転力によりル
ープが振り廻されることになりループピツチの乱
れは搬送方向のみならず左右方向にも発生する。
また、マグネツトがコンベアと平行方向に設置せ
られているため、左右に磁力の作用しない範囲が
存在することも効果を減殺する。′、元来ホツ
パーは線材ループをガイドするためであるが、ブ
ロツクとホツパーの内径に大差があること、前記
のようにホツパーとコンベアとの間に間隔が必要
であることが原因でループ制御が不十分となる。
本考案は極めて簡易な手段で確実にループ線材
の整列を得る装置を提供せんとするものである。
本考案は、ループ状線材を連続的に横置して搬
送するコンベアに接近する上方に、該線材をルー
プ状に形成せしめる立型コイラー装置から落下す
る線材ループの搬送方向後部半円周沿い下方がル
ープ内方へ傾斜した落下規制ガイドを設置したこ
とを特徴とする線材ループ落下規制装置である。
本考案を実施例に基いて説明する。
図は本考案をバーチカルデツドブロツク型コイ
ラに実施した状況を示すもので、第3図は従来法
によるコイリング及びコンベア搬送の概要を説明
する立面図、第4図は本考案を実施した第3図の
平面図、第5図は第4図の要部の拡大立面図であ
る。
線材ワイヤ1は上部のガイドホイール2−1に
ガイドされ、その下方のローラーストレートナー
3によつて真直にされて下降し、下端のガイドホ
イール2−2にガイドされて側方へ導かれ、側端
のガイドホイール8にガイドされダイホルダー7
を経てブロツク5を巻回し、一旦側方へ出てガイ
ドホイール11にガイドされ3つロール10で所
要彎曲度を賦与せられた上でレイオフローラー6
を経て再びブロツク5を巻回し一定半径の巻癖を
与へられたループ線材14は、自重で落下しホツ
パー12で外周をガイドされ、マグネツト17に
吸引されてコンベア13上に横置して図の右方矢
印の方向へ搬送される。
この場合、従来法では第3図に破線で示すよう
に、ブロツク5から落下した線材ループ14の後
端はA〜Bの範囲にバラツキ一定せず、ループの
ピツチが第2図のように乱れることになる。
これに対し本考案では、第4図及び第5図に示
すように、コイラー装置から落下する線材ループ
14の搬送方向後部半円周に沿い1個所以上(本
例では3ケ所)の落下規制ガイド16を設置した
ので、線材ループ14の後部半円周はこのガイド
16に案内せられ拘束せられて一定ループ形状を
保持した侭マグネツト17に吸着せられて搬送コ
ンベア13の上面に拘束支持せられることになる
ので、線材ループ14は第1図に示す通り整然と
搬送されることになる。
上記落下規制ガイド16の表面は平滑で線材1
に疵をつけず且つ線材1が辷動し易い材質であ
り、また誘導落下させるために、下方がループ内
方へ傾斜した斜面であり、且つ線材1の径、材
質、等に応じ高さ、傾斜、位置等を適宜調整でき
るよう移動可能に設置することが望ましい。
本考案を実施すれば、線材ループ14が搬送コ
ンベア13上に於て第1図に示すように整然と横
置することになるので、ループ口方式によるめつ
きワイヤの品質向上、めつき後のキヤリヤ集積状
態の整然化、仕上伸線工程に対する線材供給上の
トラブル(もつれ、断線等)減少による稼動率増
加等ワイヤ製造に当り生産性向上の効果は大であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は線材ループが整列した状態の説明図、
第2図は線材ループが乱れた状態の説明図、第3
図は従来法によるコイリング及びコンベア搬送の
立面図、第4図は本考案を実施した第3図の平面
図、第5図は第4図の要部の拡大図である。 5:ブロツク、12:ホツパー、13:コンベ
ア、14:線材ループ、16:落下規制ガイド、
17:マグネツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ループ状線材を連続的に横置して搬送するコン
    ベアに接近し、当該コンベアの上方に、線材をル
    ープ状に形成する立型コイラー装置から落下して
    くる線材ループの搬送方向後部半円周沿い下方が
    ループ内方へ傾斜した落下規制ガイドを設置した
    ことを特徴とする線材ループ落下規制装置。
JP8199880U 1980-06-12 1980-06-12 Expired JPS6130729Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8199880U JPS6130729Y2 (ja) 1980-06-12 1980-06-12

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8199880U JPS6130729Y2 (ja) 1980-06-12 1980-06-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS577617U JPS577617U (ja) 1982-01-14
JPS6130729Y2 true JPS6130729Y2 (ja) 1986-09-08

Family

ID=29444364

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JP8199880U Expired JPS6130729Y2 (ja) 1980-06-12 1980-06-12

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JP (1) JPS6130729Y2 (ja)

Also Published As

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JPS577617U (ja) 1982-01-14

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