JPS6133193A - グリコシドの色の安定化 - Google Patents

グリコシドの色の安定化

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JPS6133193A
JPS6133193A JP10622185A JP10622185A JPS6133193A JP S6133193 A JPS6133193 A JP S6133193A JP 10622185 A JP10622185 A JP 10622185A JP 10622185 A JP10622185 A JP 10622185A JP S6133193 A JPS6133193 A JP S6133193A
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    • C07H15/02—Acyclic radicals, not substituted by cyclic structures
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 鬼里生技地水顆 本発明は配糖体即ちグリコシド材料に関するものである
。
従来技術 アルキルグリコシドが界面活性剤特性を有し、従らて洗
濯用生成物に於て単独の界面活性剤として、又は他の界
面活性剤と組合せた界面活性剤として望ましいものであ
ることが長らく知られていた。こ−で使用されるグリコ
ンドなるものはグルコース及び疏水性有機不純物(ja
n)のような砂糖源の1つ又はそれ以上のユニットを含
む材料を意味する。もしグリコシドが複数のグルコース
のユニットを含む場合には、このものはグリコシドと称
されるのである。もしグリコシドが2つのグルコースの
ユニット即ち重合体を含む場合には、この材料は2の重
合度(D、P、)を有するグリコシドと称される。もし
グリコシドが1つのアルキルグリコシドである場合には
、この材料は1つの位置にて出発糖のCIヒドロキシル
ではなくアルコキシル部分(alkoxyl moie
ty)で置換される。従って、アルコキシル部分の結合
(attachment)は砂糖に対するアセタール連
鎖によるのである。
1965年11月23日付発布された米国特許第3,2
19,656号に於てボエットナーによってアルキルポ
リグリコシド(APG)を得るための酸で触媒作用を及
ぼされる方法(acid catalyzed rou
te)が飽和アルコール及びデキストロースにて出発す
るのに使用され得ることが示唆されている。同様に、1
970年12月15日付発布の米国特許第3.547.
828 号に於てマンスフイールドはグリコシドを得る
方法を示している。
1976年8月lO日付リュウに附与された米国特許第
3,974,138号はブチルポリグリコシドを製造す
るための出発材料としてグルコースを使用するのが望ま
しいと述べている。リュウによれば砂糖源にて出発する
場合には高いアルキルポリグリコシドを直接に得るのが
著しく困難であることが観察されている。即ち出発砂糖
材料は著しく水に溶解性であるが、これに反してドデシ
ルアルコール(CI□グループを添加するため)は著し
く水に不溶解性である。従って、リュウによって提案さ
れた方法は中間のブチルグリコシドを形成し、その後で
高いアルキルポリグリコシドを得るためにエーテル化変
換作用を行うことである。このような反応に於ては、ブ
チルアルコールが副生成物として作られるのである。
エーテル化変換作用にて形成されたアルコールの除去は
1983年7月12日付発布の米国特許第4,393,
203号に於てマオによって説明されている。この特許
の記載に於てマオはアルキルポリグリコシドの表面活性
剤特性に対して悪影響があるから形成されたアルコール
を除去するのが望ましいと述べている。マオは更に、彼
の生成物の色特性が彼の特許に記載された処理によって
悪影響を受けないと述べている。
1983年4月20日付第0077167号として公告
されたヨーロッパ特許願第82305283.5号は種
々の還元剤がアルキルポリグリコシドの処理に使用され
得ることを述べている。この第0077167号の公告
の示唆は、還元剤が、アルコールをアルドース又はケト
ーゼと反応させるために使用される酸性触媒とともに存
在しなければならないことである。有用であると述べら
れているこの還元剤はリン酸、次亜リン酸、亜硫酸、次
亜硫酸、亜硝酸及び次亜硝酸のような酸である。更に、
還元剤を含む組成物は酸の形態に留まっていると記載さ
れている。
ファリスに対する第0096917号として1983年
12月28日付にて公告されたヨーロッパ特許願第83
200771.0号は80℃乃至150℃にて酸性触媒
を使用してアルキルグリコシドを製造することを記載し
ている。この第0096917号公告は更に長い連鎖の
1価アルコールが、連続的又は間欠的に単糖類及び触媒
を添加して重量で10%以上の反応しない単Ii類が何
れの時にも存在せず、反応しない単糖類の平均量が混合
物の重量で5%を超えないようになすことによってグリ
コシドを形成するのに使用されることを記載している。
ファリスの反応混合物に存在する¥IM類の量を制御す
るための記載されている理由は、これによって実質的に
単一の相が存在するようになすことである。1969年
6月17日付ギボンに附与された米国特許第3゜450
.690号はアルキルグリコシド混合物からアルカリ惑
知性色体(alkali 5ensitive col
or body)を除去するのにアルカリ性材料を使用
することを論じている。
公告されたヨーロッパ特許願第102.558号はグリ
コシドを製造するのに有用なものとして硼酸塩を開示し
ている。更に又N−メチル−2−ピロリドンがアルキル
グリコシドを形成するためにIii類及びアルコールの
間の実質的に単−相の反応を行わせるための反応媒体と
して使用出来ることが知られている。又長い連鎖のアル
キルグリコシドが糖類及びアルコールを互いに適合出来
るようになすのに予め準備した少量の長い連鎖のアルキ
ルグリコシドを使用することによって直接に糖類から形
成され得ることが公知でちある。
19884年1月25日付公告されたショートのヨーロ
ッパ特許願第0099183号には@類が、添加される
べき1価アルコールを含む液体分散剤系を形成すること
によって6炭素原子までのグリコシドに変換されること
が出来ることとを記載してイル。このような液体分散剤
系はアセトン、エチレングリコール、メタノール又はエ
タノール及び糖類質量ユニット当り2乃至25モルの水
を含んでいる。このような反応は分散剤を液状に保つよ
うに大気圧以上で起ることが述べられている。
このような技術にばグリコシドを得ること及び処理する
ことの数種の方法があることが認められているが、しか
し最終生成物の色はなお問題点として残されている。今
までにグリコシドを所望の明るい色の状態に保持する有
効な方法はながったのである。即ち、得られたアルキル
グリコシドは暗い琥珀色であるが、化粧用又は洗浄用生
成物のような多くの用途には単に淡黄色を有することが
望ましいのである。
本発明に於ては、脱色された生成物に於ても色が時の経
過につれて生成物の色が劣化することが観察されている
。
光里p亘負 従って本発明に於てはアルキルグリコシドの良好な色を
得ることが出来、このような良好な色を安定化させるこ
とを目的とする。
本明細書を通して%及び比率は重量により、温度は摂氏
により、圧力つは別の指示がなければ大気圧以上の気圧
である。
光里■鬼! 本発明はグリコシド表面活性剤を含む有機材料の漂白方
法であって、 (a)有機材料の混合物を得て、 (b)前記有機材料を過酸化水素に露出させ、処理工程
より成り、 前記処理工程から漂白された有機材料を回収することを
含むものである。
本発明の更に他の特徴は、グリコシドを含む有機材料を
漂白する方法であって、 (a)有機材料の水溶液を得て、 (b)前記有機材料を第一の漂白剤に露出させ、(c)
次に前記有機材料及び第一の漂白剤の混合物を塩の形態
の二酸化硫黄源に露出させる、処理工程を含み、 前記処理工程から漂白された有機材料を回収することを
含むものである。
本発明の第三の実施態様はグリコシドを含む有機材料の
色を安定化させる方法であって、(a)グリコシドの水
溶液を得て、 (b)然る後にグリコシドの色を安定化させるように充
分な量の塩の形態の二酸化硫黄源を導入する、 処理工程を含み、 これによってグリコシドの色の劣化を実質的に回避する
ことを含むものである。
こ\に記載される生成物は漂白されたグリコシド及び充
分な量の二酸化硫黄源を含み、グリコシドの色の劣化を
実質的に禁止するような組成物である。
3浬Iど1虹桝 本興明は本明細書に組入れられた参考文献に記載されて
いるようなアルキルグリコシドの通常の製造方法を考慮
するものである。基本的には、6乃至22、望ましくは
8乃至20の炭素原子を含むのが望ましく、又飽和され
ている長い連鎖のアルコールが糖類の分子に反応させら
れるものである。
長い連鎖のアルコールの添加は、長い連鎖のアルキルグ
リコシドを得るために最初にヘキシルグリコシドを経て
メチルを得て、次にアルコール化変換することによるよ
うな中間的媒介である。砂糖から長い連鎖のグリコシド
に到達する直接の方法も利用出来る。
こ\で用語「グリコシド」はり、P、2及びそれ以上の
材料を意味する。又こ\で注目されることは、グリコシ
ドの混合物が得られる限りに於てり、P、値が平均値で
あることである。即ち、多糖類で出発する時にはり、P
、 1から更に高い材料例えばり、P、20が得られる
ことが期待されるのである。しかし又、単一の糖類源と
して単量体である右旋糖のような材料を使用する時にも
高い0.P、生成物が得られることが観察されている。
従って、得られる生成物はアセクールの生成によって得
られるのみならず又重合によっても得られるのである。
同様にして、若干の高いり、P、材料が低いり、P、グ
リコシドを得るための処理の間に加水分解され得るので
ある。こ\に述べるグリコシドのり、P、は、グリコシ
ドが生成物である場合には1.0乃至15、望ましくは
1.5乃至6であるのが望ましい。こ\に述べる望まし
いグリコシドはグルコシド(glucoside)であ
る。
用語グリコシドは又マンスフイールド(1972年2月
8日付発布の米国特許第3,640,998号)のアル
キレン酸化物の附加物のようなグリコシドの誘導体をも
包含するものである。
アルコール化変換処理によって発生されるアルコールは
最初の段階で反応混合物から除去されてもこれに残され
てもよい。表面活性剤としての企図された用途のために
は長い連鎖のアルキルグリコシドのみが存在するのが望
ましいから、アルコールは除去されるのが望ましい。こ
のことは組成物の表面活性作用を向上させる目的のみで
なく、アルコールの除去が又要求される漂白剤の量を最
少限になすのである。
本発明に於ては後述の二酸化硫黄源が漂白剤として使用
され得るけれども、このようなものは望ましいものでは
ないことが見出されたのである。
基本的には、二酸化硫黄源は暗い琥珀色の混合物を充分
に所望の淡黄色に漂白するための要求される強さを有し
ていないのである。従って、強力な更に有効な漂白剤が
本発明に於ては使用されなければならないのである。本
発明にて使用される漂白剤はオゾン、水素、過”酸化水
素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素、過炭酸塩、過硫酸塩及
び過酢酸塩を含む。
望ましい漂白剤は過酸化水素である。何故ならば過酸化
水素以外の材料は強烈過ぎるか、経済的に使用出来ない
か、塩類が存在するか又は充分に溶解性でないからであ
る。過酸化水素の副生成物は酸素及び水であって、従っ
て漂白には理想的に適当である。本発明による生成物は
水性混合物として商業的に販売されるから水が存在する
ことば著しい要因にはならない。
生成物を漂白する目的は、グリコシドを製造する間に形
成されるポリ不飽和共役化合物(polyunsatu
rated conjugate compound)
を除去するためである。二酸化硫黄源は漂白された生成
物を安定化させる。漂白を行わない場合には、二酸化硫
黄は望ましい生成物の色を与えない。漂白及び二酸化硫
黄処理の両者が行われると、色が明るくなり、明るい状
態に保たれるのである。漂白のみでは生成物を明るくす
るが、しかし生成物は月日が経るにつれて色が暗くなる
。従って、色は本発明の処理によって単に改良されるの
みでなく、安定化されるのである。
グリコシドの漂白に使用される過酸化水素の量は約2.
 OOOppm乃至約100. OOOppm、望まし
くは約5゜000ppm乃至約50,000ppmの過
酸化水素に対してグリコシドの1部によって表される。
こ\で使用される他の漂白剤も同様に遊離基を発生させ
るその能力について同じ根拠で変換される。
漂白は約15℃乃至約120℃望ましくは約40℃乃至
約100℃にて行われる。望ましい漂白剤(過酸化水素
)は蒸発による損失を受けるから、反応は密閉した容器
内で約1気圧乃至約20気圧で行われるのが望ましい。
漂白を受ける反応混合物は重量約15%乃至約75%、
更に望ましくは重量約35%乃至約65%のアルキルグ
リコシドを乾燥固体状LQ(basis)で含む。
この組成物は又重量約5%乃至約85%、望ましくは重
量約35%乃至約65%の水を含む。漂白されるべき混
合物中の自由な脂肪族アルコール含有量は重量で約3%
以下、望ましくは約1.5%以下でなければならない。
漂白される混合物内にてポリグリコシドのり、P、範囲
は一般的に平均で約1.5乃至約15、望ましくは約2
乃至8である。エチレングリコール、エタノール及び同
様のもののような粘度修正剤も又含まれる。
反応混合物の漂白に続いて、生成物は二酸化硫ム、ナト
リウムハイドロサルファイド、亜硫酸カむ種々の二酸化
硫黄源が使用出来る。亜硫酸も使用出来るが、しかしそ
の時には反応混合物内にアルカリ性源が存在して二酸化
硫黄ガスが大気中に失われないようになすのが望ましい
。
使用される二酸化硫黄の量は、約50ppm乃至約20
.000ppo+ 、望ましくは約300ppm乃至約
5. OOOppmのの二酸化硫黄に対して処理される
有機材料の1部である。更に望ましい二酸化硫黄の使用
量範囲は約500ppm乃至約2.500ppmの二酸
化硫黄に対して有機材料の1部である。
既述のように、二酸化硫黄は全体の貯蔵寿命(enti
re 5helf−1ife)中グリコシドとともに混
合物内に実質的に残っていなければならないから、生成
物が僅かにアルカリ性の特性を有するのが望ましい。従
って、生成物はpHが約3.5乃至約11、望ましくは
約6よりも大なる値乃至約9の間に保持されるように処
方されなければならない。同様にして、生成物は少なく
ともjTh200ppmの二酸化硫黄を生成物中の有機
材料の1部に対し7て含むのが望ましく、望ましくはグ
リコシドの1部に対して約350ppm、更に望ましく
は約500ppmを含むのが望ましい。附加的な利点と
しては、二酸化硫黄源が生成物中の抗菌剤として作用す
るのである。
二酸化硫黄源は存在する有機材料1部に対して重量で約
5,000ppm以下に過酸化水素のレベルが低下する
まで反応生成物に添加してはならない。最も望ましいの
は過酸化水素が約2. OOOppm以下になるまで二
酸化硫黄が添加されないことである。
過酸化水素が無くなるまで二酸化硫黄源を添加しない理
由は過酸化水素と二酸化硫黄との間で反応を生ずるから
である。即ち、もし二酸化硫黄の添加が早過ぎると、過
酸化水素の漂白作用が最少限になり組成物の色特性を安
定化させるのに必要な二酸化硫黄も又減少するからであ
る。
本発明によって得られるアルキルグリコシドはアルキル
グリコシドが既に使用されている総ての態様の生成物に
対して有用である。特に、本発明の生成物は化粧品、弱
い皿洗い組成物及び激しい皿洗い組成物、発泡性組成物
及び油移動穿孔液体のような工業的化学組成物を含んで
いる。
下記は本発明の例である。
肛 アル千ル部分がCI2及びClffの直線グループの混
合物であるアルキルポリグルコシドが得られた。
グルコシドの重合程度(D、P、)は2.7で、水溶液
にて56%の固体として得られた。
暗い琥珀色の液体である前述の材料は調節された7、5
乃至8pHにて乾燥した固体の状態(basiS)で2
%の過酸化水素と混合された。漂白は20時間の間65
℃乃至68℃にて続けられ、その時に残留過酸化水素は
存在する有機材料の重量の0.18%であった。
生成物は470ナノメーターで30%の固体含有量にて
その透過率の試験を受けた。
この透過率の試験の結果は下記の表1に示され95℃で
20時間ニージン几た後で行われた。懸鑑酸ナトリウム
がエージング試験の直前に添加された。
o、os         o、。
39、1         0.1 67、1         0.25 7B、2         0.50 80.0         1.15 と明るい色の生成物が得られたことを示す。
■↓ リウムを使用して添加された二酸化硫黄のレベルを種々
に変化して貯蔵安定性を試験された。この貯蔵安定性は
以下の表IIに示されたpHで50℃にて行われた。3
0%の濃度に於ける最初の%透過率は二酸化硫黄の無い
状態でpH7,0にて89であった。
7.5 90.3  61.9      07.5 
82.5  74.2’      1.85.5  
Bo、4  63.8      05.5  B4.
8  89.4  ’     1.’87.5  4
B、6   20.3     07.5  76.6
   67.5     1.85.5  50.4 
  、 16.5     05.5  86.7  
  B2.2     1.8表IIは二酸化硫黄源が
漂白された生成物に存在しない時には生成物の色安定性
が実質的に低下することを示している。%透過率は上述
にて示された時間にて示されている。
又里少墓果 上述のように本発明によればグリコシドの色を安定化さ
せる優れた有機漂白材料の製造方法及びこのようにして
製造された有機漂白材料が提供されるのであ− 以)、念のため本発明の実施の状博を列挙する。
(11グリコシド表面活住剤を含む有様材料の漂白方法
であって、 lal  有機材料の混合物を得て、 (b)  前記有機材料金過酸化水素に露出させ、lc
l  前記有機材料及び過酸化水素の混合物を二酸化硫
黄源に露出させる 処理工程よシ成シ、血かも fiil記処理工程から標白さnた有機材料を回収する
ことを言む こと?!1−%位とする方法 (2)  クリコント”z含む有榛相料會偉白する方法
であって、 lal  有機材料の水浴g’c得て、(b)  前記
有機材料を第一の漂白剤に露出させ、(cl  次に前
記材料及び第一の擦白剤の混合物を塩の飛態の二酸化硫
黄源に露出させる処理工aを含み、血かも 前記処理工程から漂白さnた有機材料を回収することを
含む ことを%徴とする方法 (句;;ムに石ター    −−一−−−(3)  グ
リコンドを含む有機材料の色の安定化させる方法で乏っ
て、 (al  グリコシドの水m液を待て、(bl  然る
彼にグリコンドの色を安定化させるように元弁な童の塩
の形態の二酸化硫黄源を尋人する 処理工程を含み。
こnによってグリコシドの色の劣化を実質的に回避する
ものである ことを%徴とする方法 (4)  漂白されたグリコシド及び光分な量の二酸化
硫黄源を含み、グリコシドの色の劣化を実質的に禁止す
るような組成物 (5)前記第1功、第2項、第3項又は第4項に記載の
方法又は組成物であって、前記有機材料は、アルギルグ
リコシドであることを特徴とする組成物 (6)前記第1項、第2項、第、7JJ又は第1L記載
の方法ヌは組成物であって、前記二酸化ナトリウムハイ
ドロザルファイト、亜(IIlt酸カフJ)うなる群か
ら選ばIしたものであることを%縁とする方法又は組成
物 (7)  前記第q頓に記載の組成物であって、クリコ
シド一部当シ少(ともコOOppmの二酸化硫黄が存す
ることを特徴とする組成物 (8)前記第2墳に記載の方法にrて、漂白剤は過酸化
水素であると共、に、二ば化硫黄諒が1亜硫酸ナトリウ
ムであることを特徴とすることを特徴とする方法 (9)前記絹1項に記載の方法に於て、前記過酸化水素
が実買上焦くなる迄は、二酸化硫黄源葡徐加しないもの
でおる ことを%倣とする方法 Ql  前記第1%第2、第3又は第ダ功に記載の方法
又に組成物に於て、グリコシドのり、 P。
は約15乃至約/Sである ことを特徴とする方法又は組成物 (Ill  前記第1、第2、第3又は第11項に記載
の方法又は組成物に於て、グリコシドがクルコシド(g
JucosideJである ことkl徴とする方法又は組成物 (121前記第1組λ、第3又は第qJJに記載の方法
又は組成物に於て、グリコシドがアルキルグリコシドで
メジ、且つ、アルキル部分ニ6乃至コλの炭素原子を含
むものであることを%徴とする方法又は組成物 +13  s++ ie第1. 揶、2. 第、?又は
i+、mに詫匍]方法又はMla物に於て、グリコシド
はlの平均り、 P、  を有するものである ことを特徴とする方法又は組成物 特 許 出 願 人   ニー・イー・ステーレイ・マ
ニファクチュアリンク・ コムノく二一

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)グリコシド表面活性剤を含む有機材料の漂白方法
    であつて、 (a)有機材料の混合物を得て、 (b)前記有機材料を過酸化水素に露出させ、 (c)前記有機材料及び過酸化水素の混合物を二酸化硫
    黄源に露出させる処理工程より成り、而かも前記処理工
    程から漂白された有機材料を回収することを含む ことを特徴とする方法
  2. (2)グリコシドを含む有機材料を漂白する方法であつ
    て、 (a)有機材料の水溶液を得て、 (b)前記有機材料を第一の漂白剤に露出させ、 (c)次に前記材料及び第一の漂白剤の混合物を塩の形
    態の二酸化硫黄源に露出させる処理工程を含み、而かも
    前記処理工程から漂白された有機材料を回収することを
    含む ことを特徴とする方法
  3. (3)グリコシドを含む有機材料の色を安定化させる方
    法であつて、 (a)グリコシドの水溶液を得て、 (b)然る後にグリコシドの色を安定化させるように充
    分な量の塩の形態の二酸化硫黄源を導入する処理工程を
    含み、 これによつてグリコシドの色の劣化を実質的に回避する
    ものである ことを特徴とする方法
  4. (4)漂白されたグリコシド及び充分な量の二酸化硫黄
    源を含み、グリコシドの色の劣化を実質的に禁止するよ
    うな組成物
  5. (5)特許請求の範囲第1項に記載の方法であつて、前
    記二酸化硫黄源は、二酸化硫黄、亜硫酸ナトリウム、重
    亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、ナトリウ
    ムハイドロサルファイト、亜硫酸カリウム、重亜硫酸カ
    リウム及びこれらの混合物からなる群から選ばれたもの
    である ことを特徴とする方法
  6. (6)特許請求の範囲第2項に記載の方法であつて、前
    記二酸化硫黄源は、二酸化硫黄、亜硫酸ナトリウム、重
    亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、ナトリウ
    ムハイドロサルファイト、亜硫酸カリウム、重亜硫酸カ
    リウム及びこれらの混合物からなる群から選ばれたもの
    である ことを特徴とする方法
  7. (7)特許請求の範囲第3項に記載の方法であつて、 前記二酸化硫黄源は、二酸化硫黄、亜硫酸ナトリウム、
    重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、ナトリ
    ウムハイドロサルファイト、亜硫酸カリウム、重亜硫酸
    カリウム及びこれらの混合物からなる群から選ばれたも
    のである ことを特徴とする方法
  8. (8)特許請求の範囲第4項に記載の組成物に於て、前
    記二酸化硫黄源は、二酸化硫黄、亜硫酸ナトリウム、重
    亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、ナトリウ
    ムハイドロサルファイト、亜硫酸カリウム、重亜硫酸カ
    リウム及びこれらの混合物からなる群から選ばれたもの
    である ことを特徴とする組成物
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