JPS6132925Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6132925Y2 JPS6132925Y2 JP15317182U JP15317182U JPS6132925Y2 JP S6132925 Y2 JPS6132925 Y2 JP S6132925Y2 JP 15317182 U JP15317182 U JP 15317182U JP 15317182 U JP15317182 U JP 15317182U JP S6132925 Y2 JPS6132925 Y2 JP S6132925Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- sprocket wheel
- air cylinder
- cutting
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、テープを、所定長さに切断して例え
ば積み重ねられるシート間にその枚数や不良シー
トなどを知る標識として送り込むためのマークテ
ープ切断送り込み器、特に、テープ送給機構及び
テープ切断機構を本体に装備し、巻回されている
テープを、テープ送給機構で引き出し送給したの
ち、テープ切断機構で切断して標識として所要個
所へ送り込むようにしたマークテープ切断送り込
み器に関する。
ば積み重ねられるシート間にその枚数や不良シー
トなどを知る標識として送り込むためのマークテ
ープ切断送り込み器、特に、テープ送給機構及び
テープ切断機構を本体に装備し、巻回されている
テープを、テープ送給機構で引き出し送給したの
ち、テープ切断機構で切断して標識として所要個
所へ送り込むようにしたマークテープ切断送り込
み器に関する。
従来のこの種のマークテープ切断送り込み器
は、巻回されているテープをリールに軸支すると
ともに、その軸支したテープが妄りに繰り出され
ないように、それに積極的に制動力を付与してい
るもので、テープ送給機構による引き出し初期に
特に大きな張力を要し、そのテープ送給機構の送
りローラとテープとの間にスベリが生じるととも
に、テープの巻回径が小さくなるに従つて張力も
変動し、テープの送給長さにムラが生じるという
欠点がある。このムラは、テープの送給速度を速
くすればするほど大きくなるもので、従来におい
ては、テープを高速度で一定長さずつ送給及び切
断することができなかつた。
は、巻回されているテープをリールに軸支すると
ともに、その軸支したテープが妄りに繰り出され
ないように、それに積極的に制動力を付与してい
るもので、テープ送給機構による引き出し初期に
特に大きな張力を要し、そのテープ送給機構の送
りローラとテープとの間にスベリが生じるととも
に、テープの巻回径が小さくなるに従つて張力も
変動し、テープの送給長さにムラが生じるという
欠点がある。このムラは、テープの送給速度を速
くすればするほど大きくなるもので、従来におい
ては、テープを高速度で一定長さずつ送給及び切
断することができなかつた。
本考案は、上記従来の欠点を解消し、テープ
を、高速度で一定長さずつ送給及び切断すること
ができるようにしたものである。
を、高速度で一定長さずつ送給及び切断すること
ができるようにしたものである。
以下には本考案を図示の実施例について詳細に
説明する。
説明する。
本マークテープ切断送り器は、本体Aの後側に
取付杆1によつてテープホルダBを架設している
とともに、その前側に細長いテープ案内樋Cを架
設し、この樋Cの先端にテープ切断機構の切断部
Dを装備している。
取付杆1によつてテープホルダBを架設している
とともに、その前側に細長いテープ案内樋Cを架
設し、この樋Cの先端にテープ切断機構の切断部
Dを装備している。
テープホルダBは、円板2の周縁に周壁3を設
けた円形皿状体4と、この皿状体4の開口を閉じ
る透明な円形蓋板5とからなり、その皿状体4
は、その開口がやや上向きになるように垂直面に
対し傾斜させて取付杆1に止着されている。蓋板
5は、その周縁に固着したフツク6,6に、皿状
体4の周壁3の外周面に装着した掛具7,7を掛
けることにより、皿状体4の開口を閉じた状態で
これに支持されるようになつている。皿状体4の
周壁3にはテープ引出口8が開設されている。
けた円形皿状体4と、この皿状体4の開口を閉じ
る透明な円形蓋板5とからなり、その皿状体4
は、その開口がやや上向きになるように垂直面に
対し傾斜させて取付杆1に止着されている。蓋板
5は、その周縁に固着したフツク6,6に、皿状
体4の周壁3の外周面に装着した掛具7,7を掛
けることにより、皿状体4の開口を閉じた状態で
これに支持されるようになつている。皿状体4の
周壁3にはテープ引出口8が開設されている。
このような構造のテープホルダBに巻回状態の
テープTを装填するには、それを皿状体4内に入
れて蓋板5を閉じればよいもので、テープ引出口
8を通じテープTを引き出すと、巻回状態のテー
プTは、その自重で円板2の内側面に単に圧接し
ているにすぎないので、皿状体4内を遊動しなが
ら回転して自ら繰り出すような状態になるもの
で、巻回状態のテープをリールに軸支して引き出
すようにした場合のごとく、特に引き出し初期に
大きな張力を要するということはなく、常に小さ
な張力で能率的に引き出すことができる。また、
テープTの自らの繰り出しによつてその輪が拡が
つても、皿状体4の周壁3で規制されるので、テ
ープTはテープ引出口8より妄りに引き出される
ことはない。
テープTを装填するには、それを皿状体4内に入
れて蓋板5を閉じればよいもので、テープ引出口
8を通じテープTを引き出すと、巻回状態のテー
プTは、その自重で円板2の内側面に単に圧接し
ているにすぎないので、皿状体4内を遊動しなが
ら回転して自ら繰り出すような状態になるもの
で、巻回状態のテープをリールに軸支して引き出
すようにした場合のごとく、特に引き出し初期に
大きな張力を要するということはなく、常に小さ
な張力で能率的に引き出すことができる。また、
テープTの自らの繰り出しによつてその輪が拡が
つても、皿状体4の周壁3で規制されるので、テ
ープTはテープ引出口8より妄りに引き出される
ことはない。
なお、蓋板5は、皿状体4の開口の全面を閉じ
ることができるものである必要はなく、テープT
の落下を防止できるならば、開口の一部分を閉じ
るものであつてもよい。
ることができるものである必要はなく、テープT
の落下を防止できるならば、開口の一部分を閉じ
るものであつてもよい。
テープ引出口8より引き出されたテープTは、
取付杆1に突設した上下2本の案内ピン9,9の
間を通つて本体A内に入り、このなかにおいてテ
ープ送給機構により引き出されつつテープ案内樋
C中へ送給される。
取付杆1に突設した上下2本の案内ピン9,9の
間を通つて本体A内に入り、このなかにおいてテ
ープ送給機構により引き出されつつテープ案内樋
C中へ送給される。
すなわち、本体A内には、図示していないが送
りローラと、これに上側より圧接するようにばね
力を付与したピンチローラ(従動ローラ)とが対
向軸架されている。
りローラと、これに上側より圧接するようにばね
力を付与したピンチローラ(従動ローラ)とが対
向軸架されている。
送りローラは、本体Aの外側に突出している軸
10と本体A内において連結され、この軸10が
回転するとそれと同時回転する。
10と本体A内において連結され、この軸10が
回転するとそれと同時回転する。
この軸10の外端部には一方向クラツチ11が
嵌着されている。
嵌着されている。
一方向クラツチ11は、第3図に詳しく示すよ
うに、外周面4個所に凹部12……を形成したロ
ータ13を、環状のスプロケツトホイール14内
に相対回転可能に嵌装するとともに、このスプロ
ケツトホイール14の内周面によつて覆われた各
凹所12内に、ローラ15とスプリング16とを
配置したものである。各ローラ15は、スプリン
グ16によつてロータ13の接線方向に付勢、す
なわちスプロケツトホイール14の内周面と凹所
12の平らな底面との間の間隙の広い側より狭い
側へと付勢されている。
うに、外周面4個所に凹部12……を形成したロ
ータ13を、環状のスプロケツトホイール14内
に相対回転可能に嵌装するとともに、このスプロ
ケツトホイール14の内周面によつて覆われた各
凹所12内に、ローラ15とスプリング16とを
配置したものである。各ローラ15は、スプリン
グ16によつてロータ13の接線方向に付勢、す
なわちスプロケツトホイール14の内周面と凹所
12の平らな底面との間の間隙の広い側より狭い
側へと付勢されている。
しかして、スプロケツトホイール14が同図矢
印方向に回転するとこれと一体にロータ13も回
転し、それによつてまた軸10が同方向に回転し
て上記送りローラが回転せられるものであるが、
スプロケツトホイール14が矢印方向とは反対方
向に回転した場合には、その回転がロータ13に
伝達されないので送りローラは回転しない。
印方向に回転するとこれと一体にロータ13も回
転し、それによつてまた軸10が同方向に回転し
て上記送りローラが回転せられるものであるが、
スプロケツトホイール14が矢印方向とは反対方
向に回転した場合には、その回転がロータ13に
伝達されないので送りローラは回転しない。
スプロケツトホイール14の第3図矢印方向へ
の回転は、第1,2図に示すように上記取付杆1
に取り付けたテープ送り用エアーシリンダ17に
よつて行われ、他方このエアーシリンダ17の復
帰動及びスプロケツトホイール14の上記矢印方
向とは反対方向への復帰回転は、上記軸10に巻
装したコイルスプリング18によつて自動的に行
われる。
の回転は、第1,2図に示すように上記取付杆1
に取り付けたテープ送り用エアーシリンダ17に
よつて行われ、他方このエアーシリンダ17の復
帰動及びスプロケツトホイール14の上記矢印方
向とは反対方向への復帰回転は、上記軸10に巻
装したコイルスプリング18によつて自動的に行
われる。
すなわち、エアーシリンダ17のピストンロツ
ド19の先端部に一端を接続したチエーン20を
スプロケツトホイール14に噛合巻回してその他
端を該スプロケツトホイール13に接続し、他方
コイルスプリング18の一端を本体Aに、また他
端をスプロケツトホイール14にそれぞれ係止し
て該スプロケツトホイール14を上記反対方向に
回転付勢してある。
ド19の先端部に一端を接続したチエーン20を
スプロケツトホイール14に噛合巻回してその他
端を該スプロケツトホイール13に接続し、他方
コイルスプリング18の一端を本体Aに、また他
端をスプロケツトホイール14にそれぞれ係止し
て該スプロケツトホイール14を上記反対方向に
回転付勢してある。
しかして、エアーホース21を通じてエアーシ
リンダ17のシリンダ本体内に圧縮空気を送入
し、ピストンロツド19をシリンダ本体内に引き
込み移動させてチエーン20を引張ると、スプロ
ケツトホイール14がコイルスプリング18に抗
し第3図矢印方向に回転して上記送りローラが回
転(正転)せられる。ピストンロツド19がスト
ロークエンドに達して停止すると、スプロケツト
ホイール14は、コイルスプリング18によつて
上記矢印方向とは反対方向に付勢されていること
により慣性回転することなく直ちに停止し、それ
によつてまたロータ13及び送りローラも直ちに
停止する。圧縮空気の送入を停止すると、スプロ
ケツトホイール14がコイルスプリング18の作
用により上記反対方向に即座に回転し、ピストン
ロツド19がチエーン20によつて逆に引張られ
てシリンダ本体より突出移動(復帰動)する。こ
のときは、スプロケツトホイール14の回転はロ
ータ13に伝達されないので、送りローラは逆転
することなく停止状態を維持する。
リンダ17のシリンダ本体内に圧縮空気を送入
し、ピストンロツド19をシリンダ本体内に引き
込み移動させてチエーン20を引張ると、スプロ
ケツトホイール14がコイルスプリング18に抗
し第3図矢印方向に回転して上記送りローラが回
転(正転)せられる。ピストンロツド19がスト
ロークエンドに達して停止すると、スプロケツト
ホイール14は、コイルスプリング18によつて
上記矢印方向とは反対方向に付勢されていること
により慣性回転することなく直ちに停止し、それ
によつてまたロータ13及び送りローラも直ちに
停止する。圧縮空気の送入を停止すると、スプロ
ケツトホイール14がコイルスプリング18の作
用により上記反対方向に即座に回転し、ピストン
ロツド19がチエーン20によつて逆に引張られ
てシリンダ本体より突出移動(復帰動)する。こ
のときは、スプロケツトホイール14の回転はロ
ータ13に伝達されないので、送りローラは逆転
することなく停止状態を維持する。
しかして、送りローラは、エアーシリンダ17
の作動によつてそのピストンロツド19のストロ
ーク長さに対応する一定回転数だけ正確に回転せ
られるもので、このように送りローラが一定回転
数だけ正確に回転せられること、ピストンロツド
19が即座に往復動せられること、及び巻回状態
のテープTの引き出しが上述のように小さな張力
で能率的に行われ、テープTと送りローラとの間
にスベリが生じないことにより、テープTを、高
速度で一定長さずつ正確に引き出し送給すること
ができるものである。
の作動によつてそのピストンロツド19のストロ
ーク長さに対応する一定回転数だけ正確に回転せ
られるもので、このように送りローラが一定回転
数だけ正確に回転せられること、ピストンロツド
19が即座に往復動せられること、及び巻回状態
のテープTの引き出しが上述のように小さな張力
で能率的に行われ、テープTと送りローラとの間
にスベリが生じないことにより、テープTを、高
速度で一定長さずつ正確に引き出し送給すること
ができるものである。
なお、ピストンロツド19の突出移動でスプロ
ケツトホイール14を第3図矢印方向に回転させ
るようにしてもよい。
ケツトホイール14を第3図矢印方向に回転させ
るようにしてもよい。
テープ案内樋Cは、細長板22の上面全長に長
溝を形成し、それを透明な細長い蓋板23にて覆
つてその離脱をばね力を有するコ字形挾持片2
4,24にて規制したもので、上記のように送り
ローラにて引き出し送給されたテープTは上記長
溝に沿つて走行し、切断部Dより外方へ送出され
るもので、その切断部Dの構造は次のようになつ
ている。
溝を形成し、それを透明な細長い蓋板23にて覆
つてその離脱をばね力を有するコ字形挾持片2
4,24にて規制したもので、上記のように送り
ローラにて引き出し送給されたテープTは上記長
溝に沿つて走行し、切断部Dより外方へ送出され
るもので、その切断部Dの構造は次のようになつ
ている。
すなわち、細長板22の先端に固着したカツタ
フレーム25の内側に、ロータリカツタ26を回
転自在に軸架してあるとともに、固定カツタ(図
示せず)を固着してある。ロータリカツタは、例
えば横長の円柱体の中間部を切欠いてその切欠き
部の直線状の一側縁を、軸線に対し所要の角度を
なして傾斜する切刃とし、また固定カツタは長方
形板の一側縁を切刃としたものである。
フレーム25の内側に、ロータリカツタ26を回
転自在に軸架してあるとともに、固定カツタ(図
示せず)を固着してある。ロータリカツタは、例
えば横長の円柱体の中間部を切欠いてその切欠き
部の直線状の一側縁を、軸線に対し所要の角度を
なして傾斜する切刃とし、また固定カツタは長方
形板の一側縁を切刃としたものである。
そして、これら両カツタは、常時は、それらの
切刃の間にテープTを通過させるに充分な間隙を
形成しているものであるが、ロータリカツタが所
定方向に回転するとその切刃が固定カツタの切刃
と交差し、それによつてテープTを切断できるよ
うになつている。
切刃の間にテープTを通過させるに充分な間隙を
形成しているものであるが、ロータリカツタが所
定方向に回転するとその切刃が固定カツタの切刃
と交差し、それによつてテープTを切断できるよ
うになつている。
ロータリカツタ26の上記所定方向の回転は、
上記細長板22に装着したテープ切断用エアーシ
リンダ27によつて行われる。
上記細長板22に装着したテープ切断用エアーシ
リンダ27によつて行われる。
すなわち、ロータリカツタ26には、カツタフ
レーム25の外側においてクランク28が固着さ
れ、このクランク28を、リンク29を介しエア
ーシリンダ27のピストンロツド30に連結して
ある。エアーシリンダ27のシリンダ本体は、細
長板22の側面に上下回動自在に枢着されてい
る。
レーム25の外側においてクランク28が固着さ
れ、このクランク28を、リンク29を介しエア
ーシリンダ27のピストンロツド30に連結して
ある。エアーシリンダ27のシリンダ本体は、細
長板22の側面に上下回動自在に枢着されてい
る。
しかして、エアーホース31を通じてエアーシ
リンダ27のシリンダ本体内に圧縮空気を送入
し、ピストンロツド30をシリンダ本体に対し突
出移動させると、ロータリカツタ26が上記所定
方向に回転せられる。ピストンロツド30の引き
込み移動(復帰動)はシリンダ本体内のスプリン
グによつて自動的に行われる。
リンダ27のシリンダ本体内に圧縮空気を送入
し、ピストンロツド30をシリンダ本体に対し突
出移動させると、ロータリカツタ26が上記所定
方向に回転せられる。ピストンロツド30の引き
込み移動(復帰動)はシリンダ本体内のスプリン
グによつて自動的に行われる。
このエアーシリンダ27及び上記エアーシリン
ダ17の作動は図示しない電磁弁によつて制御さ
れ、エアーシリンダ17が作動したのちエアーシ
リンダ27が作動するようになつている。
ダ17の作動は図示しない電磁弁によつて制御さ
れ、エアーシリンダ17が作動したのちエアーシ
リンダ27が作動するようになつている。
しかして、テープTを、高速度で連続的に一定
長さずつ正確に送給及び切断することができるも
のである。
長さずつ正確に送給及び切断することができるも
のである。
叙上のように本考案は、巻回されているテープ
を、傾斜させた皿状体内において遊動及び回転自
在に支持できるので、そのテープを、常に小さな
張力で能率的に引き出すことができ、もつてテー
プを高速度で一定長さずつ送給及び切断すること
ができるものである。
を、傾斜させた皿状体内において遊動及び回転自
在に支持できるので、そのテープを、常に小さな
張力で能率的に引き出すことができ、もつてテー
プを高速度で一定長さずつ送給及び切断すること
ができるものである。
また、送りローラを、エアーシリンダのピスト
ンロツドのストローク長さに対応する一定回転数
だけ正確に高速回転させることができるととも
に、ロータリカツタを連動させて、テープを、高
速度で連続的に一定長さずつ正確に送給及び切断
することができるものである。
ンロツドのストローク長さに対応する一定回転数
だけ正確に高速回転させることができるととも
に、ロータリカツタを連動させて、テープを、高
速度で連続的に一定長さずつ正確に送給及び切断
することができるものである。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は全体の側面図、第2図は平面図、第3図は一方
向クラツチの断面図である。 B……テープホルダ、C……テープ案内樋、D
……切断部、14……スプロケツトホイール、1
3……ロータ、11……一方向クラツチ、17…
…エアーシリンダ、19……ピストンロツド、1
0……軸、18……コイルスプリング、20……
チエーン、2……円板、3……周壁、4……皿状
体、5……蓋板、25……カツターフレーム、2
6……ロータリカツタ、28……クランク、29
……リンク、27……エアーシリンダ、30……
ピストンロツド。
は全体の側面図、第2図は平面図、第3図は一方
向クラツチの断面図である。 B……テープホルダ、C……テープ案内樋、D
……切断部、14……スプロケツトホイール、1
3……ロータ、11……一方向クラツチ、17…
…エアーシリンダ、19……ピストンロツド、1
0……軸、18……コイルスプリング、20……
チエーン、2……円板、3……周壁、4……皿状
体、5……蓋板、25……カツターフレーム、2
6……ロータリカツタ、28……クランク、29
……リンク、27……エアーシリンダ、30……
ピストンロツド。
Claims (1)
- テープ送給機構の後側にテープホルダを、また
前側にはテープ案内樋を介してテープ切断機構の
切断部を配置してなるマークテープ切断送り込み
器であつて、上記テープ送給機構は、環状のスプ
ロケツトホイール内にロータを嵌装しスプロケツ
トホイールの回転がロータに対し一方向だけ伝達
されるようにした一方向クラツチと、エアーシリ
ンダとを備え、一方向クラツチのロータの軸を送
りローラに連結するとともに、この軸には、上記
スプロケツトホイールを上記一方向とは反対方向
に回転付勢するコイルスプリングを巻装し、また
エアーシリンダのピストンロツドの先端部に一端
を接続したチエーンを上記スプロケツトホイール
に噛合巻回してその他端を該スプロケツトホイー
ルに接続し、ピストンロツドの引き込み移動ある
いは突出移動によりスプロケツトホイールとロー
タとが上記一方向に一体回転して送りローラが回
転せられるようにしてなり、また上記テープホル
ダは、円板の周縁に周壁を設けこの周壁の内側に
おいて上記テープを遊動自在に支持することがで
きる円形皿状体を、その開口がやや上向きになる
ように垂直面に対し傾斜させて架設するととも
に、この皿状体の周壁にテープ引出口を形成し、
かつこの皿状体の開口の前面あるいは一部を開閉
自在に閉じることができる蓋板を備えてなり、さ
らに、上記切断部は、カツタフレームにロータリ
カツタと固定カツタとをそれらの間にテープを通
過させるのに必要な間隙を形成して架設し、上記
ロータリカツタには、カツタフレームの外側にお
いてクランクとリンクを介してエアーシリンダの
ピストンロツドに連結し、このピストンロツドに
上記ロータリカツタを連動させて上記テープを切
断するようにしてなるとともに、テープ送給機構
のエアーシリンダが作動したのちに切断部のエア
ーシリンダが作動するようにしてなることを特徴
とするマークテープ切断送り込み器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15317182U JPS5957443U (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | マ−クテ−プ切断送り込み器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15317182U JPS5957443U (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | マ−クテ−プ切断送り込み器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957443U JPS5957443U (ja) | 1984-04-14 |
| JPS6132925Y2 true JPS6132925Y2 (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=30338950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15317182U Granted JPS5957443U (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | マ−クテ−プ切断送り込み器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957443U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5180769B2 (ja) * | 2008-10-16 | 2013-04-10 | 有限会社オーテック | 巻回状態の連続物の送り出し装置 |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP15317182U patent/JPS5957443U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5957443U (ja) | 1984-04-14 |
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