JPS6133267A - 非球面体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、光学レンズ等の非球面体の製造方法に関する
。

〔発明の背景〕

従来のガラスレンズは、１枚づつ研削・研摩すること忙
より製造されていたため、製造時間が長くかかり、コス
トが高く、量産性が悪かった。一方、プラスチックレン
ズは、射出成形。

圧縮成形等により製造され、軽量・低コストで量産性が
良いこと等の理由から、最近、注目されてきているが、
材料的に、成形収縮が大きく、成形条件を一定忙保つこ
とが困難であるため、面形状精度のバラツキが大きく、
このため、ビデオカメラレンズのように高精度が要求さ
れる光学レンズとしては、まだ、実用化のレベルに至っ
ていない。さらに、プラスチックレンズは、熱膨張率が
、ガラスレンズのそれと比較して、約１０倍と太きいた
め、ガラスレンズに施されている透過率向上のためのＳ
ｉＯ、ＭｇＦ２等の無機質の反射防止膜を設けることは
困難であるという欠点を有している。

′　他方、最近のカメラレンズには、収差の発生が少な
く、レンズ枚数を太幅に低減できる等の理由から、非球
面が取り入れられるようになってきた。しかし、非球面
の加工は、球面の加工と比較して、より困難な技術が要
求され、加工時間も長くかかるため、ガラスレンズの非
球面加工は、量産的に問題があり、一方、グラスチック
レンズの場合は、前述した成形収縮などの理由により、
面形状精度がでないという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、光学レンズ等の非球面を容易に製造す
る方法を提供することにある。

〔発明の概要〕

すなわち、本発明の特徴とするところは、ガラスレンズ
、或は、プラスチックレンズ表面ＩＣ，。

オルガノポリシロキサン系樹脂、紫外線硬化樹脂等のコ
ート層を、引上速度を制御することＫより塗布膜厚を制
御した浸漬塗りで設け、上記レンズの面形状を変化・制
御することにある。

本発明のＲ埋は、浸漬塗りＫよる塗布膜厚が、引−ヒ速
度に依存するという点にあるが、これを第１図から第４
図を用いて説明する。

第１図は、コート層の材料として、オルガノポリシロキ
サン系樹脂であるニックコート１（勝田化工製：商品名
）を用い、アクリル板２に角度θを与えて引き上げ、塗
布している図である。第２図は、引上角度θが０度の時
の引上速”度と塗布膜厚の関係を示す図である。第２図
に示すように塗布膜厚は、引上速度に正比例し、その傾
きは、塗布溶液の粘度により求まる。第３図は、引上角
度と塗布膜厚の関係を示す図であり、塗布膜厚は、引上
角度０度を１００％として規格化しである。モデル実験
では、引上速度（２０間／ａ＋＊、５３簡／紬）、希釈
度（０％、５０％）を変えて検討したが、これらは塗布
膜厚が異なるだけで、膜厚を規格化すれば全て第３図の
関係になった。第４図は、面形状を変化・制御する際の
塗布すべき膜厚を説明するための囚であり、ａは塗布前
の面形状、ｂは所望する面形状である。塗布ずべき膜厚
δｉ　（ｉ　＝０．１・・・ｎ）は、面形状ａ上の各点
Ｊｉ（ｉ＝０・・・ｎ）と、各点Ｊ、ｉの面形状ａＫ対
する法線と面形状すの交点間の距離として求められる。

各点１１での引上角度θは、各点Ｊｉの面形状ａに対す
る接線と鉛直線とのなす角度である。各点Ｊ、ｉでの引
上速度Ｖｉは引上角度が一意的に決まっているた゛め次
式により求まる。

δ１ Ｖｉ＝− Ｆｉ ここでＦｉは、引上角度０度に対する０１度の塗布膜厚
比率であり、第３図の実測データより求まる。

このように、上記した説明忙よれば、塗布膜厚は、引上
速度、コート剤溶液の粘度、引上角度に依存し、実際の
塗布に際しては、粘度、引上角度は一意的忙定まるため
、引上速度で塗布膜厚を制御することができる。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例について述べる。

第１表Ｋ、曲率半径３０ｍ、外径４０ｍの射出成形した
ポリメチルメタクリレ−）（ＰＭＭＡ）レンズにニック
コートを浸漬塗りし、曲率半径２９．９ｍのレンズを製
造した時の各点の塗布すべき膜厚、引上角度、引上角度
０度に対する塗布膜厚比率、引上速度を示す。また、第
５図に、この浸漬塗り全体の概略図を示す。演算装置４
には塗布すべき膜厚および第２図、第３図に示した引上
速度と引上角度の実測データを入力した。

そして、この演算装置内で、上記第１表に示した値を計
算処理し、引上速度を引上駆動部５１Ｃ入力した。この
引上駆動部５はドライブ回路。

パルス発生器およびパルスモータより構成されている。

また、駆動部５と巻上部６との連結は。

駆動部の振動が伝わらない様なゴムベルト７とし、コー
ト溶器３はコート済溶液面が波型たない様、除良台の上
に置いた。この結果、良好な面形状を有するレンズを得
ることができた。さらに％ＳｉＯ、ＭｇＦ２等の反射防
止膜も密着性が改善され、８０℃の高温下に放飲しても
クラックの発生がなかった。

−一方、ガラスレンズにも上記と同様の実験を行ったが
、この場合も良好な結果が得られた。

他方、面形状精度が不良なＰＭＭＡレンズにも浸漬塗り
を行ったが、この時のコート材としては、Ｐ　Ｍ　Ｍ　
Ａと同等の屈折率を有するセイヵビーム（大日精化製：
商品名）を用いた。この結果、面形状精度は改善され、
また屈折率が同等なため、ＰＭＭＡレンズとコート７ｇ
との間で散乱が生ぜず、良好なＰＭＭＡ本来の透過率特
性である９２％を得ることができた。

第　　１　　表 〔発明の効果〕 本発明によれば、従来、製造が困難とされていた非球面
を容易に製造することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の引上角度の説明図、第２図
は引上速度と塗布膜厚の関係を表す線図、第３図は引上
角度と塗布膜厚の関係を表第５図は浸漬塗り全体の概略
図である。 ３・・・コート漆器、　　　５・・・駆動部６・・・巻
上部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、光学レンズ等の非球面（球面を含む）を有する部材
   において、該部材に、オルガノポリシロキサン系樹脂、
   或は、紫外線硬化樹脂等のコート層を、引上速度を制御
   した浸漬塗りで設けることにより、該部材の非球面形状
   を制御することを特徴とする非球面体の製造方法。