JPS6138719A - 成形ロ−ルスタンド - Google Patents
成形ロ−ルスタンドInfo
- Publication number
- JPS6138719A JPS6138719A JP16202784A JP16202784A JPS6138719A JP S6138719 A JPS6138719 A JP S6138719A JP 16202784 A JP16202784 A JP 16202784A JP 16202784 A JP16202784 A JP 16202784A JP S6138719 A JPS6138719 A JP S6138719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stand
- roll
- shafts
- roll stand
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/10—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
- B21D5/12—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は溶接造管機における成形ロールスタンドの改良
に関する。
に関する。
従来の技術
溶接造管機の成形ロールは一般に強圧がかけられて造管
材料全成形するため磨耗が激しく、その都度取替えなけ
ればならない。また、仕掛成形管径が変ると該管径に適
合する表面カーブのものと入替えねばならないなど、交
換頻度が高い。しかして、この交換のため、従来のスタ
ンド構造は、（ｌ被駆動側ロールスタンドと上下ロール
軸との組付けを外して該ロールスタンド全取外し、上下
ロールを夫々の軸から抜きとって代りのロール全装着し
、再び元通りに組付けるようにしたもの、（２）予備の
スタンド、成形ロールおよびベッド組付品一式を用意し
ておき、組付いた一１址の上記一式全駆動軸のカップリ
ング部分から取り外して交換するようにしたもの、（３
）造管流れ方向に沿う水平軸のまわりに上下左右四方に
夫々成形ロール組付品金偏え、前記水平軸を軸として９
０度ずつ直面内に回転させて１組付品単位で交換可能と
したものおよび、（４）造管流れ方向に対して左右に１
絹宛の成形ロール組付品金備え、これら２個の組付品は
同一ベッドを有し、該ベッドはベース上全左右に摺動可
能とされ、運転時には倒れか１個の絹付品が造管ライン
上に位置するようにしたもの等があった。
材料全成形するため磨耗が激しく、その都度取替えなけ
ればならない。また、仕掛成形管径が変ると該管径に適
合する表面カーブのものと入替えねばならないなど、交
換頻度が高い。しかして、この交換のため、従来のスタ
ンド構造は、（ｌ被駆動側ロールスタンドと上下ロール
軸との組付けを外して該ロールスタンド全取外し、上下
ロールを夫々の軸から抜きとって代りのロール全装着し
、再び元通りに組付けるようにしたもの、（２）予備の
スタンド、成形ロールおよびベッド組付品一式を用意し
ておき、組付いた一１址の上記一式全駆動軸のカップリ
ング部分から取り外して交換するようにしたもの、（３
）造管流れ方向に沿う水平軸のまわりに上下左右四方に
夫々成形ロール組付品金偏え、前記水平軸を軸として９
０度ずつ直面内に回転させて１組付品単位で交換可能と
したものおよび、（４）造管流れ方向に対して左右に１
絹宛の成形ロール組付品金備え、これら２個の組付品は
同一ベッドを有し、該ベッドはベース上全左右に摺動可
能とされ、運転時には倒れか１個の絹付品が造管ライン
上に位置するようにしたもの等があった。
発明が解決しようとする問題点
併し乍ら上記の従来の製造によると、１１）の場合、被
駆動側スタンドを取シ外してロールを取替えるのに多大
な時間と労力がかかり、その間、造管機は停止するので
生産性が低い。（２）の場合には造管サイズ毎に予備の
組付品を夫々１個宛備えておくことは保管場所等の関係
から困難なため、必要に応じて予備のスタンドに所要径
のロールを装着して交換せざるを得す、前記と同様生産
性が低下する。また（３）では、停止時間が少なくなる
効果（叶あるが設備が大がかりとカリ、最大限、４種類
の径の組付品しか用意しておけ々い。更に、（４）でも
前記（３）と同様左右に摺動させるための広い場所を必
要とし、２種類の径の組付品しか用意できず、他の径の
ロールが必要な場合には矢張り、前記（１）。
駆動側スタンドを取シ外してロールを取替えるのに多大
な時間と労力がかかり、その間、造管機は停止するので
生産性が低い。（２）の場合には造管サイズ毎に予備の
組付品を夫々１個宛備えておくことは保管場所等の関係
から困難なため、必要に応じて予備のスタンドに所要径
のロールを装着して交換せざるを得す、前記と同様生産
性が低下する。また（３）では、停止時間が少なくなる
効果（叶あるが設備が大がかりとカリ、最大限、４種類
の径の組付品しか用意しておけ々い。更に、（４）でも
前記（３）と同様左右に摺動させるための広い場所を必
要とし、２種類の径の組付品しか用意できず、他の径の
ロールが必要な場合には矢張り、前記（１）。
（２）と同様に停止時間が長くなる等の問題点があった
０ 本発明はこれらの欠点を概ね解決し、成形ロールの所要
径に応じて短時間で、容易にロール交換を可能とし、生
産性の低下を防ぎ、安価で、場所もとらず、かつ、メン
テナンスの作業性を高めることを可能とした成形ロール
スタンド全提供することを目的とする。
０ 本発明はこれらの欠点を概ね解決し、成形ロールの所要
径に応じて短時間で、容易にロール交換を可能とし、生
産性の低下を防ぎ、安価で、場所もとらず、かつ、メン
テナンスの作業性を高めることを可能とした成形ロール
スタンド全提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するため本発明の構成（ｄ、上下（ｒ）
ｒｙ−ル軸３，４の一方側端部が被駆動側ロールスタン
ド１２に支承され、これらロール軸の他方側端部は疫合
雄軸３１，４１となっており、これら嵌合雄軸は駆′ｆ
ｒｈ側ロールスタンド１１上において、上下駆動ＩｐＨ
１５ａ、５ｂに連結された嵌合雄軸７ａ、７ｂに対して
夫々、キー３２．４２ｉ介して同軸状態に嵌挿されてい
る。そして、前記被駆動側ロールスタンド１２はスタン
ドベッド２上孕反ル、（動側へ摺動可能とされたハーフ
ペッド２ａに立設されていることである。
ｒｙ−ル軸３，４の一方側端部が被駆動側ロールスタン
ド１２に支承され、これらロール軸の他方側端部は疫合
雄軸３１，４１となっており、これら嵌合雄軸は駆′ｆ
ｒｈ側ロールスタンド１１上において、上下駆動ＩｐＨ
１５ａ、５ｂに連結された嵌合雄軸７ａ、７ｂに対して
夫々、キー３２．４２ｉ介して同軸状態に嵌挿されてい
る。そして、前記被駆動側ロールスタンド１２はスタン
ドベッド２上孕反ル、（動側へ摺動可能とされたハーフ
ペッド２ａに立設されていることである。
実施例
以下本発明に図面に示す一実施例にもとづいて設明する
。
。
第１図において、本発明の成形ロールスタンドｌｉｄ、
駆動側スタンド１１と被駆動側スタンド１２に上ロール
軸３および下ロール軸４が回転自在に支承され、核上、
下ロール軸３，４には夫々上ロール３ａ、下ロール４ａ
がキー止め固定される。
駆動側スタンド１１と被駆動側スタンド１２に上ロール
軸３および下ロール軸４が回転自在に支承され、核上、
下ロール軸３，４には夫々上ロール３ａ、下ロール４ａ
がキー止め固定される。
そして、駆動側ロールスタンド１１はスタンドベッド２
に、また、被駆動側ロールスタンド１２は、前記スタン
ドペッド２上を反駆動側方向へ摺動自在とされたハーフ
ペッド２ａに立設されている。
に、また、被駆動側ロールスタンド１２は、前記スタン
ドペッド２上を反駆動側方向へ摺動自在とされたハーフ
ペッド２ａに立設されている。
上下駆動ロールＨ３３，４（ｄ、夫々、ユニバーサルジ
ヨイントからなる上下駆動軸５ａ ｌ ５ｂがらカンプ
リング６．６を経て１ｆＫＩ＆ｔＪ側スタンドｌｌ上に
おいて嵌合雄軸７ａ、７ｂがベアリング９を介して支承
駆動され１これによって回転が付与される。
ヨイントからなる上下駆動軸５ａ ｌ ５ｂがらカンプ
リング６．６を経て１ｆＫＩ＆ｔＪ側スタンドｌｌ上に
おいて嵌合雄軸７ａ、７ｂがベアリング９を介して支承
駆動され１これによって回転が付与される。
即ち、本発明によると、前記上ロール軸３および下ロー
ル軸４は一方端部が″被駆動側ロールスタンド１２に支
承され、これらロール軸の他方側端部は嵌合雄＠３１．
４１となっている。上下の嵌合短軸３１．４１は夫々前
記嵌合雄軸７ａ、７ｂに対して同軸状態に嵌挿されキー
３２．４２にょって回り止めされている。
ル軸４は一方端部が″被駆動側ロールスタンド１２に支
承され、これらロール軸の他方側端部は嵌合雄＠３１．
４１となっている。上下の嵌合短軸３１．４１は夫々前
記嵌合雄軸７ａ、７ｂに対して同軸状態に嵌挿されキー
３２．４２にょって回り止めされている。
スタンドベッド２には前記ロール軸方向に沿って駆動さ
れる油圧シリンダ８が取付けられ、該シリンダ８により
ハーフスタンド２ａがベッド２上を一方側へ移動させ、
嵌合短軸３１，４１を嵌合雄軸７ａ、７ｂから引抜くよ
うな構造となっている。
れる油圧シリンダ８が取付けられ、該シリンダ８により
ハーフスタンド２ａがベッド２上を一方側へ移動させ、
嵌合短軸３１，４１を嵌合雄軸７ａ、７ｂから引抜くよ
うな構造となっている。
上下ロール軸３，４には上下ロール３ａ、４ａが装着さ
れる部分にキー溝３ｂ 、４ｂが設けられ、図示しない
キーによって回り止めおよび該軸方向への位置決めがな
される。
れる部分にキー溝３ｂ 、４ｂが設けられ、図示しない
キーによって回り止めおよび該軸方向への位置決めがな
される。
上下ロール３ａ、４ａｉ交換するには、油圧シリンダ８
を作動させ、ハーフスタンド２ａｉ −刃側へ移動させ
、前記嵌合雄＠３１．４１′ｆ！：嵌合緯軸７ｆ＆、７
ｂから離脱させたのち、上下ロール軸の雄１ｌｉＩＩｌ
側部分を適当な手段で吊持したオま、例えば第２図示の
如く、被駆動側ロールスタンド１２を水平面内１８０度
回転させる。この姿勢において、上下ロール３ａ、４ａ
の交換が行なわれるので、作業は容易でしかも、予備品
は、仕掛シ管径ＲＩ に合ったサイズのロールだけあれば良い。ロール交換の
終ったスタンド１２は前記と逆の順序で夫々のロール軸
３，４ＴｈＵ動軸５ａ、５ｂに組付けられて取替作業が
完了する。
を作動させ、ハーフスタンド２ａｉ −刃側へ移動させ
、前記嵌合雄＠３１．４１′ｆ！：嵌合緯軸７ｆ＆、７
ｂから離脱させたのち、上下ロール軸の雄１ｌｉＩＩｌ
側部分を適当な手段で吊持したオま、例えば第２図示の
如く、被駆動側ロールスタンド１２を水平面内１８０度
回転させる。この姿勢において、上下ロール３ａ、４ａ
の交換が行なわれるので、作業は容易でしかも、予備品
は、仕掛シ管径ＲＩ に合ったサイズのロールだけあれば良い。ロール交換の
終ったスタンド１２は前記と逆の順序で夫々のロール軸
３，４ＴｈＵ動軸５ａ、５ｂに組付けられて取替作業が
完了する。
取替作業は、上記実施例のほか、嵌合が外された被駆動
側ロールスタンド１２をクレーンなどにより吊り上げて
他の場所に運んで行って実施してもよい。
側ロールスタンド１２をクレーンなどにより吊り上げて
他の場所に運んで行って実施してもよい。
本発明は、溶接造管機の成形ロールのほか、同種の他の
ロールスタンドにも適用できる。
ロールスタンドにも適用できる。
発明の効果
本発明は、以上の如くロール軸が被部＠側ロールスタン
ドに支持されたま″！！、駆動軸から離脱されるので、
ロール交換作業が容易に短時間に実施できることとなり
、該作業のための造管機等の停止時間を短縮でき、それ
にともなう造管機の稼動率が大幅に向上した。そのうえ
、本発明によると、犬がかり々設備を必要とせずまた、
広い据付面積も不要となる。更に、予備品として、取替
用のロールのみを用意しておけば足りるので補修費が太
幅な節約となった。
ドに支持されたま″！！、駆動軸から離脱されるので、
ロール交換作業が容易に短時間に実施できることとなり
、該作業のための造管機等の停止時間を短縮でき、それ
にともなう造管機の稼動率が大幅に向上した。そのうえ
、本発明によると、犬がかり々設備を必要とせずまた、
広い据付面積も不要となる。更に、予備品として、取替
用のロールのみを用意しておけば足りるので補修費が太
幅な節約となった。
第１図は本発明の一実施例を示す一部切欠正面図、臣２
図は補修作業状態を示す要部正面図である。
図は補修作業状態を示す要部正面図である。
Claims (1)
- 上下のロール軸３、４の一方側端部が被駆動側ロールス
タンド１２に支承され、これらロール軸の他方側端部は
嵌合雄軸３１、４１となつており、これら嵌合雄軸は駆
動側ロールスタンド１１上において、上下駆動軸５ａ、
５ｂに連結された嵌合雌軸７ａ、７ｂに対して夫々、回
り止めされて同軸状態に嵌挿され、前記被駆動側ロール
スタンド１２はスタンドベッド２上を反駆動側へ摺動可
能とされたハーフベッド２ａに立設されていることを特
徴とする成形ロールスタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16202784A JPH0232046B2 (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Seikeiroorusutando |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16202784A JPH0232046B2 (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Seikeiroorusutando |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138719A true JPS6138719A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0232046B2 JPH0232046B2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=15746678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16202784A Expired - Lifetime JPH0232046B2 (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Seikeiroorusutando |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0232046B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0389736A3 (en) * | 1989-03-31 | 1991-04-03 | Oto Mills S.P.A. | A roll forming machine |
| JPH0426621U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-03 | ||
| US5450740A (en) * | 1994-02-25 | 1995-09-19 | Braner Usa, Inc. | Roll forming machine |
| CN102172713A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-09-07 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 压头全方位摆动止转装置 |
| DE112008003386B4 (de) | 2007-12-14 | 2019-06-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Wärmeempfindliche lithographische Druckplatten |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16202784A patent/JPH0232046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0389736A3 (en) * | 1989-03-31 | 1991-04-03 | Oto Mills S.P.A. | A roll forming machine |
| JPH0426621U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-03 | ||
| US5450740A (en) * | 1994-02-25 | 1995-09-19 | Braner Usa, Inc. | Roll forming machine |
| DE112008003386B4 (de) | 2007-12-14 | 2019-06-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Wärmeempfindliche lithographische Druckplatten |
| CN102172713A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-09-07 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 压头全方位摆动止转装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232046B2 (ja) | 1990-07-18 |
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