JPS6130997B2 - - Google Patents
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- JPS6130997B2 JPS6130997B2 JP21224682A JP21224682A JPS6130997B2 JP S6130997 B2 JPS6130997 B2 JP S6130997B2 JP 21224682 A JP21224682 A JP 21224682A JP 21224682 A JP21224682 A JP 21224682A JP S6130997 B2 JPS6130997 B2 JP S6130997B2
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- JP
- Japan
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- valve
- vent
- filling
- container
- pressurized gas
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Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
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- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は逆圧式液体充填バルブの改良に関す
る。
る。
従来、充填バルブ筒体の下部に摺動自在に嵌着
した摺動筒を容器口縁に圧着して充填するように
した逆圧式液体充填バルブにおいてフロートバル
ブを設ける場合には、摺動筒下部の保持腕の下側
に設けているのが現状である。
した摺動筒を容器口縁に圧着して充填するように
した逆圧式液体充填バルブにおいてフロートバル
ブを設ける場合には、摺動筒下部の保持腕の下側
に設けているのが現状である。
しかしながらこのようにフロートバルブを保持
腕の下側に設ける方式は、ベント管の摺動筒から
下方への突出長が大きくなるため摺動筒の摺動ス
トロークを大きくしなければならないと共に充填
バルブ自体も長くなり、またスニフト工程時に発
生する泡がフロートバルブ部分に附着しこれが次
の充填時に加圧ガスを導入する際に飛沫となつて
容器内に入り発泡の原因となつたり、更にはフロ
ートバルブの分解が面倒であつたり、ベント管の
摺動作用が不良になつたりする等の欠陥がある。
腕の下側に設ける方式は、ベント管の摺動筒から
下方への突出長が大きくなるため摺動筒の摺動ス
トロークを大きくしなければならないと共に充填
バルブ自体も長くなり、またスニフト工程時に発
生する泡がフロートバルブ部分に附着しこれが次
の充填時に加圧ガスを導入する際に飛沫となつて
容器内に入り発泡の原因となつたり、更にはフロ
ートバルブの分解が面倒であつたり、ベント管の
摺動作用が不良になつたりする等の欠陥がある。
本発明は逆圧式液体充填バルブにおけるこれら
の欠陥を改善するようにしたもので、充填バルブ
筒体の上下摺動自在に嵌着した摺動筒を容器口縁
に圧着して充填するようにした逆圧式液体充填バ
ルブにおいて、前記摺動筒下端に着脱自在に保持
腕を設け、該保持腕に上端を充填バルブ筒体のベ
ント通路と連通しかつ保持腕上方にフロート弁を
有するベントチツプを嵌合し緊締ナツトで上下調
節自在に緊締固着したことを要旨とするものであ
る。
の欠陥を改善するようにしたもので、充填バルブ
筒体の上下摺動自在に嵌着した摺動筒を容器口縁
に圧着して充填するようにした逆圧式液体充填バ
ルブにおいて、前記摺動筒下端に着脱自在に保持
腕を設け、該保持腕に上端を充填バルブ筒体のベ
ント通路と連通しかつ保持腕上方にフロート弁を
有するベントチツプを嵌合し緊締ナツトで上下調
節自在に緊締固着したことを要旨とするものであ
る。
本発明の実施例を図面について説明すると、上
部に環状の充填液タンク１を設けた支持盤２には
充填液タンク１の底部と連通した液体流通孔３が
充填液タンク１の外側に位置するように垂直に設
けられ、該液体流通孔３の上部にはベントバルブ
筒体４が、また下部には充填バルブ筒体５が対向
するように夫々固着されると共に充填バルブ筒体
５の周側部の対向位置にはスニフト導通孔６及び
切欠部２８′と加圧ガス導通孔７が設けられ、更
に充填バルブ筒体５の外周部には下部に容器シー
ル部材８を有しかつ昇降機構９で上下摺動自在の
摺動筒１０が嵌着されている。
部に環状の充填液タンク１を設けた支持盤２には
充填液タンク１の底部と連通した液体流通孔３が
充填液タンク１の外側に位置するように垂直に設
けられ、該液体流通孔３の上部にはベントバルブ
筒体４が、また下部には充填バルブ筒体５が対向
するように夫々固着されると共に充填バルブ筒体
５の周側部の対向位置にはスニフト導通孔６及び
切欠部２８′と加圧ガス導通孔７が設けられ、更
に充填バルブ筒体５の外周部には下部に容器シー
ル部材８を有しかつ昇降機構９で上下摺動自在の
摺動筒１０が嵌着されている。
前記昇降機構９は軸１１に支持されて摺動筒１
０を支承する支持アーム１２と、該支持アーム１
２の上部に軸着されかつ基部にガイドローラー１
３を有する作動レバー１４と、該作動レバー１４
を上方に附勢する発条１５と、作動レバー１４の
先端のコロ１６が嵌合する支持アーム１２に穿設
された円弧状長孔１７とから構成されており、充
填時には作動アーム１２が発条１５によつて摺動
筒１０を下降せしめてその容器シール部材８を容
器口縁に密着せしめ、また充填終了後はガイドロ
ーラー１３に圧接するカム軌条１８が作動レバー
１４を押圧することによりコロ１６を介して支持
アーム１２を反時計廻り方向に回動して摺動筒１
０を容器口縁から扛上するように形成されてい
る。
０を支承する支持アーム１２と、該支持アーム１
２の上部に軸着されかつ基部にガイドローラー１
３を有する作動レバー１４と、該作動レバー１４
を上方に附勢する発条１５と、作動レバー１４の
先端のコロ１６が嵌合する支持アーム１２に穿設
された円弧状長孔１７とから構成されており、充
填時には作動アーム１２が発条１５によつて摺動
筒１０を下降せしめてその容器シール部材８を容
器口縁に密着せしめ、また充填終了後はガイドロ
ーラー１３に圧接するカム軌条１８が作動レバー
１４を押圧することによりコロ１６を介して支持
アーム１２を反時計廻り方向に回動して摺動筒１
０を容器口縁から扛上するように形成されてい
る。
前記スニフト導通孔６の上端は支持盤２に設け
られたスニフト誘導孔１９及び該スニフト誘導孔
１９に設けられたスニフトバルブ２０を介して支
持盤２内側のスニフトチヤンバー２１に連結さ
れ、該スニフトチヤンバー２１は排出パイプ２２
を介して室外の大気を連通しており、またスニフ
ト導通孔６の下端は摺動筒１０内に形成された押
圧室２３に開口し、更に切欠部２８′を介して容
器側に連通している。
られたスニフト誘導孔１９及び該スニフト誘導孔
１９に設けられたスニフトバルブ２０を介して支
持盤２内側のスニフトチヤンバー２１に連結さ
れ、該スニフトチヤンバー２１は排出パイプ２２
を介して室外の大気を連通しており、またスニフ
ト導通孔６の下端は摺動筒１０内に形成された押
圧室２３に開口し、更に切欠部２８′を介して容
器側に連通している。
前記加圧ガス導通孔７の上端は支持盤２の加圧
ガス誘導孔２４及び充填液タンク１の下部の加圧
ガスチヤンバー２５を介して充填液タンク１の気
相部に連結管２６で連結されると共に前記加圧ガ
ス誘導孔２４には加圧ガスバルブ２７が開閉自在
に設けられており、一方加圧ガス導通孔７の下端
は充填バルブ筒体５の下端に設けたスプレツダー
２８の側部に開口している。
ガス誘導孔２４及び充填液タンク１の下部の加圧
ガスチヤンバー２５を介して充填液タンク１の気
相部に連結管２６で連結されると共に前記加圧ガ
ス誘導孔２４には加圧ガスバルブ２７が開閉自在
に設けられており、一方加圧ガス導通孔７の下端
は充填バルブ筒体５の下端に設けたスプレツダー
２８の側部に開口している。
前記摺動筒１０の下端部の加圧ガス導通孔７と
反対側には先端に引掛凹部２９を有するピン３０
が進退自在に螺着され、前記引掛凹部２９にはス
プレツダー２８及び充填バルブ筒体の切欠部２
８′に間隙をおいて嵌合しかつ嵌装筒孔３１を設
けた保持腕３２の屈曲係合片３３が係脱自在に係
合すると共に前記嵌装筒孔３１の口縁には緊締ナ
ツト３４が緊締自在に螺合し嵌装筒孔３１に嵌挿
されたベントチツプ３５の周面凹凸部を弾性スリ
ーブ３６を介して緊締固着している。
反対側には先端に引掛凹部２９を有するピン３０
が進退自在に螺着され、前記引掛凹部２９にはス
プレツダー２８及び充填バルブ筒体の切欠部２
８′に間隙をおいて嵌合しかつ嵌装筒孔３１を設
けた保持腕３２の屈曲係合片３３が係脱自在に係
合すると共に前記嵌装筒孔３１の口縁には緊締ナ
ツト３４が緊締自在に螺合し嵌装筒孔３１に嵌挿
されたベントチツプ３５の周面凹凸部を弾性スリ
ーブ３６を介して緊締固着している。
前記ベントチツプ３５の保持腕３２の上方部分
には上部が充填バルブ筒体５のベント通路３７に
嵌着しかつ内部にフロート弁３８を有するフロー
ト弁保持筒３９が一体的に設けられ、液体がベン
トチツプ３５から侵入するとフロート弁３８がベ
ント通路３７を閉鎖するように形成されている。
には上部が充填バルブ筒体５のベント通路３７に
嵌着しかつ内部にフロート弁３８を有するフロー
ト弁保持筒３９が一体的に設けられ、液体がベン
トチツプ３５から侵入するとフロート弁３８がベ
ント通路３７を閉鎖するように形成されている。
また充填バルブ筒体５に設けられた液体導通路
４０を開閉するフローバルブ４１の支持部材４２
はベント管４３の外周面に螺装されたスプリング
４４で上方に附勢されると共にその上端は支持盤
２に支承された制御杆４５の作動円板４６，４６
に衝接し、更に該作動円板４６，４６にはフロー
バルブ用カム４７と後述のベントバルブ用カム４
８とが設けられていてフローバルブ４１は常時は
液体導通路４０を閉鎖しているが、制御杆４５が
回動して支持部材４２がフローバルブ用カム４７
に衝接するとフローバルブ４１は液体導通路４０
を開放し液体を流下充填できるように構成されて
いる。
４０を開閉するフローバルブ４１の支持部材４２
はベント管４３の外周面に螺装されたスプリング
４４で上方に附勢されると共にその上端は支持盤
２に支承された制御杆４５の作動円板４６，４６
に衝接し、更に該作動円板４６，４６にはフロー
バルブ用カム４７と後述のベントバルブ用カム４
８とが設けられていてフローバルブ４１は常時は
液体導通路４０を閉鎖しているが、制御杆４５が
回動して支持部材４２がフローバルブ用カム４７
に衝接するとフローバルブ４１は液体導通路４０
を開放し液体を流下充填できるように構成されて
いる。
前記ベントバルブ筒体４には下端部をベント管
４３のベント通路３７内に嵌装した上部ベント管
４９が摺動自在に嵌着し、該上部ベント管４９に
はベントバルブ筒体４に固定されたベントバルブ
５０を開閉する弁座５１が形成されると共にスプ
リング５２で下方に附勢されてその突設した鍔板
５３が前記作動円板４６，４６に衝接しており、
常時は上部ベント管４９の弁座５１でベントバル
ブ５０が閉鎖しているが、制御杆４５の回動によ
り作動円板４６，４６に設けたベントバルブ用カ
ム４８が衝接するとスプリング５２の附勢力で弁
座５１がベントバルブ５０から離れて上部ベント
管４９を開放するように構成されている。
４３のベント通路３７内に嵌装した上部ベント管
４９が摺動自在に嵌着し、該上部ベント管４９に
はベントバルブ筒体４に固定されたベントバルブ
５０を開閉する弁座５１が形成されると共にスプ
リング５２で下方に附勢されてその突設した鍔板
５３が前記作動円板４６，４６に衝接しており、
常時は上部ベント管４９の弁座５１でベントバル
ブ５０が閉鎖しているが、制御杆４５の回動によ
り作動円板４６，４６に設けたベントバルブ用カ
ム４８が衝接するとスプリング５２の附勢力で弁
座５１がベントバルブ５０から離れて上部ベント
管４９を開放するように構成されている。
前記ベントバルブ筒体４の上部には戻りガス室
５４が設けられ、該戻りガス室５４は戻りガス連
結管５５で戻りガス排気バルブ５６、差圧制御装
置５７及び出力検出素子５８，５８を介して充填
液タンク１の気相部に連結されており、更に充填
液タンク１と戻りガス排気バルブ５６前部におけ
る戻りガス連結管５５とは逆止弁５９を有する加
圧ガス導通管６０で連結されている。
５４が設けられ、該戻りガス室５４は戻りガス連
結管５５で戻りガス排気バルブ５６、差圧制御装
置５７及び出力検出素子５８，５８を介して充填
液タンク１の気相部に連結されており、更に充填
液タンク１と戻りガス排気バルブ５６前部におけ
る戻りガス連結管５５とは逆止弁５９を有する加
圧ガス導通管６０で連結されている。
前記制御杆４５には作動円板４６，４６とは別
に加圧ガス誘導孔２４の加圧ガスバルブ２７を開
閉する加圧ガス用カム６１が設けられると共にそ
の外端には制御レバー６２が取付けられ、該制御
レバー６２は作動円板制御装置６３及び加圧バル
ブ制御装置６４及びクローズカム６５で制御され
る。
に加圧ガス誘導孔２４の加圧ガスバルブ２７を開
閉する加圧ガス用カム６１が設けられると共にそ
の外端には制御レバー６２が取付けられ、該制御
レバー６２は作動円板制御装置６３及び加圧バル
ブ制御装置６４及びクローズカム６５で制御され
る。
しかして前記制御杆の制御時期は先づ加圧ガス
用カム６１が加圧ガスバルブ２７を開閉した後、
ベントバルブ５０が開き稍々遅れてフローバルブ
４１が開き、次いでフローバルブ４１が閉じベン
トバルブ５０が閉じるように形成されている。
用カム６１が加圧ガスバルブ２７を開閉した後、
ベントバルブ５０が開き稍々遅れてフローバルブ
４１が開き、次いでフローバルブ４１が閉じベン
トバルブ５０が閉じるように形成されている。
なお図中６６はスニフトバルブ２０を制御する
スニフトバルブカム、６７は加圧ガス供給主管で
ある。
スニフトバルブカム、６７は加圧ガス供給主管で
ある。
本発明の実施例は上記のように構成されている
から昇降機構９で摺動筒１０を下降してその容器
シール部材８が容器口縁に圧着すると、スニフト
バルブ２０がスニフトバルブカム６６により開く
と共に加圧ガスバルブ制御装置６４が制御レバー
６２を作動して加圧ガスバルブ２７を開いて容器
内に炭酸ガス等の加圧ガスを導入して容器内のエ
ヤーをスニフト導通孔６からスニフト誘導孔１９
を介してスニフトチヤンバー２１に押出し、次い
でスニフトバルブカム６６はスニフトバルブ２０
を閉じ加圧ガスは押圧室２３を加圧して容器に対
するシール力を促進した後加圧ガスバルブ２７は
閉じる。
から昇降機構９で摺動筒１０を下降してその容器
シール部材８が容器口縁に圧着すると、スニフト
バルブ２０がスニフトバルブカム６６により開く
と共に加圧ガスバルブ制御装置６４が制御レバー
６２を作動して加圧ガスバルブ２７を開いて容器
内に炭酸ガス等の加圧ガスを導入して容器内のエ
ヤーをスニフト導通孔６からスニフト誘導孔１９
を介してスニフトチヤンバー２１に押出し、次い
でスニフトバルブカム６６はスニフトバルブ２０
を閉じ加圧ガスは押圧室２３を加圧して容器に対
するシール力を促進した後加圧ガスバルブ２７は
閉じる。
このようにして容器内が高圧下に保持されると
制御杆４５の制御レバー６２が作動円板制御装置
６３で作動されて先づベントバルブ用カム４８に
よりベントバルブ５０が開き容器内が充填液タン
ク１と同圧になり、次いでフローバルブ用カム４
７でフローバルブ４１が開いて充填液が液体導通
路４０を通つて容器に充填が開始される。
制御杆４５の制御レバー６２が作動円板制御装置
６３で作動されて先づベントバルブ用カム４８に
よりベントバルブ５０が開き容器内が充填液タン
ク１と同圧になり、次いでフローバルブ用カム４
７でフローバルブ４１が開いて充填液が液体導通
路４０を通つて容器に充填が開始される。
液体が容器に充填されると容器内の加圧ガスは
ベント通路３７及びベントバルブ５０を経て戻り
ガス室５４に流れると共にその液面の上昇はベン
トチツプ３５の通気孔を塞ぎ入味線を形成した後
更にベントチツプ３５を上昇してフロート弁３８
を押上げベント通路３７を閉鎖せしめ容器のヘツ
ドスペースの気体圧と充填ヘツド圧は釣り合い充
填作用は停止する。
ベント通路３７及びベントバルブ５０を経て戻り
ガス室５４に流れると共にその液面の上昇はベン
トチツプ３５の通気孔を塞ぎ入味線を形成した後
更にベントチツプ３５を上昇してフロート弁３８
を押上げベント通路３７を閉鎖せしめ容器のヘツ
ドスペースの気体圧と充填ヘツド圧は釣り合い充
填作用は停止する。
このようにして充填が停止するとクローズカム
６５により制御杆４５が作動し先づフローバルブ
４１が、次いでベントバルブ５０が順次閉じ、最
後にスニフトバルブ２０が再びスニフトカム６６
で開き容器のへツドスペースのガス圧を大気圧に
した後、摺動筒１０は上昇して容器口縁より離れ
全ての充填工程は完了するものである。
６５により制御杆４５が作動し先づフローバルブ
４１が、次いでベントバルブ５０が順次閉じ、最
後にスニフトバルブ２０が再びスニフトカム６６
で開き容器のへツドスペースのガス圧を大気圧に
した後、摺動筒１０は上昇して容器口縁より離れ
全ての充填工程は完了するものである。
しかして充填液体の入味線の位置を調節した
り、フロート弁等を分解清掃する場合にはピン３
０を内方に螺合前進せしめて保持腕３２の屈曲係
合片３３を引掛凹部２９から脱した後緊締ナツト
３４を弛めて行うものである。
り、フロート弁等を分解清掃する場合にはピン３
０を内方に螺合前進せしめて保持腕３２の屈曲係
合片３３を引掛凹部２９から脱した後緊締ナツト
３４を弛めて行うものである。
本発明は摺動筒と共動するベントチツプのフロ
ート弁を保持腕の上方でしかも充填バルブ筒体内
に設けているので、摺動筒の上下摺動ストローク
はフロート弁のない場合と同様に少くて済むと共
に発泡原因を作ることもなく、またベントチツプ
は摺動筒に着脱自在に設けられた保持腕に上下調
節自在に緊締固着されているので、その分解組立
及び上下調節操作が迅速容易にできる優れた特徴
を有する。
ート弁を保持腕の上方でしかも充填バルブ筒体内
に設けているので、摺動筒の上下摺動ストローク
はフロート弁のない場合と同様に少くて済むと共
に発泡原因を作ることもなく、またベントチツプ
は摺動筒に着脱自在に設けられた保持腕に上下調
節自在に緊締固着されているので、その分解組立
及び上下調節操作が迅速容易にできる優れた特徴
を有する。
第１図は本発明の一部切欠正面図、第２図は同
要部の縦断正面図、第３図は同要部の横断平面
図、第４図は同要部の底面図、第５図及び第６図
は夫々要部の縦断側面図、第７図は同要部の縦断
正面図、第８図は本発明充填バルブの配置説明図
である。 ５……充填バルブ筒体、１０……摺動筒、３２
……保持腕、３４……緊締ナツト、３５……ベン
トチツプ、３７……ベント通路、３８……フロー
ト弁。
要部の縦断正面図、第３図は同要部の横断平面
図、第４図は同要部の底面図、第５図及び第６図
は夫々要部の縦断側面図、第７図は同要部の縦断
正面図、第８図は本発明充填バルブの配置説明図
である。 ５……充填バルブ筒体、１０……摺動筒、３２
……保持腕、３４……緊締ナツト、３５……ベン
トチツプ、３７……ベント通路、３８……フロー
ト弁。
Claims (1)
- １ 充填バルブ筒体に上下摺動自在に嵌着した摺
動筒を容器口縁に圧着して充填するようにした逆
圧式液体充填バルブにおいて、前記摺動筒下端に
着脱自在に保持腕を設け、該保持腕に上端を充填
バルブ筒体のベント通路と連通しかつ保持腕上方
にフロート弁を有するベントチツプを嵌合し緊締
ナツトで上下調節自在に緊締固着した逆圧式液体
充填バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224682A JPS59124296A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 逆圧式液体充填バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224682A JPS59124296A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 逆圧式液体充填バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124296A JPS59124296A (ja) | 1984-07-18 |
| JPS6130997B2 true JPS6130997B2 (ja) | 1986-07-17 |
Family
ID=16619391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21224682A Granted JPS59124296A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 逆圧式液体充填バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59124296A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199493A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | 三菱重工業株式会社 | 液体充填装置 |
| JPS59199492A (ja) * | 1983-07-27 | 1984-11-12 | 三菱重工業株式会社 | 液体充填装置 |
-
1982
- 1982-12-03 JP JP21224682A patent/JPS59124296A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59124296A (ja) | 1984-07-18 |
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