JPS6132410B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6132410B2 JPS6132410B2 JP59073141A JP7314184A JPS6132410B2 JP S6132410 B2 JPS6132410 B2 JP S6132410B2 JP 59073141 A JP59073141 A JP 59073141A JP 7314184 A JP7314184 A JP 7314184A JP S6132410 B2 JPS6132410 B2 JP S6132410B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- arm
- support
- top roller
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/46—Loading arrangements
- D01H5/50—Loading arrangements using springs
- D01H5/505—Loading arrangements using springs for top roller arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、紡績機械例えば精紡機用のドラフ
ト装置におけるトツプローラの荷重加減装置に関
するものである。
ト装置におけるトツプローラの荷重加減装置に関
するものである。
この種の装置としては、実開昭53−10929に開
示されたドラフト装置が知られており、ヒンジ支
持の支持・荷重アームに取りつけられたガイドア
ーム内で、ばね荷重を受ける複数のトツプローラ
が一括して支持されている。上記の複数のトツプ
ローラのうち、糸を引き出すフロントトツプロー
ラ及び粗糸を送り込むバツクローラは、上記ばね
荷重の作用に加えて、内部に空圧を受ける弾性チ
ユーブとの接触により押圧されるＬ字状の押部材
のてこ作用により追加的な空圧荷重を受ける構造
となつている。この方式の欠点は、空圧装置と協
働する押部材が、精紡機の数多くのスピニング個
所すべてにおいて一様に所定の荷重を得ることが
できないという点にある。
示されたドラフト装置が知られており、ヒンジ支
持の支持・荷重アームに取りつけられたガイドア
ーム内で、ばね荷重を受ける複数のトツプローラ
が一括して支持されている。上記の複数のトツプ
ローラのうち、糸を引き出すフロントトツプロー
ラ及び粗糸を送り込むバツクローラは、上記ばね
荷重の作用に加えて、内部に空圧を受ける弾性チ
ユーブとの接触により押圧されるＬ字状の押部材
のてこ作用により追加的な空圧荷重を受ける構造
となつている。この方式の欠点は、空圧装置と協
働する押部材が、精紡機の数多くのスピニング個
所すべてにおいて一様に所定の荷重を得ることが
できないという点にある。
その理由は、通常の寸法の支持・荷重アーム内
では、上記弾性チユーブの寸法が限定され、該弾
性チユーブと押部材との接触面を大きくすること
ができないため、弾性チユーブの空圧は押圧部材
に有効的に伝達されず、さらには各ドラフト装置
同士間で、その伝達部分の、例えば押部材のてこ
腕長さ等の小さな寸法差あるいは弾性チユーブ作
動差があつても、その結果所望の荷重値は大きく
倍加されて変動することとなる。
では、上記弾性チユーブの寸法が限定され、該弾
性チユーブと押部材との接触面を大きくすること
ができないため、弾性チユーブの空圧は押圧部材
に有効的に伝達されず、さらには各ドラフト装置
同士間で、その伝達部分の、例えば押部材のてこ
腕長さ等の小さな寸法差あるいは弾性チユーブ作
動差があつても、その結果所望の荷重値は大きく
倍加されて変動することとなる。
この発明の目的は、上述の従来の欠点を解消
し、紡績機械例えば精紡機全錘のドラフト装置の
ボトムローラに、均一にしかも精度よく加減可能
に一括して荷重を加えることが可能な空圧による
フロントトツプローラのための荷重加減装置を提
供することにある。
し、紡績機械例えば精紡機全錘のドラフト装置の
ボトムローラに、均一にしかも精度よく加減可能
に一括して荷重を加えることが可能な空圧による
フロントトツプローラのための荷重加減装置を提
供することにある。
上記目的は、特許請求の範囲１項にて特徴づけ
られている構成をもつて達成される。この方式に
よるならば、ピストンの面積はかなり大きく設定
でき、かつその荷重が直接的に支持・荷重アーム
に作用するために、荷重伝達においてピストン等
の部品寸法誤差に起因する荷重差を倍加する要因
が何ら存在せず、また、ピストンを精度よく案内
することが可能なので一個所の空圧源によつて、
精紡機全錘のドラフト装置に対し、幅広い圧力範
囲にわたり均一かつ正確に荷重圧を加減調整する
ことができる。また、従来の支持・荷重アームの
構造であつても、本発明の空圧シリンダを容易に
取りつけることが可能となる。
られている構成をもつて達成される。この方式に
よるならば、ピストンの面積はかなり大きく設定
でき、かつその荷重が直接的に支持・荷重アーム
に作用するために、荷重伝達においてピストン等
の部品寸法誤差に起因する荷重差を倍加する要因
が何ら存在せず、また、ピストンを精度よく案内
することが可能なので一個所の空圧源によつて、
精紡機全錘のドラフト装置に対し、幅広い圧力範
囲にわたり均一かつ正確に荷重圧を加減調整する
ことができる。また、従来の支持・荷重アームの
構造であつても、本発明の空圧シリンダを容易に
取りつけることが可能となる。
ドラフトの速度及び倍率が増加すると高荷重圧
が要求されるため、精紡機の停止期間中におい
て、最も強く荷重を受けるフロントトツプローラ
は、その弾性コツトが永久歪を受けてしまう虞れ
がある。かかる永久歪は、糸切れや糸に周期的な
不規則性をもたらすことになる。近年、いわゆる
ウスター値の向上を目的として、特に軟らかいコ
ツトを用いたフロントトツプローラを装備する傾
向があるため、上記の危険性はさらに高くなる。
が要求されるため、精紡機の停止期間中におい
て、最も強く荷重を受けるフロントトツプローラ
は、その弾性コツトが永久歪を受けてしまう虞れ
がある。かかる永久歪は、糸切れや糸に周期的な
不規則性をもたらすことになる。近年、いわゆる
ウスター値の向上を目的として、特に軟らかいコ
ツトを用いたフロントトツプローラを装備する傾
向があるため、上記の危険性はさらに高くなる。
本発明に係わる荷重加減装置によるならば、精
紡機の停止期間中にはフロントトツプローラの空
圧を零にすることができ、その結果ばね荷重のみ
が、フロントトツプローラのコツトに不具合をも
たらさないような低いレベルで作用し、しかもそ
の荷重は、粗糸をニツプポイントにて保持するに
は十分であり、精紡機は何ら乱れを生ずることな
く確実に再びスタートできる。かくしてウスター
値の向上のために用いられる特に軟らかいコツト
でもその寿命が改良される。
紡機の停止期間中にはフロントトツプローラの空
圧を零にすることができ、その結果ばね荷重のみ
が、フロントトツプローラのコツトに不具合をも
たらさないような低いレベルで作用し、しかもそ
の荷重は、粗糸をニツプポイントにて保持するに
は十分であり、精紡機は何ら乱れを生ずることな
く確実に再びスタートできる。かくしてウスター
値の向上のために用いられる特に軟らかいコツト
でもその寿命が改良される。
特許請求の範囲第２項の特徴によるならば、欠
陥を生じた際、ピストン、空圧シリンダ及びこれ
らに関連する部品の交換が容易となり、また同３
項の特徴によるならば好ましい圧縮空気の供給法
がなされる。同４項は圧縮空気の供給のために用
いられる部品の好ましい結合法そしてそれらの心
出し法が開示されている。
陥を生じた際、ピストン、空圧シリンダ及びこれ
らに関連する部品の交換が容易となり、また同３
項の特徴によるならば好ましい圧縮空気の供給法
がなされる。同４項は圧縮空気の供給のために用
いられる部品の好ましい結合法そしてそれらの心
出し法が開示されている。
以下、添付図面に示される実施例にもとづいて
本発明をさらに詳細に説明する。
本発明をさらに詳細に説明する。
支持・荷重アーム１にガイドアーム２，３，４
が縦列状態で取付けられている。該ガイドアーム
の一端には、トツプローラ５，６，７に揺動可能
に取付けられるようにサドルが設けられている。
支持・荷重アームとガイドアームとの間に装着さ
れたコイル状の荷重ばね８によつて、トツプロー
ラはボトムローラ９，１０，１１に圧せられてい
る。トツプローラ及びボトムローラが回転する
と、その一対のフロントローラ５，９の回転速度
は、一対のフイードローラ７，１１に比し若干速
く回転する一対のエプロンローラ６，１０よりも
さらに著しく高速であるために、粗糸１２は前方
に引き出されながら牽伸される。一対のフロント
ローラ５，９用の、ガイドアーム２に作用する荷
重ばね８の上方には、空圧シリンダ１３が支持・
荷重アーム１上に螺着されている。空圧を作用せ
しめると、ピストン１４は荷重ばね８を貫通して
いるピストンロツド１５を介してガイドアーム２
を圧する。かくして、荷重ばね及びピストンロツ
ドにより、ガイドアーム２したがつてフロントト
ツプローラ５に作用する力は互いに重畳し合う。
実施においては、フロントトツプローラ５とボト
ムローラ９のニツプポイントでの測定値として、
ばね荷重は70Nそして空圧は０から130Nの範囲に
設定されるのが好ましい。
が縦列状態で取付けられている。該ガイドアーム
の一端には、トツプローラ５，６，７に揺動可能
に取付けられるようにサドルが設けられている。
支持・荷重アームとガイドアームとの間に装着さ
れたコイル状の荷重ばね８によつて、トツプロー
ラはボトムローラ９，１０，１１に圧せられてい
る。トツプローラ及びボトムローラが回転する
と、その一対のフロントローラ５，９の回転速度
は、一対のフイードローラ７，１１に比し若干速
く回転する一対のエプロンローラ６，１０よりも
さらに著しく高速であるために、粗糸１２は前方
に引き出されながら牽伸される。一対のフロント
ローラ５，９用の、ガイドアーム２に作用する荷
重ばね８の上方には、空圧シリンダ１３が支持・
荷重アーム１上に螺着されている。空圧を作用せ
しめると、ピストン１４は荷重ばね８を貫通して
いるピストンロツド１５を介してガイドアーム２
を圧する。かくして、荷重ばね及びピストンロツ
ドにより、ガイドアーム２したがつてフロントト
ツプローラ５に作用する力は互いに重畳し合う。
実施においては、フロントトツプローラ５とボト
ムローラ９のニツプポイントでの測定値として、
ばね荷重は70Nそして空圧は０から130Nの範囲に
設定されるのが好ましい。
精紡機の長期停止期間中においては、上記空圧
は一括して遮断される。その際粗糸は荷重ばねの
荷重でニツプポイントにて確実に保持される。こ
の保持のための圧力は小さいために、フロントト
ツプローラの弾性コツトの変形は回避される。か
かる措置は、一対のフイードローラ７，１１や一
対のエプロンローラ６，１０には不要である。そ
の理由は、これらのローラのコツトの変形は糸の
製造上における技術的影響を及ぼさないこと、そ
してトツプローラ６，７にはあまり軟らかいコツ
トは装着されないことに依るものである。
は一括して遮断される。その際粗糸は荷重ばねの
荷重でニツプポイントにて確実に保持される。こ
の保持のための圧力は小さいために、フロントト
ツプローラの弾性コツトの変形は回避される。か
かる措置は、一対のフイードローラ７，１１や一
対のエプロンローラ６，１０には不要である。そ
の理由は、これらのローラのコツトの変形は糸の
製造上における技術的影響を及ぼさないこと、そ
してトツプローラ６，７にはあまり軟らかいコツ
トは装着されないことに依るものである。
また本発明によるならば、精紡状態を変える目
的で、フロントトツプローラの荷重を各ドラフト
装置について一括して変えることが可能である。
この荷重の変化は、設定範囲で空圧の調整により
なされる。
的で、フロントトツプローラの荷重を各ドラフト
装置について一括して変えることが可能である。
この荷重の変化は、設定範囲で空圧の調整により
なされる。
空圧は、一個所に集中されている中央圧縮空気
源から直接的に供給されてはいない。精紡機の全
錘のドラフト装置にわたり延びている幹チユーブ
（図示せず）から各支持・荷重アームに枝管とし
て分岐された可撓チユーブ１６はガイドアーム
４，３，２及び支持・荷重アームにおけるクラン
プ１７によつて、支持・荷重アームの回動に追従
できる状態で保持されている。上記可撓チユーブ
１６の先端は管継手１８に嵌着され、該管継手は
ガイドアーム２に固定されている。管継手１８は
ピストンロツド１５及びピストン１４は互いに心
出しされる中空穴１９を有し、該中空穴を通して
圧縮空気が空圧シリンダ１３内に導入される。ピ
ストンロツド１５と管継手１８との心出しは、荷
重伝達の際に非常に重要であり、これを確実に達
成するために、両者は互いに心出しができる接合
端部２０を有している。該接合端部でのピストン
ロツドと管継手の結合は両者を囲繞し締つけける
緊締スリーブ２１によりなされる。
源から直接的に供給されてはいない。精紡機の全
錘のドラフト装置にわたり延びている幹チユーブ
（図示せず）から各支持・荷重アームに枝管とし
て分岐された可撓チユーブ１６はガイドアーム
４，３，２及び支持・荷重アームにおけるクラン
プ１７によつて、支持・荷重アームの回動に追従
できる状態で保持されている。上記可撓チユーブ
１６の先端は管継手１８に嵌着され、該管継手は
ガイドアーム２に固定されている。管継手１８は
ピストンロツド１５及びピストン１４は互いに心
出しされる中空穴１９を有し、該中空穴を通して
圧縮空気が空圧シリンダ１３内に導入される。ピ
ストンロツド１５と管継手１８との心出しは、荷
重伝達の際に非常に重要であり、これを確実に達
成するために、両者は互いに心出しができる接合
端部２０を有している。該接合端部でのピストン
ロツドと管継手の結合は両者を囲繞し締つけける
緊締スリーブ２１によりなされる。
空圧シリンダ１３はプラスチツク成形により作
ることが可能で、その際には支持・荷重アーム１
へスナツプ結合により容易に取付けることができ
る。
ることが可能で、その際には支持・荷重アーム１
へスナツプ結合により容易に取付けることができ
る。
なお、本実施例においては精紡機のドラフト装
置について説明したが、本発明は、その範囲にお
いて粗紡機あるいは練条機のドラフト装置にも適
用可能である。
置について説明したが、本発明は、その範囲にお
いて粗紡機あるいは練条機のドラフト装置にも適
用可能である。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は支
持・荷重アーム全体の断面図、第２図は第１図の
ピストンロツドと可撓チユーブの接合部分の拡大
断面図である。 １……支持・荷重アーム、２……ガイドアー
ム、５……トツプローラ、８……荷重ばね、１３
……空圧シリンダ、１４……ピストン、１５……
ピストンロツド、１６……可撓チユーブ、１８…
…管継手、１９……中空穴、２０……心出し接合
端部、２１……緊締スリーブ。
持・荷重アーム全体の断面図、第２図は第１図の
ピストンロツドと可撓チユーブの接合部分の拡大
断面図である。 １……支持・荷重アーム、２……ガイドアー
ム、５……トツプローラ、８……荷重ばね、１３
……空圧シリンダ、１４……ピストン、１５……
ピストンロツド、１６……可撓チユーブ、１８…
…管継手、１９……中空穴、２０……心出し接合
端部、２１……緊締スリーブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ばね荷重を受ける複数のトツプローラが、ヒ
ンジ支持の支持・荷重アーム内に配設された支持
部材によつて、一括支持され、上記支持・荷重ア
ームは各トツプローラに追加荷重を加える空圧源
に接続されている、複数のドラフト装置のフロン
トトツプローラに荷重を一括して作用せしめる装
置において、 支持・荷重アーム１とフロントトツプローラ５
を支持するガイドアーム２との間に装着されたコ
イル状の荷重ばね８の上方で、該支持・荷重アー
ム１の上面に空圧シリンダ１３が搭載され、上記
空圧シリンダ１３内のピストン１４に連結されて
いるピストンロツド１５は上記荷重ばね８を貫通
してガイドアーム２に当接しこれを押圧すること
を特徴とするドラフト装置におけるトツプローラ
の荷重加減装置。 ２ 空圧シリンダ１３は支持・荷重アームに螺着
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のドラフト装置におけるトツプローラの荷
重加減装置。 ３ 空圧シリンダ１３は、ピストンおよびピスト
ンロツドの中空穴及びピストンロツドに接続され
る可撓チユーブ１６により空圧源に接続されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
ドラフト装置におけるトツプローラの荷重加減装
置。 ４ ピストンロツド１５と、ガイドアーム２に配
設され可撓チユーブの始端に設けられた管継手１
８とは、互いに接面して心出しする接合端部２０
を有し、該接合端部は緊締スリーブにより結合せ
られていることを特徴とする特許請求の範囲第３
項記載のドラフト装置におけるトツプローラの荷
重加減装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3315305.1 | 1983-04-27 | ||
| DE3315305A DE3315305C2 (de) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | Streckwerk mit zentraler Be- und Entlastung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199823A JPS59199823A (ja) | 1984-11-13 |
| JPS6132410B2 true JPS6132410B2 (ja) | 1986-07-26 |
Family
ID=6197516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59073141A Granted JPS59199823A (ja) | 1983-04-27 | 1984-04-13 | ドラフト装置におけるトツプロ−ラの荷重加減装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199823A (ja) |
| CH (1) | CH662825A5 (ja) |
| DE (1) | DE3315305C2 (ja) |
| IT (1) | IT1173494B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3732132A1 (de) * | 1987-09-24 | 1989-04-13 | Skf Textilmasch Komponenten | Spinnmaschine mit walzenstreckwerken |
| DE4040449A1 (de) * | 1990-12-18 | 1992-06-25 | Schlafhorst & Co W | Spinnmaschine |
| DE4419125C2 (de) * | 1994-06-01 | 1996-12-12 | Skf Textilmasch Komponenten | Oberwalzenträger für ein Streckwerk für Spinnereimaschinen |
| DE10302880A1 (de) * | 2003-01-25 | 2004-08-05 | Texparts Gmbh | Abschlußelement für druckluftführende Mehrkantrohre |
| CN103510202A (zh) * | 2013-09-17 | 2014-01-15 | 吴江永固纺配有限公司 | 一种带延时功能的摇架气缸 |
| CN104325116A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-04 | 柳州市中配橡塑配件制造有限公司 | 一种辊形结构件的加工工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB919085A (en) * | 1960-07-15 | 1963-02-20 | Westinghouse Brake & Signal | Improvements relating to roller arms for textile drafting frames |
| DE1279515B (de) * | 1961-05-13 | 1968-10-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm fuer Spinnereimaschinen-Streckwerke |
| JPS5040831A (ja) * | 1973-08-15 | 1975-04-14 | ||
| JPS5310929A (en) * | 1976-07-19 | 1978-01-31 | Toshiba Corp | Starting system of computer |
-
1983
- 1983-04-27 DE DE3315305A patent/DE3315305C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-03-15 CH CH1305/84A patent/CH662825A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-27 IT IT20247/84A patent/IT1173494B/it active
- 1984-04-13 JP JP59073141A patent/JPS59199823A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1173494B (it) | 1987-06-24 |
| IT8420247A0 (it) | 1984-03-27 |
| DE3315305C2 (de) | 1986-01-30 |
| CH662825A5 (de) | 1987-10-30 |
| JPS59199823A (ja) | 1984-11-13 |
| DE3315305A1 (de) | 1984-10-31 |
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