JPS6137936Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、燃焼筒内に先端側を略平坦状に閉
じ、基端側を開放し、かつ周壁はテーパー状に形
成した回転気化筒を回転自在に設けた気化バーナ
であつても、回転気化筒に供給した燃油を、その
供給量の多少にかかわらず周壁内面に沿つて均等
に拡散移行させて良行な気化燃焼を行わせると同
時に燃油が気化燃焼時の継続中に粒状のまま燃焼
筒内に飛散燃焼されることで生ずる赤火発生を確
実に防止することができる燃油拡散装置に関す
る。

従来、特公昭53−17772号公報に記載されたよ
うに燃焼筒内に回転気化筒を設けた気化バーナに
おいては、回転気化筒内の頂部にそれと共に回転
する逆円錐状の燃油拡散体を設け、該燃油拡散体
の内周面に給油管の先端口を近接対向させて、給
油管の先端口より送出した燃油を回転する燃油拡
散体内周面で燃焼筒内に拡散せしめているが、燃
油拡散体内周面と燃油供給管先端口との一定の間
隙に対する燃油供給量の増減変化の適応範囲は極
くせまく、燃油の供給量が上記適応範囲より少な
い場合には供給燃油の一部が燃油拡散体と給油管
との間隙から滴下したり、給油管の外面を伝わつ
て漏出する現象を呈するうえ、燃油が微量の場合
には燃油拡散体内周面で燃油が「の」の字状の筋
をえがいて均等に拡散されず、また、燃油供給量
を上記適応範囲を越えて増加させた場合にあつて
も、燃油拡散体の内周面に沿つて拡散される燃油
の層厚さが不均一となり、厚い層の燃油の一部は
蒸発気化されることなく燃焼筒内に飛散され、赤
火燃焼を起す原因となつて使用上に種々の不便を
きたしているのが実状であつた。その上、気化燃
焼の継続中にあつては回転気化筒は周囲より燃焼
焔により強烈に加熱され、相当の高温となるので
燃料が不均一厚さに供給された場合には燃油の一
部は前記高温加熱作用で玉状となつたまま、周壁
内周面を勢いよく辷つて、燃焼筒内に飛散され、
赤火燃焼を起し、正確な青焔気化燃焼を長期に亘
り継続させることができない欠点が生ずる。

本考案は前記に鑑み、回転気化筒の周壁上方の
内周には、該周壁内周面との間に、上面を拡散し
た環状の燃油溜部と均等な環状の燃油流下間隙と
を上下に亘り連続して設けた中空筒状の燃油均等
拡散体を装着すると共に該燃油溜部上方の周壁に
向け給油管の先端口を臨ませたことにより、給油
管の先端口から周壁に向け送出された燃油が必ら
ず一旦環状を呈する燃油溜部に貯溜されるよう落
入させて、供給燃油量の多少にかかわりなく、そ
の滴下や漏出を皆無ならしめながら供給燃油の総
てを周壁の全内周面に行き亘らせた後、該燃油溜
部内に貯められた燃油を環状の燃油流下間隙全周
より均等に回転気化筒の内周全面に向け拡散移行
させることができ、もつて供給燃油が未気化状態
のまま燃焼筒内に飛散されるのを防止し、長期に
亘り青焔気化燃焼を継続させることができる気化
バーナにおける燃油拡散装置を提供しようとした
ものであつて、以下に本考案の構成を図面に示さ
れた好適な一実施例について説明する。

１は上端を開放状とした燃焼筒、２はその外周
を覆う外筒であつて、燃焼筒１と外筒２との間に
はガス室３が形成されており、燃焼筒１の略全面
には噴焔孔４が多数穿孔されている。また、５は
先端側頂部を略平坦状に閉じ、基端側を開放状と
なしかつ周壁はテーパー状に形成した回転気化筒
であつて、該回転気化筒５の頂部は、燃焼筒１の
基部側に接続した送風室６の方向から燃焼筒１内
に挿入した回転軸７の先端にナツト８をもつて固
定装着されている。９は送風筒であつて、該送風
筒９の先端側は前記回転気化筒５内に深く介入し
て開口されており、その基端側は上記送風室６に
連通されている。回転気化筒５の基端縁は外方へ
張出し状に形成されており、その張出し部１０と
混気筒１１との間には燃油飛散間隙１２が形成さ
れている。上記回転気化筒５内の送風筒９との間
は混気通路１３となつており、該混気通路１３は
通路１４を介して前記ガス室３に連通されてい
る。１５は前記送風室６に連通させた噴気室であ
つて、該噴気室１５にはその下部に噴気口１６が
形成されており、この噴気口１６から噴出する風
で、燃焼筒１を冷却させる。１７は混気筒１１と
噴気室１５との間に形成した回転間隙である。

前記回転気化筒５の周壁上方の内周には、該周
壁内周面との間に、上面を拡開した環状の燃油溜
部１９と、均等な環状の燃油流下間隙２０とを上
下に亘り連続して設けた中空筒状の燃油均等拡散
体１８が装着されている。すなわち、上記燃油均
等拡散体１８は、回転気化筒５の内周面に対して
小間隙を形成する短円筒の上部に内方へ向け拡開
状部を一体に張出させた形状のものであつて、そ
の拡開状部で前記燃油溜部１９が形成され、また
短円筒と回転気化筒５との間で前記燃油流下間隙
２０が形成されている。燃油均等拡散体１８はそ
の短円筒の適所を回転気化筒５の内面にスポツト
熔接することにより取付けられている。２１は給
油管であつて、該給油管２１の先端口は上記燃油
溜部１９の上方に臨ませて燃油を燃油溜部１９上
方の回転気化筒５の周壁内面に噴散供給せしめ
る。なお、回転気化筒５内頂部には、逆円錐状の
送風拡散案内体２２が設けられている。２３は点
火栓である。

次に本考案の作用について説明する。

今、バーナの始動にあたつて、送風室６から送
風筒９の方向に強制風を送風し、かつ回転気化筒
５を高速回転させると共に、給油管２１より燃油
を供給すれば、その燃油は給油管２１の先端口よ
り回転気化筒５の周壁上部内周面に噴散された
後、該周壁内周面に沿つて基端開放側に向け流下
され、燃油均等拡散体１８の燃油溜部１９内に入
つて一旦受止め頂溜され、次いで燃油流下間隙２
０より、回転気化筒５の回転に伴つて該回転気化
筒５の周壁内面を均等に拡散されたうえ、さらに
燃油飛散間隙１２により燃焼筒１内へ噴出され、
点火栓２２によるスパークによつて着火されて生
燃焼が生ずる。かくして燃焼筒１内に生燃焼が生
ずると、その燃焼焔により回転気化筒５が高温に
加熱され、前述の如く供給される燃油は急速に蒸
発気化し、送風筒９より送風される空気と混気通
路１３内で混気ガスとなり、これが通路１４を経
てガス室３に蓄気されたうえ、噴焔孔４より燃焼
筒１内に一定圧力で噴出し、燃焼筒１内では生燃
焼状態から気化燃焼状態に移行して以後気化燃焼
状態が維持される。

ところで、給油管２１より回転気化筒５の周壁
内面一部に噴散供給された燃油は、周壁内周面を
伝わつて移行された後、燃油均等拡散体１８の上
部に設けられた拡開状の燃油溜部１９内に落入し
て一旦受止め、貯溜されて周壁内周面全体に行き
亘らせたうえで燃油流下間隙２０より回転気化筒
５の周壁内周面全面に均等量宛拡散流下されるの
で、供給燃油量がたとえ微量であつても、また供
給燃油量を増加した場合であつても、燃油の滴下
や漏出現象を呈することなく、回転気化筒５の周
壁内周面全体に沿つて均等量宛正確に拡散移行さ
れる。特に燃油が微量の状態であつても、燃油が
「の」の字状の筋をえがいて拡散むらが生ずるよ
うな現象は全くみられない。したがつて、燃焼量
の調節のために燃油供給量を微量の状態から多量
の状態まで広範囲に加減しても、回転気化筒１の
周壁内周面には常に均等層の拡散燃油膜が起成さ
れるため総ての燃油は蒸発気化され、未燃油が燃
焼筒１内に飛散されたり、或は玉状の燃油が周壁
内面を辷つて燃焼筒内に飛散され、赤火燃焼を発
生させることなく常に青焔気化燃焼を行わせるこ
とができる。

要するに本考案は前述のような具体的な構成を
具備したから、給油管２１の先端口から回転気化
筒５の周壁内面一部に向け噴散された燃油は、周
壁内周面を伝わつて移行された後、燃油均等拡散
体１８の上部に設けられた拡開状の燃油溜部１９
内に落入して一旦受止め貯溜されて周壁内周面全
体に行き亘らせたうえで、燃油流下間隙２０より
回転気化筒５の周壁内周面全体に亘り均等に分布
流下させ、均一厚さの燃油拡散膜を起成させるこ
とができ、その結果、供給燃油量が微量の際に生
ずる燃油の滴下や漏出現象および「の」の字状の
筋を画く拡散むら或は供給燃油の増量時に生ずる
燃油拡散膜層の厚さの不均一による未気化燃油や
玉状の未気化燃油の発生を共に皆無ならしめ、供
給燃油を赤火燃焼させることなく長期に亘り青焔
状態のもとに気化燃焼させることができる効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案装置の一実施例を示すものであつ
て、第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図
は要部の拡大縦断正面図である。 １……燃焼筒、５……回転気化筒、１８……燃
油均等拡散体、１９……燃油溜部、２０……燃油
流下間隙、２１……給油管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃焼筒内に挿通した回転軸に、先端側を略平坦
   面状に閉じ、基端側を開放し、かつ周壁はテーパ
   ー状に形成した回転気化筒を直結して配設したも
   のにおいて、前記回転気化筒の周壁上方の内周に
   は、該周壁内周面との間に、上面を拡開した環状
   の燃油溜部と、均等な環状の燃油流下間隙とを上
   下に亘り連続して設けた中空筒状の燃油均等拡散
   体を装着すると共に該燃油溜部上方の周壁に向け
   給油管の先端口を臨ませたことを特徴とする気化
   バーナにおける燃油拡散装置。