JPS6135372Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、被削材の高さが変つても被削材を載
置した工作機械のテーブルまたはカツターが装着
されたスピンドル等の上下動調整の必要がなく被
削材の高さに応じたフライスカツターが容易に得
られ効率の良い作業がおこなえるフライスカツタ
ーに係るものである。

従来フライス加工等において被削材に段差が必
要とされたり、また高さの異なつた被削材を加工
する場合工作機械のテーブルまたはスピンドルを
上下動させて被削面にカツターを合せて加工して
いる。しかし、この場合寸法出しのための微調整
は相当な熟練が要求され、かつ大変手間のかゝる
もので、段差がある被削材または数種類の高さの
異なつた被削材を加工するにあたつては計測器を
つかつておこなう寸法合せのための微調整時間が
加工コストを大きく上昇させているのが実情であ
る。

本考案は上記したような問題点の解決を計るた
めになされたもので、従来は一体的に成形されて
いたフライスカツターを工作機械に取り付けられ
るカツター本体と、このカツター本体に容易に締
着が可能な環状体の二つに分割し、さらにカツタ
ー本体の環状体取り付け面と環状体の被取り付け
面に間隔片装着用の凹溝を適宜数設け、該凹溝に
あらかじめ準備した厚みの異なる間隔片のなかか
ら所望する厚みのものを選定し、該凹溝に挿入し
かる後上記二つの分割体を一体的に固着せしめＬ
からL₁の高さのフライスカツターを自在に得る
ことによつて前記した問題点の解決を計ることを
目的としたフライスカツターである。

本考案は、工作機械への取付軸穴と取付穴を有
し、片面中央部に円柱または円筒状のボス部を突
設し、該取付軸穴に直交する位置に環状体取付面
を設け、この取付面の所定位置に環状体を連結す
るためのネジ穴を所要数刻設したカツター本体
と、カツター本体のボス部に嵌合される嵌入穴と
環状体取付面に対応して設けた被取付面と該ネジ
穴に対応する連結ボルト係合穴を穿設し、かつチ
ツプを外周側所定位置に所望数締着せしめた環状
体の被取付面上に複数の間隔片を固着する凹溝を
設けると共に、前記カツター本体の取付面に上記
間隔片固着凹溝に対応する位置にも間隔片着座凹
溝を成形し、これら各凹溝間に固着する間隔片を
所望する厚みものを装着することによつてカツタ
ーの高さを任意に変えられることができるフライ
スカツターである。

以下本考案の実施例を添付した図面によつて説
明する。

第１図から第７図に示したものは本考案の実施
例で、同図面において、１はカツター本体で、そ
の中央部には図外の工作機械に取り付けるための
軸穴１１とその周辺に複数個の取付穴１２，１２
_１を設け、かつ上面中央部にキー溝１３を形成す
ると共に、下面中央部に直径がＤの円筒状（円柱
状でも可）のボス部１４を突設している。またボ
ス部１４のまわりの本体下面には環状体の取付面
１５を設け、同取付面１５に周方向に一定の間隔
を置いて本体軸方向と平行に複数個の環状体連結
ネジ穴１６を設けている。

なお、環状体取付面１５の略中央部に周方向に
帯状のヌスミ溝を形成すれば環状体を取付面１５
に固着するに際して密着性が向上するので好都合
である。

１７は環状体取付面１５の数箇所に設けた間隔
片着座凹溝で、カツター本体１の半径方向に外周
側を開口部とし、軸穴側を壁として設けられてい
る。

１８は間隔片着座凹溝１７と該溝１７の間に設
けた調整用ネジ穴で、カツター本体１と環状体２
を間隔片３を介して一体化した場合間隔片３の除
外部分は隙間が生じ、このフライスカツターを使
用する用途によつてはビゝリが発生することも考
えられるので、このとき溝１７と溝１７の中間点
を調整ボルト（図外）によつて押圧するとビゝリ
が発生しなくなりスムースな切削がおこなえるよ
うにしたもので設置した方が好ましい。

２は下面外周側の所定位置に等間隔または不等
間隔に配置されたチツプ５を有する環状体で、同
環状体２の中央部にはカツター本体１の直径Ｄを
有するボス部１４に嵌合される嵌入穴２１と該本
体の環状体取付面１５に密接する被取付面２２と
本体１の間隔片着座凹溝１７に対応する間隔片固
着凹溝２３を設ける。

なお、この間隔片固着凹溝２３の底面には間隔
片３を固着して使用する場合のための間隔片取付
ネジ穴２４を刻設せしめた方が良い。２５は連結
ボルト係合穴で連結ボルト４の頭部４１の通過を
許容する大径貫通穴２６と、該ボルト頭部４１の
抜け止めをなす段付貫通穴２７とを周方向に円弧
状で、かつ鍵穴状に連通せしめて設けてある。

３は適宜の厚みｔを有する間隔片で、該間隔片
３は環状体２の連結ボルト係合穴２５と対応した
切欠部３２と間隔片取付ネジ穴２４に対応した皿
ネジ貫通穴３１等が設けられている。

図外の工作機械のスピンドルに取り付けられて
いるカツター本体１のネジ穴１６に仮止めする連
結ボルト４は環状体２の係合に余裕をもつた状態
とし、連結ボルト４の頭部４１を環状体２の大径
貫通穴２６に係合させて環状体２を反時計方向
（カツター回転の逆方向）へ回転させ該ボルト４
を段付貫通穴２７に装入するとボルト４の頭部４
１と段付貫通穴２７の肩が接触して丁度環状体２
はカツター本体１に吊り下げられた状態となり間
隔片３の交換をより容易にするものである。

本考案は、以上の如くの構成によつて被削材に
段差加工がある場合、または被削材の高さが異な
るもの等を加工するにあたつて、段差もしくは異
なつた高さの差に等しい間隔片３を選定し、フラ
イスカツターを被削材から離した位置で連結ボル
ト４を緩めて上記間隔片３を凹溝１７，２３へ挿
入し、その後連結ボルト４によつてカツター本体
１と環状体２を一体化せしめることによつて工作
機械のスピンドルまたはテーブルを寸法出しのた
めの高さ調整の必要がなく即加工に入ることが可
能となり作業効率が上昇するものである。

【図面の簡単な説明】

図は、いずれも本考案の実施例を示すもので、
第１図はカツター本体と環状体を組立た状態を断
面した正面図、第２図は間隔片を示す正面と底面
および側面図、第３図は第４図のＸ−Ｘで断面し
たカツター本体の正面図、第４図は第３図の底面
図、第５図は環状体の平面図、第６図は第５図の
Ｙ−Ｙで断面した正面図、第７図は凹溝の側面図
である。 図面の符号、１……カツター本体、２……環状
体、３……間隔片、４……連結ボルト、５……チ
ツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工作機械への取付軸穴と取付穴を有し、片面中
   央部に円柱または円筒状のボス部を突設し、該取
   付軸穴に直交する位置に環状体取付面を設け、こ
   の取付面の所定位置に環状体を連結するためのネ
   ジ穴を所要数刻設したカツター本体と、カツター
   本体のボス部に嵌合される嵌入穴と環状体取付面
   に対応して設けた被取付面と該ネジ穴に対応する
   連結ボルト係合穴を穿設し、かつチツプを外周側
   所定位置に所望数締着せしめた環状体の被取付面
   上に複数の間隔片を固着する凹溝を設けると共
   に、前記カツター本体の取付面に上記間隔片固着
   凹溝に対応する位置にも間隔片着座凹溝を成形
   し、これら各凹溝間に固着する間隔片を所望する
   厚みものを装着することによつてカツターの高さ
   を任意に変えられることを特徴とするフライスカ
   ツター。