JPS6136010Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、水、油、その他各各種液体および
ガス体などの流体を送るための管路において、そ
の一箇所で電気的な絶縁をするための、絶縁フラ
ンジ用ガスケツトに関するものである。

管路中の所要部に電気加熱、電気防蝕を施す場
合には、所要対象管部と非対象管部の相対向する
端部をフランジ部とし、該フランジ部の接合端面
間に絶縁フランジ用ガスケツトを介在させ、電気
的に絶縁し、加熱電流、防蝕電流等電流の分散を
防止することが、効率上、安全上必要である。

そしてこの絶縁フランジ用ガスケツトは、従来
は第１図に示すように構成されていた。すなわ
ち、相対向する管１，１の端部に設けられたフラ
ンジ部２，２の接合端面凸部２ｂ，２ｂおよび接
合端面凹部２ｃ，２ｃのほぼ全面間に介在させ
る、石綿製のつば状体３をもつて構成し、該つば
さ状体３のフランジ部接合端面凸部２ｂ，２ｂ間
から該つば状体３の管の内周面側の肉厚面３ａま
では、テフロンパツキン等による被覆４が形成さ
れたものであつた。この絶縁フランジ用ガスケツ
トにより、両フランジ部２，２すなわち両管１，
１は絶縁されるとされていた。

しかしながら、このガスケツトを使用したとき
には、従来次のとおり絶縁低下が指摘されてい
た。すなわち、フランジ部付近一帯の管の内周
面２ａ，２ａに各々錆が発生、堆積し、やがて両
錆がつながつた場合、管１，１で良電導性の液
体を送つた場合、両フランジ部２，２をボルト
とナツトとで締める際に被覆４に亀裂が生ずるこ
とがあり、この亀裂を通じる事後管１，１内で送
つた液体等が石綿製のつばさ状体３内にしん透し
た場合、フランジ部の接合端面凹部２ｃに錆が
発生、堆積し、やがて石綿製のつば状体３に接触
した場合、これら４つの場合にはガスケツト３又
はその付近が導体と化し、両フランジ部２，２間
に電流が流れれ、結局両管１，１の絶縁が低下
し、ひいては短絡状態となることもあり、電気加
熱、電気防蝕等の作業効率が低下する等、問題と
なつていた。

そこでこの考案は、上述した事情に鑑み、その
問題点を解決するためになされたものであり、相
対向する管１，１の絶縁距離、面積を可及的に長
く、広くした合成樹脂製ガスケツトにより、両管
１，１の絶縁を確実にした絶縁フランジ用ガスケ
ツトを提供することを目的とする。

以下、この考案を実施例により説明する。第２
図はこの実施例の正面断面図である。

まずその構成について説明する。

１，１は相対向する管であり、この両管１，１
の相対向する端部にはフランジ部２，２が形成さ
れている。５は該フランジ部付近一帯の両管の内
周面２ａ，２ａに挿着させる長さを持つた合成樹
脂製円筒部分であり、該円筒部分５の外周面中央
部には、両管のフランジ部の接合端面２ｂ，２ｂ
および２ｃ，２ｃの全面間に介在させる合成樹脂
製つば状部分６が、直角に連接され一体とし形成
されている。すなわち、この合成樹脂製の円筒部
分５とつば状部分６とからこの考案に係る絶縁フ
ランジ用ガスケツトは構成されており、該ガスケ
ツトの断面形状はＴ字形となる。

該円筒部分５の外径は管１，１の内径に合わせ
るか又は若干短かく形成する。後者の場合には、
その生じたすき間に別により可塑性に富む合成樹
脂製のリング状パツキン７を挿着するか又は合成
樹脂製塗料を塗装する。つば状部分６とフランジ
部の接合端面凸部２ｂとのすき間には、Ｏリング
等の通常のつば状パツキン８を挿着しておく。

使用する合成樹脂は、F.R.P.（強化プラスチ
ツク）が最適であり、常温用としてはビスフエノ
ール系のエポキシ樹脂、高温用としてはテフロン
樹脂をベースとするのがよい。

この考案に係る絶縁フランジ用ガスケツトの製
造は、まず肉厚３〜５mmの円筒部分５と肉厚８〜
10mmのつばさ状部分６とを、個別に合成樹脂にて
製作する。次に円筒部分５を所要の長さに切断
後、つばさ状部分６に挿着することにより製造す
る。

次に作用について説明する。

このように構成された絶縁フランジ用ガスケツ
トは、まずその円筒部分５を相対向する管のフラ
ンジ部付近一帯の内周面２ａ，２ａに挿着させる
と、そのつば状部分６は相対向するフランジ部の
接合端面２ｂ，２ｂおよび２ｃ，２ｃのほぼ全面
間に介在することになる。そして管のフランジ部
２，２およびガスケツトのつば状部分６に穿設し
た穴（図示せず）に、絶縁ボルト９を挿通し、ナ
ツト１０にて螺合することにより、相対向する管
のフランジ部２，２はガスケツトを介して接合さ
れるに至る。

このようにしてこの考案に係る絶縁フランジ用
ガスケツトが使用される場合には、相対向する管
１，１の絶縁距離・面積を可及的に長くした合成
樹脂製の構成であるため、両フランジ部２，２す
なわち両管１，１の絶縁が非常に確実となるので
ある。従来の構成のガスケツトの問題点が一挙に
解決するのである。詳言すれば次のとおりであ
る。

まずとして、フランジ部付近一帯の内周面２
ａ，２ａには、ガスケツトの合成樹脂製円筒部分
５が挿着されているため、両管１，１の絶縁距
離・面積が長く、広くなり、該面には錆が発生し
にくくなり、又錆が発生しても該面には堆積しな
い。よつて錆で該面どおしがつながることもな
い。

次にととして、管１，１で良電導性の液体を
送つた場合でも、前述のとおり両管１，１の絶縁
距離・面積が長く、広くなつているので、その液
体の電気抵抗が上昇し電導性は低下する。

更にとして、両フランジ部２，２を絶縁ボル
ト９とナツト１０とで締める際に、片締等により
パツキン８に亀裂が生じ、この亀裂から事後管
１，１内で送つた液体等がガスケツトのつばさ状
部分６に達することがあつても、該部分は合成樹
脂製であるので液体等はその内部にはしん透しな
い。

そしてとして、フランジ部の接合端面凹部２
ｃに錆が発生、堆積し、やがてガスケゾトのつば
さ状部分６に接触しても、該部分は合成樹脂製で
あるので導体化しない。

以上説明したごとく、この考案に係る絶縁フラ
ンジ用ガスケツトは、合成樹脂製の円筒部分とつ
ばさ状部分とを一体として構成であるため、各種
流体を送るための管路中に使用しても導体化する
ことはなく又その付近一帯が導体化することもな
く、管の絶縁が非常に確実になされ、絶縁低下・
短絡状態は一掃されるに至る。

よつて絶縁フランジ用ガスケツトとしての使命
が確実・容易に達成され、加熱電流、防蝕電流等
はその対象管部のみに流れ分散せず、電気加熱、
電気防蝕等の作業を効率的に安全に遂行出来る効
果は、実に大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す正面断面図であり、第２
図はこの考案の一実施例を示す正面断面図であ
る。 １…管、２…管のフランジ部、２ａ…管のフラ
ンジ部一帯の内周面、２ｂ…フランジ部接合端面
凸部、２ｃ…フランジ部接合端面凹部、３…従来
の絶縁フランジ用ガスケツト、３ａ…肉厚面、４
…被覆、５…この考案に係る絶縁フランジ用ガス
ケツトの円筒部分、６…この考案に係る絶縁フラ
ンジ用ガスケツトのつばさ状部分、７…リング状
パツキン、８…つばさ状パツキン、９…絶縁ボル
ト、１０…ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相対向する管１，１の端部に形成されたフラン
   ジ部２，２付近一帯の内周面２ａ，２ａに挿着さ
   せる合成樹脂製円筒部分５と、該円筒部分５の外
   周面に縦に連接し一体として形成され、前記相対
   向するフランジ部２，２の接合端面２ｂ，２ｂお
   よび２ｃ，２ｃのほぼ全面間に介在させる合成樹
   脂製つば状部分６とからなることを特徴とする絶
   縁フランジ用ガスケツト。