JPS5913202A - プラスチツクレンズに反射防止膜を形成する方法 - Google Patents
プラスチツクレンズに反射防止膜を形成する方法Info
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- JPS5913202A JPS5913202A JP57121993A JP12199382A JPS5913202A JP S5913202 A JPS5913202 A JP S5913202A JP 57121993 A JP57121993 A JP 57121993A JP 12199382 A JP12199382 A JP 12199382A JP S5913202 A JPS5913202 A JP S5913202A
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- Japan
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- lens
- coating
- plastic lens
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- plastic
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/11—Anti-reflection coatings
- G02B1/111—Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックレンズに反射防止被膜を形成す
る方法に関する。
る方法に関する。
従来、プラスチックレンズに反射防止被膜を、設けるに
は、まずプラスチックレンズにオルガノポリシロキサン
系樹脂膜明図塗りあるいはスピンコード等の方法で塗布
し、加熱硬化した後、ＮｇＦ２． ＺｒＯ，、Ａ／、０
．ｌ ＳｉＯ等から成る本来の無機質反射防止膜を施し
ていた。
は、まずプラスチックレンズにオルガノポリシロキサン
系樹脂膜明図塗りあるいはスピンコード等の方法で塗布
し、加熱硬化した後、ＮｇＦ２． ＺｒＯ，、Ａ／、０
．ｌ ＳｉＯ等から成る本来の無機質反射防止膜を施し
ていた。
上記オルガノポリシロキサン系樹脂膜の主な目的は、プ
ラスチックと無機質反射防止膜間の付着力の向上、プラ
スチック表面の傷付き防止、硬度向、上、プラスチック
の耐衝撃性の向上管である。また、プラスチックの傷付
き防止、表面硬度および耐衝撃性をさらに向上さ・せる
には、オルガノポリシロキサン系樹脂膜と本来の反射防
止膜との間に更に厚さ１〜５ ／Ｉｎの８ｉ０．あるい
はガラス等の層を設けることも提案されている。
ラスチックと無機質反射防止膜間の付着力の向上、プラ
スチック表面の傷付き防止、硬度向、上、プラスチック
の耐衝撃性の向上管である。また、プラスチックの傷付
き防止、表面硬度および耐衝撃性をさらに向上さ・せる
には、オルガノポリシロキサン系樹脂膜と本来の反射防
止膜との間に更に厚さ１〜５ ／Ｉｎの８ｉ０．あるい
はガラス等の層を設けることも提案されている。
しかし、プラスチックレンズは曲率な有するために、オ
ルガノボリシロキザンをレンズ表面に均一の厚さに塗布
することが困難である。このため、塗布膜厚分布が２倍
〜４倍となるのは常識とされており、□メガネレンズ等
においてはレンズの中央部しか使用しないこと、また表
面精度をさほど要求されていなかったこと等のために、
上記膜厚分布のもとでも十分使用に耐え得るものであっ
た。
ルガノボリシロキザンをレンズ表面に均一の厚さに塗布
することが困難である。このため、塗布膜厚分布が２倍
〜４倍となるのは常識とされており、□メガネレンズ等
においてはレンズの中央部しか使用しないこと、また表
面精度をさほど要求されていなかったこと等のために、
上記膜厚分布のもとでも十分使用に耐え得るものであっ
た。
しかし、プラスチックレンズをカメラレンズ等の光学機
器に使用する場合には、上記の塗布膜厚分布はレンズの
表面精度を劣化させる原因となり、使用可能なプラスチ
ックレンズを得ることが困難であった。
器に使用する場合には、上記の塗布膜厚分布はレンズの
表面精度を劣化させる原因となり、使用可能なプラスチ
ックレンズを得ることが困難であった。
このため、レンズ曲率に合わせて引上速度をコントロー
ルし、浸漬塗布により均一な膜厚を得る方法が提案され
ているが、この方法では膜厚のコントロールがむずかし
く、また両凹、両凸レンズにしか適用できない等の欠点
を有していた。
ルし、浸漬塗布により均一な膜厚を得る方法が提案され
ているが、この方法では膜厚のコントロールがむずかし
く、また両凹、両凸レンズにしか適用できない等の欠点
を有していた。
本発明の目的は、プラスチックレンズにオルガノポリシ
ロキサン系樹脂膜を均一に形成する方法を提供するにあ
る。
ロキサン系樹脂膜を均一に形成する方法を提供するにあ
る。
本発明は、プラスチックレンズにオルガノポリシロ今サ
ン系樹脂を浸漬塗布する際、二度塗りすることを特徴と
している。
ン系樹脂を浸漬塗布する際、二度塗りすることを特徴と
している。
さら忙詳しくは、−回目塗布後加熱硬化処理を施し、二
回目塗布時に上記プラスチックレンズの上下を１回目塗
布時と反対にし、１０ ｏｗＶｍｉ ｎ以下の同一速度
で引き上げることを特徴としている。
回目塗布時に上記プラスチックレンズの上下を１回目塗
布時と反対にし、１０ ｏｗＶｍｉ ｎ以下の同一速度
で引き上げることを特徴としている。
本発明を完成するにあたり、次のような実験を行った。
第１図のように、容器３にニックコート（勝田化工製の
オルガノポリシロキサン系樹脂溶液の商品名）をイング
ロビルアルコールで２５チ希駅した溶液１を用い、アク
リル板２と上記溶液面との角度θを変えてアクリル板２
を溶液１に浸漬し、引き上げ速度２０ｆｆ＋％名ｎｉｎ
で溶液より引き上げ、これを加熱硬化して塗膜厚さを測
定した。塗布する。ここで、アクリル板２上面と溶液面
の角度を（＋）、下面との角度を（−）にとっている。
オルガノポリシロキサン系樹脂溶液の商品名）をイング
ロビルアルコールで２５チ希駅した溶液１を用い、アク
リル板２と上記溶液面との角度θを変えてアクリル板２
を溶液１に浸漬し、引き上げ速度２０ｆｆ＋％名ｎｉｎ
で溶液より引き上げ、これを加熱硬化して塗膜厚さを測
定した。塗布する。ここで、アクリル板２上面と溶液面
の角度を（＋）、下面との角度を（−）にとっている。
８Ｆ！２図は上記のようにしてアクリル板上に設けた焼
き付は塗膜厚さの測定結果である。角度−１７度付近で
焼き付は塗膜厚さが最低となり、角度０度で焼き付は塗
膜厚さは０．７μｍであった。
き付は塗膜厚さの測定結果である。角度−１７度付近で
焼き付は塗膜厚さが最低となり、角度０度で焼き付は塗
膜厚さは０．７μｍであった。
また、塗膜厚さは引き上げ速度および粘度によって変化
するが、実用範囲内では、角度と焼き付は塗膜厚の関係
は第２図のような傾向になることもわかった。
するが、実用範囲内では、角度と焼き付は塗膜厚の関係
は第２図のような傾向になることもわかった。
したがって、第３図のようにレンズ４を５の−に塗布す
ることはできない。たとえば、レンズと液面の最大角度
が２０度のレンズの門膜厚さの分布は最大２倍となり一
４０度の時は５Ｆｌｆｔｉ：にも達する。
ることはできない。たとえば、レンズと液面の最大角度
が２０度のレンズの門膜厚さの分布は最大２倍となり一
４０度の時は５Ｆｌｆｔｉ：にも達する。
オリガノポリシロ今サン系樹脂の塗布厚さは少なくとも
１μｍ以上必要であるため、この時膜厚分布は、最大角
度２０度のレンズで１〜２μ咀４０度のレンズでは１〜
３，５μｍとなりレンズ表・面精度は著しく劣化する。
１μｍ以上必要であるため、この時膜厚分布は、最大角
度２０度のレンズで１〜２μ咀４０度のレンズでは１〜
３，５μｍとなりレンズ表・面精度は著しく劣化する。
□
本発明は、上記の定量的な実験に基すいた上すなわち、
本発明はレンズをオルガノポリシロキサン溶液に浸漬す
る場合、先ず第３図の−から浸漬し、その次は第３図の
ｂかも浸漬して二回塗布する。このようにす、ればプラ
スチックレンズ表面に付着したオルガノポリシロ今サン
の塗布膜厚さの分布精度が向上する。第４図は、この様
子を定量的に示したものである。同図において、曲線７
は一回目の塗布でプラスチックレンズ各所に付着した塗
膜厚さを示し、曲線８は、二回目の塗布でプラスチック
レンズ各所に付着した塗□膜厚さケ示し、曲線９は二回
の塗布でプラスチックレンズ各所に付着した全塗膜厚さ
を示したものである。この方法によれば、塗布膜厚さは
いちぢるしく均一となり、レンズ表面と液面の最大角度
が２０度のレンズで最大膜厚分布が、従来の２倍から１
．２倍と７（ることがわかる。
本発明はレンズをオルガノポリシロキサン溶液に浸漬す
る場合、先ず第３図の−から浸漬し、その次は第３図の
ｂかも浸漬して二回塗布する。このようにす、ればプラ
スチックレンズ表面に付着したオルガノポリシロ今サン
の塗布膜厚さの分布精度が向上する。第４図は、この様
子を定量的に示したものである。同図において、曲線７
は一回目の塗布でプラスチックレンズ各所に付着した塗
膜厚さを示し、曲線８は、二回目の塗布でプラスチック
レンズ各所に付着した塗□膜厚さケ示し、曲線９は二回
の塗布でプラスチックレンズ各所に付着した全塗膜厚さ
を示したものである。この方法によれば、塗布膜厚さは
いちぢるしく均一となり、レンズ表面と液面の最大角度
が２０度のレンズで最大膜厚分布が、従来の２倍から１
．２倍と７（ることがわかる。
以上述べたように、本発明によれば、レンズ表面に簡単
に塗布膜厚さが均一なオルガノポリシロキサン系樹脂膜
が得られた。
に塗布膜厚さが均一なオルガノポリシロキサン系樹脂膜
が得られた。
以下、本発明を実施例により更に説明する。
上記オルガノポリシロキサン系樹脂溶液にアクリルレン
ズ（レンズ表面と液面の最大角度２０度）を浸漬し、こ
のレンズを引き上げ速度２０Ｗｙｍｉ ｎで塗布した。
ズ（レンズ表面と液面の最大角度２０度）を浸漬し、こ
のレンズを引き上げ速度２０Ｗｙｍｉ ｎで塗布した。
その後、このレンズを８０゜Ｃで３′時間加熱してオル
ガノポリシロ今ザンな硬化させた。次に、このアクリル
レンズを第５図に示すように前回塗布した時に対し上下
を反対にセットし、上記と同一条件で溶液に浸漬し、引
き上げ、熱硬化させた。レンズ表面に形成された焼き付
は塗膜厚さ分布を干渉計で測定し、表面精度の変化を０
．３μｍ以内にできることを確認した。塗布膜厚を第４
図より推定すると１．４μＵ〜１７岬 であった。
４本発明の重要なポイント
は、（１）−回目の塗布後、加熱硬化させ、ついでレン
ズを反転し二回目の塗布後、加熱硬化させる工程を少な
くとも一回行なうこと、（２）引き上げ速度を１０ Ｄ
ｗｎｙ’ｒｍ ｉ ｎ以下、好ましくは１００ ｍ＄ｎ
ｉｎ 〜１０ ＢＡｎｉｎ とすること、（３）レン
ズを浸漬するオルガノボリシロキザン溶液粘度を・１〜
１００ ｅｐとすることであももし、−回目塗布後に加
熱硬化処理を施さずに二回目塗布すると、−回目塗布層
が溶剤中に逆に溶は出してしまい所望の塗布厚を得るこ
とができない。
ガノポリシロ今ザンな硬化させた。次に、このアクリル
レンズを第５図に示すように前回塗布した時に対し上下
を反対にセットし、上記と同一条件で溶液に浸漬し、引
き上げ、熱硬化させた。レンズ表面に形成された焼き付
は塗膜厚さ分布を干渉計で測定し、表面精度の変化を０
．３μｍ以内にできることを確認した。塗布膜厚を第４
図より推定すると１．４μＵ〜１７岬 であった。
４本発明の重要なポイント
は、（１）−回目の塗布後、加熱硬化させ、ついでレン
ズを反転し二回目の塗布後、加熱硬化させる工程を少な
くとも一回行なうこと、（２）引き上げ速度を１０ Ｄ
ｗｎｙ’ｒｍ ｉ ｎ以下、好ましくは１００ ｍ＄ｎ
ｉｎ 〜１０ ＢＡｎｉｎ とすること、（３）レン
ズを浸漬するオルガノボリシロキザン溶液粘度を・１〜
１００ ｅｐとすることであももし、−回目塗布後に加
熱硬化処理を施さずに二回目塗布すると、−回目塗布層
が溶剤中に逆に溶は出してしまい所望の塗布厚を得るこ
とができない。
また、溶液からレンズを引き上げる速度は、Ｉ Ｄ ｏ
ｙＶｍｉ ｎ より速く引き上げると、レンズ表面で
塗布溶液が流れ、塗膜厚さ分布が悪くなる。
ｙＶｍｉ ｎ より速く引き上げると、レンズ表面で
塗布溶液が流れ、塗膜厚さ分布が悪くなる。
以上述べたように本発明によれば、プラスチックレンズ
表面のオルガノポリシロ今ザン系樹脂膜さ分布が改善さ
れる。さらに本発明の方法は、両凹、両凸レンズばかり
でなく、いかなる曲率な有するレンズにもつ馴できる。
表面のオルガノポリシロ今ザン系樹脂膜さ分布が改善さ
れる。さらに本発明の方法は、両凹、両凸レンズばかり
でなく、いかなる曲率な有するレンズにもつ馴できる。
第１図は引上角度の説明図、第２図は引上角度と膜厚の
関係な示す図、第６図と第５図はレンズを溶液に浸漬し
引き上げる状態を説明する図、第４図は本発明の詳細な
説明する図である。 １・・・溶液 ６・・容器 ４・・・レンズ 矛１己 ケ２凶 Ａ度ｏ（ｃＡＬｔ） 第５図 オ斗口 ｆｌｌｓ、Ｏ（ｄ＋） 第５図
関係な示す図、第６図と第５図はレンズを溶液に浸漬し
引き上げる状態を説明する図、第４図は本発明の詳細な
説明する図である。 １・・・溶液 ６・・容器 ４・・・レンズ 矛１己 ケ２凶 Ａ度ｏ（ｃＡＬｔ） 第５図 オ斗口 ｆｌｌｓ、Ｏ（ｄ＋） 第５図
Claims (1)
- プラスチックレンズをオルガノポリシロキサン溶液に浸
漬してから引き上げ、加熱硬化処理を行ない、ついでこ
のレンズを反転させ再びオルガノポリシロキサン溶液に
浸漬してから引き上げ、再度加熱硬化処理を行なう工程
を少なくとも一回行なうことを特徴とするプラスチック
レンズに反射防止膜を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57121993A JPS5913202A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | プラスチツクレンズに反射防止膜を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57121993A JPS5913202A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | プラスチツクレンズに反射防止膜を形成する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913202A true JPS5913202A (ja) | 1984-01-24 |
Family
ID=14824901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57121993A Pending JPS5913202A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | プラスチツクレンズに反射防止膜を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913202A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4944962A (en) * | 1987-10-24 | 1990-07-31 | Ito Optical Industrial Co., Ltd. | Method for dirtproofing treatment for plastic lens |
| JP2009106370A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 髪ケア装置 |
| WO2011123132A1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-10-06 | Essilor International (Compagnie Generale D' Optique) | Method of dip-coating a lens |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP57121993A patent/JPS5913202A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4944962A (en) * | 1987-10-24 | 1990-07-31 | Ito Optical Industrial Co., Ltd. | Method for dirtproofing treatment for plastic lens |
| JP2009106370A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 髪ケア装置 |
| WO2011123132A1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-10-06 | Essilor International (Compagnie Generale D' Optique) | Method of dip-coating a lens |
| CN102858521A (zh) * | 2010-04-02 | 2013-01-02 | 埃西勒国际通用光学公司 | 浸涂透镜的方法 |
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