JPS6232200Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、テープを、所定長さに切断して例え
ば積み重ねられるシート間にその枚数や不良シー
トなどを知る標識として送り込むためのマークテ
ープ切断送り込み器、特に、巻回されているテー
プを、送りローラの回転により引き出し送給した
のち、テープ切断機構で切断するマークテープ切
断送り込み器に関する。

従来のこの種のマークテープ切断送り込み器
は、上記送りローラを通常のモータによつて回転
させるようにしているもので、モータの慣性回転
のため送りローラの回転を即座に停止させること
ができず、テープを、高速度で連続的に一定長さ
ずつ正確に送給及び切断することができない。

本考案は、これをごく簡単な構成で的確に行う
ことができるようにしてなるものである。

すなわち、本考案は、巻回されているテープＴ
を、送りローラの回転により引き出し送給した
後、切断部Ｄで切断して標識として所要個所へ送
り込むマークテープ切断送り込み器において、上
記送りローラ等を内蔵した本体Ａの一側に取付杆
１を突設するとともに、他側にテープ案内樋Ｃを
突設する。そして、該テープ案内樋Ｃに、上記切
断部Ｄとテープ切断用エアーシリンダ２７とを固
着する一方、取付杆１に、上記テープＴを保持す
るテープホルダＢとテープ送り用エアーシリンダ
１７とを取り付ける。また、スプロケツトホイー
ル１４の回転がその内周に嵌装されたロータ１３
に一方向だけ伝達される一方向クラツチ１１のロ
ータ１３を上記送りローラの軸１０に固着し、上
記スプロケツトホイール１４に、上記テープ送り
用エアーシリンダ１７のピストンロツド１９に連
結されたチエーン２０を噛合させる。一方、上記
テープ切断用エアーシリンダ２７のピストンロツ
ド３０をクランク２８を介して上記切断部Ｄのロ
ータリカツタ２６に連結する。

以下には本考案を図示の実施例について詳細に
説明する。

本マークテープ切断送り込み器は、本体Ａの後
側に取付杆１によつてテープホルダＢを架設して
いるとともに、その前側に細長いテープ案内樋Ｃ
を架設し、この樋Ｃの先端にテープ切断機構の切
断部Ｄを装備している。

テープホルダＢは、円板２の周縁に周壁３を設
けた円形皿状体４と、この皿状体４の開口を閉じ
る透明な円形蓋板５とからなり、その皿状体４
は、その開口がやや上向きになるように垂直面に
対し傾斜させて取付杆１に止着されている。蓋板
５は、その周縁に固着したフツク６，６に、皿状
体４の周壁３の外周面に装着した掛具７，７を掛
けることにより、皿状体４の開口を閉じた状態で
これに支持されるようになつている。皿状体４の
周壁３にはテープ引出口８が開設されている。

このような構造のテープホルダＢに巻回状態の
テープＴを装填するには、それを皿状体４内に入
れて蓋板５を閉じればよいもので、テープ引出口
８を通じテープＴを引き出すと、巻回状態のテー
プＴは、その自重で円板２の内側面に単に圧接し
ているにすぎないので、皿状体４内を遊動しなが
ら回転して自ら繰り出すような状態になるもの
で、巻回状態のテープをリールに軸支して引き出
すようにした場合のごとく、特に引き出し初期に
大きな張力を要するということはなく、常に小さ
な張力で能率的に引き出すことができる。また、
テープＴの自らの繰り出しによつてその輪が拡が
つても、皿状体４の周壁３で規制されるので、テ
ープＴはテープ引出口８より妄りに引き出される
ことはない。

なお、蓋板５は、皿状体４の開口の全面を閉じ
ることができるものである必要はなく、テープＴ
の落下を防止できるならば、開口の一部分を閉じ
るものであつてもよい。

テープ引出口８より引き出されたテープＴは、
取付杆１に突設した上下２本の案内ピン９，９の
間を通つて本体Ａ内に入り、このなかにおいてテ
ープ送給機構により引き出されつつテープ案内樋
Ｃ中へ送給される。

すなわち、本体Ａ内には、図示していないが送
りローラと、これに上側より圧接するようにばね
力を付与したピンチローラ（従動ローラ）とが対
向軸架されている。

送りローラは、本体Ａの外側に突出している軸
１０と本体Ａ内において連結され、この軸１０が
回転するとそれと同時回転する。

この軸１０の外端部には一方向クラツチ１１が
嵌着されている。

一方向クラツチ１１は、第３図に詳しく示すよ
うに、外周面４個所に凹部１２……を形成したロ
ータ１３を、環状のスプロケツトホイール１４内
に相対回転可能に嵌装するとともに、このスプロ
ケツトホイール１４の内周面によつて覆われた各
凹所１２内に、ローラ１５とスプリング１６とを
配置したものである。各ローラ１５は、スプリン
グ１６によつてロータ１３の接線方向に付勢、す
なわちスプロケツトホイール１４の内周面と凹所
１２の平らな底面との間の間隙の広い側より狭い
側へと付勢されている。

しかして、スプロケツトホイール１４が同図矢
印方向に回転するとこれと一体にロータ１３も回
転し、それによつてまた軸１０が同方向に回転し
て上記送りローラが回転せられるものであるが、
スプロケツトホイール１４が矢印方向とは反対方
向に回転した場合には、その回転がロータ１３に
伝達されないので送りローラは回転しない。

スプロケツトホイール１４の第３図矢印方向へ
の回転は、第１，２図に示すように上記取付杆１
に取り付けたテープ送り用エアーシリンダ１７に
よつて行われ、他方このエアーシリンダ１７の復
帰動及びスプロケツトホイール１４の上記矢印方
向とは反対方向への復帰回転は、上記軸１０に巻
装したコイルスプリング１８によつて自動的に行
われる。

すなわち、エアーシリンダ１７のピストンロツ
ド１９の先端部に一端を接続したチエーン２０を
スプロケツトホイール１４に噛合巻回してその他
端を該スプロケツトホイール１３に接続し、他方
コイルスプリング１８の一端を本体Ａに、また他
端をスプロケツトホイール１４にそれぞれ係止し
て該スプロケツトホイール１４を上記反対方向に
回転付勢してある。

しかして、エアーホース２１を通じてエアーシ
リンダ１７のシリンダ本体内に圧縮空気を送入
し、ピストンロツド１９をシリンダ本体内に引き
込み移動させてチエーン２０を引張ると、スプロ
ケツトホイール１４がコイルスプリング１８に抗
し第３図矢印方向に回転して上記送りローラが回
転（正転）せられる。ピストンロツド１９がスト
ロークエンドに達して停止すると、スプロケツト
ホイール１４は、コイルスプリング１８によつて
上記矢印方向とは反対方向に付勢されていること
により慣性回転することなく直ちに停止し、それ
によつてまたロータ１３及び送りローラも直ちに
停止する。圧縮空気の送入を停止すると、スプロ
ケツトホイール１４がコイルスプリング１８の作
用により上記反対方向に即座に回転し、ピストン
ロツド１９がチエーン２０によつて逆に引張られ
てシリンダ本体より突出移動（復帰動）する。こ
のときは、スプロケツトホイール１４の回転はロ
ータ１３に伝達されないので、送りローラは逆転
することなく停止状態を維持する。

しかして、送りローラは、エアーシリンダ１７
の作動によつてそのピストンロツド１９のストロ
ーク長さに対応する一定回転数だけ正確に回転せ
られるもので、このように送りローラが一定回転
数だけ正確に回転せられること、ピストンロツド
１９が即座に往復動せられること、及び巻回状態
のテープＴの引き出しが上述のように小さな張力
で能率的に行われ、テープＴと送りローラとの間
にスベリが生じないことにより、テープＴを、高
速度で一定長さずつ正確に引き出し送給すること
ができるものである。

なお、ピストンロツド１９の突出移動でスプロ
ケツトホイール１４を第３図矢印方向に回転させ
るようにしてもよい。

テープ案内樋Ｃは、細長板２２の上面全長に長
溝を形成し、それを透明な細長い蓋板２３にて覆
つてその離脱をばね力を有するコ字形挾持片２
４，２４にて規制したもので、上記のように送り
ローラにて引き出し送給されたテープＴは上記長
溝に沿つて走行し、切断部Ｄより外方へ送出され
るもので、その切断部Ｄの構造は次のようになつ
ている。

すなわち、細長板２２の先端に固着したカツタ
フレーム２５の内側に、ロータリカツタ２６を回
転自在に軸架してあるとともに、固定カツタ（図
示せず）を固着してある。ロータリカツタは、例
えば横長の円柱体の中間部を切欠いてその切欠き
部の直線状の一側縁を、軸線に対し所要の角度を
なして傾斜する切刃とし、また固定カツタは長方
形板の一側縁を切刃としたものである。

そして、これら両カツタは、常時は、それらの
切刃の間にテープＴを通過させるに充分な間隙を
形成しているものであるが、ロータリカツタが所
定方向に回転するとその切刃が固定カツタの切刃
と交差し、それによつてテープＴを切断できるよ
うになつている。

ロータリカツタ２６の上記所定方向の回転は、
上記細長板２２に装着したテープ切断用エアーシ
リンダ２７によつて行われる。

すなわち、ロータリカツタ２６には、カツタフ
レーム２５の外側においてクランク２８が固着さ
れ、このクランク２８を、リンク２９を介しエア
ーシリンダ２７のピストンロツド３０に連結して
ある。エアーシリンダ２７のシリンダ本体は、細
長板２２の側面に上下回動自在に枢着されてい
る。

しかして、エアーホース３０を通じてエアーシ
リンダ２７のシリンダ本体内に圧縮空気を送入
し、ピストンロツド３０をシリンダ本体に対し突
出移動させると、ロータリカツタ２６が上記所定
方向に回転せられる。ピストンロツド３０の引き
込み移動（復帰動）はシリンダ本体内のスプリン
グによつて自動的に行われる。

このエアーシリンダ２７及び上記エアーシリン
ダ１７の作動は図示しない電磁弁によつて制御さ
れ、エアーシリンダ１７が作動したのちエアーシ
リンダ２７が作動するようになつている。

しかして、テープＴを、高速度で連続的に一定
長さずつ正確に送給及び切断することができるも
のである。

叙上のように本考案のマークテープ切断送り込
み器によれば次のような効果がある。

送りローラの軸に一方向クラツチのロータを
固着し、該一方向クラツチのスプロケツトホイ
ールに、テープ送り用エアーシリンダのピスト
ンロツドに連結されたチエーンを噛合させ、該
エアーシリンダの作動よつてそのピストロツド
のストローク長さに対応する一定回転数だけ送
りローラを回転させるため、テープを高速度で
連続的に一定長さずつ正確に送給できる。

切断部のロータリカツタを、テープ切断用エ
アーシリンダのピストンロツドにクランクを介
して連結したため、テープ切断動作が、上記の
ように高速度で行われるテープの送給動作に対
し遅れるようなことはなく、これら両動作を同
じエアー供給によつてタイミング良くしかも高
速度で実施できる。

テープ送り用エアーシリンダとテープホルダ
は、本体の一側に突設された取付杆に、また切
断部とテープ切断用エアーシリンダとは本体の
他側に突設されたテープ案内樋に取り付けたた
め、全体を小型化できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は全体の側面図、第２図は平面図、第３図は一方
向クラツチの断面図である。 Ａ……本体、Ｂ……テープホルダ、Ｃ……テー
プ案内樋、Ｄ……切断部、１……取付杆、１０…
…送りローラの軸、１１……一方向クラツチ、１
３……ロータ、１４……スプロケツトホイール、
１７……テープ送り用エアーシリンダ、１９……
ピストンロツド、２７……テープ切断用エアーシ
リンダ、２６……ロータリカツタ、２８……クラ
ンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巻回されているテープＴを、送りローラの回転
   により引き出し送給した後、切断部Ｄで切断して
   標識として所要個所へ送り込むマークテープ切断
   送り込み器において、上記送りローラ等を内蔵し
   た本体Ａの一側に取付杆１を突設するとともに、
   他側にテープ案内樋Ｃを突設し、該テープ案内樋
   Ｃに、上記切断部Ｄとテープ切断用エアーシリン
   ダ２７とを固着する一方、取付杆１に、上記テー
   プＴを保持するテープホルダＢとテープ送り用エ
   アーシリンダ１７とを取り付け、スプロケツトホ
   イール１４の回転がその内周に嵌装されたロータ
   １３に一方向だけ伝達される一方向クラツチ１１
   のロータ１３を上記送りローラの軸１０に固着
   し、上記スプロケツトホイール１４に、上記テー
   プ送り用エアーシリンダ１７のピストンロツド１
   ９に連結されたチエーン２０を噛合させ、また上
   記テープ切断用エアーシリンダ２７のピストンロ
   ツド３０をクランク２８を介して上記切断部Ｄの
   ロータリカツタ２６に連結したことを特徴とする
   マークテープ切断送り込み器。