JPS6134408Y2

JPS6134408Y2 -

Info

Publication number: JPS6134408Y2
Application number: JP1981132795U
Authority: JP
Priority date: 1981-09-07
Filing date: 1981-09-07
Publication date: 1986-10-07
Also published as: JPS5778301U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、剛性を有し、かつ押圧により突き刺
し可能な合成樹脂発泡系又は繊維質系の断熱板又
は吸音板を建造物の柱、間柱、根太、垂木、梁等
の柱状物の間に挿入、支持、固定する支持具であ
つて、第１ないし第２−ｂ図に、例としてあげた
ようなコの字型部の開いた先端に向け相対する二
平面を傾斜させその間隔を狭めた形状で、且つそ
の先端に該二平面の外側に向けて直角に該断熱板
等の板体の固定用平面部２を設け、この固定部に
該板体突き刺し固定用突起を有する構造で、コの
字型の部分１の対向する二平面がそれぞれ内側に
向けて０゜を越え５゜程度の角度をなして傾斜し
た支持具に係わるもので、実地施工実験の積み重
ねから得られた極めて簡便、安価にして、確実な
施工方法を実現しうる支持具である。

本考案は図−１に例示するような金属板又はプ
ラスチツクから成り、コの字型の開いた先端に向
け相対する二平面を内側に傾斜させその間隔を狭
めた形状で、且つ該二平面の先端に外側に向け直
角に該板体固定部とその部分に板体突き刺し固定
用突起を有する構断で、コの字型の部分１の対向
する二平面がそれぞれ内側に向けて０゜を起えて
５゜程度の角度をなして傾斜し間隔を狭め、この
コの字型部分１で材料自身がもつ弾性即ち複元反
撥力を利用して柱状物をはさみつけ、その両先端
に直角に設けられた断熱板又は吸音板支持固定用
の平面部分２を有し、この支持部分に、板体突き
刺し固定用突起を設けるか又は部分的な切り込み
部を設けこれを直角におこしてなる断熱板又は吸
音板板体突き刺し固定用突起を有する板体支持具
である。

従来、柱状物間に板体を挿入、支持固定する場
合には、水平面ないし斜面に於いては、柱状物間
にジグザグ状、ネツト状等に針金等をクギにて固
定したのち、その上に板状物を置くか小巾木を柱
状物下面、側面又は柱状物の下面にあつて直交す
る他の柱状物上面に渡してクギ打ちし、この上に
板状挿入物を置くか、或は上下にクギ先のついた
Ｚ型の折れクギを使用する方法がとられてきた。
針金等を使う方法では、例えば一般住宅の床、屋
根に適用すると通常450mm間隔の根太又は垂木側
面に斜金固定用の多数のクギをかなり無理な姿勢
で打ちつけなければならず、また、450mmの間隔
の中でハンマーを動かし、クギ折ちをすること
は、かなり手間のかかる作業で本考案の支持具を
使用した場合と比較して作業も好まれず、施工時
間も大巾に長くなつている。小巾木を使用する場
合も、同種の問題が生じる。Ｚ型の折れ曲りクギ
を使用する場合も、いちいち多数のクギ打ちをす
る必要があり、上記と同様の問題を生じると共
に、施工時に充分に根太上にくるクギの部分が根
太上平面下に打ちこみにくく、根太上に後から取
りつける床下地合板等の浮き、ガタツキを生じ易
いと共に、打ち込み時に根太、垂木等の木材を傷
つけ、一方板体支持端も巾が狭いため板体支持が
不確実となり、いきおい多数のクギを打ちつける
こととなつてしまう。また、垂直面への施工の際
も、同様のことが云えると同時に、目線より高い
部分へのクギ打ちは疲れが多く、また不確実な施
工となり易い。

本考案は、以上のような問題点を解決し、簡便
にして確実な施工法を種々検討する過程で、案出
された板体支持具である。

本考案の支持具を用いれば、建造物の柱状物間
への断熱板、吸音材等の挿入固定施工は、支持具
を柱状物の上から僅かに斜めにかぶせるようにし
て押しこみ、柱状物を支持具のコの字型部の対向
する二平面で材料自身がもつ弾性即ち復元反撥力
を利用してかさみつけるだけで、打ち込み、クギ
打ち、接着等の必要はなく、あとは板体を挿入す
るのみという簡便な方法を提供するものであり、
次の工程で柱状物に合板等の仕上げ材又は下地材
が全面に打ちつけられるため確実な固定が可能と
なる。

このように施工が極めて楽であると共に、失敗
のない確実な方法であり、施工時間、施工費用も
従来の方法に比し、大巾に削減することが可能に
なつた。

本考案の支持具は、鉄板、銅板等の金属薄板を
折り曲げならびに切り込み加工を行なうか、弾性
即ち復元反撥力ならびに硬度の高い合成樹脂又は
合成樹脂複合材料の射出成型によつて作ることが
出来る。

本考案の支持具を少なくとも、コの字型部分１
の互いに対向しない一平面の厚みｔは、板体挿入
施工後に合板６を打ち付け施工することが多く、
この合板が大きく浮き上つてしまわないために、
0.1mmないし１mmの間が望ましい。実際の施工実
験で、0.3mmの亜鉛鉄板からなる本考案に係わる
支持具を用いて、床面の断熱材（鍾淵化学工業
製、商品名、カネライトフオーム、30mm厚）施工
をしたのち、根太の上に、15mmの床下地合板を床
全面に打ちつけ、床下地の浮き、ガタツキ並びに
床鳴り（床板上での歩行、跳躍の際に生じる床板
と根太間のきしみ音）につき試験を繰り返した
が、全く問題はなかつた。これは、このような薄
板を用いて支持具を作れば、後から施工する合板
等と根太等の柱状物の間に、殆んど間〓が生じず
よくなじんでおり、と同時に支持具も充分に固定
されていることを示している。

本考案の支持具で、特に垂直な柱間に施工する
場合には柱への支持具のはさみつけの力を大きく
するため、比較的弾性即ち復元反撥力並びに剛性
の強い金属板又は合成樹脂複合材が望ましい。

板体に喰いこんで支持する突起３は、通常はＶ
型に切りこんでたて起したもので充分であるが、
支持固定をしようとする板体５の性質により、必
らずしも三角状の突起である必要はない。即ち、
板体５が、さくくて止りにくい場合は例えば第２
−Ｃ図の如き形状のものでよい。

本考案の支持具を建築物に用いるとき、金属薄
板を利用するときは、塗装、メツキ等の表面不錆
処理を施したものを使用することが望ましい。

以上、述でてきたように本考案の支持具は、施
工実務研究から生れた極めて簡潔にして、確実な
施工方法を提供するものであり、特に断熱板、吸
音板等の建築物への施工に際しては、非常に楽な
作業が行なえ、大巾な施工時間の短縮と確実な施
工が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案支持具の実務例の側面図、第
２−ａ、第２−ｂ、並びに第２−ｃ図は、該支持
具の斜視図である。第３図は、柱状物への板体固
定の適用例の断面図であり、第４，第５図は、実
務例のうち家屋の床ならびに壁への適用例であ
る。１……支持具の柱を支持するコの字部分、２…
…板状体を支持固定する平面部分、３……板体を
固定する突起、４……柱、４′……根太、５……
板状体、６……合板、Ｉ……支持具。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

柱状物の間に、剛性を有し、かつ押圧により突
き刺し可能な合成樹脂発泡系または繊維質系の断
熱板又は吸音板を挿入固定する支持具であつて、
金属板又はプラスチツからなり、コの字型の開い
た先端に向け相対する二平面を内側に傾斜させ、
その間隔を狭めた形状で、且つこの先端に、該二
平面の外側に向けて直角に該板体固定用平面部２
を設け、この固定部に該板体突き刺し固定用突起
を設けるか又は部分的な切り込み部を有し、これ
を直角に起こしてなる該板体突き刺し固定用突起
を有する構造で、該相対する二平面をそれぞれコ
の字型部の開いた先端部に向け内側に０゜を越え
て５℃程度の角度をなして傾斜させその間隔を狭
め、該コの字型部分１で材料がもつ復元反撥力を
利用して柱状物を挟みつけ、且つ両先端外側の該
板体固定部に板体を該固定用突起で突き刺し固定
することを特徴とする板体支持具。