JPS6136419A - 掘削装置 - Google Patents
掘削装置Info
- Publication number
- JPS6136419A JPS6136419A JP15410984A JP15410984A JPS6136419A JP S6136419 A JPS6136419 A JP S6136419A JP 15410984 A JP15410984 A JP 15410984A JP 15410984 A JP15410984 A JP 15410984A JP S6136419 A JPS6136419 A JP S6136419A
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- JP
- Japan
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- pile
- hole
- slot
- blade
- drilling
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- Granted
Links
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 12
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 18
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/62—Compacting the soil at the footing or in or along a casing by forcing cement or like material through tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はパイル等の基礎用抗を埋設する埋込工法及び杭
を埋込む場所に穴を穿孔する際に使用される掘削装置に
関するものである。
を埋込む場所に穴を穿孔する際に使用される掘削装置に
関するものである。
〈従来の技術〉
本願発明と類似する技術としては例えば特開昭５５−４
５９６０号公報、特公昭５７−２７２５５号公報、実開
昭５５−１１８０９２号公報等に示す如き技術が公知で
ある。
５９６０号公報、特公昭５７−２７２５５号公報、実開
昭５５−１１８０９２号公報等に示す如き技術が公知で
ある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従来の技術は杭を埋沈する為の穴の掘削がスム 。
−ズでなく、かつ地上への排出が多い為に残土処理が大
変であり、更に杭の先端に杭の強力な支持力を得る為の
拡大ヘッドを構成することが困難である等の欠点があっ
た。
変であり、更に杭の先端に杭の強力な支持力を得る為の
拡大ヘッドを構成することが困難である等の欠点があっ
た。
本発明は之等の従来の問題点を解決しようとするもので
ある。
ある。
く問題点を解決するための手段〉
先ず図により本発明に係る掘削装置について説明すると
、第５図乃至第８図に於いて、■は本願の掘削装置であ
って、アースオーガーの回転装置２によって回動される
中空軸３の下端には先端掘削刃４が取り付けられ、更に
中空軸３の下方から上方に亘って約３ｍの高さを有する
スクリュー刃５、と４個の凹面板を背中合わせ状に隣接
して構成した約３ｍの高さを持った多角筒状の圧着用圧
着刃６、と約３ｍの高さを有する前述と同様なスクリュ
ー刃７の外周面に所定の間隔を保って４個の縦バー８を
夫々固着して取り付けた撹拌筒９とが夫々所定の間隔を
保って順に中空軸３に取り付けられている。又中空軸３
の下端からは清水或いはセメントミルク１０等を注出し
得る如く構成されている。
、第５図乃至第８図に於いて、■は本願の掘削装置であ
って、アースオーガーの回転装置２によって回動される
中空軸３の下端には先端掘削刃４が取り付けられ、更に
中空軸３の下方から上方に亘って約３ｍの高さを有する
スクリュー刃５、と４個の凹面板を背中合わせ状に隣接
して構成した約３ｍの高さを持った多角筒状の圧着用圧
着刃６、と約３ｍの高さを有する前述と同様なスクリュ
ー刃７の外周面に所定の間隔を保って４個の縦バー８を
夫々固着して取り付けた撹拌筒９とが夫々所定の間隔を
保って順に中空軸３に取り付けられている。又中空軸３
の下端からは清水或いはセメントミルク１０等を注出し
得る如く構成されている。
上記掘削装置ｌの内、掘削刃４は特に第８図に示す如く
この掘削刃４を逆回転した場合には外周部から爪１１が
外方に突出して特に大径の穴を穿孔し得る如く構成され
ている。かつスクリュー刃５は掘削の推進速度を確保出
来る作用をすると共に掘削の方向性も確保出来る作用を
し、更に凹面板を隣接することによって構成した多角筒
状の圧着刃６は前記掘削刃４とスクリュー刃５によって
掘削され、かつ清水と混練した掘削土を穴の内周壁面に
抵抗を少なく圧着し地上への排土を抑える作用をし、又
撹拌筒９は掘削推進の補助及び振れ止めを兼ねると共に
、更に残存する掘削土と清水とを撹拌しながら之等をフ
ィル状にし得る作用をしている。
この掘削刃４を逆回転した場合には外周部から爪１１が
外方に突出して特に大径の穴を穿孔し得る如く構成され
ている。かつスクリュー刃５は掘削の推進速度を確保出
来る作用をすると共に掘削の方向性も確保出来る作用を
し、更に凹面板を隣接することによって構成した多角筒
状の圧着刃６は前記掘削刃４とスクリュー刃５によって
掘削され、かつ清水と混練した掘削土を穴の内周壁面に
抵抗を少なく圧着し地上への排土を抑える作用をし、又
撹拌筒９は掘削推進の補助及び振れ止めを兼ねると共に
、更に残存する掘削土と清水とを撹拌しながら之等をフ
ィル状にし得る作用をしている。
次に本発明に係る工法の実施例を具体的に説明すると第
１図乃至第４図に於いて、前述の如き掘削装置１を使用
してその掘削刃４及びスクリュー刃５によって抗を埋込
む場所に穴１２を掘削すると共にその圧着刃６と撹拌筒
９によって泥土を撹拌しながらこれを穴１２の内周壁面
に圧密して所定の深さの穴１２を掘削した後、掘削装置
Ｉを逆回転させることによって、掘削刃４の外周部から
爪１１を突出させて穴１２の底部をそれに続く上部より
大径に掘削し、掘削が完了した後は掘削装置１を正回転
させて前記爪１１を掘削刃４の中に収納し、次に中空軸
３の下端よりセメントミルク１０を穴１２の底部に注入
しながらこの掘削装置１を穴１２から抜き取り、更に特
に第１０図に示す如き中心部に約７０ｍ径の縦穴１３を
穿孔し、かつ抗１４の外径より大きな外径を持った拡大
ヘッド１５を抗１４の下端に溶着した後、・この抗１４
を前述の如く穿設した穴１２の中に回転しながら沈設し
、拡大ヘッド１５を穴１２の底部のセメントミルク１０
内に埋設して両者を相互に一体的に固着させ、本願の工
法を完了せしめることが出来る。 ゛ 〈実施例〉 本発明に係る掘削装置は第９図に示す如く、中空軸３を
順に連結してこれを長くした場合には、これに対応して
圧着刃６と撹拌筒９とを交互に追加して取り付けて全体
的に極めて長い掘削装置１を構成することが可能である
。
１図乃至第４図に於いて、前述の如き掘削装置１を使用
してその掘削刃４及びスクリュー刃５によって抗を埋込
む場所に穴１２を掘削すると共にその圧着刃６と撹拌筒
９によって泥土を撹拌しながらこれを穴１２の内周壁面
に圧密して所定の深さの穴１２を掘削した後、掘削装置
Ｉを逆回転させることによって、掘削刃４の外周部から
爪１１を突出させて穴１２の底部をそれに続く上部より
大径に掘削し、掘削が完了した後は掘削装置１を正回転
させて前記爪１１を掘削刃４の中に収納し、次に中空軸
３の下端よりセメントミルク１０を穴１２の底部に注入
しながらこの掘削装置１を穴１２から抜き取り、更に特
に第１０図に示す如き中心部に約７０ｍ径の縦穴１３を
穿孔し、かつ抗１４の外径より大きな外径を持った拡大
ヘッド１５を抗１４の下端に溶着した後、・この抗１４
を前述の如く穿設した穴１２の中に回転しながら沈設し
、拡大ヘッド１５を穴１２の底部のセメントミルク１０
内に埋設して両者を相互に一体的に固着させ、本願の工
法を完了せしめることが出来る。 ゛ 〈実施例〉 本発明に係る掘削装置は第９図に示す如く、中空軸３を
順に連結してこれを長くした場合には、これに対応して
圧着刃６と撹拌筒９とを交互に追加して取り付けて全体
的に極めて長い掘削装置１を構成することが可能である
。
又本発明の装置に使用される掘削刃４の爪１１の出し入
れはスプリング機構成いは油圧装置等によっても実施が
可能である。
れはスプリング機構成いは油圧装置等によっても実施が
可能である。
〈発明の効果〉
本発明に係る掘削装置は上述の如く、中空軸の下端から
順に掘削刃、スクリュー刃、圧着刃、撹拌筒が夫々所定
の間隔を保って取り付けられて構成されているので、如
何なる土質の地面にも極めてスムーズに穴を掘削するこ
とが出来、かつ掘削によって生ずる泥土を穴の内周壁面
に効率良く圧密して地上への排土を掻めて少なくするこ
とが出来、又逆回転することによって穴の底部を大径に
掘削することが出来、更にこの底部にセメントミルクを
注出することが出来る等の特徴を有している。
順に掘削刃、スクリュー刃、圧着刃、撹拌筒が夫々所定
の間隔を保って取り付けられて構成されているので、如
何なる土質の地面にも極めてスムーズに穴を掘削するこ
とが出来、かつ掘削によって生ずる泥土を穴の内周壁面
に効率良く圧密して地上への排土を掻めて少なくするこ
とが出来、又逆回転することによって穴の底部を大径に
掘削することが出来、更にこの底部にセメントミルクを
注出することが出来る等の特徴を有している。
又本発明に係る杭の埋込工法は予め掘削された穴の中に
杭を埋沈する方法である為に、振動や騒音を少なくして
杭を効率良く埋設することが出来、かつ穴の大径底部に
は予め注入されたセメントミルクの中に杭の下端に取り
付けられた拡大ヘッドを埋設してこれ等を相互に固着さ
せることが出来るので、杭の先端断面積（ＡＰ）を著し
く大きくせしめ、これによって杭に強力な支持力を得る
ことが出来る等の特徴を有するものである。
杭を埋沈する方法である為に、振動や騒音を少なくして
杭を効率良く埋設することが出来、かつ穴の大径底部に
は予め注入されたセメントミルクの中に杭の下端に取り
付けられた拡大ヘッドを埋設してこれ等を相互に固着さ
せることが出来るので、杭の先端断面積（ＡＰ）を著し
く大きくせしめ、これによって杭に強力な支持力を得る
ことが出来る等の特徴を有するものである。
第１図乃至第４図は本発明の工法を示す説明図、第５図
乃至第８図は掘削装置の説明図、第９図は他側の掘削装
置の説明図、第１０図は杭の頭部の説明図である。 １は掘削装置、３は中空軸、５はスクリュー刃、６は圧
着刃、９は撹拌筒、１０はセメントミルク、１２は穴、
１４は杭、１５は拡大ヘッドである。 出願人 株式会社 東洋パイルヒユーム管製作所株式会
社 トウパル技術研究所 代理人 弁理士 中 川 周 吉 第１図 第２図 第３図 第４図 第５ｒ］ 第６図 第７図 （Ａ） （Ａ） （Ｂ） （Ｂ） 第１０図
乃至第８図は掘削装置の説明図、第９図は他側の掘削装
置の説明図、第１０図は杭の頭部の説明図である。 １は掘削装置、３は中空軸、５はスクリュー刃、６は圧
着刃、９は撹拌筒、１０はセメントミルク、１２は穴、
１４は杭、１５は拡大ヘッドである。 出願人 株式会社 東洋パイルヒユーム管製作所株式会
社 トウパル技術研究所 代理人 弁理士 中 川 周 吉 第１図 第２図 第３図 第４図 第５ｒ］ 第６図 第７図 （Ａ） （Ａ） （Ｂ） （Ｂ） 第１０図
Claims (3)
- （１）杭を埋込む場所に逆回転した場合には外周径が大
きくなる先端掘削刃、スクリュー刃、圧着用圧着刃及び
撹拌筒を下方から軸方向に順に配設してなる掘削装置に
より、杭の外径より若干大きい直径で穴を掘削すると共
に泥土を撹拌しながらこれを穴の内周壁面に圧密した後
、前記掘削装置を逆回転することによって穴の底部をそ
れに続く上部より大径に掘削し、かつ掘削完了後、掘削
装置の先端からセメントミルクを穴の底部に注入すると
共にこの掘削装置を穴から抜き取り、更に先端に拡大ヘ
ッドを取付けたコンクリート杭を前記穴に静止又は回転
させながら沈設して穴の底部のセメントミルクと拡大ヘ
ッドとを一体的に固着させることを特徴とした杭の埋込
工法。 - （２）逆回転した場合に外周先端から刃が突出し得る掘
削刃、スクリュー刃、数個の凹面板を隣接して多角筒状
に構成した圧着用圧着刃、スクリュー刃の外周面に数個
の縦バーを所定の間隔を保って取り付けた撹拌筒を夫々
回転中空軸の下端部から上方に向かって所定の間隔を保
って取付固定したことを特徴とした掘削装置。 - （３）他の圧着用圧着刃と撹拌筒とを回転中空軸の上方
に交互に追加して取付構成したことを特徴した特許請求
の範囲第２項記載の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15410984A JPS6136419A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15410984A JPS6136419A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136419A true JPS6136419A (ja) | 1986-02-21 |
| JPH0361833B2 JPH0361833B2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=15577119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15410984A Granted JPS6136419A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136419A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367325A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-26 | Hidesuke Ito | 鋼管モルタル杭の施工法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154104A (en) * | 1978-05-25 | 1979-12-05 | Nippon Kokan Kk | Dropphammer type pile driver |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP15410984A patent/JPS6136419A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154104A (en) * | 1978-05-25 | 1979-12-05 | Nippon Kokan Kk | Dropphammer type pile driver |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367325A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-26 | Hidesuke Ito | 鋼管モルタル杭の施工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361833B2 (ja) | 1991-09-24 |
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