JPS6138170Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6138170Y2 JPS6138170Y2 JP598180U JP598180U JPS6138170Y2 JP S6138170 Y2 JPS6138170 Y2 JP S6138170Y2 JP 598180 U JP598180 U JP 598180U JP 598180 U JP598180 U JP 598180U JP S6138170 Y2 JPS6138170 Y2 JP S6138170Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- winding
- oil
- vertical oil
- inter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 33
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 21
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は巻線の冷却構造を改良した油入変圧器
に関するものである。
に関するものである。
第１図ないし第３図は従来の油入変圧器の冷却
構造を示し、タンク（図示せず）に収蔵された鉄
心脚１に同心状に内側絶縁筒４と外側絶縁筒４Ａ
が配置され、これら間の空間部には円板巻線など
のコイル３を積層方向に巻回された巻線２が配置
されている。上下の各コイル３，３間には円周方
向に所定の間隔を設けて複数個のコイル間絶縁物
８が配設され、隣接するコイル間絶縁物８，８間
によつて水平油導９が形成されている。また、巻
線２の内外周と内側絶縁筒４外周及び外側絶縁筒
４Ａ内周とのそれぞれの間には、それぞれ円周方
向に所定の間隔を設けて複数個の直線状絶縁物
７，６が配置され、直線状絶縁物７，６によつ
て、巻線２の内外周に垂直油導１２，１０が形成
されている。そして、巻線２と内側絶縁筒４外周
間及び巻線２と外側絶縁筒４Ａ内周間の各垂直油
導を交互に閉鎖して冷却油を内側から外側へ或い
はその逆に流すため、複数個のコイル毎に内外周
で交互に折流板５（巻線２外周側は図示せず）が
複数個配設されている。
構造を示し、タンク（図示せず）に収蔵された鉄
心脚１に同心状に内側絶縁筒４と外側絶縁筒４Ａ
が配置され、これら間の空間部には円板巻線など
のコイル３を積層方向に巻回された巻線２が配置
されている。上下の各コイル３，３間には円周方
向に所定の間隔を設けて複数個のコイル間絶縁物
８が配設され、隣接するコイル間絶縁物８，８間
によつて水平油導９が形成されている。また、巻
線２の内外周と内側絶縁筒４外周及び外側絶縁筒
４Ａ内周とのそれぞれの間には、それぞれ円周方
向に所定の間隔を設けて複数個の直線状絶縁物
７，６が配置され、直線状絶縁物７，６によつ
て、巻線２の内外周に垂直油導１２，１０が形成
されている。そして、巻線２と内側絶縁筒４外周
間及び巻線２と外側絶縁筒４Ａ内周間の各垂直油
導を交互に閉鎖して冷却油を内側から外側へ或い
はその逆に流すため、複数個のコイル毎に内外周
で交互に折流板５（巻線２外周側は図示せず）が
複数個配設されている。
巻線２を冷却する冷却油は巻線下方から流入
し、巻線２の内周から折流板５に案内されて水平
油導９を通りコイル３を冷却して巻線２の外周の
垂直油導１０を上昇し折流板（図示せず）に案内
され水平油導９を巻線２の内周側に流れてコイル
３を冷却し巻線２の内周の垂直油導１２を上昇
し、以後これを繰り返えして巻線２を冷却しなが
ら上昇する。この場合に、巻線２下部より流入す
る冷却油量が巻線２内でアンバランスする場合が
ある。例えば、巻線２下部の冷却油の油入口１１
が一個所しかない場合は、油入口１１と油入口１
１から180度離れた遠いところでは、巻線内流入
油量に差がでてくる。また、巻線２の内外周側部
は、軸方向に垂直油導１２，１０を確保するため
の直線状絶縁物７，６が配置されているため、冷
却油の周方向への回り込みが阻止されているの
で、巻線２内の油量分及び冷却効果に大きなばら
つきを生じることになる。
し、巻線２の内周から折流板５に案内されて水平
油導９を通りコイル３を冷却して巻線２の外周の
垂直油導１０を上昇し折流板（図示せず）に案内
され水平油導９を巻線２の内周側に流れてコイル
３を冷却し巻線２の内周の垂直油導１２を上昇
し、以後これを繰り返えして巻線２を冷却しなが
ら上昇する。この場合に、巻線２下部より流入す
る冷却油量が巻線２内でアンバランスする場合が
ある。例えば、巻線２下部の冷却油の油入口１１
が一個所しかない場合は、油入口１１と油入口１
１から180度離れた遠いところでは、巻線内流入
油量に差がでてくる。また、巻線２の内外周側部
は、軸方向に垂直油導１２，１０を確保するため
の直線状絶縁物７，６が配置されているため、冷
却油の周方向への回り込みが阻止されているの
で、巻線２内の油量分及び冷却効果に大きなばら
つきを生じることになる。
本考案の目的は、上記欠点を解消し、巻線の冷
却を均一に行うことができる油入変圧器を提供す
ることにある。
却を均一に行うことができる油入変圧器を提供す
ることにある。
本考案の油入変圧器は、内外の絶縁筒間に複数
個のコイルを積層した巻線を配置して鉄心脚に配
設し、各コイル間には円周方向に所定間隔で内側
を直線状絶縁物に係合させるコイル間絶縁物を配
設して水平油導を形成し、また巻線の内外周と内
外側絶縁筒間それぞれ垂直油導を形成して、これ
らを交互に複数個のコイル毎に折流板にて閉鎖す
る構造とするとき、コイル間に配置するコイル間
絶縁物はそれぞれ外側端を外側絶縁筒の内周面ま
で延長して接触させ、この各コイル間絶縁物にて
巻線の外周と外側絶縁筒間に垂直油導を形成した
ものである。
個のコイルを積層した巻線を配置して鉄心脚に配
設し、各コイル間には円周方向に所定間隔で内側
を直線状絶縁物に係合させるコイル間絶縁物を配
設して水平油導を形成し、また巻線の内外周と内
外側絶縁筒間それぞれ垂直油導を形成して、これ
らを交互に複数個のコイル毎に折流板にて閉鎖す
る構造とするとき、コイル間に配置するコイル間
絶縁物はそれぞれ外側端を外側絶縁筒の内周面ま
で延長して接触させ、この各コイル間絶縁物にて
巻線の外周と外側絶縁筒間に垂直油導を形成した
ものである。
以下本考案の油入変圧器の一実施例を従来と同
部品は同符号で示し同部分の説明は省略し、第４
図ないし第６図により説明する。コイル間絶縁物
８はそれぞれその外側端を、コイル３の外周部分
から外方へ延長されて外側絶縁筒４Ａの内周面に
接触するように形成されている。そして、これら
各コイル間絶縁物８の効果的活用によつて、巻線
２の外周と外周絶縁筒４Ａとの間に配設されてい
た従来の直線状絶縁物６は除去されて巻線２外側
の垂直油導１０が形成されている。
部品は同符号で示し同部分の説明は省略し、第４
図ないし第６図により説明する。コイル間絶縁物
８はそれぞれその外側端を、コイル３の外周部分
から外方へ延長されて外側絶縁筒４Ａの内周面に
接触するように形成されている。そして、これら
各コイル間絶縁物８の効果的活用によつて、巻線
２の外周と外周絶縁筒４Ａとの間に配設されてい
た従来の直線状絶縁物６は除去されて巻線２外側
の垂直油導１０が形成されている。
このように本実施例の油入変圧器は構成されて
いるので、水平油導９を通つて巻線２の外周側に
流出した冷却油は、その流れを阻止する外側の直
線状絶縁物がないため、円周方向に容易に回り込
むことができるので油量配分の均一化、冷却の均
一化が容易となる。
いるので、水平油導９を通つて巻線２の外周側に
流出した冷却油は、その流れを阻止する外側の直
線状絶縁物がないため、円周方向に容易に回り込
むことができるので油量配分の均一化、冷却の均
一化が容易となる。
以上記述した如く本考案の油入変圧器は、各コ
イル間絶縁物の効果的な活用によつて、外側の直
線状絶縁物を省略でき、簡単な構造で巻線の冷却
を均一に行うことができる効果を有するものであ
る。
イル間絶縁物の効果的な活用によつて、外側の直
線状絶縁物を省略でき、簡単な構造で巻線の冷却
を均一に行うことができる効果を有するものであ
る。
第１図は従来の油入変圧器の要部断面図、第２
図は第１図の平面図、第３図は第２図の外側絶縁
筒を除いたＡ矢印部側面図、第４図はの油入変圧
器の一実施例の要部断面図、第５図は第４図の平
面図、第６図は第５図の外側絶縁筒を除いたＡ矢
印部の側面図である。 １……鉄心脚、２……巻線、３……コイル、４
……内側絶縁筒、４Ａ……外側絶縁筒、５……折
流板、６，７……直線状絶縁物、８……コイル間
絶縁物、９……水平油導、１０，１２……垂直油
導。
図は第１図の平面図、第３図は第２図の外側絶縁
筒を除いたＡ矢印部側面図、第４図はの油入変圧
器の一実施例の要部断面図、第５図は第４図の平
面図、第６図は第５図の外側絶縁筒を除いたＡ矢
印部の側面図である。 １……鉄心脚、２……巻線、３……コイル、４
……内側絶縁筒、４Ａ……外側絶縁筒、５……折
流板、６，７……直線状絶縁物、８……コイル間
絶縁物、９……水平油導、１０，１２……垂直油
導。
Claims (1)
- 鉄心側へ同心状に内側及び外側絶縁筒を配設
し、前記各絶縁筒間に、円筒方向に所定間隔でコ
イル間絶縁物を配設して水平油導を形成する複数
個のコイルを積層した巻線を配置し、前記巻線の
内外周と内外側絶縁筒間にそれぞれ垂直油導を形
成し、前記巻線の内外周部の垂直油導を交互に複
数個のコイル毎に折流板にて閉鎖し、前記各コイ
ル間絶縁物はその内側を巻線内周側の垂直油導内
に配置する直線上絶縁物に係含させるものにおい
て、前記コイル間に配置する各コイル間絶縁物は
それぞれ外側端を外側絶縁筒の内周面まで延長し
て接触させ、前記各コイル間絶縁物にて巻線の外
周と外側絶縁筒間に垂直油導を形成したことを特
徴とする油入変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP598180U JPS6138170Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP598180U JPS6138170Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56110630U JPS56110630U (ja) | 1981-08-27 |
| JPS6138170Y2 true JPS6138170Y2 (ja) | 1986-11-05 |
Family
ID=29602652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP598180U Expired JPS6138170Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138170Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-23 JP JP598180U patent/JPS6138170Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56110630U (ja) | 1981-08-27 |
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