JPS6137934Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液体燃料燃焼装置に係り、特にそのバ
ーナの構造に関する。

第１図は従来の液体燃焼装置のバーナ構造を示
したものであり、バーナハウジング１内には気化
器２が配置され、気化器２には、シーズヒータ３
が埋設されている。この気化器２の内部の気化室
４の上にバーナプレート５が載置され、ハウジン
グ１と気化器２との間には二次空気通路６が形成
されている。

このように、従来のバーナ構造では、バーナプ
レート５が最上部に位置しているので、バーナプ
レート５上の火炎からの熱はあまり液体燃料の気
化には利用されていなかつた。またバーナプレー
ト５が載置されている気化室４の上方は、開放さ
れているので、液体燃料の気化も効果的でなかつ
た。さらに、気化燃料と一次空気との予混合を行
うにはバーナプレート５を非常に複雑な形状とし
なければならない、という問題があつた。

そこで、本考案の目的は、バーナプレート上の
火炎からの熱を液体燃料の気化に十分利用でき、
かつ気化を効果的に行い得ると共に、予混合を行
う場合には、バーナプレートを複雑化することな
く達成できる液体燃料装置のバーナ構造を提供す
ることである。

この目的を達成するために、本考案の液体燃料
装置のバーナ構造は、加熱手段を具備すると共に
底面部と、この両側端から一方向に延びた一対の
側面部とを有する気化器と；上記気化器底面部と
対向しそれとの間に気化室を形成する基部とこの
基部から上記気化器底面部の方向とは逆方向に突
出した収熱用突出部とを有する気化室本体と；上
記収熱用突出部の先端より下方で、この突出部に
隣接して設置されたバーナプレートとを含む、上
記バーナプレートからの燃焼熱を上記収熱用突出
部先端で収熱し、この熱を上記気化器と上記気化
室本体とで取り囲んだ気化室での液体燃料の気化
に利用するものである。

以下に本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第２図において気化器１０は底壁１０ａとその
両側端からほぼ上方へ直角に延びた一対の側壁１
０ｂ，１０ｃとを有し、この底壁１０ａ内にはシ
ーズヒータ１１が埋め込まれている。この気化器
１０の外周囲には気化器１０の上方を取り囲むよ
うにして外側板１２が固設されている。また気化
器１０の側壁１０ｂと１０ｃとの間には、気化室
本体１３が設置されている。この気化室本体１３
は、第３図にも示すように、気化器１０の底壁１
０ａに対して平行な基部１３ａと、この両側端か
ら底壁１０ａに向つて直角に延長し、底壁１０ａ
と当接する一対の側部１３ｂ，１３ｃと、基部１
３ａの中央から側部１３ｂ，１３ｃとは逆方向に
突出した収熱用突出部１３ｄとを有している。こ
の気化室本体１３は一体に成形されている。気化
室本体１３の基部１３ａと一対の側部１３ｂ，１
３ｃと気化器底面壁１０ａとから気化室１４を形
成する。この気化室１４には液体燃料と一次空気
とが供給される。気化室本体側部１３ｂ，１３ｃ
は夫々気化器１０の側壁１０ｂ，１０ｃとわずか
の空隙１５，１６を隔てて対向している。これら
の空隙１５，１６は予混合通路として働く。収熱
用突出部１３ｄは内部に二次空気通路用空間１７
を有し、この二次空気通路１７と気化室１４とは
仕切板１８とによつて仕切られている。この仕切
板１８は第４図に示すように気化室１４に垂下す
る蛇行板１９を具備する。気化室本体１３の側部
１３ｂ，１３ｃは第３図に明示するように、気化
室１４の予混合ガスを予混合通路１５，１６に流
出させる予混合ガス出口２０を含する。」また収
熱用突出部１３ｄはその先端の両側の傾斜面に多
数の二次空気流出孔２１が穿設されている。収熱
用突出部１３ｄの両側面と、外側板１２の内面に
はＬ字金具２２が固設され、これらのＬ字金具２
２上に収熱用突出部１３ｄの両側面に隣接するよ
うにバーナプレート２３，２４が載置されてい
る。これらのバーナプレート２３，２４の位置
は、収熱用突出部１３ｄの先端の二次空気流出孔
２１のすぐ下に定められている。

次に、このバーナ構造の作用を説明する。気化
室１４内の液体燃料はシーズヒータ１１からの熱
により気化し、同時に供給された一次空気と混合
される。この際、一次空気は仕切板１８に固設の
蛇行板１９のために気化室１４内を蛇行するの
で、気化燃料との混合が助長される。この混合ガ
スは、第３図に示す気化室本体１３の予混合ガス
出口２０から予混合通路１５，１６に流入しそこ
を上昇する。この予混合通路１５，１６は幅が狭
いので混合ガスの流れは均一化される。これらの
予混合通路１５，１６を通過後、混合ガスはバー
ナプレート２３，２４まで上昇し、そこで保炎し
燃焼する。一方、収熱用突出部１３ｄ内部の二次
空気通路１７の二次空気は二次空気流出孔２１か
ら夫合バーナプレート２３，２４上に噴出し、混
合ガスをバーナプレートにおいて完全燃焼させ
る。この燃焼後、収熱用突出部１３ｄの先端はバ
ーナプレート２３，２４上の火炎からの熱を受熱
し、気化室１４に伝えるので、着火後は、液体燃
料の気化を火炎の熱によつて行うことができる。

なお、本実施例のように、気化室本体１３を一
体成形すると、収熱用突出部１３ｄから気化室１
４までの熱の移動は非常にスムーズとなり燃焼熱
を一層有効に利用できる。また本実施例では、バ
ーナプレート２３，２４の形状を複雑化すること
なく、気化室本体１３の一対の側部１３ｂ，１３
ｃを単に夫々気化器側壁１０ｂ，１０ｃの内側に
わずかな空隙を隔てて、対向させるだけで予混合
通路１５，１６を形成でき、これにより気化室１
４からの混合ガスの均一化を図り燃焼を安定化で
きる。更に一次空気の供給される気化室１４と二
次空気通路１７と仕切板１８によつて分けている
ので、燃焼状態の制御を容易に行うことができ
る。

以上の説明から明らかなように、本考案による
と、気化室本体の収熱用突出部をバーナプレート
より上方に突出し火炎からの熱を収熱しやすくな
ると共に、この気化室本体にその基部の両端から
気化器底面の方に延びる一対の側部を形成し、こ
の一対の側部と上記気化器の一対の側面部との間
に予混合通路を形成するようにしたから、上記気
化器に内蔵したヒータによつて上記予混合通路内
を通過する混合ガスは常時加熱され、燃料の気化
を効果的に行うことができ、気化室内の燃料の気
化も効果的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の液体燃料装置のバーナ構造の断
面図、第２図は本考案の液体燃焼装置のバーナ構
造の実施例の一部破断した斜視図、第３図は上記
実施例の気化室本体の斜視図、第４図は上記実施
例の仕切板の斜視図である。 １０……気化器、１０ａ……底壁、１０ｂ，１
０ｃ……側壁、１１……シーズヒータ（加熱手
段）、１３……気化室本体、１３ａ……基部、１
３ｂ，１３ｃ……側部、１３ｄ……収熱用突出
部、１５，１６……予混合通路、１７……二次空
気通路、２３，２４……バーナプレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加熱手段を内蔵し、かつ底壁およびその両側端
   から立ち上がつた一対の側壁を有する気化器と上
   記気化器内に組込まれ、その底壁との間に気化室
   を形成し、かつ収熱用突出部を備えた気化室本体
   と、上記収熱用突出部の先端より下方であつてか
   つ両側に配置されたバーナプレートとを備え、上
   記気化室本体はその基部の両側端から上記気化器
   底面の方に延びた一対の側部を有し、この一対の
   側部と上記気化器の一対の側面部との間に予混合
   通路が形成されていることを特徴とする液体燃料
   燃焼装置。