JPS6138308B2 - - Google Patents
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- JPS6138308B2 JPS6138308B2 JP520082A JP520082A JPS6138308B2 JP S6138308 B2 JPS6138308 B2 JP S6138308B2 JP 520082 A JP520082 A JP 520082A JP 520082 A JP520082 A JP 520082A JP S6138308 B2 JPS6138308 B2 JP S6138308B2
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築、構築物の外装下地と外装材間に
防水性、断熱性、および調湿性を有する防水断熱
層を段葺き状に形成し、下地と外装材の腐食を防
止すると共に、外装材を上記防水断熱層で補強し
て立体感を有する段葺き状に葺成する外装施工法
に関する。
防水性、断熱性、および調湿性を有する防水断熱
層を段葺き状に形成し、下地と外装材の腐食を防
止すると共に、外装材を上記防水断熱層で補強し
て立体感を有する段葺き状に葺成する外装施工法
に関する。
以下、図面を用いて本発明に係る外装施工法の
一実施例について詳細に説明する。すなわち、第
1図a,bは上記工法により葺成した屋根を示す
一部切り欠き斜視図と縦断面図である。図におい
て1は垂木、2は野地板、3は釘、4はルーフイ
ング(防水層)、5は下地で野地板2単体、ある
いは野地板2にルーフイング4を敷設した構造の
いずれかからなるものである。6は屋根材で第2
図a〜gに示す断面であり、その高さnは下記す
る防水断熱層の厚さtに対応するものである。7
は段階状に形成した防水断熱層(以下、単に断熱
層という)で多数枚のアスフアルトを含浸、また
はコーテイングした軟質繊維板所謂シージングイ
ンシユレーシヨンボード(以下、単にボードとい
う)8を軒から棟に向つて各ボードの上下端部を
相互に重合し、かつ各ボード背面8aと下地5間
に形成した縦断面が3角形状の空隙に発泡性合成
樹脂原料を吐出して気密性、断熱性を強化すると
共に、補強材、および結合材として役立つコーキ
ング層9を設け、しかもボード8の上下端部が相
互に重合する部分を釘3で固定したものである。
さらに説明すると、断熱層7は第3図に示すよう
なボード8を第4図a〜cに示すように形成する
ものである。すなわち、断熱層7は第1段目の防
水断熱7―n1を形成する前に、広小舞Aと下地5
間にポリウレタンフオーム原料(クリームタイム
→ゲルタイム→ライズタイムで約1時間程度で発
泡倍率4〜30倍)をa図に示すように9a線条に
吐出する。次にb図に示すように第1段目の防水
断熱部7―n1のボード8、所謂便宜上称呼した8
―n1―1,8―n1―2,8―n1―3,…8―n1―
nの順に左右端を接触させて直列に敷設し、下端
部を釘3で固定する。また、第2段目の防水断熱
部7―n2はb図に示すように第1段目の防水断熱
部7―n1の上端部端面と下地間に原料9aを吐出
し、その後にc図に示すようにボード8―n2―
1,8―n2―2,8―n2―3,…8―n2―nの順
に敷設し、その重合部を釘3で固定するものであ
る。従つて、下地5に対し断熱層7を形成するに
は上記の工程を順次軒から棟までくり返すことに
より形成されるものである。また、ボード8は段
差h(板厚と同じ)も考慮して厚さtを9〜30mm
とし、形状は段葺きに好都合な長方形に形成した
ものである。なお、ボード8の幅Wは約150〜600
mm、長さLは200〜3636mm位に設定したものであ
る。これは強度、外観が段葺き状に見える寸法の
段差があること、および屋根材の一般的な寸法の
関係から選択したものである。さらにボード8は
防水材、断熱材、補強材、および調湿材として機
能させるため、良質木材の原木をパルプ化し、さ
らに解繊、精解繊されたもの、耐水剤、防腐剤、
防虫剤、アスフアルト等を原料とするものであ
る。しかも、ボード8はこの原料から板体を成形
すると共に、その表面にアスフアルトをコーテン
グしたもの、あるいは板体に成形する前にアスフ
アルトを含浸したもの、もしくはアスフアルト粉
末と精解繊された繊維とを混合して加熱・加圧し
た板体などの1つからなるものである。特に、ア
スフアルトの含浸、またはコーテイング量は、防
水性、調湿性を考慮して10〜40%(重量比)にし
たものである。これは、アスフアルトの含浸量が
10%以下になると防水性に欠けるためであり、40
%以上になると調湿性、所謂呼吸性があまり期待
できなくなると共に、断熱性の低下を招くおそれ
があることに起因するものである。
一実施例について詳細に説明する。すなわち、第
1図a,bは上記工法により葺成した屋根を示す
一部切り欠き斜視図と縦断面図である。図におい
て1は垂木、2は野地板、3は釘、4はルーフイ
ング(防水層)、5は下地で野地板2単体、ある
いは野地板2にルーフイング4を敷設した構造の
いずれかからなるものである。6は屋根材で第2
図a〜gに示す断面であり、その高さnは下記す
る防水断熱層の厚さtに対応するものである。7
は段階状に形成した防水断熱層(以下、単に断熱
層という)で多数枚のアスフアルトを含浸、また
はコーテイングした軟質繊維板所謂シージングイ
ンシユレーシヨンボード(以下、単にボードとい
う)8を軒から棟に向つて各ボードの上下端部を
相互に重合し、かつ各ボード背面8aと下地5間
に形成した縦断面が3角形状の空隙に発泡性合成
樹脂原料を吐出して気密性、断熱性を強化すると
共に、補強材、および結合材として役立つコーキ
ング層9を設け、しかもボード8の上下端部が相
互に重合する部分を釘3で固定したものである。
さらに説明すると、断熱層7は第3図に示すよう
なボード8を第4図a〜cに示すように形成する
ものである。すなわち、断熱層7は第1段目の防
水断熱7―n1を形成する前に、広小舞Aと下地5
間にポリウレタンフオーム原料(クリームタイム
→ゲルタイム→ライズタイムで約1時間程度で発
泡倍率4〜30倍)をa図に示すように9a線条に
吐出する。次にb図に示すように第1段目の防水
断熱部7―n1のボード8、所謂便宜上称呼した8
―n1―1,8―n1―2,8―n1―3,…8―n1―
nの順に左右端を接触させて直列に敷設し、下端
部を釘3で固定する。また、第2段目の防水断熱
部7―n2はb図に示すように第1段目の防水断熱
部7―n1の上端部端面と下地間に原料9aを吐出
し、その後にc図に示すようにボード8―n2―
1,8―n2―2,8―n2―3,…8―n2―nの順
に敷設し、その重合部を釘3で固定するものであ
る。従つて、下地5に対し断熱層7を形成するに
は上記の工程を順次軒から棟までくり返すことに
より形成されるものである。また、ボード8は段
差h(板厚と同じ)も考慮して厚さtを9〜30mm
とし、形状は段葺きに好都合な長方形に形成した
ものである。なお、ボード8の幅Wは約150〜600
mm、長さLは200〜3636mm位に設定したものであ
る。これは強度、外観が段葺き状に見える寸法の
段差があること、および屋根材の一般的な寸法の
関係から選択したものである。さらにボード8は
防水材、断熱材、補強材、および調湿材として機
能させるため、良質木材の原木をパルプ化し、さ
らに解繊、精解繊されたもの、耐水剤、防腐剤、
防虫剤、アスフアルト等を原料とするものであ
る。しかも、ボード8はこの原料から板体を成形
すると共に、その表面にアスフアルトをコーテン
グしたもの、あるいは板体に成形する前にアスフ
アルトを含浸したもの、もしくはアスフアルト粉
末と精解繊された繊維とを混合して加熱・加圧し
た板体などの1つからなるものである。特に、ア
スフアルトの含浸、またはコーテイング量は、防
水性、調湿性を考慮して10〜40%(重量比)にし
たものである。これは、アスフアルトの含浸量が
10%以下になると防水性に欠けるためであり、40
%以上になると調湿性、所謂呼吸性があまり期待
できなくなると共に、断熱性の低下を招くおそれ
があることに起因するものである。
次に本発明に係る外装施工法、例えば屋根に適
用した場合を説明する。第1図a,bに示すよう
な屋根を葺成すると仮定する。そこで、まず下地
5に対しては、第1図に示すような断熱層7を第
4図a〜cに示す順序で形成する。次に、第2図
eに示す屋根材6を第1段目のボード8―n1―1
上に載置し、吊子10を介して屋根材6―n1―1
を固定する。屋根材6―n1―1の左端を屋根材6
―n1―2の右端縁に係合、あるいは載置すること
を順次桁方向に行うことにより第1段目防水断熱
部7―n1のボード8―n1―1〜8―n1―n上に第
1段目の屋根6―n1を葺成する。また、第2段目
の屋根は屋根材6―n2―1,6―n2―2,…6―
n2―nの下端を第1段目の屋根材の上端部に係合
し、ボード8―n2―1,8―n2―2,…8―n2―
n上に順に載置係合すると共に、吊子10を介し
て固定し、第2段目の屋根6―n2を葺成する。従
つて、下地5に対して屋根材を全部葺成するに
は、第3段目から第n段目まで上記と同様に各段
のボードに対してくり返して行えばよい。
用した場合を説明する。第1図a,bに示すよう
な屋根を葺成すると仮定する。そこで、まず下地
5に対しては、第1図に示すような断熱層7を第
4図a〜cに示す順序で形成する。次に、第2図
eに示す屋根材6を第1段目のボード8―n1―1
上に載置し、吊子10を介して屋根材6―n1―1
を固定する。屋根材6―n1―1の左端を屋根材6
―n1―2の右端縁に係合、あるいは載置すること
を順次桁方向に行うことにより第1段目防水断熱
部7―n1のボード8―n1―1〜8―n1―n上に第
1段目の屋根6―n1を葺成する。また、第2段目
の屋根は屋根材6―n2―1,6―n2―2,…6―
n2―nの下端を第1段目の屋根材の上端部に係合
し、ボード8―n2―1,8―n2―2,…8―n2―
n上に順に載置係合すると共に、吊子10を介し
て固定し、第2段目の屋根6―n2を葺成する。従
つて、下地5に対して屋根材を全部葺成するに
は、第3段目から第n段目まで上記と同様に各段
のボードに対してくり返して行えばよい。
以上、説明したのは本発明に係る外装施工法の
一実施例にすぎず、外壁に対し、土台から順に断
熱層7を形成し、次に外壁材を段葺き状に葺成す
ることもできるものである。
一実施例にすぎず、外壁に対し、土台から順に断
熱層7を形成し、次に外壁材を段葺き状に葺成す
ることもできるものである。
上述したように本発明に係る外装施工法によれ
ば、下地と外装材間に断熱性、防水性、および
調湿性を有する断熱層を段階状に敷設すると共
に、断熱層と下地間に形成される縦断面が3角形
状の空隙に反応、発泡により充填するコーキング
材を介在させたため、ボード間の結合、および断
熱層の一体化が確実に行なうことができ、かつ調
湿性を十分にコントロールする空隙を残したた
め、結露の発生もなく、しかも下地、および外装
材の腐食を阻止できる。断熱層は構成材である
ボードの板厚を段差として段葺き状に形成したた
め、外装材装着時の定規として機能し、外装材の
施工が容易となる。外装材は断熱層上に載置、
固定されるため、外力に対し十分に耐えることが
できる。外装材が段葺き状に葺成されるため、
立体感のある外装を高能率で、かつ熟練を必要と
することなく形成できる。等の特徴がある。
ば、下地と外装材間に断熱性、防水性、および
調湿性を有する断熱層を段階状に敷設すると共
に、断熱層と下地間に形成される縦断面が3角形
状の空隙に反応、発泡により充填するコーキング
材を介在させたため、ボード間の結合、および断
熱層の一体化が確実に行なうことができ、かつ調
湿性を十分にコントロールする空隙を残したた
め、結露の発生もなく、しかも下地、および外装
材の腐食を阻止できる。断熱層は構成材である
ボードの板厚を段差として段葺き状に形成したた
め、外装材装着時の定規として機能し、外装材の
施工が容易となる。外装材は断熱層上に載置、
固定されるため、外力に対し十分に耐えることが
できる。外装材が段葺き状に葺成されるため、
立体感のある外装を高能率で、かつ熟練を必要と
することなく形成できる。等の特徴がある。
第1図a,bは本発明に係る外装施工法により
葺成された屋根構造の一実施例を示す斜視図とa
図―線における切断面図、第2図a〜gは一
般に使用されている外装材を示す説明図、第3図
は本発明において使用するアスフアルトを含浸、
またはコーテングした軟質繊維板、所謂シージン
グインシユレーシヨンボードを示す斜視図、第4
図a〜cは本発明に係る外装施工法により形成さ
れる防水断熱層の形成順序を示す説明図である。 1…垂木、2…野地板、3…釘、4…ルーフイ
ング、5…下地、7…防水断熱層、9…コーキン
グ材。
葺成された屋根構造の一実施例を示す斜視図とa
図―線における切断面図、第2図a〜gは一
般に使用されている外装材を示す説明図、第3図
は本発明において使用するアスフアルトを含浸、
またはコーテングした軟質繊維板、所謂シージン
グインシユレーシヨンボードを示す斜視図、第4
図a〜cは本発明に係る外装施工法により形成さ
れる防水断熱層の形成順序を示す説明図である。 1…垂木、2…野地板、3…釘、4…ルーフイ
ング、5…下地、7…防水断熱層、9…コーキン
グ材。
Claims (1)
- 1 建築、構築物の外装下地に対し、長方形状に
形成したシージングインシユレーシヨンボードを
水平方向に直列に敷設して第1段目の防水断熱部
を形成し、次に該断熱部の上端部端面と下地面に
反応、発泡速度が遅く、反応の際に自己接着性を
発揮する発泡性合成樹脂原料を線条に吐出してコ
ーキング層を形成し、次に第1段目の防水断熱部
の上端部にシージングインシユレーシヨンボード
の下端部をΔの幅で重合して直列に配列し、該
重合部を釘で固定すると共に、下地と重合してい
る防水断熱部を合成樹脂発泡層で一体に結合し、
このような工程ご順次下段から上段に向つて施工
することにより防水断熱層を形成し、次で該防水
断熱層上に外装材を上記防水断熱層の段差に対応
させて順次葺成することを特徴とする外装施工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP520082A JPS58123951A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 外装施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP520082A JPS58123951A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 外装施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58123951A JPS58123951A (ja) | 1983-07-23 |
| JPS6138308B2 true JPS6138308B2 (ja) | 1986-08-28 |
Family
ID=11604553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP520082A Granted JPS58123951A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 外装施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58123951A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7157533B2 (ja) * | 2018-02-27 | 2022-10-20 | ケイミュー株式会社 | 壁板施工構造及びこれに用いられるスタータ補助部材 |
-
1982
- 1982-01-14 JP JP520082A patent/JPS58123951A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58123951A (ja) | 1983-07-23 |
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