JPS6137278Y2

JPS6137278Y2 -

Info

Publication number: JPS6137278Y2
Application number: JP1980086664U
Authority: JP
Priority date: 1980-06-19
Filing date: 1980-06-19
Publication date: 1986-10-28
Also published as: JPS579297U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、フイツシユミール濃縮装置に具備さ
れる濃縮液レベル制御装置に関する。

従来から使用されている濃縮液レベル制御装置
を第５図で説明すると、フイツシユミール濃縮装
置Ｂの気液分離缶B₁に接続されているレベル制
御缶B₂に電極棒B₃…B₇を取付け、濃縮された煮
汁のレベルが、ONの電極棒B₅のの位置に低下す
ると、微弱電流が増幅器B₈を介して増巾され、
マグネツトスイツチB₉を作動させ、原液ポンプ
Ｐを運転し、煮汁原液が蒸発缶B₁₀に供給され、
濃縮された煮汁がOFFの電極棒B₄の位置まで上
昇すると、電極棒B₂が微弱電流を検知して、増
巾器B₈を介してマグネツトスイツチB₉の作動を
停止させ、原液ポンプＰを停止させる構成であ
る。図中、符号B₃は上限警報の電極棒であり、
B₆は下限警報の電極棒であつて、ONの電極棒B₅
又はOFFの電極棒B₄が、何らかの状態で微弱電
流を検知できずにレベル制御が正常に動作しない
場合の異状検出用の電極棒である。

従来から使用されている濃縮液レベル制御装置
は、上記のような構成であるため、次のような不
利欠点をもつている。

１濃縮された煮汁が電極棒にこびりつくため誤
動作が多い。

２該誤動作をなくするためには、電極棒の清掃
を頻繁に行なわなければならない。

３頻繁な清掃のため、電極棒のホルダー等の損
傷が激しいし、電極と電線の取外、取付けが面
倒でやつかいである。

４濃縮液が、約120℃の高温であるためと、こ
びりつきをおこすためとにより、安価で適当な
装置の入手が困難である。

本考案は、かかる現状に鑑みて提案するもの
で、レベル制御缶内の濃縮液面に磁石つきのフロ
ートを浮かせ、その制御缶の外部周辺に磁気近接
スイツチを設け、このスイツチを記憶回路装置に
電気的に接続し、その回路装置をマグネツトスイ
ツチに電気的に接続した構成とすることにより、
フロートでレベル制御缶内の清掃を行なわしめ、
濃縮液のこびりつきを解消せしめ、清掃回数を極
減し得、誤動作を極減せしめると共に、保守点検
を容易ならしめ、レベル位置を何点でも設定可能
ならしめ、外部からレベル位置が簡単にわかり、
レベルの位置調整を簡単に行ない得て、構造容易
で安価な装置を提供し得るようにしたものであ
る。

本考案の実施例を図面で説明すると、第１図は
本考案濃縮液レベル制御装置を備えた濃縮装置Ａ
の概略を表わした図である。第１図で符号A₁は
第１気液分離缶、A₂は第２気液分離缶、A₃は第
３気液分離缶で、これらの各気液分離缶には、後
述の濃縮液レベル制御装置が設けられる。（第１
図では、第１気液分離缶A₁にのみ濃縮液レベル
制御装置を図示した）符号A₄は第１蒸発缶、A₅
は第２蒸発缶、A₆は第３蒸発缶であり、符号P₁
は第１原液ポンプ、P₂は第２原液ポンプで、いず
れも第１蒸発缶A₄に煮汁原液を送込む。

各気液分離缶A₁，A₂，A₃にそれぞれ設けられ
る濃縮液レベル装置の構成を第２図、第３図、第
４図で説明する。

濃縮装置Ａの気液分離缶A₁，A₂，A₃…に接続
するレベル制御缶１は、第２図、第３図に示す如
く缶体１０１の上部に非磁性体の金属管１０２を
連設して構成するも、第４図に示す如く該制御缶
１自体を非磁性の金属製とするも自由である。非
磁性の金属としては、ステンレススチールが考え
られる。レベル制御缶１内にはフロート２を収容
して、濃縮液面に浮上させるようにし、そのフロ
ートには第２図第３図のように取付杆２０１を介
して磁石３を取付けるか、第４図に示す如く取付
杆２０１を介することなく磁石３をフロート２の
上面に直接設取付ける。フロート２に取付杆２０
１を介して磁石３を取付けるときは、その磁石を
非磁性体の金属管１０２内に配置せしめる。この
実施例では、磁石３として永久磁石を示した。磁
石３は磁気に変化を発生させないため、非磁性体
の金属管１０２内に配置するか、レベル制御缶１
そのものを非磁性体の金属でつくる。レベル制御
缶１の外部周辺には、磁気近接スイツチ４を設
け、このスイツチで磁石３の上下位置を検出する
ようにする。磁気近接スイツチ４は、上方から下
方へと順に上限近接スイツチ４０１、OFF近接
スイツチ４０２、ON近接スイツチ４０３、下限
近接スイツチ４０４を配置して構成し、これら各
スイツチを記憶回路装置５に電気的に接続し、磁
石３の通過したいずれかの近接スイツチ（上限近
接スイツチ４０１〜下限近接スイツチ４０４まで
のいずれかの近接スイツチ）の信号を記憶回路装
置５に記憶せしめるようにする。記憶回路装置
は、濃縮装置Ａの前記ポンプP₁及びP₂、モーター
バルブMV₁、MV₂を操作するためのマグネツトス
イツチ６に電気的に接続し、磁石３の位置を検出
したいずれかの近接スイツチ（上限近接スイツチ
４０１〜下限近接スイツチ４０４までのいずれか
の近接スイツチ）からの信号で、リレー５０１が
作動し、その開閉によつてマグネツトスイツチ６
を動作させ、前記ポンプP₁，P₂、モーターバルブ
MV₁、MV₂を操作して煮汁原液の供給、停止を行
なうようにする。記憶回路装置５は濃縮装置Ａの
上限警報装置及び下限警報装置（いずれも図示省
略）に電気的に接続し、磁気近接スイツチ４のう
ちの上限近接スイツチ４０１或いは下限近接スイ
ツチ４０４が磁石３の位置を検出して記憶回路装
置５に信号を送ると上限リレー（Ry・Ｈ）或い
は下限リレー（Ry・Ｌ）が作動して、上限警報
装置或いは下限警報装置のいずれかを作動させて
警報信号を発するようにする。しかして、磁気近
接スイツチ４の上限近接スイツチ４０１が、上昇
した磁石３を検出したときは、レベル制御缶１内
の濃縮液は満杯状態であり、下限近接スイツチ４
０４が、下降した磁石３を検出したときは、レベ
ル制御缶１内の濃縮液は不足している状態であ
る。

次に第１図、第３図で作用を説明すると、第３
図は磁気近接スイツチ４からの信号が記憶回路装
置５に入つて、警報信号を発生或いはマグネツト
スイツチ６を作動させる出力信号を示してあり、
ON近接スイツチ４０３が磁石３で動作すると、
その信号が記憶回路装置５に入り、リレー５０１
が閉じて、その接点出力がマグネツトスイツチ６
を動作させ、ポンプ（第１原液ポンプP₁及び第２
原液ポンプP₂）を操作して煮汁原液を第１蒸発缶
A₄、第１気液分離缶A₁に供給する。この供給に
より、フロート２及び磁石３が徐々に上昇して、
OFFスイツチ４０２が動作すると、その信号が
記憶回路装置５に入り、リレー５０１が開き、マ
グネツトスイツチ５を切り、ポンプ（該２つのポ
ンプ）を停止させ、供給を止める。そして、フロ
ート２及び磁石３が下降してON近接スイツチ４
０３が動作すると再び該ポンプを運転させて煮汁
原液の供給を開始する。レベル制御装置の正常動
作は上記動作の繰返しで行なわれる。

もし、何らかの事情で、フロート２及び磁石３
が上昇し、上限近接スイツチ４０１が動作する
と、その信号が記憶回路装置５に入り、上限リレ
ー（Ry・Ｈ）を動作せしめ、上限警報装置を作
動せしめて警報信号を発すると共に、リレー５０
１を開き、マグネツトスイツチ６を切り、第１原
液ポンプP₁及び第２原液ポンプP₂を停止させる。
そして、フロート２及び磁石３が下降し、OFF
近接スイツチ４０２が動作すると、その信号が記
憶回路装置５に入り、上限警報装置を停止させ、
警報信号を止める。また、フロート２及び磁石３
が何らかの事情で下降し、下限近接スイツチ４０
４が動作すると、その信号が記憶回路装置５に入
り、下限警報装置を動作せしめて警報信号を発す
ると共に、リレー５０１を閉じ、マグネツトスイ
ツチ６をONにし、前記２つの原液ポンプP₁，P₂
を運転させる。

そして、フロート２及び磁石３が上昇し、ON
近接スイツチ４０３が動作すると、その信号が記
憶回路装置５に入り、下限警報装置を停止せしめ
て警報信号を止める。

第３図の符号５０２は外部初期値設定用接点
で、記憶回路装置５に電源を供給した最初に、磁
石３の位置が、各近接スイツチの位置（上限近接
スイツチ４０１〜下限近接スイツチ４０４までの
いずれかの近接スイツチの位置）にあることが少
ないため、外部から強制的に上限或いは下限の信
号（即ち、初期値設定信号）を入力するものであ
つて、磁石３がどこかの近接スイツチの位置に選
すると、初期値設定信号は自動的に解除され、正
常動作を繰返す。外部初期値設定用接点５０２
は、記憶回路装置５に電源供給する場合にだけ操
作するもので、正常運転中は何ら操作する必要の
ないものである。この接点５０２は、記憶回路装
置５の中に組入れ、内部で上限或いは下限に設定
してもよい。

第１図において、第２気液分離缶A₂のレベル
制御缶１の外部周辺に設けた磁気近接スイツチ４
も上記と同様に構成し、その各近接スイツチに記
憶回路装置５を電気的に接続し、この回路装置は
マグネツトスイツチ６を介して２缶供給用モータ
ーバルブMV₁に電気的に接続し、フロート２、磁
石３の上下位置変動により、磁気近接スイツチ
４、記憶回路装置５、マグネツトスイツチ６など
が動作して自動運転されるように構成する。

また、第３気液分離缶A₃のレベル制御缶１に
も、第２気液分離缶A₂のレベル制御缶１と同様
の構成をもたせて、３缶供給用モーターバルブ
MV₂が自動運転されるように構成する。

本考案は叙上のように構成したから気液分離缶
内の濃縮液の増液に伴なつて、レベル制御缶内の
濃縮液も同様に増減し、この濃縮液の増減によつ
て、フロート及び磁石が上昇下降すると、磁気近
接スイツチが磁石の上下位置を検出して記憶回路
装置に信号を送り、この回路装置からの信号でマ
グネツトスイツチが動作し、ポンプ或いはモータ
ーバルブを操作し、煮汁原液の供給、・停止或い
は濃縮液の供給・停止を自動的に行ないそれら原
液や濃縮液のレベル制御を自動的に行ない得る効
果を奏すると共に、フロートが濃縮液面に常時浮
上しているため、濃縮液のこびりつきが少ない効
果、フロートの上昇下降繰返しによつて、レベル
制御缶内を自動的に清掃しえる効果、磁気近接ス
イツチがレベル制御缶の外部に配されていること
によつて、保守点検が容易になると共に、上記こ
びりつき解消によつて、誤動作が極減する効果
と、清掃回数を極減しえる効果とを奏し、また、
レベル制御缶の外部周辺に鉄片、磁石などを近付
ければ、該制御缶内の磁石の位置を容易に見付け
ることができるので、外部からフロートの位置と
レベルとが簡単にわかる利点をもち、記憶回路装
置の組合せで、レベルの位置を何点でもとれる効
果、レベルの位置調整が簡単にできる効果などを
奏し、さらには、構造が比較的簡単なので、安価
に提供できる利点をもつている。

従つて、従来から使用されている前記制御装置
を著しく改良することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案レベル制御装置を備えた濃縮装
置の一部切欠概略図、第２図は要部の概略を表わ
した一部切欠正面図、第３図は要部を表わした一
部切欠正面図、第４図はフロートと磁石との他の
構成例を表わした一部切欠正面図、第５図は従来
例の概略図である。図中、Ａは濃縮装置、A₁，A₂，A₃はそれぞ
れ、第１、第２、第３気液分離缶、１はレベル制
御缶、２はフロート、３は磁石、４は磁気近接ス
イツチ、５は記憶回路装置、６はマグネツトスイ
ツチ、P₁，P₂はそれぞれ第１、第２原液ポンプ、
MV₁，MV₂はそれぞれ２缶供給用、３缶供給用モ
ーターバルブである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

濃縮装置の気液分離缶に接続したレベル制御缶
の中にフロートを収容し、そのフロートに取付杆
を介して若しくは介さずに磁石を取付け、レベル
制御缶の外部周辺には磁石の上下位置検出用の磁
気近接スイツチを設け、そのスイツチを記憶回路
装置に電気的に接続し、その回路装置をポンプ操
作或いはモーターバルブ操作用のマグネツトスイ
ツチに電気的に接続したフイツシユミール濃縮装
置の濃縮液レベル制御装置。