JPS6133342Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133342Y2 JPS6133342Y2 JP1979051670U JP5167079U JPS6133342Y2 JP S6133342 Y2 JPS6133342 Y2 JP S6133342Y2 JP 1979051670 U JP1979051670 U JP 1979051670U JP 5167079 U JP5167079 U JP 5167079U JP S6133342 Y2 JPS6133342 Y2 JP S6133342Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- locking
- wire rods
- base
- string
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は各種電子機器や制御機器等の配線用線
材を結束する際に用いて好適な結束具に関するも
のである。
材を結束する際に用いて好適な結束具に関するも
のである。
従来から、上述の如き結束具として以下に示す
如き多種多様のものが考案されている。
如き多種多様のものが考案されている。
先ず第1図に示す結束具1について述べると、
配線用線材(以下において単に線材と記載する)
2を挿入して保持する枠部3と係止部4とによつ
て構成されている。そして使用に際しては、シヤ
ーシ5に開孔された係止孔6に係止部4を差込
み、結束具1をシヤーシ5に係止させる。この状
態で線材2を枠部3内に押し込み、配線作業を行
う。
配線用線材(以下において単に線材と記載する)
2を挿入して保持する枠部3と係止部4とによつ
て構成されている。そして使用に際しては、シヤ
ーシ5に開孔された係止孔6に係止部4を差込
み、結束具1をシヤーシ5に係止させる。この状
態で線材2を枠部3内に押し込み、配線作業を行
う。
しかしながら、上述の結束具1は線材2の出し
入れに時間がかかり、しかも枠部3の大きさが決
つている為に、線材2の量(束の大きさ)に応じ
て結束具1を交換なければならない等の欠陥があ
る。
入れに時間がかかり、しかも枠部3の大きさが決
つている為に、線材2の量(束の大きさ)に応じ
て結束具1を交換なければならない等の欠陥があ
る。
第2A図及び第2B図に示す結束具8は、両端
に丸形の係止部9a,9bが形成された紐状の形
であつて、針金の如く捩ることが出来るようにな
されている。そして使用に際しては、第2A図に
示す如く結束具8によつて線材2を一束に束ね、
次いで係止部9a,9bを持つて、結束具8の両
端部を第2B図の如く捩つて結束する。
に丸形の係止部9a,9bが形成された紐状の形
であつて、針金の如く捩ることが出来るようにな
されている。そして使用に際しては、第2A図に
示す如く結束具8によつて線材2を一束に束ね、
次いで係止部9a,9bを持つて、結束具8の両
端部を第2B図の如く捩つて結束する。
しかしながら、上述の結束具8においては、線
材2をシヤーシ等に固定することが出来ず、しか
も線材2の量(束の太さ)に応じて長さの異る結
束具8を用意しなければならない等の欠陥があ
る。
材2をシヤーシ等に固定することが出来ず、しか
も線材2の量(束の太さ)に応じて長さの異る結
束具8を用意しなければならない等の欠陥があ
る。
第3A図及び第3B図に示す結束具11は、軟
性合成樹脂を用いて一体成形されたものであつ
て、その一端には抜止防止部12が形成され、こ
れと一体に形成された紐状体13には多数の円錐
状係止部(以下において単に係止部と記載する)
14が所定間隔で形成されている。そして使用に
際しては、紐状体13で線材2を束ねた後、この
紐状体13を抜止防止部12の挿通孔(図示せ
ず)に挿通させて引張り、複数の係止爪15と係
止部14とによつて紐状体13の抜止めを防止す
る。
性合成樹脂を用いて一体成形されたものであつ
て、その一端には抜止防止部12が形成され、こ
れと一体に形成された紐状体13には多数の円錐
状係止部(以下において単に係止部と記載する)
14が所定間隔で形成されている。そして使用に
際しては、紐状体13で線材2を束ねた後、この
紐状体13を抜止防止部12の挿通孔(図示せ
ず)に挿通させて引張り、複数の係止爪15と係
止部14とによつて紐状体13の抜止めを防止す
る。
しかしながら、上述の結束具11においては、
線材2を一度たばねずと紐状体13を外す事が出
来ない。そして結束具11を外す必要性が生じた
場合、紐状体13を切断するしかなく、いわゆる
使い捨て部品であり不経済である。また線材2を
シヤーシ等に固定することが出来ないといつた欠
陥がある。
線材2を一度たばねずと紐状体13を外す事が出
来ない。そして結束具11を外す必要性が生じた
場合、紐状体13を切断するしかなく、いわゆる
使い捨て部品であり不経済である。また線材2を
シヤーシ等に固定することが出来ないといつた欠
陥がある。
第4A図及び第4B図に示す結束具16は、係
止孔17と係止爪18とによつて、上記結束具1
1とほゞ同様に線材2を結束するものであり、上
記結束具11と同様の穴陥がある。
止孔17と係止爪18とによつて、上記結束具1
1とほゞ同様に線材2を結束するものであり、上
記結束具11と同様の穴陥がある。
本考案は上述の如き欠陥を是正すべく考案され
たものであつて、結束する線材の量(束の太さ)
に拘りなく線材を簡単に結束すると共に、極めて
簡単に結束を外ずし得るようにした結束具を提供
するものである。
たものであつて、結束する線材の量(束の太さ)
に拘りなく線材を簡単に結束すると共に、極めて
簡単に結束を外ずし得るようにした結束具を提供
するものである。
次に本考案の第1の実施例を第5A図〜第5C
図につき説明する。
図につき説明する。
先ず結束具20の構造について述べる。結束具
20は軟性合成樹脂によつて一体成形されたもの
であり、基部21の側部には可撓性の第1のアー
ム22が形成され、他方の側部には可撓性の紐状
をなす第2のアーム23が形成されている。そし
て第1のアーム22は一側に開放された複数の係
合溝24によつて櫛歯形になされているが、この
係合溝24の横巾は第2のアーム23に形成され
た球体部25より狭く、紐状部26よりは広巾に
なされている。また基部21の下側には係止部2
7が形成され、そのフツク28a,28bが第5
B図で横方向に弾性的に変形するようになされて
いる。
20は軟性合成樹脂によつて一体成形されたもの
であり、基部21の側部には可撓性の第1のアー
ム22が形成され、他方の側部には可撓性の紐状
をなす第2のアーム23が形成されている。そし
て第1のアーム22は一側に開放された複数の係
合溝24によつて櫛歯形になされているが、この
係合溝24の横巾は第2のアーム23に形成され
た球体部25より狭く、紐状部26よりは広巾に
なされている。また基部21の下側には係止部2
7が形成され、そのフツク28a,28bが第5
B図で横方向に弾性的に変形するようになされて
いる。
次に結束具20の使用方法について述べる。結
束具20をシヤーシ30に係止するには、係止部
27を係止孔31に押込み、フツク28a,28
bによつて第5B図に示す如く係止する。そして
基部21上に配線された線材32を結束するに
は、第1のアーム22と第2のアーム23とを
夫々反対方向に引張り、基部21、第1のアーム
22、第2のアーム23によつて形成された環状
部分で線材32を締め込むようにする。次に係合
溝24の一つに紐状部26を一側方より差込む
と、球体部25の一つが係合溝24に係止され
る。従つて線材32は第5C図に示す如く、常に
しつかりと一束に結束された状態で、シヤーシ3
0上に固定される。
束具20をシヤーシ30に係止するには、係止部
27を係止孔31に押込み、フツク28a,28
bによつて第5B図に示す如く係止する。そして
基部21上に配線された線材32を結束するに
は、第1のアーム22と第2のアーム23とを
夫々反対方向に引張り、基部21、第1のアーム
22、第2のアーム23によつて形成された環状
部分で線材32を締め込むようにする。次に係合
溝24の一つに紐状部26を一側方より差込む
と、球体部25の一つが係合溝24に係止され
る。従つて線材32は第5C図に示す如く、常に
しつかりと一束に結束された状態で、シヤーシ3
0上に固定される。
一方、第1のアーム22と第2のアーム23と
の係止を外すには、第2のアーム23を係合溝2
4の開放側へ引き抜けばよい。従つて線材32を
一度結束した後、更に追加して結束するような場
合に極めて便利である。また係合溝24と球体部
25とが多数形成されているので、線材32の量
(束の太さ)に拘らず結束することが出来る。
の係止を外すには、第2のアーム23を係合溝2
4の開放側へ引き抜けばよい。従つて線材32を
一度結束した後、更に追加して結束するような場
合に極めて便利である。また係合溝24と球体部
25とが多数形成されているので、線材32の量
(束の太さ)に拘らず結束することが出来る。
次に本考案の第2の実施例を第6A図及び第6
B図につき説明する。
B図につき説明する。
結束具47において、基部48の一方の側部に
は第1のアーム49が形成され、その長手方向に
対し斜めに複数の係合溝50が形成されている。
あお基部48の他方の側部には第2のアーム51
が形成されているが、その構造は第1実施例で述
べた係止部23と同様である。また基部48の下
側には係止部(図示せず)が形成され、結束具4
7をシヤーシ(図示せず)等に係止し得るように
なされている。
は第1のアーム49が形成され、その長手方向に
対し斜めに複数の係合溝50が形成されている。
あお基部48の他方の側部には第2のアーム51
が形成されているが、その構造は第1実施例で述
べた係止部23と同様である。また基部48の下
側には係止部(図示せず)が形成され、結束具4
7をシヤーシ(図示せず)等に係止し得るように
なされている。
そして結束具47を使用する際には、これをシ
ヤーシに固定し、第1のアーム49と第2のアー
ム51とによつて線材32を締付け、第2のアー
ム51の球体部52を係合溝50に係止させて結
束する。
ヤーシに固定し、第1のアーム49と第2のアー
ム51とによつて線材32を締付け、第2のアー
ム51の球体部52を係合溝50に係止させて結
束する。
この場合、係合溝50が斜めに形成されている
ので、第6B図に示す如く球体部25が係合溝5
0に新く係止され、簡単に外ずれるようなことが
なくなる。また第1のアーム49と第2のアーム
51との係止を外すには、第2のアーム51を係
合溝50の開放側へ引き抜けばよい。
ので、第6B図に示す如く球体部25が係合溝5
0に新く係止され、簡単に外ずれるようなことが
なくなる。また第1のアーム49と第2のアーム
51との係止を外すには、第2のアーム51を係
合溝50の開放側へ引き抜けばよい。
なお上述した各実施例において、アーム22,
42に一側開放の係合溝24,50を形成した
が、これらのアーム22,49の両側に係合溝2
4,50を形成してもよい。
42に一側開放の係合溝24,50を形成した
が、これらのアーム22,49の両側に係合溝2
4,50を形成してもよい。
本考案によれば、合成樹脂によつて一体成形さ
れた結束具であつて、基部と、その基部の両側に
配置された第1の可撓性アームと第2の可撓性ア
ームとを有し、前記第1の可撓性アームは、一側
が開放された複数の係合溝を有する帯状体から成
り、前記第2の可撓性アームは、前記係合溝に選
択的に係止される複数の球体部を有する紐体から
成り、前記基部にはシヤーシへの係止部が設けら
れているものである。
れた結束具であつて、基部と、その基部の両側に
配置された第1の可撓性アームと第2の可撓性ア
ームとを有し、前記第1の可撓性アームは、一側
が開放された複数の係合溝を有する帯状体から成
り、前記第2の可撓性アームは、前記係合溝に選
択的に係止される複数の球体部を有する紐体から
成り、前記基部にはシヤーシへの係止部が設けら
れているものである。
従つて、第1の可撓性アームの係合溝の開放さ
れた一側から第2の可撓性アームの紐体部をその
係合溝内に極く簡単な操作で挿入するだけで、そ
の係合された紐体部近傍の球体部が前記係合溝に
選択的に係止され、基部上に配置された線材等が
確実に結束される。従つて、線材等の結束作業を
容易かつ迅速に行うことができるので、線材等の
結束作業時間を短縮することができると共に、狭
い箇所での結束作業も容易に行うことができる。
れた一側から第2の可撓性アームの紐体部をその
係合溝内に極く簡単な操作で挿入するだけで、そ
の係合された紐体部近傍の球体部が前記係合溝に
選択的に係止され、基部上に配置された線材等が
確実に結束される。従つて、線材等の結束作業を
容易かつ迅速に行うことができるので、線材等の
結束作業時間を短縮することができると共に、狭
い箇所での結束作業も容易に行うことができる。
また、係合溝と球体部との係止は、係合溝内か
ら第2の可撓性アームの紐体部を開放側に引き抜
くだけで容易に外すことができるので、線材等を
追加して結束するような場合に便利であり、かつ
その場合に結束具が使い捨てにならず非常に経済
的である。
ら第2の可撓性アームの紐体部を開放側に引き抜
くだけで容易に外すことができるので、線材等を
追加して結束するような場合に便利であり、かつ
その場合に結束具が使い捨てにならず非常に経済
的である。
また、第2の可撓性アームは紐体で構成されて
いるので非常に取扱い易く、第1の可撓性アーム
の係合溝に対する第2の可撓性アームの紐体部の
係合を極めて容易に行うことができる。
いるので非常に取扱い易く、第1の可撓性アーム
の係合溝に対する第2の可撓性アームの紐体部の
係合を極めて容易に行うことができる。
また、本考案によれば、複数の係合溝と複数の
球体部との任意の組合せによる係止により係止に
より、線材等の量(束の太さ)に拘らずこれらを
常にしつかりと結束することができ、しかも係合
溝に球体部が係止された状態で、球体部の球面は
第1の可撓性アームの帯面に面対偶するので、線
材を強く結束したことに伴う反発力に対しても十
分な係止力を有し、線材等を強く確実に結束する
ことができる。
球体部との任意の組合せによる係止により係止に
より、線材等の量(束の太さ)に拘らずこれらを
常にしつかりと結束することができ、しかも係合
溝に球体部が係止された状態で、球体部の球面は
第1の可撓性アームの帯面に面対偶するので、線
材を強く結束したことに伴う反発力に対しても十
分な係止力を有し、線材等を強く確実に結束する
ことができる。
また、基部にシヤーシへの係止部が設けられて
いるので、その係止部をシヤーシに係止すること
により結束具をシヤーシに固定でき、結束された
線材等が自由に移動して他部にひつかかり、装置
を故障させたり、線材等が断線するのを防止でき
ると共に、配線の整理を容易に行うことができ
る。そして係止部によりシヤーシへ固定された結
束具により線材等を結束させる場合でも、複数の
係合溝と球体部との任意の組合せにより両者の係
止位置を自由に変更できるので、特に狭い場所に
おける結束作業において便利である。
いるので、その係止部をシヤーシに係止すること
により結束具をシヤーシに固定でき、結束された
線材等が自由に移動して他部にひつかかり、装置
を故障させたり、線材等が断線するのを防止でき
ると共に、配線の整理を容易に行うことができ
る。そして係止部によりシヤーシへ固定された結
束具により線材等を結束させる場合でも、複数の
係合溝と球体部との任意の組合せにより両者の係
止位置を自由に変更できるので、特に狭い場所に
おける結束作業において便利である。
第1図は従来の結束具の第1例を示す要部の断
面図、第2A図及び第2B図は同上の第2例を示
す説明図、第3A図及び第3B図は同上の第3例
を示す説明図、第4A図及び第4B図は同上の第
3例を示す説明図である。第5A図〜第6B図は
本考案の実施例を示すものであつて、第5A図は
本考案の第1の実施例を示す結束具の平面図、第
5B図は同上の側面図、第5C図は線材の結束状
態を示す斜視図、第6A図は本考案の第2の実施
例を示す結束具の平面図、第6B図は線材の結束
状態を示す平面図である。 なお図面に用いられる符号において、20……
結束具、22……第1のアーム、23……第2の
アーム、24……係合溝、25……球体部、47
……結束具、49……第1のアーム、50……係
合溝、51……第2のアーム、である。
面図、第2A図及び第2B図は同上の第2例を示
す説明図、第3A図及び第3B図は同上の第3例
を示す説明図、第4A図及び第4B図は同上の第
3例を示す説明図である。第5A図〜第6B図は
本考案の実施例を示すものであつて、第5A図は
本考案の第1の実施例を示す結束具の平面図、第
5B図は同上の側面図、第5C図は線材の結束状
態を示す斜視図、第6A図は本考案の第2の実施
例を示す結束具の平面図、第6B図は線材の結束
状態を示す平面図である。 なお図面に用いられる符号において、20……
結束具、22……第1のアーム、23……第2の
アーム、24……係合溝、25……球体部、47
……結束具、49……第1のアーム、50……係
合溝、51……第2のアーム、である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 合成樹脂によつて一体成形された結束具であつ
て、基部と、その基部の両側に配置された第1の
可撓性アームと第2の可撓性アームとを有し、 前記第1の可撓性アームは、一側が開放された
複数の係合溝を有する帯状体から成り、 前記第2の可撓性アームは、前記係合溝に選択
的に係止される複数の球体部を有する紐体から成
り、 前記基部にはシヤーシへの係止部が設けられて
いることを特徴とする結束具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979051670U JPS6133342Y2 (ja) | 1979-04-18 | 1979-04-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979051670U JPS6133342Y2 (ja) | 1979-04-18 | 1979-04-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55152092U JPS55152092U (ja) | 1980-11-01 |
| JPS6133342Y2 true JPS6133342Y2 (ja) | 1986-09-29 |
Family
ID=28941445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979051670U Expired JPS6133342Y2 (ja) | 1979-04-18 | 1979-04-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133342Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999060680A1 (en) * | 1998-05-20 | 1999-11-25 | Koichi Wada | Electric wire accessory |
| JP5047845B2 (ja) * | 2008-03-07 | 2012-10-10 | イワブチ株式会社 | ケーブル留め具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5526304Y2 (ja) * | 1977-09-09 | 1980-06-24 |
-
1979
- 1979-04-18 JP JP1979051670U patent/JPS6133342Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55152092U (ja) | 1980-11-01 |
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