JPS6135889B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6135889B2 JPS6135889B2 JP55081465A JP8146580A JPS6135889B2 JP S6135889 B2 JPS6135889 B2 JP S6135889B2 JP 55081465 A JP55081465 A JP 55081465A JP 8146580 A JP8146580 A JP 8146580A JP S6135889 B2 JPS6135889 B2 JP S6135889B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adsorption tower
- adsorption
- impurities
- regeneration
- concentration
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 65
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 23
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 23
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- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空気分離装置の原料空気の前処理装
置として、加圧下で吸着し、減圧下で吸着する減
圧式吸着法(プレツシヤー・スウイング・アドソ
ウプシヨン法、以下PSA法と呼ぶ)を用いた吸着
塔の再生方法に関するものである。
置として、加圧下で吸着し、減圧下で吸着する減
圧式吸着法(プレツシヤー・スウイング・アドソ
ウプシヨン法、以下PSA法と呼ぶ)を用いた吸着
塔の再生方法に関するものである。
空気分離装置の前処理として、大気中のCO2と
H2Oの除去にPSA法による吸着塔を用いた場合、
吸着塔の再生時に十分に不純物を脱着することが
最も重要である。
H2Oの除去にPSA法による吸着塔を用いた場合、
吸着塔の再生時に十分に不純物を脱着することが
最も重要である。
従来技術によるPSA法を用いた吸着塔の吸着、
再生操作を第1図によつて説明する。空気圧縮機
(図示せず)で所定圧力に圧縮された原料空気を
弁3Aを通して吸着塔1に送り、ここでアルミナ
ゲル、合成ゼオライト等の吸着剤によりH2O,
CO2等不純物を除去された後、弁3Bを通して空
気分離装置(図示せず)に供給される。一方、空
気分離装置において製品酸素、製品窒素を採取し
た残りのほぼ大気圧の不純窒素ガスが、弁6Bを
通して吸着塔2に再生ガスとして送られ、吸着時
との圧力差により吸着剤から不純物を脱着して吸
着塔2の再生を行ない、弁6Aを通して大気中に
放出される。しかして、吸着塔2の再生終了後吸
着塔1,2は切換使用され、連続的に原料空気中
の不純物は除去される。
再生操作を第1図によつて説明する。空気圧縮機
(図示せず)で所定圧力に圧縮された原料空気を
弁3Aを通して吸着塔1に送り、ここでアルミナ
ゲル、合成ゼオライト等の吸着剤によりH2O,
CO2等不純物を除去された後、弁3Bを通して空
気分離装置(図示せず)に供給される。一方、空
気分離装置において製品酸素、製品窒素を採取し
た残りのほぼ大気圧の不純窒素ガスが、弁6Bを
通して吸着塔2に再生ガスとして送られ、吸着時
との圧力差により吸着剤から不純物を脱着して吸
着塔2の再生を行ない、弁6Aを通して大気中に
放出される。しかして、吸着塔2の再生終了後吸
着塔1,2は切換使用され、連続的に原料空気中
の不純物は除去される。
第2図に吸着塔1,2内における不純物の分布
を示す。すなわち、吸着時には実線まで吸着さ
れ、再生時には点線まで吸着される。したがつ
て、これらの差となる斜線の部分が吸着塔の処理
量となる。
を示す。すなわち、吸着時には実線まで吸着さ
れ、再生時には点線まで吸着される。したがつ
て、これらの差となる斜線の部分が吸着塔の処理
量となる。
PSA法の場合は、再生を十分に行うかどうかで
吸着能力が決まり、吸着剤の吸着量は、その吸着
される不純物の濃度の関数で、濃度が高ければ吸
着量は増加し、低くなれば減少する。したがつ
て、再生時には再生ガス中の不純物の濃度は低い
程よいことになる。すなわち、再生ガスの量が多
ければ不純物の濃度も下り、吸着塔の再生も十分
に行なえることになる。
吸着能力が決まり、吸着剤の吸着量は、その吸着
される不純物の濃度の関数で、濃度が高ければ吸
着量は増加し、低くなれば減少する。したがつ
て、再生時には再生ガス中の不純物の濃度は低い
程よいことになる。すなわち、再生ガスの量が多
ければ不純物の濃度も下り、吸着塔の再生も十分
に行なえることになる。
PSA法を空気分離装置の原料空気の前処理に使
用する場合、原料空気から製品ガスを採取した残
りのガス、原料空気の60〜70%のガスを再生ガス
として使用可能であるが、実際には再生ガスライ
ンの圧力損失を小さくするために、原料空気の40
%程度を再生に使用している。このため再生ガス
中の不純物の濃度が高く、吸着塔の特に下部の方
に残留する不純物の量が多いため、吸着塔として
の処理量が少くなり、非常に多くの吸着剤が必要
になる。
用する場合、原料空気から製品ガスを採取した残
りのガス、原料空気の60〜70%のガスを再生ガス
として使用可能であるが、実際には再生ガスライ
ンの圧力損失を小さくするために、原料空気の40
%程度を再生に使用している。このため再生ガス
中の不純物の濃度が高く、吸着塔の特に下部の方
に残留する不純物の量が多いため、吸着塔として
の処理量が少くなり、非常に多くの吸着剤が必要
になる。
本発明は、PSA法による吸着塔の能力を決定す
る再生を効果的に行うことにより、吸着剤の必要
量を少なくし、より高性能な吸着塔を得ることを
目的としたものである。
る再生を効果的に行うことにより、吸着剤の必要
量を少なくし、より高性能な吸着塔を得ることを
目的としたものである。
本発明は、吸着塔を低濃度領域と高濃度領域に
分割して再生することにより、吸着塔の有効な処
理量を増加させるようにしたものである。
分割して再生することにより、吸着塔の有効な処
理量を増加させるようにしたものである。
以下、本発明の一実施例を第3図によつて説明
する。第3図において、第1図と同部分は同符号
で示す。所定圧力に圧縮された原料空気は、弁3
Aを通して高濃度吸着塔9に送られ、吸着剤によ
り不純物を除去され、更に弁7Aを通して低濃度
吸着塔11にて残存する不純物を除去された後、
弁3Bを通して空気分離装置に供給される。一
方、空気分離装置からの再生ガスを弁6Bを通し
て低濃度吸着塔12に送ると同時に弁8Bを通し
て高濃度吸着塔10に送り、それぞれ吸着剤から
不純物を脱着して再生を行ない、弁6Aを通して
大気に放出される。しかして、高濃度吸着塔1
0、低濃度吸着塔12の再生終了後、高濃度吸着
塔9、低濃度吸着塔11と高濃度吸着塔10、高
濃度吸着塔12とは切換使用され、連続的に原料
空気中の不純物は除去される。
する。第3図において、第1図と同部分は同符号
で示す。所定圧力に圧縮された原料空気は、弁3
Aを通して高濃度吸着塔9に送られ、吸着剤によ
り不純物を除去され、更に弁7Aを通して低濃度
吸着塔11にて残存する不純物を除去された後、
弁3Bを通して空気分離装置に供給される。一
方、空気分離装置からの再生ガスを弁6Bを通し
て低濃度吸着塔12に送ると同時に弁8Bを通し
て高濃度吸着塔10に送り、それぞれ吸着剤から
不純物を脱着して再生を行ない、弁6Aを通して
大気に放出される。しかして、高濃度吸着塔1
0、低濃度吸着塔12の再生終了後、高濃度吸着
塔9、低濃度吸着塔11と高濃度吸着塔10、高
濃度吸着塔12とは切換使用され、連続的に原料
空気中の不純物は除去される。
この場合、低濃度吸着塔11,12と高濃度吸
着塔9,10の再生時には、それぞれ並列に再生
ガスが送入されるため、不純物濃度が高い高濃度
吸着塔9,10の再生をより効果的に行なうこと
ができる。
着塔9,10の再生時には、それぞれ並列に再生
ガスが送入されるため、不純物濃度が高い高濃度
吸着塔9,10の再生をより効果的に行なうこと
ができる。
第4図は高濃度吸着塔9,10と低濃度吸着塔
11,12内における不純物の分布を示したもの
で、吸着時には実線まで吸着され、再生時には点
線まで脱着される。したがつて、斜線で示す如く
高濃度吸着塔9,10の処理量が飛躍的に増大す
る。
11,12内における不純物の分布を示したもの
で、吸着時には実線まで吸着され、再生時には点
線まで脱着される。したがつて、斜線で示す如く
高濃度吸着塔9,10の処理量が飛躍的に増大す
る。
本発明は以上述べたように、吸着塔を高濃度吸
着塔、低濃度吸着塔に分割し、再生ガスを並列に
通して再生するようにしたものであるから、吸着
塔の処理量を増大させることができ、吸着剤の充
てん量を少なくして吸着塔を小型化することがで
きる。また、再生ガスを分割して並列に流すこと
により、圧力損失を少なくして、空気分離装置全
体としての性能を改善することができる。
着塔、低濃度吸着塔に分割し、再生ガスを並列に
通して再生するようにしたものであるから、吸着
塔の処理量を増大させることができ、吸着剤の充
てん量を少なくして吸着塔を小型化することがで
きる。また、再生ガスを分割して並列に流すこと
により、圧力損失を少なくして、空気分離装置全
体としての性能を改善することができる。
第1図は従来技術による減圧式吸着法を用いた
吸着塔の系統図、第2図は同じく吸着塔内におけ
る不純物の分布図、第3図は本発明の実施した吸
着塔の一例を示す系統図、第4図は同じく吸着塔
内における不純物の分布図である。 1,2……吸着塔、3A,3B,4A,4B,
5A,5B,6A,6B,7A,7B,8A,8
B……弁、9,10……高濃度吸着塔、11,1
2……低濃度吸着塔。
吸着塔の系統図、第2図は同じく吸着塔内におけ
る不純物の分布図、第3図は本発明の実施した吸
着塔の一例を示す系統図、第4図は同じく吸着塔
内における不純物の分布図である。 1,2……吸着塔、3A,3B,4A,4B,
5A,5B,6A,6B,7A,7B,8A,8
B……弁、9,10……高濃度吸着塔、11,1
2……低濃度吸着塔。
Claims (1)
- 1 空気分離装置の原料空気の前処理装置とし
て、加圧下で原料空気中の不純物を吸着し、減圧
下で再生ガスにより不純物を脱着する減圧式吸着
法を用いた吸着塔において、吸着時高濃度吸着塔
と低濃度吸着塔に原料空気を直列に送入し、脱着
時前記高濃度吸着塔と低濃度吸着塔に再生ガスを
並列に送入することを特徴とする吸着塔の再生方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8146580A JPS5710076A (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Regenerator of adsorption tower |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8146580A JPS5710076A (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Regenerator of adsorption tower |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5710076A JPS5710076A (en) | 1982-01-19 |
| JPS6135889B2 true JPS6135889B2 (ja) | 1986-08-15 |
Family
ID=13747141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8146580A Granted JPS5710076A (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Regenerator of adsorption tower |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5710076A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607920A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-16 | Hitachi Ltd | 非凝縮性混合ガスの分離方法 |
| JPH01246787A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | Toshiba Corp | 調理器 |
| JPH01302688A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-06 | Toshiba Corp | 調理器 |
| JPH05221A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-08 | Kanebo Ltd | 混合気体の分離装置 |
-
1980
- 1980-06-18 JP JP8146580A patent/JPS5710076A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5710076A (en) | 1982-01-19 |
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