JPS613778A - 転写媒体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は、転写媒体即ちリボンに係る１通常、この分野
に於ては、流体インクの周囲に樹脂が形成され、充填さ
れたスポンジに似たマトリックスが形成される。使用時
に、プリントの衝撃によって、インクがしみ出る。その
ようなリボンは、典型的にはマトリックス層と異なる材
料より成ることが多い支持基板を有している。上記リボ
ンは、プリントに於て、プリントの質、衝撃に対する安
定性、及びプリントのために異なるリボン領域を提供す
るためのリボンの供給に関し、全体として適切な機能を
有していなければならない。
に於ては、流体インクの周囲に樹脂が形成され、充填さ
れたスポンジに似たマトリックスが形成される。使用時
に、プリントの衝撃によって、インクがしみ出る。その
ようなリボンは、典型的にはマトリックス層と異なる材
料より成ることが多い支持基板を有している。上記リボ
ンは、プリントに於て、プリントの質、衝撃に対する安
定性、及びプリントのために異なるリボン領域を提供す
るためのリボンの供給に関し、全体として適切な機能を
有していなければならない。
Ｂ、開示の概要
本発明は、脂肪族ポリエステル・ポリウレタンを結合材
として用いたマトリックス転写媒体を提供する。この媒
体は、延伸（引張り処理）されていないポリエチレン・
テレフタラート・フィルムの基板上に直接形成される。
として用いたマトリックス転写媒体を提供する。この媒
体は、延伸（引張り処理）されていないポリエチレン・
テレフタラート・フィルムの基板上に直接形成される。
充填材として用いられている少量の多孔性の珪酸マグネ
シウムは、プリントに於゛て、インクの流れを制御する
。リボンの供給及びプリントに関し、全体として良好な
性能が得られる。
シウムは、プリントに於゛て、インクの流れを制御する
。リボンの供給及びプリントに関し、全体として良好な
性能が得られる。
Ｃ０従来技術
今日、マトリックス転写媒体は既に一般的に確立された
技術であるが、プリント機構の変化に伴い、従来の転写
媒体では不満足な場合がある。タイプライタ及びプリン
タは、リボンの供給を容易にするために、低摩擦の外側
表面を有する基板を必要とすることがある。望ましく且
つ安価な低摩擦の表面は、例えばポリオレフィン、ポリ
エステル等より成り、具体的にはポリエチレン・テレフ
タラートが挙げられる。
技術であるが、プリント機構の変化に伴い、従来の転写
媒体では不満足な場合がある。タイプライタ及びプリン
タは、リボンの供給を容易にするために、低摩擦の外側
表面を有する基板を必要とすることがある。望ましく且
つ安価な低摩擦の表面は、例えばポリオレフィン、ポリ
エステル等より成り、具体的にはポリエチレン・テレフ
タラートが挙げられる。
基板がそのような表面を有している場合には、マトリッ
クス組成物は、衝撃により良好なプリントの質及び安定
性を妥当なコストで与えることができる。そのような組
成物が、本発明に従って、脂肪族ポリウレタンを用いて
形成された。
クス組成物は、衝撃により良好なプリントの質及び安定
性を妥当なコストで与えることができる。そのような組
成物が、本発明に従って、脂肪族ポリウレタンを用いて
形成された。
ポリウレタンは、マトリックス転写媒体に於て樹脂とし
て一般的に用いられている材料の１つであるが、従来技
術に於ては一般的にしか言及されていない。米国特許第
３０３７８７９号及び第３６８１、１８６号の明細書は
、そのような従来技術を示しているが、それらはいずれ
も、実際に用いられた特定のポリウレタンを示しておら
ず、適当な材料としてポリウレタンを挙げているだけで
ある。米国特許第３．３４８６５１号明細書は、特定の
ウレタンの使用について開示している。そのウレタンは
、芳香族ウレタンである「ニスタン（Ｅｓｔａｎｅ）
Ｊポリウレタンである。市販されている唯一のポリウレ
タン結合材を用いたマトリックス・リボンは１分析によ
り、芳香族ポリウレタンを用いていると考えられる。
て一般的に用いられている材料の１つであるが、従来技
術に於ては一般的にしか言及されていない。米国特許第
３０３７８７９号及び第３６８１、１８６号の明細書は
、そのような従来技術を示しているが、それらはいずれ
も、実際に用いられた特定のポリウレタンを示しておら
ず、適当な材料としてポリウレタンを挙げているだけで
ある。米国特許第３．３４８６５１号明細書は、特定の
ウレタンの使用について開示している。そのウレタンは
、芳香族ウレタンである「ニスタン（Ｅｓｔａｎｅ）
Ｊポリウレタンである。市販されている唯一のポリウレ
タン結合材を用いたマトリックス・リボンは１分析によ
り、芳香族ポリウレタンを用いていると考えられる。
本発明の好適な実施例に於ては、少量の多孔性の珪酸マ
グネシウムの充填材が用いられる。米国特許第３４１３
１８４号明細書は、この技術に於て通常用いられている
顔料及び油性インクのビヒクルとともに、そのような充
填材としてタルクを開示している。タルクは、天然の珪
酸マグネシウムであり、多孔性ではない。
グネシウムの充填材が用いられる。米国特許第３４１３
１８４号明細書は、この技術に於て通常用いられている
顔料及び油性インクのビヒクルとともに、そのような充
填材としてタルクを開示している。タルクは、天然の珪
酸マグネシウムであり、多孔性ではない。
Ｄ０発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、プリントに於て、プリントの質、衝撃
に対する安定性、及びプリントのために異なるリボン領
域を提供するためのリボンの供給に関し、全体として適
切な機能を有する転写媒体を提供することである。
に対する安定性、及びプリントのために異なるリボン領
域を提供するためのリボンの供給に関し、全体として適
切な機能を有する転写媒体を提供することである。
Ｅ０問題点を解決するための手段
本発明の重要な特徴は、脂肪族ポリウレタン樹脂を用い
ていること、及び全体として特定の材料を選択している
ことである。又、多孔性の珪酸マグネシウムを充填材と
して用いることが好ましい。
ていること、及び全体として特定の材料を選択している
ことである。又、多孔性の珪酸マグネシウムを充填材と
して用いることが好ましい。
好適な実施例のマトリックス転写媒体は、結合された少
くとも５個の炭素原子を有する脂肪族部分を有している
脂肪族ポリウレタンをマトリックス樹脂結合材として用
いている。本発明の特定の実施例に於ては、上記ポリウ
レタンは、結合された７個以上の炭素原子を有する脂肪
族部分を有しているポリエステル・ポリウレタンであり
、これは１対１の比率のイソプロパツールとトルエンと
の混合物に可溶である。上記樹脂結合材に於ける多孔性
の珪酸マグネシウムは、プリント特性を著しく改善する
ことが解った。インクのビヒクルは、ラード油と無水ラ
ノリンとの混合物である。このマトリックス樹脂結合材
は、ポリエチレン・テレフタラート・フィルムの基板上
に直接結合し、上記フィルムの基板を延伸させる必要は
ない。（延伸されたフィルムはより小さい弾性を有し、
より大きい弾性を有するフィルムは衝撃に於て文字像に
より良好に対応する。） 上記ポリウレタンは、プリント用インクである着色流体
の周囲に形成される。従来の場合と同様に、プリントの
衝撃により、上記樹脂がその衝撃に対応して変形し、イ
ンクを放出して、プリント像を形成する。
くとも５個の炭素原子を有する脂肪族部分を有している
脂肪族ポリウレタンをマトリックス樹脂結合材として用
いている。本発明の特定の実施例に於ては、上記ポリウ
レタンは、結合された７個以上の炭素原子を有する脂肪
族部分を有しているポリエステル・ポリウレタンであり
、これは１対１の比率のイソプロパツールとトルエンと
の混合物に可溶である。上記樹脂結合材に於ける多孔性
の珪酸マグネシウムは、プリント特性を著しく改善する
ことが解った。インクのビヒクルは、ラード油と無水ラ
ノリンとの混合物である。このマトリックス樹脂結合材
は、ポリエチレン・テレフタラート・フィルムの基板上
に直接結合し、上記フィルムの基板を延伸させる必要は
ない。（延伸されたフィルムはより小さい弾性を有し、
より大きい弾性を有するフィルムは衝撃に於て文字像に
より良好に対応する。） 上記ポリウレタンは、プリント用インクである着色流体
の周囲に形成される。従来の場合と同様に、プリントの
衝撃により、上記樹脂がその衝撃に対応して変形し、イ
ンクを放出して、プリント像を形成する。
好ましい組成物に於ては、インクの粘性を増すために、
ラノリンがトリグリセリド油とともに含まれる。粒状の
多孔性の珪酸マグネシウムは、充填材として極め−て良
好な機能を有している。特定の実施例に於ては、ディジ
ー・ホイールによるプリントに於ける比較的小さな衝撃
に適応するような組成物が用いられる。ワイヤ・ドツト
の衝撃によるマトリックス・プリントの如き、より大き
な衝撃の場合には、典型的には、破壊に対する耐性を増
すために樹脂の比率を増し、より大きな衝撃の下での流
動を減少させるために、インクのビヒクルを減らす。
ラノリンがトリグリセリド油とともに含まれる。粒状の
多孔性の珪酸マグネシウムは、充填材として極め−て良
好な機能を有している。特定の実施例に於ては、ディジ
ー・ホイールによるプリントに於ける比較的小さな衝撃
に適応するような組成物が用いられる。ワイヤ・ドツト
の衝撃によるマトリックス・プリントの如き、より大き
な衝撃の場合には、典型的には、破壊に対する耐性を増
すために樹脂の比率を増し、より大きな衝撃の下での流
動を減少させるために、インクのビヒクルを減らす。
Ｆ、実施例
１戊蔓
次に示す組成物は、熱を用いてイソプロパツール及びト
ルエンを除去することにより、好ましい流体転写層が形
成される、流体分散系である６イソプロパツール
３８．６５トルエン ３８．６５
ラード油 ６．５ ラノリン（無水）３．２ カーボン・ブラック ３．１ フタロシアニンブルー顔料 １．９ 多孔性珪酸マグネシウム １．１ 上記ポリウレタンは、市販のケー・ジエー・フィン（Ｋ
、 Ｊ、 Ｑｕｉｎｎ）社製ラッカー［Ｑタン（Ｑ−Ｔ
ｈａｎｅ） Ｑ Ｉ ４６９２Ｊ （商品名）として
入手することができる。これは、同一重量部のイソプロ
パツール及びトルエン中に溶解された２５重量％溶液で
ある。後の処理に於ては、上記表の初めの３つの成分の
合計を得るために、各々２８．３重量部のイソプロパツ
ール及びトルエンが加えられる。
ルエンを除去することにより、好ましい流体転写層が形
成される、流体分散系である６イソプロパツール
３８．６５トルエン ３８．６５
ラード油 ６．５ ラノリン（無水）３．２ カーボン・ブラック ３．１ フタロシアニンブルー顔料 １．９ 多孔性珪酸マグネシウム １．１ 上記ポリウレタンは、市販のケー・ジエー・フィン（Ｋ
、 Ｊ、 Ｑｕｉｎｎ）社製ラッカー［Ｑタン（Ｑ−Ｔ
ｈａｎｅ） Ｑ Ｉ ４６９２Ｊ （商品名）として
入手することができる。これは、同一重量部のイソプロ
パツール及びトルエン中に溶解された２５重量％溶液で
ある。後の処理に於ては、上記表の初めの３つの成分の
合計を得るために、各々２８．３重量部のイソプロパツ
ール及びトルエンが加えられる。
ラード油は天然のトリグリセリド油である。適当な成分
は、例えば、ニートフット（Ｎｅａｔｓｆｏｏｔ）精油
会社販売の、３回蒸留された、−３，９℃よりも低い流
動点を有するラード油である。
は、例えば、ニートフット（Ｎｅａｔｓｆｏｏｔ）精油
会社販売の、３回蒸留された、−３，９℃よりも低い流
動点を有するラード油である。
適当な無水ラノリンは１例えば、エメリイ（Ｅｍｅｒｙ
）社販売の「クリアラン１６５０ （Ｃ１ｅａｒｌａｎ
１６５’０）Ｊ（商品名）である。
）社販売の「クリアラン１６５０ （Ｃ１ｅａｒｌａｎ
１６５’０）Ｊ（商品名）である。
適当なカーボン・ブラックは１例えば、キャボット（Ｃ
ａｂｏｔ）社販売のアルカリ性ブラックである。［モナ
ーク（Ｍｏｎａｒｃｈ） ８０’ＯＪ及び「ブラック・
パールズ（ＢＬａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ） ８００Ｊ
（商品名）である。「ブラック・パールズ８００」はペ
レット状のｒモナーク８００」である。
ａｂｏｔ）社販売のアルカリ性ブラックである。［モナ
ーク（Ｍｏｎａｒｃｈ） ８０’ＯＪ及び「ブラック・
パールズ（ＢＬａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ） ８００Ｊ
（商品名）である。「ブラック・パールズ８００」はペ
レット状のｒモナーク８００」である。
フタロシアニンブルー顔料は２色指数Ｎ０１７４１６０
である。適当なブルーは１例えば、モベイ・ケミカル（
阿ｏｂａｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社販売の「パロマー・
ブルー（Ｐａｌｏｍａｒ Ｂｌｕｅ） Ｂ −４７０８
Ｊ（商品名）である。
である。適当なブルーは１例えば、モベイ・ケミカル（
阿ｏｂａｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社販売の「パロマー・
ブルー（Ｐａｌｏｍａｒ Ｂｌｕｅ） Ｂ −４７０８
Ｊ（商品名）である。
好ましい多孔性の珪酸マグネシウムは、２０乃至３５μ
ｍのメジアン粒径（転写媒体の製造中に短時間流される
ミリングに於て、更に粒度が減少する）を有する、１．
０対２．７５の重量比の、合成酸化マグネシウムと二酸
化シリコンとの混合物である。これは、パイロットエン
ジニアリング（Ｐｉｌｏｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）
社から濾過及び精製剤として市販されている「マグネツ
ル（Ｍａｇｎｅｓｏｌ） ３０／４０Ｊ （商品名）
として入手することができる。天然の珪酸マグネシウム
は多孔性ではない。
ｍのメジアン粒径（転写媒体の製造中に短時間流される
ミリングに於て、更に粒度が減少する）を有する、１．
０対２．７５の重量比の、合成酸化マグネシウムと二酸
化シリコンとの混合物である。これは、パイロットエン
ジニアリング（Ｐｉｌｏｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）
社から濾過及び精製剤として市販されている「マグネツ
ル（Ｍａｇｎｅｓｏｌ） ３０／４０Ｊ （商品名）
として入手することができる。天然の珪酸マグネシウム
は多孔性ではない。
ｌ道友遣
顔量（カーボン・ブラック及びブルー）、充填材（珪酸
マグネシウム）、油（ラード油及びラノリン）、及び各
々２８．３重量部の溶媒（イソプロパツール及びトルエ
ン）を、従来の回転ブレード・ミキサに入れ、１０分間
完全に攪拌する。それから、樹脂ラッカー（ＱＩ４６９
２．固形分２５重量部）を上記ミキサに加えて、１５分
間完全に混合する。
マグネシウム）、油（ラード油及びラノリン）、及び各
々２８．３重量部の溶媒（イソプロパツール及びトルエ
ン）を、従来の回転ブレード・ミキサに入れ、１０分間
完全に攪拌する。それから、樹脂ラッカー（ＱＩ４６９
２．固形分２５重量部）を上記ミキサに加えて、１５分
間完全に混合する。
次に、上記混合物を直径３ｗ＋ｍのステンレス鋼の球が
充填されている従来の封止された水平型ショク・ト・ミ
ルに１／２ｂｅｒの電圧差で２回通す。これらの工程の
結果、集塊は分解され、粒子は分散されて、上記組成物
に於けるすべての成分が完全に混和される。この分散系
を、後に使用するために、攪拌されているタンク中に約
２５℃で保管しておく。
充填されている従来の封止された水平型ショク・ト・ミ
ルに１／２ｂｅｒの電圧差で２回通す。これらの工程の
結果、集塊は分解され、粒子は分散されて、上記組成物
に於けるすべての成分が完全に混和される。この分散系
を、後に使用するために、攪拌されているタンク中に約
２５℃で保管しておく。
上記溶液を、従来の３本のロールを有する被覆装置を用
いて、延伸されていないポリエチレン・テレフタラート
・フィルムの基板上に被覆する。
いて、延伸されていないポリエチレン・テレフタラート
・フィルムの基板上に被覆する。
そのような被覆装置に於ては、２本のクロム鋼のロール
が皿の中に部分的に浸漬されている。それらのロールの
周囲が相互に最も近接している位置は浸漬されておらず
、被覆すべき上記溶液の量を限定する間隔を有している
。それらの２つのロールは相互に反対方向に回転し、一
方のロール、即ち付着ロールは、基板がその周囲に沿っ
て方向づけられるゴム・ロールに隣接している。一方の
部分的に浸漬されているロールである付着ロールと他方
の部分的に浸漬されているロールである計量ロールとの
間の間隔は、上記ゴム・ロール上の基板上に湿潤時に於
て０．０８２５ｍｍの厚さを有する被膜が付着するよう
に設定する。
が皿の中に部分的に浸漬されている。それらのロールの
周囲が相互に最も近接している位置は浸漬されておらず
、被覆すべき上記溶液の量を限定する間隔を有している
。それらの２つのロールは相互に反対方向に回転し、一
方のロール、即ち付着ロールは、基板がその周囲に沿っ
て方向づけられるゴム・ロールに隣接している。一方の
部分的に浸漬されているロールである付着ロールと他方
の部分的に浸漬されているロールである計量ロールとの
間の間隔は、上記ゴム・ロール上の基板上に湿潤時に於
て０．０８２５ｍｍの厚さを有する被膜が付着するよう
に設定する。
被膜の線速度、即ち被膜が上記被覆装置中を長手方向に
移動する速度は、毎分約３０メートルである。上記被膜
を、約６０乃至９３℃の温度範囲で、強制空気を送って
乾燥させる。以上の工程及び用いられた装置自体は従来
のものである。
移動する速度は、毎分約３０メートルである。上記被膜
を、約６０乃至９３℃の温度範囲で、強制空気を送って
乾燥させる。以上の工程及び用いられた装置自体は従来
のものである。
ま處！
上記製造方法により得られる生成物は、マトリックス転
写媒体のバルクである。そのバルクは、典型的なタイプ
ライタ・リボン及びプリンタ・リボンの場合の如く、長
手方向に細長く切断して、巻取ることができる。このマ
トリックス転写媒体は、典型的には０．００５乃至０．
０１ｍｎの厚さの通常の断面を有するポリエステル支持
フィルムと、乾燥時に０．０１７５ｙｍの厚さを有する
マトリックス層とを有している。
写媒体のバルクである。そのバルクは、典型的なタイプ
ライタ・リボン及びプリンタ・リボンの場合の如く、長
手方向に細長く切断して、巻取ることができる。このマ
トリックス転写媒体は、典型的には０．００５乃至０．
０１ｍｎの厚さの通常の断面を有するポリエステル支持
フィルムと、乾燥時に０．０１７５ｙｍの厚さを有する
マトリックス層とを有している。
０．００５乃至０．０１．ｍｍの厚さを有する、適当な
ポリエステル支持フィルムは、イー・アイ・デュポン・
ド・ネマース（Ｅ、 １． Ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅＮｅ
＋＋＋ｏｕｒｇ） ’社から市販されているポリエステ
ル・フィルムの２５８「マイラ（Ｍｙｌａｒ）Ｊ（商品
名）として入手することができる。それは、実質的に延
伸されていない。延伸されていないフィルムは、延伸さ
れたフィルムよりも大きな弾性を有するので、衝撃に対
してより良好に対応して、良好に画成された像をプリン
トする。この延伸されていないフィルムは、上記生成物
に於ける延伸されたフィルムよりも、より安価であり一
＊＊に対してより大きな耐性を有する。
ポリエステル支持フィルムは、イー・アイ・デュポン・
ド・ネマース（Ｅ、 １． Ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅＮｅ
＋＋＋ｏｕｒｇ） ’社から市販されているポリエステ
ル・フィルムの２５８「マイラ（Ｍｙｌａｒ）Ｊ（商品
名）として入手することができる。それは、実質的に延
伸されていない。延伸されていないフィルムは、延伸さ
れたフィルムよりも大きな弾性を有するので、衝撃に対
してより良好に対応して、良好に画成された像をプリン
トする。この延伸されていないフィルムは、上記生成物
に於ける延伸されたフィルムよりも、より安価であり一
＊＊に対してより大きな耐性を有する。
リボンの供給及びプリントの両方に於て全体的に良好な
性能が実現される。
性能が実現される。
ポリウレタン
上記ポリウレタンの構造の詳細については、完全には知
られていないが、６個以上の炭素原子の炭素鎖を有する
その脂肪族の特性は、核磁気共鳴分光学によって明確に
説明することができる。芳香族成分は何ら観察されない
。２脂肪族（ｄｉａｌｉｐｈａｔｉｃ）エーテル成分が
観察される。
られていないが、６個以上の炭素原子の炭素鎖を有する
その脂肪族の特性は、核磁気共鳴分光学によって明確に
説明することができる。芳香族成分は何ら観察されない
。２脂肪族（ｄｉａｌｉｐｈａｔｉｃ）エーテル成分が
観察される。
今日の技術を用いて、イプシロン（ε）−カプロラクト
ンを低分子量のジオール（エチレン・グリコール又はブ
チレン・グリコール）と反応させることによって、同一
ではないが、同等のポリウレタンを得ることができる。
ンを低分子量のジオール（エチレン・グリコール又はブ
チレン・グリコール）と反応させることによって、同一
ではないが、同等のポリウレタンを得ることができる。
これは、両端にアルコール官能基を有し、それらの間の
エステル官能基に於て交互に結合された６個の炭素より
成る炭素鎖及び短かい炭素鎖を有する直鎖を生じる。次
に、とのジオールを２．２．４又は２．４．４−トリメ
チル・ヘキサメチレン・ジイソシアナート（典型的には
、ラセミ混合物）と反応させ、これは、更に重合を生ぜ
しめ、ウレタン官能基を加え、９個の炭素原子の直鎖を
有する脂肪族部分を与える。この反応は、イソシアナー
ト末端基と反応して重合を停止させる。ヘキシルアミン
の如き、アミンを加えることによって停止される。溶媒
、希釈剤、触媒、及び他の中間成分を蒸発又は洗浄によ
り除去する。最終生成物は、常態では固体の脂肪族ポリ
エステル・ポリウレタンである。
エステル官能基に於て交互に結合された６個の炭素より
成る炭素鎖及び短かい炭素鎖を有する直鎖を生じる。次
に、とのジオールを２．２．４又は２．４．４−トリメ
チル・ヘキサメチレン・ジイソシアナート（典型的には
、ラセミ混合物）と反応させ、これは、更に重合を生ぜ
しめ、ウレタン官能基を加え、９個の炭素原子の直鎖を
有する脂肪族部分を与える。この反応は、イソシアナー
ト末端基と反応して重合を停止させる。ヘキシルアミン
の如き、アミンを加えることによって停止される。溶媒
、希釈剤、触媒、及び他の中間成分を蒸発又は洗浄によ
り除去する。最終生成物は、常態では固体の脂肪族ポリ
エステル・ポリウレタンである。
孔性の珪酸マグネシウム
珪酸マグネシウムが樹脂内に捕捉される。これは、プリ
ントに於てリボンから放出されるインク中に珪酸マグネ
シウムが存在していないことによって証明される。多孔
性の珪酸マグネシウムの代りに固体の珪酸マグネシウム
を用いた場合には、プリントの質が著しく劣下する。従
って、その多孔性の特性は、インクを保持し、その流動
を制御するものと考えられる。
ントに於てリボンから放出されるインク中に珪酸マグネ
シウムが存在していないことによって証明される。多孔
性の珪酸マグネシウムの代りに固体の珪酸マグネシウム
を用いた場合には、プリントの質が著しく劣下する。従
って、その多孔性の特性は、インクを保持し、その流動
を制御するものと考えられる。
豊亘
同等の芳香族ポリウレタンを２５重量％迄代用しても、
転写媒体として全体的に適当な結果を得ることができる
。かなりの芳香族成分が含まれている場合には、流体組
成物の完全混合を保つことが難しくなる。幾つかの芳香
族ポリウレタンは、５０重量％迄の該ポリウレタンを脂
肪族ポリウレタンと用いた場合に、使用可能な生成物を
得ることができるが、プリントの質が著しく低下する。
転写媒体として全体的に適当な結果を得ることができる
。かなりの芳香族成分が含まれている場合には、流体組
成物の完全混合を保つことが難しくなる。幾つかの芳香
族ポリウレタンは、５０重量％迄の該ポリウレタンを脂
肪族ポリウレタンと用いた場合に、使用可能な生成物を
得ることができるが、プリントの質が著しく低下する。
芳香族ポリウレタンは、［モナーク８００Ｊカーボン・
ブラックを保持し、「パロマーブルー」顔料を選択的に
放出させるようである。
ブラックを保持し、「パロマーブルー」顔料を選択的に
放出させるようである。
メチルエチルケトンに可溶な、８６％の塩化ビニルと１
４％の酢酸ビニルとの共重合体である、１０重量％迄の
塩化ビニル／酢酸ビニル樹脂を代用しても、プリントの
質は著しい影響を受けない。
４％の酢酸ビニルとの共重合体である、１０重量％迄の
塩化ビニル／酢酸ビニル樹脂を代用しても、プリントの
質は著しい影響を受けない。
Ｆ０発明の効果
本発明によれば、プリントに於て、プリントの質、衝撃
に対する安定性、及びプリントのために異なるリボン領
域を提供するためのリボンの供給に関し、全体として適
切な機能を有する、マトリックス転写媒体が得られる。
に対する安定性、及びプリントのために異なるリボン領
域を提供するためのリボンの供給に関し、全体として適
切な機能を有する、マトリックス転写媒体が得られる。
出願人 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーション 代理人 弁理士 岡 １） 次 生（外１名）
・コーポレーション 代理人 弁理士 岡 １） 次 生（外１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基体全体に存在する空隙中に着色流体インクを保持し、
衝撃に対応するプリント像を生じるための転写媒体にし
て、 上記基体が脂肪族ポリウレタン樹脂を含むことを特徴と
する転写媒体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/621,279 US4585692A (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Aliphatic polyurethane matrix transfer medium and porous magnesium silicate filler |
| US621279 | 1984-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS613778A true JPS613778A (ja) | 1986-01-09 |
| JPH0343074B2 JPH0343074B2 (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=24489517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60079456A Granted JPS613778A (ja) | 1984-06-15 | 1985-04-16 | 転写媒体 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4585692A (ja) |
| EP (1) | EP0164688B1 (ja) |
| JP (1) | JPS613778A (ja) |
| AU (1) | AU569951B2 (ja) |
| BR (1) | BR8502591A (ja) |
| CA (1) | CA1264003A (ja) |
| DE (1) | DE3565072D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992009258A1 (en) * | 1990-11-30 | 1992-06-11 | Taisho Pharmaceutical Co., Ltd. | Novel use of alkanamidoammonium compound |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684271A (en) * | 1986-01-15 | 1987-08-04 | Pitney Bowes Inc. | Thermal transfer ribbon including an amorphous polymer |
| US4687360A (en) * | 1986-01-15 | 1987-08-18 | Pitney Bowes Inc. | Thermal imaging ribbon including a partially crystalline polymer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122320A (ja) * | 1974-08-19 | 1976-02-23 | Gen Corp | |
| JPS5419810A (en) * | 1977-07-14 | 1979-02-14 | Columbia Ribbon Carbon Mfg | Pressureesensitive copying material and making method thereof |
| JPS58132595A (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-06 | Ricoh Co Ltd | 印字方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3037879A (en) * | 1959-09-24 | 1962-06-05 | Columbia Ribon And Carbon Mfg | Re-usable ink-releasing elements and process of making |
| US3413184A (en) * | 1962-02-05 | 1968-11-26 | Ibm | Transfer medium and method for making same |
| US3348651A (en) * | 1965-04-13 | 1967-10-24 | Reeves Bros Inc | Microporous typewriter ribbons |
| GB1217844A (en) * | 1967-11-25 | 1970-12-31 | Columbia Ribbon & Carbon | Improvements in or relating to pressure-sensitive transfer elements |
| US3681186A (en) * | 1970-12-14 | 1972-08-01 | Ibm | Multicolored unitary self-supported polymer matrix transfer medium |
| CA970228A (en) * | 1971-12-29 | 1975-07-01 | Columbia Ribbon And Carbon Manufacturing Co. | Process for producing transfer elements |
| CA1005703A (en) * | 1971-12-29 | 1977-02-22 | Columbia Ribbon And Carbon Manufacturing Co. | Process for producing transfer elements |
| GB1380786A (en) * | 1972-06-23 | 1975-01-15 | Ozalid Group Holdings Ltd | Pressure-sensitive transfer elements |
| US4320170A (en) * | 1980-12-08 | 1982-03-16 | International Business Machines Corporation | Polyurethane ribbon for non-impact printing |
| ATE16368T1 (de) * | 1982-04-07 | 1985-11-15 | Pelikan Ag | Ueberlappend ueberschreibbares farbband. |
-
1984
- 1984-06-15 US US06/621,279 patent/US4585692A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-04-09 CA CA000478658A patent/CA1264003A/en not_active Expired
- 1985-04-16 JP JP60079456A patent/JPS613778A/ja active Granted
- 1985-05-30 BR BR8502591A patent/BR8502591A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-06-05 DE DE8585106937T patent/DE3565072D1/de not_active Expired
- 1985-06-05 EP EP85106937A patent/EP0164688B1/en not_active Expired
- 1985-06-13 AU AU43650/85A patent/AU569951B2/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122320A (ja) * | 1974-08-19 | 1976-02-23 | Gen Corp | |
| JPS5419810A (en) * | 1977-07-14 | 1979-02-14 | Columbia Ribbon Carbon Mfg | Pressureesensitive copying material and making method thereof |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992009258A1 (en) * | 1990-11-30 | 1992-06-11 | Taisho Pharmaceutical Co., Ltd. | Novel use of alkanamidoammonium compound |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4365085A (en) | 1985-12-19 |
| EP0164688A3 (en) | 1986-04-30 |
| EP0164688B1 (en) | 1988-09-21 |
| CA1264003A (en) | 1989-12-27 |
| DE3565072D1 (en) | 1988-10-27 |
| AU569951B2 (en) | 1988-02-25 |
| BR8502591A (pt) | 1986-02-04 |
| EP0164688A2 (en) | 1985-12-18 |
| JPH0343074B2 (ja) | 1991-07-01 |
| US4585692A (en) | 1986-04-29 |
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