JPS6134184A - 金属表面処理液 - Google Patents
金属表面処理液Info
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- JPS6134184A JPS6134184A JP15302884A JP15302884A JPS6134184A JP S6134184 A JPS6134184 A JP S6134184A JP 15302884 A JP15302884 A JP 15302884A JP 15302884 A JP15302884 A JP 15302884A JP S6134184 A JPS6134184 A JP S6134184A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/37—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also hexavalent chromium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/02—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using non-aqueous solutions
- C23C22/04—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using non-aqueous solutions containing hexavalent chromium compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
弦朱光災
本発明は新規な金属表面処理溶液に関する。詳しくは、
フッ素系有機溶剤、無水クロム酸、可溶化剤および反応
促進剤等を含む単一溶液からなる脱脂洗浄およびクロメ
ート処理を同時に行なうことができる金属表面処理剤に
関する。
フッ素系有機溶剤、無水クロム酸、可溶化剤および反応
促進剤等を含む単一溶液からなる脱脂洗浄およびクロメ
ート処理を同時に行なうことができる金属表面処理剤に
関する。
従米投権
有機溶剤とクロメート剤またはクロメート剤とリン酸お
よび可溶化剤と安定剤および／または反応促進剤などを
含み、脱脂と表面処理を同時に行なうことの出来る単−
液の金属表面処理剤は知らＪしている。
よび可溶化剤と安定剤および／または反応促進剤などを
含み、脱脂と表面処理を同時に行なうことの出来る単−
液の金属表面処理剤は知らＪしている。
これは脱脂剤としての有機溶剤とクロメート処理剤を界
面活性剤によって可溶化し、他の添加剤を加えたもので
あり、有機溶剤としては塩素化淡化水素、フッ素化塩素
化炭化水素（以下フッ素系有機溶剤と呼ぶ）等が使用さ
れる。
面活性剤によって可溶化し、他の添加剤を加えたもので
あり、有機溶剤としては塩素化淡化水素、フッ素化塩素
化炭化水素（以下フッ素系有機溶剤と呼ぶ）等が使用さ
れる。
特公昭４２−３３６３（デュポン）、特公昭４゜−５２
８８（デュポン）、特開昭５６−６２９７０（徳山曹達
）等はクロメ−１・剤のみを含む処理剤の例であり、特
開昭５５−９７４７６（日本ペイント）、特開昭５６−
１１２４．７９ （日本ペイント）。
８８（デュポン）、特開昭５６−６２９７０（徳山曹達
）等はクロメ−１・剤のみを含む処理剤の例であり、特
開昭５５−９７４７６（日本ペイント）、特開昭５６−
１１２４．７９ （日本ペイント）。
特開昭−５６−１３９６７９（日本ペイン１−）等はク
ロメート剤とリン酸を含む処理剤の例である。
ロメート剤とリン酸を含む処理剤の例である。
既知のこの種の処理剤のｍＪ題應は塩素ｆじ炭化水素Ｉ
８剤が分解しやすく、浴の不安定性や、それに起因する
タロメート処理物（表面）の耐食性の低下、設備のＩｊ
Ｓ食等の欠点があることである。そのためこれらの溶剤
を使用する場合には２分解防止のｌｌ的で通常数種類の
安定化剤を添加するが、この安定化剤が処理液中のクロ
ｌ、酸等と反応し、その効力を失うのみならず、処理液
を分解劣化させて、処理物の耐食性を低下させ、設備の
腐食をもたらす。このような欠点を有するために、塩素
化炭化水素溶剤系のクロメート処理は殆んど実用化され
ていないのが現状である。
８剤が分解しやすく、浴の不安定性や、それに起因する
タロメート処理物（表面）の耐食性の低下、設備のＩｊ
Ｓ食等の欠点があることである。そのためこれらの溶剤
を使用する場合には２分解防止のｌｌ的で通常数種類の
安定化剤を添加するが、この安定化剤が処理液中のクロ
ｌ、酸等と反応し、その効力を失うのみならず、処理液
を分解劣化させて、処理物の耐食性を低下させ、設備の
腐食をもたらす。このような欠点を有するために、塩素
化炭化水素溶剤系のクロメート処理は殆んど実用化され
ていないのが現状である。
また、前記１」本ペイントの特許出願に記載されている
ようにフッ素系有機溶剤すなわちフッ素化炭化水素溶剤
を使用するものが提案されているが。
ようにフッ素系有機溶剤すなわちフッ素化炭化水素溶剤
を使用するものが提案されているが。
これは塗装下地としてのリン酸塩処理剤中に、クロム酸
を添加するもので、クロム酸量も極めて微量である。□
′したがって、クロム付着量が少なく。
を添加するもので、クロム酸量も極めて微量である。□
′したがって、クロム付着量が少なく。
主目的のリン酸塩処理を補強する程度の意味しか有して
いない。
いない。
本発明者等は２この種の金属表面処理剤の上記の種々の
欠点を改良すべく鋭意研究を重ねた結果。
欠点を改良すべく鋭意研究を重ねた結果。
フッ素系有機溶剤に有機酸を反応促進剤として添加する
ことにより実質的に非水系で、浴安定性に優れ、クロム
付着量の多い、耐食性の極めて良好なりロメー１〜皮膜
を得ることのできる処理液組成を見い出し２本発明を完
成させるに至った。
ことにより実質的に非水系で、浴安定性に優れ、クロム
付着量の多い、耐食性の極めて良好なりロメー１〜皮膜
を得ることのできる処理液組成を見い出し２本発明を完
成させるに至った。
本発明は、フッ素系有機溶剤、無水クロム酸。
可溶化剤および有機酸から成る金属表面処理用液に関す
る。
る。
澄明の構成−
即ち２本発明によれば、フッ素化塩素化炭化水素有機溶
剤］、 ＯＯ小：５部につき０．０１〜］Ｏ重景部の無
水クロム酸と０．００１〜０．１部の炭素原子数１〜２
０の有機酸と炭素原子数３〜２０個のアルコール町溶化
剤からなる金属表面処理液が提供される。
剤］、 ＯＯ小：５部につき０．０１〜］Ｏ重景部の無
水クロム酸と０．００１〜０．１部の炭素原子数１〜２
０の有機酸と炭素原子数３〜２０個のアルコール町溶化
剤からなる金属表面処理液が提供される。
本発明で用いるフッ素系有機溶剤は、炭素原子数が１か
ら２のフッ素および塩素を含む有機溶剤で２例えばトリ
クロロモノフルオロメタン、ジクロロテトラフルオロエ
タン、１−リタロロ１〜リフルオロエタン、テ１〜ラタ
ロ口ジフルオ口エタンおよびこれらの混合物等が好適に
用い得る。該溶剤を紀 採用するにあたって、最も重要な要素は、他の離合成分
と均一な溶液を形成することができることであり、クロ
メート反応が十分に有意な速度で行われる温度を示すこ
とができるものであればよい。
ら２のフッ素および塩素を含む有機溶剤で２例えばトリ
クロロモノフルオロメタン、ジクロロテトラフルオロエ
タン、１−リタロロ１〜リフルオロエタン、テ１〜ラタ
ロ口ジフルオ口エタンおよびこれらの混合物等が好適に
用い得る。該溶剤を紀 採用するにあたって、最も重要な要素は、他の離合成分
と均一な溶液を形成することができることであり、クロ
メート反応が十分に有意な速度で行われる温度を示すこ
とができるものであればよい。
本発明で用いる無水クロム酸は、二酸化クロムすなわち
ＣｒＯ３に相当するものである。該無水クロム酸は、フ
ッ素系有機溶剤に１００重量部（以が０．Ｏ１部より少
ないと、クロメ−１〜反応の速度が遅くなり、１０部よ
り多いと浴中の有機溶剤の分解等が著るしくなり、正常
な皮膜の形成が行われず、耐食性が低下する傾向がある
。
ＣｒＯ３に相当するものである。該無水クロム酸は、フ
ッ素系有機溶剤に１００重量部（以が０．Ｏ１部より少
ないと、クロメ−１〜反応の速度が遅くなり、１０部よ
り多いと浴中の有機溶剤の分解等が著るしくなり、正常
な皮膜の形成が行われず、耐食性が低下する傾向がある
。
本発明で用いられる可溶化剤は前記フッ素系有機溶剤に
可溶で、３〜２０個の炭素原子を含有する第２級または
第３級アルコールである。一般的に、第２級プロパノー
ル、第３９ブタノール、第３級アミルアルコール、トリ
フェニルカルビノール等が好適に使用されうるが１本発
明の成分、を均一に溶解させ、長時間の使用においても
安定で。
可溶で、３〜２０個の炭素原子を含有する第２級または
第３級アルコールである。一般的に、第２級プロパノー
ル、第３９ブタノール、第３級アミルアルコール、トリ
フェニルカルビノール等が好適に使用されうるが１本発
明の成分、を均一に溶解させ、長時間の使用においても
安定で。
安価であること等から、第３級ブタノール（以下も一ブ
タノール）が最も好ましい。該可溶化剤はフッ素系有機
溶剤１００部に対し、少くとも１部以上の量が必要であ
り、２０部もしくはそれ以上の量であってもよい。可溶
化剤の量は、多い程無水クロム酸の可溶化量が増大する
。該可溶化剤が１部より少い時は、可溶化力が不足し、
成分の均一な溶解が困難となり、２０部もしくはそれ以
」二の量での使用は可能であるが、使用条件によっては
引火性を生じることがあり、その点を上限とすることが
好ましい。
タノール）が最も好ましい。該可溶化剤はフッ素系有機
溶剤１００部に対し、少くとも１部以上の量が必要であ
り、２０部もしくはそれ以上の量であってもよい。可溶
化剤の量は、多い程無水クロム酸の可溶化量が増大する
。該可溶化剤が１部より少い時は、可溶化力が不足し、
成分の均一な溶解が困難となり、２０部もしくはそれ以
」二の量での使用は可能であるが、使用条件によっては
引火性を生じることがあり、その点を上限とすることが
好ましい。
本発明で用いる反応促進剤は、炭素原子が１〜２０個の
有機酸で、前記各成分の混合物中に溶解するものであれ
ばよい。一般式Ｒ−（Ｃｔ）Ｏｌｌ）ｎにおいて、Ｒは
直鎖、枝分れ、環状のいずれの構造を有するものでもよ
く、さらには、置換基を有するものでもよい。またｎは
１〜３のものが好適である。
有機酸で、前記各成分の混合物中に溶解するものであれ
ばよい。一般式Ｒ−（Ｃｔ）Ｏｌｌ）ｎにおいて、Ｒは
直鎖、枝分れ、環状のいずれの構造を有するものでもよ
く、さらには、置換基を有するものでもよい。またｎは
１〜３のものが好適である。
これらの有機酸の例として次のようなものが挙げられる
。ギ酸、酢酸、乳酸、ステアリン酸、シュウ酸、フマル
酸、リンゴ酸。
。ギ酸、酢酸、乳酸、ステアリン酸、シュウ酸、フマル
酸、リンゴ酸。
有機酸の添加量はフッ素系有機溶剤１００部に対し、０
．００１〜０．１部が好摩しく、特に０．００５〜０．
０５部が好ましい。有機酸の添加量は０．００１部より
少ないと２反応の促進効果が殆んど得られず、０．１部
より多いと被処理物に対するエツチング作用が強くなり
、クロメート皮膜を溶解して、皮膜の形成を妨げ、耐食
性を低下させる傾向がある。
．００１〜０．１部が好摩しく、特に０．００５〜０．
０５部が好ましい。有機酸の添加量は０．００１部より
少ないと２反応の促進効果が殆んど得られず、０．１部
より多いと被処理物に対するエツチング作用が強くなり
、クロメート皮膜を溶解して、皮膜の形成を妨げ、耐食
性を低下させる傾向がある。
従来反応促進剤としてはフッ化水素などが用いられてき
たが９本発明の組成物においては著しい反応促進効果を
示さない。また、フッ化水素は被処理物および装置に対
するエツチング作用が激しく、その使用においては、細
心の注意をはられねばならない等の不利益がある。
たが９本発明の組成物においては著しい反応促進効果を
示さない。また、フッ化水素は被処理物および装置に対
するエツチング作用が激しく、その使用においては、細
心の注意をはられねばならない等の不利益がある。
本発明の処理液は、前述のフッ素系有機溶剤。
無水クロム酸、可溶化剤２反応促進剤を必須成分とし、
これらの成分を所定の範囲内で、任意の量を均一に混合
溶解させて得られる。フッ素系有機溶剤は、脱脂洗浄の
任務を果し、処理液に不燃性をもたらし、可溶化剤は全
成分の均一な溶解のために必須である。処理液中には、
均一に溶解する範囲内で水を含有させてもよい。均一に
溶解された水は、無水クロム酸の溶解を促進し、クロメ
ート反応を促進させる効果がある。該処理液は全ての成
分が均一に溶解していることが必要で、均一でない場合
には、皮膜が不均一に形成され、耐食性が低下する。
これらの成分を所定の範囲内で、任意の量を均一に混合
溶解させて得られる。フッ素系有機溶剤は、脱脂洗浄の
任務を果し、処理液に不燃性をもたらし、可溶化剤は全
成分の均一な溶解のために必須である。処理液中には、
均一に溶解する範囲内で水を含有させてもよい。均一に
溶解された水は、無水クロム酸の溶解を促進し、クロメ
ート反応を促進させる効果がある。該処理液は全ての成
分が均一に溶解していることが必要で、均一でない場合
には、皮膜が不均一に形成され、耐食性が低下する。
本発明の適用され得る金属は、鉄、鋼、アルミニウム、
亜鉛、錫およびこれらの複合的に組合わされた金属であ
り、特に亜鉛、アルミニウムおよびこれらの複合体に対
して効果的である。複合とは、該金属と他の金属との共
存または合金化された状態を云う。
亜鉛、錫およびこれらの複合的に組合わされた金属であ
り、特に亜鉛、アルミニウムおよびこれらの複合体に対
して効果的である。複合とは、該金属と他の金属との共
存または合金化された状態を云う。
本発明の金属処理液は常温において長期間貯蔵できる。
本発明の金属処理液は、５℃乃至沸点までの任意の温度
に保持し、被処理金属を１秒間乃至６０分間、好ましく
は３０秒間乃至５分間、接触させた後、該金属表面を乾
燥させる。処理液は温度が５℃より低い場合は、実質的
にクロメート処理反応が行われず、接触時間が１秒間よ
り短かい場合は、実質的に有効な皮膜が得られず、６０
秒間より長い場合は、皮膜が不均一になる場合があり。
に保持し、被処理金属を１秒間乃至６０分間、好ましく
は３０秒間乃至５分間、接触させた後、該金属表面を乾
燥させる。処理液は温度が５℃より低い場合は、実質的
にクロメート処理反応が行われず、接触時間が１秒間よ
り短かい場合は、実質的に有効な皮膜が得られず、６０
秒間より長い場合は、皮膜が不均一になる場合があり。
生産性の観点からも実用的でない。被処理金属は。
予め脱脂清浄化されたものであることが好ましいが、特
に過大でない量の油分の場合は２本発明の処理液によっ
て、クロメート処理工程の中で脱脂することができる。
に過大でない量の油分の場合は２本発明の処理液によっ
て、クロメート処理工程の中で脱脂することができる。
以上に述へた構成要件によって得られる利点は。
従来の塩素系炭化水素を主体とする金属表面処理液に不
可欠とされた安定化剤を必要とせずに、従来改良技術で
あるフッ素系有機溶剤を主体とする金属表面処理液の利
点を保持したまま、クロメート処理におけるクロム付着
量を飛躍的に増大させ。
可欠とされた安定化剤を必要とせずに、従来改良技術で
あるフッ素系有機溶剤を主体とする金属表面処理液の利
点を保持したまま、クロメート処理におけるクロム付着
量を飛躍的に増大させ。
処理物の耐食性を大幅に向上させることにある。
大五夏皿
以下本発明を、実施例および比較例によりさらに詳細に
説明する。実施例比較例において処理液の安定性および
処理物のクロム付着量は次の方法により測定した。
説明する。実施例比較例において処理液の安定性および
処理物のクロム付着量は次の方法により測定した。
処理液の安定性ニ一定量の処理液を容器に取り。
水を加えて振り混ぜた後、静置し２分離した上層（水）
にヨウ化カリウム溶液、酢酸、デンプン溶液を加え、振
り混ぜた後暗所に約５分間放置し。
にヨウ化カリウム溶液、酢酸、デンプン溶液を加え、振
り混ぜた後暗所に約５分間放置し。
青色の発色の有無を調へる。発色のない時は、処理液の
分解はない。この方法は、塩素化および塩素化フッ素化
炭化水素の分解を調べる一般的方法である。
分解はない。この方法は、塩素化および塩素化フッ素化
炭化水素の分解を調べる一般的方法である。
処理物のクロム付着量：蛍光Ｘ線分析装置（ピッチフォ
−１く社製）により測定した。未処理の試料からもクロ
ムが検出されるので、これをブランク値として測定カウ
ント数から差引いて、処理物のクロム付着量とした。
−１く社製）により測定した。未処理の試料からもクロ
ムが検出されるので、これをブランク値として測定カウ
ント数から差引いて、処理物のクロム付着量とした。
比較例１
１〜リクロ口１−リフルオロエタン１００部に対しも一
ブタノール１５部、無水クロ１１酸２部を均一に溶解し
て含有する処理液を作成し、沸点に加熱した状態で、デ
ス１−パネルを浸漬し２反応を行い。
ブタノール１５部、無水クロ１１酸２部を均一に溶解し
て含有する処理液を作成し、沸点に加熱した状態で、デ
ス１−パネルを浸漬し２反応を行い。
クロ１１付若ｌ′？でおよび塩水噴霧試験による耐食性
を調べた。テストバネ、ルば、冷延鋼板（５０Ｘ７０Ｘ
Ｏ−８ｍｍ）に８μの電気亜鉛メッキ（クロメ−１〜処
理なし）を施したものを用いた。結果を表−１に示す。
を調べた。テストバネ、ルば、冷延鋼板（５０Ｘ７０Ｘ
Ｏ−８ｍｍ）に８μの電気亜鉛メッキ（クロメ−１〜処
理なし）を施したものを用いた。結果を表−１に示す。
比リウ例２
比較例１において、フッ化水素０．０１部を添加して試
験し２表−１の結果を得た。クロム付着量の増加は少な
い。
験し２表−１の結果を得た。クロム付着量の増加は少な
い。
比較例３
市販の亜鉛メッキパネル（５０Ｘ ７０ Ｘ ０．８ｍ
ｍ。
ｍ。
電気亜鉛メッキ８１１．水系クロメート処理）のクロ１
１句着量および塩水噴霧試験による耐食性を調へた。結
果を表−１に示す。
１句着量および塩水噴霧試験による耐食性を調へた。結
果を表−１に示す。
比較例４
メチレンクロリ＋＜１００部に対し、ｔ−ブタノール１
５部、無水クロム酸２部、さらに安定化剤としてフッ化
亜鉛０．００５部およびバラベンゾキノン１部を均一に
溶解して含有する処理液を作成し、沸点に２４時間保っ
た後、処理液の安定性を調へた結果、ａい青色を呈し、
メチレンクロリドの分解による塩素の遊離を確認した。
５部、無水クロム酸２部、さらに安定化剤としてフッ化
亜鉛０．００５部およびバラベンゾキノン１部を均一に
溶解して含有する処理液を作成し、沸点に２４時間保っ
た後、処理液の安定性を調へた結果、ａい青色を呈し、
メチレンクロリドの分解による塩素の遊離を確認した。
実施例」
１へすタロロトリフルオロエタン１００部に対し。
ｔ−ブタノール１５部、無水クロム酸２部、シュウ酸０
．０１部を均一に溶解して含有する処理液を作成し、沸
点に加熱した状態で、テストパネルを浸漬し２反応に行
い、クロム付着量および塩水噴霧試験（ＪＩＳ ｚ２
３７１）による耐食性を調べた。デス１−パネルは、冷
延鋼板（桝耕ａ５０Ｘ７０Ｘ０．８ｍｍ）に８μの電気
亜鉛メッキ（クロメ−１へ処理なし）を施したものを用
いた。
．０１部を均一に溶解して含有する処理液を作成し、沸
点に加熱した状態で、テストパネルを浸漬し２反応に行
い、クロム付着量および塩水噴霧試験（ＪＩＳ ｚ２
３７１）による耐食性を調べた。デス１−パネルは、冷
延鋼板（桝耕ａ５０Ｘ７０Ｘ０．８ｍｍ）に８μの電気
亜鉛メッキ（クロメ−１へ処理なし）を施したものを用
いた。
結果を表−１に示す。
比較例１に比べて、クロ１１付着量が著るしく増大し、
水系クロメ−１・処理における水準が得られた。耐食性
も極めて良好である。
水系クロメ−１・処理における水準が得られた。耐食性
も極めて良好である。
実施例２
実施例１において、シュウ酸を０．００５部添加して試
験し表１の結果を得た。クロム付着量が増大した。
験し表１の結果を得た。クロム付着量が増大した。
実施例３
実施例１において、シュウ酸の代りにフマル酸０．０１
部を添加して試験し１表−１の結果を得た。クロム付着
量および耐食性が向上した。
部を添加して試験し１表−１の結果を得た。クロム付着
量および耐食性が向上した。
実施例４
実施例３において、フマル酸添加量を０．ρ０５部に増
やして４０℃で試験し２表−１の結果を得た。
やして４０℃で試験し２表−１の結果を得た。
実施例５
実施例３において、無水クロム酸量をＱ、５部添力１１
シて試験し表−１の結！４コを得た。
シて試験し表−１の結！４コを得た。
実施例６
実施例］において、シュウ酸の代りにギ酸を０．０１部
添加して］Ｏ’Ｃで試験し２表−１の結果を得た。
添加して］Ｏ’Ｃで試験し２表−１の結果を得た。
実施例７
実施例１−において、ｔ−ブタノールの代りにイソプロ
パノールを用いシュウ酸の代りに酢酸を０．０１部添加
して試験し表−１の結果を得た。
パノールを用いシュウ酸の代りに酢酸を０．０１部添加
して試験し表−１の結果を得た。
実施例８
実施例１において、ｔ−ブタノールの代りに１、−アミ
ルアルコールを用いシュウ酸の代りに酪酸を０．０１部
添加して試験し表−１の結果を得た。
ルアルコールを用いシュウ酸の代りに酪酸を０．０１部
添加して試験し表−１の結果を得た。
実施例９
実施例１において、シュウ酸の代りに乳酸を０．０１部
添加して試験し表−１の結果を得た。
添加して試験し表−１の結果を得た。
実施例１０
実施例１において、シュウ酸の代りに、ステアリン酸を
０．０１部添加して試験し１表−１の結果を得た。
０．０１部添加して試験し１表−１の結果を得た。
以上の結果から明らかなように９本発明の金属表面処理
液によれば、従来の反応促進剤の添加ぎわでいないフッ
素系有機溶剤による処理液の場合と比較して、クロム付
着量が飛羅的に増加し、処理物の耐食性も向上する。ま
た従来技術であるフッ化水素は反応促進効果が著しいと
は云えない。
液によれば、従来の反応促進剤の添加ぎわでいないフッ
素系有機溶剤による処理液の場合と比較して、クロム付
着量が飛羅的に増加し、処理物の耐食性も向上する。ま
た従来技術であるフッ化水素は反応促進効果が著しいと
は云えない。
さらに、市販の亜鉛メッキ水系クロメート処理パネルと
比較して、クロム付着量は略々同等の水準が得られ、耐
食性も、より優れているか、同等のものが得られる。
比較して、クロム付着量は略々同等の水準が得られ、耐
食性も、より優れているか、同等のものが得られる。
実施例１１
適用金属に、鉄（冷延鋼板）およびアルミニウム（１０
８０）のパネルを用いて、実施例１の条件で処理を行い
、無処理パネルと比較した。結果を表−２に示す。
８０）のパネルを用いて、実施例１の条件で処理を行い
、無処理パネルと比較した。結果を表−２に示す。
表−２
以上の結果から明らかなように、鉄、アルミニウム等の
金属においてもクロメート処理の効果があり、耐食性が
著るしく向上する。
金属においてもクロメート処理の効果があり、耐食性が
著るしく向上する。
前記実施例は９本発明を具体的に明らかにし。
説明するために挙げた例であり２本発明を制限するもの
でない。
でない。
トリクロロフルオロエタンの代りにテトラクロロジフル
オロエタン、ドルクロロモノフルオロメタンを使用して
も実質的に同様の結果が得られる。
オロエタン、ドルクロロモノフルオロメタンを使用して
も実質的に同様の結果が得られる。
特許出願人 株式会社 日本ダクロシャムロック代
理 人 弁理士 松 ＃ 政 ｍ手続補正書 昭和、げ年１０月 ７日
理 人 弁理士 松 ＃ 政 ｍ手続補正書 昭和、げ年１０月 ７日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、フッ素化塩素化炭化水素有機溶剤１００重量部につ
き０．０１〜１０重量部の無水クロム酸と０．００１〜
０．１部の炭素原子数１〜２０の有機酸と炭素原子数３
〜２０個のアルコール可溶化剤からなる金属表面処理液
。 ２、特許請求の範囲第１項記載の金属表面処理液であっ
て、フッ素化塩素化炭化水素有機溶剤がトリクロロトリ
フルオロエタン、テトラクロロジフルオロエタン、ジク
ロロテトラフルオロエタン、トリクロロモノフルオロメ
タンまたはそれらの混合物であるもの。 ３、特許請求の範囲第１項記載の金属表面処理液であっ
て、有機酸がギ酸、酢酸、乳酸、ステアリン酸、シュウ
酸、フマル酸、リンゴ酸から選ばれるもの。 ４、特許請求の範囲第１項記載の金属表面処理液であっ
て、アルコール可溶化剤が第２級プロパノール、第３級
ブタノール、第３級アミルアルコール、トリフェニルカ
ルビノールから選ばれるもの。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15302884A JPS6134184A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 金属表面処理液 |
| US06/753,789 US4678518A (en) | 1984-07-25 | 1985-07-11 | Non-aqueous degreasing and chromating solution for metal treatment |
| KR1019850005272A KR890002748B1 (ko) | 1984-07-25 | 1985-07-24 | 금속표면처리용 액상조성물 |
| EP85109294A EP0170988B1 (en) | 1984-07-25 | 1985-07-24 | Liquid composition for treating metal surface |
| DE8585109294T DE3577456D1 (de) | 1984-07-25 | 1985-07-24 | Fluessige zusammensetzung zur behandlung von metalloberflaechen. |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15302884A JPS6134184A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 金属表面処理液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134184A true JPS6134184A (ja) | 1986-02-18 |
| JPS6223069B2 JPS6223069B2 (ja) | 1987-05-21 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP15302884A Granted JPS6134184A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 金属表面処理液 |
Country Status (7)
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| EP (1) | EP0170988B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6134184A (ja) |
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-
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- 1985-07-24 DE DE8585109294T patent/DE3577456D1/de not_active Expired - Lifetime
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