JPS6139200B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は本来的にランダムな色分布をもつ多色
固形体に関し、詳しくは多色筆記具並びにその製
造方法及び装置に関する。さらに詳しくは、本発
明は多色クレヨンタイプの筆記具に関する。

従来技術 一色以上のマークを施すことのできる筆記具は
知られている。国際特許出願番号第PCT／
GB81／00150号（公開番号第W082／0044号）
（Carrington）はラミナーキヤステイングにより
一層ずつ成形された重層形成された多色層図画用
品を開示している。1982年３月22日に発行された
米国特許第471191号は多色層色クレヨンを開示し
ている。1937年12月７日に発行された米国特許第
2101540号は圧縮されたパウダー物品を多数の形
状付き層に成形したものを開示している。さら
に、オランダ特許出願番号第65／15437号はアイ
シヤードやリツプステイツクなどの多色化粧品を
開示している。

発明の目的 本発明の目的は固体中に色がランダムに分布さ
れる多色固形体を提供することにある。色が分別
された領域及び混合色の領域にある多色固形体を
提供するのが次の目的である。

本発明の他の目的は固形体の色を表面に好まし
くはランダムなパターンであてがうことができ、
よつてその一筆であてがわれた表面にランダムな
色のユニークな軌跡又はマークを付けることので
きる多色固形体を提供することにある。

本発明の次の目的は色がランダムに分布された
固形体の多色筆記具を提供することにある。本発
明の次の目的は色が筆記具中にランダムに分別さ
れたクレヨン状多色筆記具を提供することにあ
る。本発明の次の目的は分別した色領域と混合さ
れた即ち分別されない色領域とをもつクレヨン状
多色筆記具を提供することにある。

本発明の次の目的は多色を同時にマーク表面に
あてがうことのできる多色筆記具、特にはクレヨ
ン状筆記具を提供することにある。

本発明の他の目的は上述のような多色固形体及
び筆記具を効率よく経済的に製造する方法及び装
置を提供することにある。

発明の構成 本発明により、少くとも２つの異なる色の実質
的に分別された色材料領域と、前記少くとも２つ
の色から混合されて実質的に分別されない色材料
領域とが多数一体的に粘着されて具備され、前記
分別された色材料領域及び分別されない色材料領
域が略任意形状を有し且つ略任意に分布配置され
ていることを特徴とする多色固形体が提供され
る。分別されない領域は少くとも２色の分別され
た色領域から異つた色を具備し、連続する分別色
領域間の界面で生ずる。分別されない色領域は分
別色領域間にあるので、これも同様にランダム形
状及びランダム分布となつている。

本発明の一態様によると、異なつた10色の分別
色領域及び分別されない領域からなる多色固形体
が提供される。分別されない領域は好ましくはそ
れぞれの該分別されない領域が隣接される少くと
も２個の分別色領域とは異つた色の領域を形成す
る。

実質的な個数の分別色領域の形状は少くとも２
個の軸線に沿つて変化する。一態様によると、領
域は長手軸線に沿つて分別される。

分別色領域の各々の容積は約0.1から0.2c.c.であ
るのが好ましく、さらに好ましくは分別されない
色領域の一部を提供する非分別色領域の部分を含
んで0.153c.c.である。この容積は美観効果に従つ
て所望通りに変化させることができる。

一態様による多色固形体は約10c.c.の合計容積の
円筒体として形成され、リツプステイツク状容器
に配置される筆記具である。

本発明による多色筆記具は複数の本来的にラン
ダム配置の分別された色領域又は部分で作られた
本体を具備し、即ち、少くとも２色、より好まし
くは10色又はそれ以上の色の斑状固形体から成
る。この筆記具は上述した非分別色領域を含むこ
とができる。

分別及び非分別色領域は室温で固体となる溶融
可能なクレヨン状物質、例えばワツクスで作ら
れ、それ自身が色をもつているか及び／又はピグ
メント又はダイのような着色剤を含むことができ
る。一態様によると、材料はワツクス、不乾性鉱
物油及びピグメント又はダイを含む。好ましく
は、筆記具は上述した非分別色部分を含み、材料
は各々特定の温度で成形されて連続する色材料間
での材料流動及び色混合を制御する。

本発明の方法により、上述の多色固形体が作ら
れる。この方法は少くとも２色の溶融したワツク
ス状材料を準備し、第１温度に維持された計量さ
れた量の第１材料を型に分配し、予め定められた
冷却期間の後に、第１のものとは異つた色の計量
された量の材料を第２温度に維持して型に分配
し、従つて２個の分配された材料が少くとも部分
的に分別した色材料領域を形成する。このステツ
プは多色固形体を形成するために多数回繰返され
る。

好ましくは少くとも２色の計量された量の溶融
材料は各材料が選択された温度において繰返し分
配され、予め定められた冷却期間が材料の連続的
分配を分離する。

材料はランダムに又は周期的に変化しながら又
はランダムなシーケンスで分配されるけれども、
材料は好ましくはシーケンス的に分配される。

予め定められた冷却期間は、少くとも２個の連
続して分配される材料の部分が混合して第３色の
色即ち混合色の非分離領域を形成するように選定
されることができる。

一態様によると、ピグメント又はダイは黄色、
ダークブルー、オレンジ、パープル、レツド、グ
リーン、ライトブルー、ピンク、カーミンレツド
及びサーモンからなるグループから色を形成する
ように選定されるのが好ましく、これらは次の温
度で成形されるのが好ましい。黄色80℃、ダーク
ブルー80℃、オレンジ105℃、パープル75℃、レ
ツド75℃、グリーン85℃、ライトブルー90℃、ピ
ンク80℃、カーミンレツド65℃、サーモン80℃。

出願人は驚嘆しつつも異種材料を異つた温度で
分配すること並びに分配される量と連続する分配
間の時間間隔を制御することにより連続して分配
された材料の界面において混合の程度が制御され
た多色固形体を生成することができることを見出
した。この混合領域がここでは分別されない色領
域と呼ばれる。というのは、色の混合がそれを形
成する分別された色から区別することのできる色
及び色調を生成するからである。

出願人はさらにこれらの界面領域の大きさ及び
混合度合が上述のプロセスパラメータの１個又は
それ以上を制御することにより制御できることを
見出した。出願人には分別された色領域と分別さ
れない色領域がランダムに分布している多色固形
体を生成することが驚嘆に値することであり予期
できないことであつた。さらに、得ることのでき
る色のパターンは驚くべきことに領域の形状がラ
ンダムであり、その分布がランダムであり、そし
て数多くの色調や混合色のパターンが得られるよ
うなものである。例えば、異つた10色を用いる
と、数百及至は千にもなる色のパターン、色調等
をもつ多色固形体を得ることができる。

一態様によると、筆記具を形成するために凸底
部を有する円筒型で組合せ体が成形される。

本発明による方法を実施するための装置は複数
個の型込めステーシヨンを具備し、各ステーシヨ
ンは溶融したワツクス状材料を複数個の型に射出
するための複数個のノズルを有し、さらに溶融し
たワツクス状材料を希望の温度でノズルに移し且
つそこから計量された量を型に放出する手段を具
備し、そしてノズルと型を相対的に動かして計量
された量の溶融ワツクス状材料を受けるために選
択された型が−ノズルから次のノズルへとシーケ
ンス的に進める手段を具備する。

一態様によると、ノズルと型を相対的に動かす
手段は型を間隔をあけて配置した回転テーブルで
ある。各ステーシヨンは異つた色の材料を保持す
るための材料リザーバと、材料を希望の温度に維
持する手段と、混合物をノズルに導く手段と、ノ
ズルから分配される材料を計量する手段とを具備
する。

好ましくは、型はテーブル上の間隔をあけた半
径上に配置され、ステーシヨンは回転テーブル上
方に周状に配置される。ステーシヨン間の間隔は
型が配置される隣接半径間の間隔を越えて少くと
も一半径に沿つて配置された型が、他の半径に沿
つて配置された型がステーシヨンにある際にその
ステーシヨンにないようにされる。この構成はス
テーシヨン下方にない型内の材料を冷却せしめる
ものである。テーブルの割出し及び休止時間の制
御、並びに型が配置される半径の個数及びステー
シヨンの個数が各分散された量の材料のための冷
却時間を決定するであろう。

実施例の説明 本発明の上述の及びその他の特徴及び利点は図
面を参照した限定的でない実施例によりさらに明
らかになるであろう。

第１図に示される本発明の好ましい製品は多色
を同時にあてがうためのここに説明される斑状色
パターンを有する筆記具本体１２から成る。

筆記具本体１２は好ましくは透明のリツプステ
イツク状容器１４に配置されるのが好便であり、
リツプステイツク状容器１４はキヤツプ１６を備
えていて不意の着色を防止し且つ空気にさらされ
ることによつて悪化されにくくなつている。第２
図に示されるように、筆記具本体１２は容器１４
内で向きを定めるための少くとも１個の長手溝１
８と紙その他の表面にあてがわれた時に均一なマ
ークを付すための滑らかな又は丸められた頭２０
を備えているのが好ましい。筆記具本体１２の下
端部２２はシート２４に係合保持され、シート２
４は筆記具本体１２を確実に保持するための上向
き環状突起リング２５とねじ２８を付した螺合手
段２６とを備えている。

螺合手段２６は回転部材３０と協働して第３図
に示されるようにねじ２８が突起３２に係合す
る。ノブ３４が一方向に回転されると、ねじ２８
は突起３２に乗つて筆記具１２を使用のために容
器１４の管状部分から進ませる。同様に、ノブ３
４を反対方向に回転させると筆記具１２が容器１
４内に引き込まれて保管される。

第５図には横断面に沿つた筆記具本体１２の斑
状色パターンが、第２図には縦断面に沿つた斑状
色パターンが示される。

第４図及び第５図に示されるように、筆記具本
体１２は複数個のランダム形状の領域４０を備え
ている。各領域は実質的に分別された色領域とな
つており、即ち特定の色について相対的に明確な
境界を有している。領域４０は相互に十分に粘着
されていて固形体の筆記具本体１２を形成してい
る。第２図に示されるように、領域は実質的にラ
ンダムに分布されている。さらに、幾つかの領域
間に、４２で示される界面領域があり、そこでは
２個又はそれ以上の隣接領域からの色が混合され
ている。これらの領域は特定の色については実質
的に分別されない。ここに開示される方法はその
ような筆記具の形成を可能とするものである。

筆記具を作る材料はワツクス、不乾性鉱物油及
びピグメント又はダイからなる。材料にはソープ
を含むこともできる。特定の材料の成分は希望の
特定色及びその他の性質に依るものである。その
ような材料は業界に公知であり、例えば、
Konlink−lijke Talens BV，Sophialaan46，
7300AA Apeldoorr，Netherlandsで入手可能で
ある。

第６図は本発明方法及びその方法のための協同
手段の概略図である。第６図に示されている４つ
の型込めステーシヨンＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄは構造的に
同一である。便宜上、これら各ステーシヨンＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄにおける同様の部品には添字ａ，ｂ，
ｃ，ｄによつて区別された同一の参照数字が付さ
れている。ここでは、ステーシヨンＡの構造と作
用のみについて述べる。クレヨンの量産装置にお
いてほとんどどんな個数のステーシヨンも使用可
能であることは当業者であれば判るであろう。

ホツパ５０ａは、ワツクスと不乾性鉱物油と材
料を洗浄可能にする石けんのような随意的添加物
との混合物に分散された顔料からなる無毒性の成
分即ちクレヨン状材料のような着色溶融材料５４
ａを収容するための、温度制御される容器であ
る。これら材料の成分及び物性は上述したように
公知である。ホツパ５０ａには溶融材料５４ａの
均質性を維持するために必要な若しくは望ましい
撹拌手段（図示せず）を設けてもよい。加熱手段
５２ａ、例えば電気抵抗加熱器はホツパ５０ａに
対し近接して熱伝達するように設けられており、
また、ホツパ５０ａから出口通路５８ａを介して
排出される溶融材料５４ａの温度制御を行なうよ
うになつている。計量手段６０ａは、選択された
分量の溶融材料がノズル６２ａからその下に配置
された成形型手段６４ａ内に間欠的に放出される
ように通路５８ａを通る溶融材料５４ａの流れを
調整するための電気機械式バルブ等である。

通常は溶融材料５４ａの静水頭によつてステー
シヨンＡ内を通過させることができるが、公知の
ように、必要に応じて加圧手段を設けるようにし
てもよい。ステーシヨンはテーブル６３上の対応
する成形型手段６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…の位置
に対応するように互いに間隔をあけてフレーム５
３上に配置されている。フレーム５３又はテーブ
ル６３のうちの少なくともいずれか一方に、両者
を相対的に動かすための運搬手段（図示せず）を
設けることにより、種々の成形型が異なるノズル
に整列せしめられて第７図ないし第９図に示すよ
うに各ノズルから一投与分の溶融材料を受容する
ようにしてもよい。

第７図ないし第９図は代表的な投与サイクルを
示している。この投与サイクルが成形型６４ａに
整列するノズル６２ａを包含しているとき、計量
手段６０ａは僅かな分量の溶融材料５４ａを放出
するように適当な制御体によつて作動される。こ
の場合、溶融材料５４ａは赤色を有していて成形
型６４ａの円筒状中空部内に放出されている。赤
色の溶融材料５４ａは成形型６４ａの底部６５ａ
に置かれて冷えて凝固する。成形型６４ａの底部
６５ａは、好ましくは、溶融材料５４ａを拡げる
ための凸面形状を有している。

成形型６４ａはその後相対移動せしめられて、
第８図に示すように、ノズル６２ｂに整列せしめ
られる。そして、上述した投与サイクルが繰り返
えされて、青色を有する一投与分の溶融材料５４
ａがノズル６２ｂから成形型６４ａ内に放出され
る。一投与分の青色の溶融材料５４ｂは成形型６
４ａの底部６４ａに置かれて冷えて凝固する。も
ちろん、各成形型の底部は処理の進行に伴つて前
の一投与分の溶融材料によつて規定される。

成形型６４ａはその後相対移動せしめられて、
第９図に示すように、ノズル６２ｃに整列せしめ
られる。そして、上述した投与サイクルが繰り返
えされて一投与分の緑色の溶融材料５４ｃがそれ
ぞれ一投与分の赤色及び青色の冷えた溶融材料５
４ａ，５４ｂの上に沈澱する。

投与サイクルは、まだらの色模様を有する所望
の寸法及び形状の用具本体を備えた固形体が作り
上げられるまで、成形型ステーシヨン間で移動さ
せつつ繰り返えされる。固形体はどんな公知技術
によつて成形型から取り出してもよい。

実際上、溶融材料によつて作られる用具本体の
中の種々の色は上述した連続的な鋳込み技術に従
つて加熱手段で制御されたそれぞれ特定の温度で
鋳込まれて、各投与材料が分別された着色領域を
作り出すようなまだら色模様を作り出す。好まし
くは、色混合の制御量は種々の投与材料の境界部
に現われる。この境界部は付加的な着色部を作り
出し、その結果、色が分別されない領域を作り出
す。

特に望ましい着色模様を作り出すための溶融材
料の好ましい温度は以下の通りである。

１ 横 色 90℃ ２ 暗青色 70℃ ３ オレンジ色 105℃ ４ 紫 色 75℃ ５ 赤 色 75℃ ６ 緑 色 85℃ ７ 明青色 90℃ ８ ピンク色 70℃ ９ 洋紅色 65℃ 10 鮭肉色 80℃ 上記温度表は本発明の複合色筆記具を製造する
ために必要な温度の相違を代表的に表わしてい
る。任意の適用のためのそれぞれ特定の温度は使
用される材料の成分や、着色領域の混合、分配及
び望ましいランダムな形状の範囲を限定するため
のその特定温度での粘性や、装置の例えば成形の
温度特性などによつて決定される。必要な温度は
経験的に決定され得る。

成形型内への投与材料の注入から上述したいく
つかの要因の一定範囲内までの間の冷却期間は分
別されない着色混合領域が形成される度合いを決
定する。冷却期間が短いと、前の投与材料は未だ
溶融状態にあるので大きな混合色領域を作るであ
ろう。また冷却期間が長いと、投与材料の混合が
減少し、どんな分別されない着色領域も比較的小
さくなるであろう。

分別される着色領域及び分別されない着色領域
は２つの主な軸線即ち水平軸線及び垂直軸線に沿
つた広がりを示す。成形型及び投与ノズルを適正
に選択すれば、これらの領域は他の軸線、例え
ば、周方向軸線に沿つて広がり得る。しかも、溶
融材料の注入時及び／又は冷却時に溶融材料受容
部を動かすことによつて着色領域の分配を変更す
ることができる。

投与される材料の量も着色領域のランダムな形
状を規定する一要因となる。投与量が多いと、材
料の流れが大きくなり、他の材料と混合するであ
ろう。また、投与量が少いと凝固を早めるであろ
う。好ましくは、約２cmの直径を有する円筒状の
筆記具の場合、投与材料は約0.1c.c.から約0.2c.c.の
体積である。好ましい実施例においては、投与材
料は約0.153c.c.の体積であり、また、筆記具は全
体積が約10c.c.である。

次に、第１０図及び第１１図を参照すると、本
発明筆記具を量産するための自動装置５０の一実
施例が示されている。この装置５０は回転可能な
テーブル５１を備えており、テーブル５１は口紅
形容器の形状をなした取外し可能な円筒状成形型
４９を受容するための多数の受容器５２を有して
いる。受器５２は多数の半径に沿つて整列せしめ
られている。例えば、100列の受器５２が装備さ
れるように、36゜の角度間隔をあけて配列され
る。各列は16個又はそれ以上の受器５２を収容す
ることができる。テーブル５１は慣用的な手段に
よつて回転可能に支持されている。

テーブル５１の上には10個のおけ５５が支持さ
れている。おけ５５は10種類の異なる着色材料の
貯蔵部としての役割りを果す。おけ５５はテーブ
ル５１の上に静置されて周方向に延びている。お
け５５の中心軸線は互いに36゜ずつ離れている。
各おけ５５には加熱部材、例えば電気加熱器が設
けられている。この加熱部材はおけ５５内の温度
を正確に制御する。また、各おけ５５には随意的
に上述した撹拌手段が設けられていてもよい。各
おけ５５には更に16個の注入ノズル５６が備えら
れており、このノズル５６から溶融材料が投与さ
れる。ノズル５６及び容器５２は相関的に半径方
向に隔置されている。テーブル５１の各休止期間
中にノズル５６から投与される材料の予め定めら
れた量を計量するための図示しない手段が備えら
れている。マイクロコンピユータを具備し得る制
御手段が制御センター５８内に設けられていて、
テーブル５１の割出し及びノズル５６からの溶融
材料の投与のタイミングを調整する。

次に、作動を説明すると、休止期間中はテーブ
ル５１は停止しており、10個の列の容器は各々の
おけ５５及び対応するノズル５６の下に配置され
ている。その後、溶融材料は各々の列における成
形型内に投与される。僅か２滴から３滴、即ち約
0.153c.c.の材料が単一の分別されない着色領域を
作り出すための投与に必要である。テーブル５１
は次いで別の10列の容器が各々のおけ５５の下に
配置されるように割り出されてこれらの列の成形
型内に溶融材料が投与される。その間に、おけ間
の成形型内に注入された材料が冷える。容器の列
の数、割出しの数及び休止タイミングの数は望ま
しい冷却期間、例えば約40〜42秒が達成されるよ
うに調節される。上述したサイクルは継続的に続
き、各成形型に各おけから溶融材料が多数回注入
されて上述したまだら色模様を有する固形物が出
き上つたときにサイクルの継続が終了する。溶融
材料の各投与間に必要な冷却は、溶融材料の温
度、環境温度、成形型の温度特性等の要因に依存
し、また、これら要因の各々は必要な冷却を達成
するために他の要因に対して変化せしめられ得る
ことが判るであろう。

筆記具１２は好ましくは容器内で製造されてそ
の容器内で固化される。その容器１４内のシート
２４の凸面部は完成した用具本体１２に凸曲面の
端部２０を形成せしめる。この凸曲面状の端部２
０は、上述したように、筆記具で線をスムーズに
描くのに適している。容器１４とその中に鋳込ま
れた用具本体１２との間にゆとりを与える隙間が
溶融材料の冷却によつて起こる収縮により発生せ
しめらる。十分な隙間は特に約18℃で約15分の冷
却の後に形成される。この隙間はつまみ３４が回
わされたときに用具を容器内で自由に滑動させる
ことを許容するために必要である。

第１２図はマーキング用具を製造し、かつ本発
明の方法を実施するための装置の他の実施例を示
している。本装置は自動調温装置によつて制御さ
れた10個ホツパ７０〜７９を具備し、各ホツパは
電気ヒータ８１によつて上掲の好ましい温度値に
維持された各異なる色の溶融材を受容している。
各ホツパは18個の出口管８０とそれに対応したノ
ズル８２（第１２図には簡明のために２つだけが
図示してある）とを具備し、これらは第６図から
第９図に関して既述した計量手段によつて制御さ
れている。従つて一度に180の型内に溶融色材料
を配量射出することができる。

回転テーブル８４はモータ手段８６と型座８５
を該テーブル上でノズル８２毎に円周沿いに割出
して例えば約３滴の各色溶融色材料の所定配置を
ノズルから受けられるようにする制御装置８８と
を具備している。この実施例における型座８５
は、第１図に図示のような口紅形の、かつ蓋１６
なしの容器１４の下方外周に摩擦係合するように
形成された環状開口である。またこの実施例では
口紅形容器１４は型空間として作用する。色溶融
材はノズル８２を介して容器１４に直接導入さ
れ、該ノズルは車のスポークスに似た配列で回転
テーブル８４上に配置されている。180のノズル
が選定位置で10個の配置ステーシヨンに配設さ
れ、一組の配量用容器１４と同時に整合できるよ
うになつている。容器１４が装填された他の組の
型座８５（図示なし）が10個の配量ステーシヨン
９０の位置に同じ配置で配設されており、溶融材
料の適正固形化に必要な配量時間間隔、例えば40
〜42秒の時間が得られるようになつている。マイ
クロコンピユータ等によつて好ましくは管理され
た電気機械制御装置８８は、テーブル８４の動作
と計量手段８０の作用とを調整する。従つて各容
器は自動的に１つのノズル８２から他のノズルへ
進められて選択された温度の一定量の色溶融材の
配量を所望の時間間隔で順次に受けるから、容器
１４内には所望のサイズを有した、まだらの色パ
ターンの固形体が形成されるのである。

本発明の用具によつて記されるマークはそれ自
体ユニークである。多色固体の種々の色は紙等の
描写面に付与され、該用具の分別された色領域と
分別されていない色領域との配列並びに上記表面
上におけるこれらの色の混合によつて記された任
意パターンにより上記表面上にそれらの種々の色
がこすり付けられるのである。本発明の用具は従
来知られていなかつた無数の芸術的可能性を供与
することができるのである。

当該技術分野に精通した者には、ここに記載し
た本発明の実施例から色々な改変、変更を容易に
なすことが可能であろう。請求の範囲は、本発明
の実施例としてここに開示目的で選定したものに
対するこれらの改変、変更は本発明の範囲を逸脱
しない限り、全て包含する意図であることは言う
までもない。

【図面の簡単な説明】

第１図はリツプステイツク状容器に保持された
本発明により形成された筆記具の斜視図、第２図
は第１図の筆記具の部分縦断面を含む分解斜視
図、第３図は第１図の線３−３に沿つて見た拡大
断面図、第４図は第３図の線４−４に沿つて見た
断面図、第５図は第１図の筆記具の部分横断面
図、第６図は本発明の方法を実施するのに適した
製造装置の略図、第７図から第９図は第６図の連
続成形プロセスを説明する図、第１０図は本発明
の方法を実施するための回転テーブル装置を用い
た実施例の垂直断面図、第１１図は第１０図の平
面図、第１２図は回転テーブル装置を用いた他の
実施例の斜視図である。 １２……筆記具、１４……リツプステイツク状
容器、４０……分別された色材料領域、４２……
分別されない色材料領域、５０ａ……ホツパ、５
２ａ……加熱手段、５４ａ……溶融材料、６０ａ
……計量手段、６２ａ……ノズル、６３……テー
ブル、６４ａ……成形型手段、Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄ…
…投与ユニツト、４９……型、５１……回転テー
ブル、５２……受器、５６……ノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多色固形体の製造方法であつて、少くとも２
   つの異なる色の溶融ろう状材料を備え、第１の温
   度で一つの型内に第１の材料を分配し、次いで一
   定の冷却期間後に前記型内に第２の温度で第２の
   材料を分配し、斯くして分配された上記２つの材
   料によつて分別された色材料領域を少くとも部分
   的に形成させ、かつ上記過程を多数回繰り返すよ
   うにした多色固形体の製造方法。 ２ 少くとも３つの異る色の溶融材料を備え、各
   材料が一定の選定温度の間に該各材料の計量され
   た量を繰り返し分配し、かつ連続する材料分配の
   間を分離する一定の冷却期間を備えるようにした
   特許請求の範囲第１項に記載の多色固形体の製造
   方法。 ３ 前記材料は順次に分配されるようにした特許
   請求の範囲第２項に記載の多色固形体の製造方
   法。 ４ 前記材料は、黄色、暗青色、橙色、紫色、赤
   色、緑色、薄青色、桃色、洋紅色鮭肉色からなる
   グループからの色を形成するように選択された顔
   料又は染料を含んでいる特許請求の範囲第２項に
   記載の多色固形体の製造方法。 ５ 内方に凸形基部を有した柱状型内に前記材料
   が型込めされるようにした特許請求の範囲第１項
   に記載の多色固形体の製造方法。 ６ 前記の型は、口紅型容器の内部中空柱状部材
   を具備してなる特許請求の範囲第５項に記載の多
   色固形体の製造方法。 ７ 前記第１、第２材料は等量が分配される特許
   請求の範囲第１項に記載の多色固形体の製造方
   法。 ８ 前記第１、第２の温度が同温度である特許請
   求の範囲第１項に記載の多色固形体の製造方法。 ９ 前記第１、第２の温度が異なる温度である特
   許請求の範囲第１項に記載の多色固形体の製造方
   法。 １０ 多色固形体を製造する装置であつて、異な
   つた色の複数の型込めステーシヨンを具備し、各
   型込めステーシヨンが複数の型内に溶融ろう状材
   料を射出するための複数のノズルを有し、さらに
   前記溶融ろう状材料を所望の温度で前記ノズルに
   移送し、かつ該溶融材料をそれから前記型内に放
   出するための手段を具備し、そして異なつた色の
   溶融ろう状材料の分配を受けるために前記ノズル
   と型とを相対移動させて選択した型を順次に１つ
   のノズルから他のノズルへと進めさせる手段を具
   備する多色固形体の製造装置。 １１ 前記ノズルと型とを相対移動させる手段は
   回転テーブルであり、前記型が前記テーブル上に
   間隔をあけて配置される特許請求の範囲第１０項
   に記載の多色固形体の製造装置。 １２ 前記の型が、口紅形容器である特許請求の
   範囲第１１項に記載の多色固形体の製造装置。 １３ 前記各型込めステーシヨンは、異る色の材
   料を保持する貯留器と、所望の温度で該貯留器内
   に材料を維持する手段と、各ステーシヨンでは単
   一色が射出するように前記材料をノズルへ導く手
   段とを具備してなる特許請求の範囲第１０項に記
   載の多色固形体の製造装置。 １４ 前記ノズルと型とを相対移動させる手段
   は、間隔をおいた半径沿いに型を配置した回転テ
   ーブルであり、型込めステーシヨンは、前記回転
   テーブルの上方に周方向に間隔をおいて静止配設
   されており、該型込めステーシヨン間の間隔は前
   記型が配設されている隣接半径間の間隔を越えて
   おり、依つて各型込めステーシヨンに関し、少く
   とも１つの半径沿いに配設された型は、他の半径
   沿いに配設された型がそれぞれの型込めステーシ
   ヨンに配設されている間はその型込めステーシヨ
   ンに来ないようになつている特許請求の範囲第１
   １項に記載の多色固形体の製造装置。 １５ 少くとも２つの異なる色の実質的に分別さ
   れた色材料領域と、前記少くとも２つの色から混
   合されて実質的に分別されない色材料領域とが多
   数一体的に粘着され、前記分別された色材料領域
   及び分別されない色材料領域が略任意形状を有し
   かつ略任意に分布配置されていることを特徴とす
   る多色固形体。 １６ 前記分別されない色材料領域は、少くとも
   ２つの分別された色材料領域からの異なる色材料
   から形成され、該分別された色材料領域に隣接し
   てそれぞれの分別されない色材料領域が配置され
   ている特許請求の範囲第１５項に記載の多色固形
   体。 １７ ３色以上の異なる色の分別された色材料領
   域を有し、該分別された色材料領域は略任意形状
   と略任意分布配置とを有している特許請求の範囲
   第１５項に記載の多色固形体。 １８ 前記３色以上のうちの少くとも２つの色を
   混合した略分別されない色材料領域を有し、該分
   別されない色材料領域は、任意形状を有しかつ略
   任意分布配置されている特許請求の範囲第１７項
   に記載の多色固形体。 １９ 前記分別されない色材料領域は少くとも２
   つの分別された色材料領域からの異なる色材料か
   ら形成され該分別された色材料領域に隣接してそ
   れぞれの分別されない色材料領域が配置されてい
   る特許請求の範囲第１８項に記載の多色固形体。 ２０ 10種の異なる色がある特許請求の範囲第１
   ９項に記載の多色固形体。 ２１ 幾つかの分別された色材料領域の形状は、
   少くとも２つの軸線に沿つて任意に変化している
   特許請求の範囲第１５項に記載の多色固形体。 ２２ 中実円柱体の形状に形成されている特許請
   求の範囲第１５項に記載の多色固形体。 ２３ 口紅棒型容器に軸方向に可動に挿着されて
   いる特許請求の範囲第２２項に記載の多色固形
   体。 ２４ 前記口紅棒型容器は、内外同軸配置の部材
   を具備し、該中実円柱状の多色固形体が該内側部
   材に定着され、前記口紅棒型容器は前記内外両部
   材を軸方向に引込み位置、つまり該多色固形体が
   前記外側部材に囲繞されている位置と該固形体が
   該外側部材より突出している使用位置との間で相
   対移動させる手段も具備し、前記外側部材は透明
   である特許請求の範囲第２３項に記載の多色固形
   体。 ２５ 前記内側部材は弓形基部を有し、該基部内
   に該多色固形体が定着されている特許請求の範囲
   第２４項に記載の多色固形体。 ２６ 分別された各色材料領域が約0.1〜0.2c.c.の
   体積を有する特許請求の範囲第１５項に記載の多
   色固形体。 ２７ 前記領域は、長手軸線沿いに分布されてい
   る特許請求の範囲第１５項に記載の多色固形体。 ２８ 前記分別された色材料領域は、各々がろう
   と非乾鉱物油との混合体を具備して構成され、更
   に少くとも２つの顔料、又は染料、又はそれらの
   組合せ物の１つを具備して少くとも２つの異なる
   色を供し、該多色固形体がマーキング用具として
   有効使用される特許請求の範囲第１５項に記載の
   多色固形体。