JPS63188616A

JPS63188616A - 多色メイクアツプ化粧料の製造方法

Info

Publication number: JPS63188616A
Application number: JP2064087A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Maeno; 清前野; Hideyuki Ichihara; 市原　秀行
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1987-01-31
Filing date: 1987-01-31
Publication date: 1988-08-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、複数色のメイクアップ化粧料を年輪模様のよ
うな多重輪状に成型できるようにした多色メイクアップ
化粧料の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

一般に、メイクアップ化粧料には粉体化粧料と油性化粧
料とがあり、該メイクアップ化粧料を容器に充填する方
法として、粉体化粧料の場合に容器内に充填して打型機
により圧縮打型する打型方法と、粉体化粧＄ｊｌ又は油
性化粧料をスラリー状物とし、該スラリー状物を容器内
に流し込んで固型化させる流し込み方法とが知られてい
る。そして、第１の打型方法によって複数色の粉体化粧
料を充填、成型する場合は、例えば特開昭５９−４４２
０５号公報に示すように、仕切によって区画した容器内
の空間毎に各色の粉体化粧料を充填して予備プレスを行
い、その後仕切を外した状態で本プレスするものである
。また、第２の流し込み方法によって複数色の粉体又は
油性化粧料を充填、成型する場合は、仕切によって区画
した容器内の充填空間毎に各色のスラリー状化１７た化
粧料を流し込み、仕切を外した状態で固型化させるもの
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

而して、上述したいずれの従来方法によっても複数色の
メイクアップ化粧料基剤を容器内の横方向に平面的に配
列したものは成型でさるが、例えば所望の膜厚からなる
複数色の成型層を同心円状に径方向に積層して多重輪状
に成型した斬新な多色メイクアップ化粧料を製造するこ
とはできなかった・本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので
、各色の成型層が同心円状に表れた多重輪状に成型でき
、従来の平面的形状とは異なる斬新な形状の多色メイク
アップ化粧料の製造方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

」二連した問題点を解決するために構成された本発明の
手段は、複数色のメイクアップ化粧料基剤を揮発性溶剤
又は加熱手段によってスラリー状物となし、該各色のス
ラリー状物を所定の速度で回転する棒状芯材の外面側に
薄膜状に流下させつつ被着し、固型化する工程を順次繰
返すことからなる。

〔発明の詳細な説明〕

本発明で用いる各色の顔料を含むメイクアップ化粧料基
剤には、粉体化粧料基剤Ａと油性化粧料基剤Ｂとがある
。以下、該各基剤Ａ、Ｂについて説明する。

粉体化粧料基剤Ａは体質顔料、有機色素、無機顔料、全
屈セッケン、パール剤、油性物質等からなっている。該
粉体化粧料基剤Ａは従来方法による打型方法又は流し込
み方法によって容器内に充填するが、流し込み方法によ
る場合には、揮発性溶剤を用いて該粉体化粧料基剤Ａを
スラリー状物に生成する。更に好ましくは、固着剤を配
合してもよい、該固着剤には有機性ベントナイトがあり
、該有機性ベントナイトは上記粉体のバインダとしての
機能を有するもので、薄膜状に固形化した粉体化粧料の
耐衝撃性、耐折損性を向上させるものである。有機性ベ
ントナイトとしては、ステアリルジメチルベンジルアン
モニウムへクトライト、ジメチルジハイドロジェネテー
ドタロウアンモニウムヘクトライト（米国ナショナルリ
ード社の商品名「ベントン３８」）等がある。

また、有機性ベントナイトと併せて又は選択的にエチル
セルロースを用いることができる。有機性ベントナイト
とエチルセルロースを併用する場合の配合比率は２０：
１〜１：１の範囲が適当である。

上述した有機性ベントナイト及び／又はエチルセルロー
スと前記粉体との配合比率は１．０：９９．０〜２０．
０　：　８０．０の範囲が付着性、＃＃撃性の点で好適
である。

また、揮発性溶剤は、沸点２００℃以下のものであるが
、常温揮散が可能である沸点３０〜１００℃程度のもの
が好ましい。また、水を含む揮発性溶剤でもよい、揮発
性溶剤としては、トリクロロトリフルオロエタン（昭和
電工株製の「フロンショウワ１１３Ｊ）、エタノール、
アセトン、低沸点炭化水素（米国へンブル　オイル　ア
ンド　リファイニング　カンパニー社製の「アイソパー
ＡＪ）等が好ましい。揮発性溶剤の使用量は粉体と固着
剤の合計量に対して０．５倍〜１０倍（重量比）、好ま
しくは３倍〜７倍の範囲が適当である。

更に、上述した粉体、固着剤及び揮発性溶剤に加えて好
ましくは、粉体の“°とれ”を良くするために結晶セル
ロースを１．０〜２０．０重量％、揮発性溶剤に対する
有機性ベントナイト、エチルセルロースの膨潤促進剤と
して炭酸プロピレンを０．５〜５．ＯｇＬ量％それぞれ
粉体に代えて添加混合してもよい。

一方、油性化粧料基剤Ｂは、流動パラフィン、合成エス
テル油、オリーブ油等の液状油、固型パラフィン、木ロ
ウ、ミツロウ、カルナウバロウ等の固型原料及びメイク
アップ化粧料を製造する場合の顔料等からなっている。

そして、該油性化粧料基剤Ｂをスラリー状化するための
揮発性溶剤に　゛は、前述した粉体化粧料基剤の溶融に
用いた揮発性溶剤が用いられる。揮発性溶剤の使用量は
油性化粧料基剤Ｂの成分によって異なる。

本発明では、上記揮発性溶剤に代えて加熱手段により油
性化粧料基剤Ｂを溶融し、スラリー状物としてもよい、
この場合の加熱溶融温度は融点以上の７０〜１００℃で
ある。

また、本発明に用いる棒状芯材には中空或いは中実の金
属製１舎成樹脂製等の丸棒体、多角形棒体、更には棒状
固型化粧料がある。

本発明による成型工程は、次の通りである。

→Ｃ色スラリー状物生成→〔回転する棒状芯材の外面に
薄膜状に被着・固型化＠〕→Ｃ色メイクアップ化粧料層
形成；０色メイクアップ化粧料基剤の〔■又は■′工程〕→Ｄ
色スラリー状物生成→〔回転するＣ色メイクアップ化粧
料層の外面に薄膜状に被着φ固型化１′の〕→Ｄ色メイ
クアップ化粧料層形成；Ｅ色メイクアップ化粧料基剤の
〔■又は■工程〕→Ｅ色スラリー状物生成→〔回転する
Ｄ色メイクアップ化粧料層の外面に薄膜状に被着・固型
化（■〕・・・・・・。

まず、　０色、Ｄ色、Ｅ色のメイクアップ化粧料基剤の
スラリー状物を生成する。該各基剤のスラリー状化には
公知の方法、即ち粉体化粧料基剤であれば揮発性溶剤に
より溶融する方法〔■〕、一方、油性化粧料基剤であれ
ば揮発性溶剤又は加熱手段により溶融する方法〔■又は
■つのいずれかを用いることができる。

次に、所定速度で回転している棒状芯材の外側面に０色
スラリー状物を例えばスリットを介して薄膜状に流下さ
せて被着する。そして、揮発性溶剤を用いた場合には自
然揮散或いは温風、ランプ照射等の強制揮散によって、
又加熱手段を用いた場合には冷却風の吹付けによって該
０色スラリー状物を固型化し〔ｅ〕、所望の厚さ例えば
０．５〜５厘１１程度の薄膜層からなるＣ色メイクアッ
プ化粧料層を芯材の外面に形成する。しかる後、０色ス
ラリー状物をＣ色メイクアップ化粧料層の上面側薄膜状
に流下させて被着し、固型化することによって（６））
、Ｃ色メイクアップ化粧料層の上に所望の厚さの薄膜か
らなるＤ色メイクアップ化粧料層を形成する。更に、８
色スラリー状物をＤ色メイクアップ化粧料層の外面側に
Ｒ１ｆｕ状に流下させて被着し、固型化することによっ
て〔■〕、Ｄ色メイクアップ化粧料層の化粧に所望の厚
さの薄膜からなるＥ色メイクア、ブ化粧化粧を形成する
。

上述の如く棒状芯材の外面側に０色、Ｄ色、Ｅ色の各メ
イクアップ化粧料層を多層状に形成し、更に必要に応じ
てこの薄膜状に流下させつつ被着し、固型化する工程を
繰返した後、棒状芯材を抜取ることにより多重輪状の多
色メイクアップ化粧料を製造できる。

なお、成型工程では０色、Ｄ色、Ｅ色の３色のメイクア
ップ化粧料基剤を用いて棒状芯材の外面側に多重輪状多
色メイクアップ化粧料を成型するものとして述天たが、
本発明は３色のメイクアップ化粧料に限定されるもので
はなく、２色或いは４色以上のメイクアップ化粧料を多
重輪状に成型できるものである。また、０色、Ｄ色、Ｅ
色の各色のメイクアップ化粧料の積層順序は所望により
適宜選定しうるちのである。

更に、棒状芯材の回転速度や各工程毎の回転数、スラリ
ー状物の濃度や流下させるときの膜圧を適宜選定するこ
とにより、各色メイクアップ化粧＃Ｉ層は所望の厚さに
形成することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の詳細な説明する。

〔実施例Ｉ〕　アイシャドウ ■顔料　　　　　　　　　　　２３．０重量部（多雲母
　　　　　　　　　　　２３．３■雲母チタン（パール
剤）　　　４５．０■ステアリン酸亜鉛　　　　　　３
．７（咳）流動パラフィン　　　　　　　５．０（・）
結晶セルロース　　　　　　　１．０■エチルセルロー
ス　　　　　　０．６■ジメチルジハイド口ジェネテー
ドタロウアンモニウムヘクトライト１．０・、Φトリクロロトリフルオロエタン５００．０（５倍量）まず、べ／ガラからなる赤色顔料！ｐと′の〜・中の成
分に（９）の揮発性溶剤を添加して混合攪拌し、赤色ス
ラリー状物ｆを生成する。同様に、黄酸化鉄からなる黄
色顔料■″と・？）〜ｔΦの成分に（白）の揮発性溶剤
を添加して混合撹拌し、黄色スラリー状物ｇを生成する
。更に、同様に、グンジョウからなる青色顔料■−と偉
）〜ｌＯ〉の成分に（Φの揮発性溶剤を添加し、混合攪
拌して２を色スラリー状物りを生成する。

一方、前記各色のスラリー状物ｆ、ｇ、ｈを用いて第１
図に示す多色アイシャドウｌを成型するために、第２図
ないし第４図に示す棒状芯材２と、後述するように、棒
状芯材２を支持しながら回転させるための回転装置４を
及び各スラリー状物ｆ　、　ｇ　、　ｈｔ−薄膜状に流
下させるための薄膜形成装置９を用いる。

まず、棒状芯材２は軸方向一端に角柱状の挿嵌突部２Ａ
が突設され、他端に小径円柱状の軸部２Ｂが突設され、
外周面が平滑面に形成された中空管体からなっており、
該棒状芯材２の軸方向両端側には各色スラリー状物ｆ、
ｇ、ｈが周囲に付着するのを防止する一対の鍔３．３が
嵌脱可能に嵌合しである。

また、回転装置４は略り字状をした一対の支持腕５．６
と、該支持腕５，６に支持した棒状芯材２を矢示Ｆ方向
に低速で回転駆動する電動モータ７とから構成されてい
る。そして、−側の支持腕５には杯状芯材２の挿嵌突部
２Ａが嵌脱可能な角形嵌合穴８Ａを有し、電動モータ７
の駆動軸７Ａに連結した連結部材８が回転可能に設けら
れており、他側の支持腕６上端側には杯状芯材２の細部
２Ｂを上方から嵌脱可能に嵌合できる略Ｕ字状の摺接嵌
合溝６Ａが凹設されている。そして、杯状芯材２は挿嵌
突部２Ａを連結部材８の角形嵌合穴８Ａに挿嵌し、他側
の軸部２Ｂを支持腕６の摺接嵌合溝６Ａに嵌合すること
により支持腕５，６間に支持され、電動モータ７によっ
て矢示Ｆ方向に回転駆動されるようになっている。

更に、？ｉＩ　Ｂｔ２形成装置９はＢ膜形成用の樋状部
１０にスラリー状物ｆ（ｇ、ｈ）を加圧状態で供給する
貯液タンク１１とから大略構成？れている。ここで、該
樋状部１０は上側と長子方向両端が閉塞され、下側は湾
曲面に形成された断面略半円形状の樋状容器１０Ａと、
該樋状容器ＬＯＡの下側湾曲面中央に長手方向に沿って
形成され、スラリー状物ｆ（ｇ、ｈ）を薄膜状に流下さ
せるために溝幅が０．５〜２ｍｍ程度に形成されたスリ
ットｌＯＢとから構成されており、前記支持腕５゜６間
に支持された棒状芯材２の上方に位置して該棒状芯材２
と平行に配設されている。また、各色のスラリー状物ｆ
、ｇ、ｈを貯液する貯液タンク１１は配管１１Ａを介し
て樋状部１０に連通ずると共に、該タンクｌｌ内は図示
しない加圧手段によって一定の加圧状態になっている。

而して、上述した棒状芯材２、回転装置４及び薄膜形成
装置９を用いた実施例の製造方法について説明する。ま
ず、棒状芯材２を回転装置４の支持腕５，６間に架設し
、電動モータ７により矢示Ｆ方向に所定の速度で回転さ
せる。赤色用、貯液タック１１から配管１１Ａを介して
樋状部１０内に供給された赤色スラリー状物ｆは棒状芯
材２の外周面にスリ、トＩＯＢを介して順次薄膜状に流
下させ、被着する。この場合、該樋状部１０の側方に位
置して棒状芯材２に向けて配置した赤外線ランプ１２を
照射し、赤色スラリー状物ｆ中の揮発性溶剤を速やかに
揮散させることにより、棒状芯材２の外周面に赤色スラ
リー状物ｆが均一な薄膜層となって固型化した赤色メイ
クアップ化粧料層ｆ′を形成できる。

次に、上述の如く棒状芯材２の外周面上に形成され、該
芯材２と共に矢示Ｆ方向に回転している赤色メイクアッ
プ化粧料層ｆ′の外周面上に、黄色用薄膜形成装置９′
を用いて黄色スラリー状物ｇを薄膜状に流下させて被着
し、赤外線ランプ１２を照射して固型化することにより
、赤色メイクアップ化粧料層ｆ′の上側に所望の厚さか
らなる均一な黄色メイクアップ化粧料層ｇ′を形成する
（第４図参照）。

最後に、青色用薄膜形成装置９″（但し、図示せず）を
用いて青色スラリー状物りを矢示Ｆ方向に回転している
黄色メイクアップ化粧料層ｇ′の外周面に薄膜状に流下
させて被若し、固型化することにより、所望の厚さの均
一な薄ＩＩ！２層からなる青色メイクアップ化粧料層ｈ
′を成形する。

斜上の如くして、赤色、黄色及び青色のメイクアップ化
粧料層ｆ’　　＋ｇ′　、ｈ’からなる棒状の多色アイ
シャドウｌを成型したら、棒状芯材２を支持腕５．６か
ら抜取り、棒状芯材２から鍔３゜３を取外した後、多色
アイシャドウｌから棒状芯材２を静かに抜出すことによ
り、各色メイクアップ化粧料層ｆ′　、ｇ’　　、ｈ’
が多重輪状に表れた中空筒状の多色アイシャドウｌを成
型、できる。なお、該多色アイシャドウｌの中心の中空
部分には他色のメイクアップ化粧料基剤をスラリー状化
して流し込み、固型化させてもよいし、棒状に固型化し
た油性パウダスティックを挿装してもよい。

更に、実施例の方法によって配色の異なる複数種の多色
アイシャドウ１，１．・・・を成型し、該各多色アイシ
ャドウ１を輪切りにしたものを更に扇状片ＩＡに切断し
、第５図に示すように配色の異なる複数の扇状片ＩＡ、
ＩＡ’　　、ＩＡ″を容器内に収容するようにしてもよ
い。

なお、本実施例において、４４状芯材２の回転速度は薄
膜形成装置９．９’、９”のスリット１０Ｂ、ＩＯＢ’
　　、ＩＯＢ”　　（但し、ＩＯＢ’。

１０　Ｂ　”は図示せず）の大きさ、スラリー状物ｆ、
ｇ、ｈの流動性等の関係から適宜法められるものである
。

〔実施例ＩＩ）　　頬　紅 ■顔料　　　　　　　　　　　　１０．０％かオシケラ
イト　　　　　　　　　　８．０（う）ワセリン　　　
　　　　　　　　６７、Ｏ■チラノン　　　　　　　　
　　　１５．０（Φ香料　　　　　　　　　　　　　　
適量・ｌ５）ＩＩｔ化防止剤　　　　　　　　　　　適
量まず、■′の肌色顔料と（す〜くΦの各成分を加熱状
態で混合攪拌し、肌色のスラリー状物ｉを生成する。同
様にして、■″の赤色顔料、■−の白色顔料を用いて赤
色スラリー状物ｊ、白色スラリー状物ｋをそれぞれ生成
する。

一方、前記各色のスラリー状物ｉ、ｊ、ｋを用いて第６
図に示すような棒状の多色頬紅２１を成型するために、
第７図及び第８図に示すような棒状芯材２２と該棒状芯
材２２を第１の実施例に用いた回転装置４に装着するた
めの一対の芯材保持部材２３．２４を用意する。なお１
本実施例において前述した第１の実施例の構成要素と同
一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する
。

まず、棒状芯材２２は棒状固型化粧料からなっており、
具体的には前述した各色のスラリー状物ｉ、ｊ、にのう
ちのいずれかを棒状に固型化したもの或いは油性パウダ
スティック等を用いる。

一方、芯材保持部材２３．２４は前記棒状芯材２２を回
転装置４の各支持腕５．６間に回転可能に架設するため
のもので、−側の芯材保持部材２３は円柱状の軸体２３
Ａと、該軸体２３Ａの軸方向一端に突設された角柱状の
挿嵌突部２３Ｂと、軸体２３Ａの他端から軸方向に円柱
状に凹設された芯材挿入穴２３Ｃと、棒状芯材２２を一
体的に回転させるために該芯材挿入穴２３Ｃの内周面に
軸方向に沿って突出形成された複数の係合突条２３Ｄ、
２３Ｄ、・・・と、軸体２３Ａの外側に突設された円形
の鍔２３Ｅとからなっている。また、他側の芯材保持部
材２４は円柱状の軸体２４Ａと、該軸体２４Ａの一端か
ら軸方向に円柱状に凹設された芯材挿入穴（図示せず）
と、−側の芯材保持部材２３と同様に該芯材挿入穴の内
周面に軸方向に沿って突出形成された複数の係合突条（
図示せず）と、軸体２４Ａの他端から軸方向に突設され
、他側支持腕６の摺接嵌合溝６Ａに嵌脱可能に嵌合でき
るようになった小径円柱状の軸部２４Ｂと、軸体２４Ａ
の外側に突設された鍔２４Ｃとからなっている。

而して、上述した棒状芯材２２、芯材保持部材２３．２
４及び回転装置４及び第１の実施例のものと同様の構成
からなる薄膜形成装置２５を用いて棒状の多色頬紅２１
を成型する方法について述べる。

まず、予め所定の長さと外径に成型しておいた油性パウ
ダスティックからなる棒状芯材２２の両端側に芯材保持
部材２３．２４の芯材挿入穴２３Ｃを圧入して嵌着する
。次に、−側芯材保持部材２３の挿嵌突部２３Ｂを一側
支持腕５に設けである連結部材８の角形嵌合穴８Ａに挿
嵌すると共に、他側芯材保持部材２４の軸部２４Ｂを他
側支持腕６の摺接嵌合溝６Ａに上方から嵌入することに
より、棒状芯材２２を芯材保持部材２３゜２４と一体的
に回転可能な状態で支持腕５，６間に架設する。

上述の如く棒状芯材２２を回転装置４に架設したら、電
動モータ７によって矢示Ｆ方向に回転しながら、まず肌
色用薄膜形成装置２５を用いて棒状芯材２２の外周面に
肌色スラリー状物ｉを落下させて被着し、側方から冷却
空気を吹付けて該肌色スラリー状物ｉを速やかに固型化
することにより、棒状芯材２２の外周面に均一な８膜層
からなる肌色メイクアップ化粧料層ｉ′を形成する。次
に、赤色用８膜形成装置を用いて赤色スラリー状物ｊを
肌色メイクアップ化粧料層ｉ′の外周面に薄膜状に落下
させて被着し、固型化して赤色メイクアップ化粧料層ｊ
′を形成する。最後に・白色用薄膜形成装置を用いて白
色スラリー状物ｋを赤色メイクアップ化粧料層ｊ′の外
周面に薄膜状に落下して被着し、固型化することにより
、白色メイクアップ化粧料層に′を形成する。

斜上の如くして、棒状芯材２２とした油性パウダスティ
ックを中心に肌色、赤色、白色のメイクアップ化粧料層
ｉ’　　、ｊ′　、に’からなる棒状頬紅２１を形成し
たら、各芯材保持部材２３　、２４を支持腕５，６から
外し、該各芯材保持部材２３．２４を棒状芯材２２の両
端から抜取る。そして、最後に、該棒状芯材２２の上端
面を所望の形状、例えばカット面状に切断して整形する
ことにより、第６図に示す棒状の多色頬紅２１を成型で
きる。

なお、前述した各実施例において、各色スラリー状物ｆ
　＋　ｇ　＊　ｈ　＋　ｌ　＊　ｊ　、にの流出量、流
出時間、棒状芯材２，２２の回転速度を適宜調節するこ
とによって各色メイクアップ化粧料層ｆ′　。

ｇ’　　＋ｈ’　　、ｉ′　、ｊ’　　＋に’を所望の
厚さに形成できることは勿論である。

〔売可の効果〕

本発明の製造方法は以上詳述した如くであって、下記の
諸効果を一奏する。

■　従来平面的形状にしか成型できなかった多色メイク
アップ化粧料を同心円状の多色層からなる棒状体に成型
することができ、斬新な形状の多色メイクアップ化粧料
を製造できる。

（■　複数色のメイクアップ化粧料は薄膜成型手段を用
いて棒状芯材の外面側に薄膜状に流下させて被着し、固
型化することによって多色層を成型するようにしたから
、各層を所望の厚さに成型できるだけでなく、各層を均
一な薄膜層に成型することもできる。

Ｑ）　各色のメイクアップ化粧料基剤はスラリー状物と
し、ｊｔＷＩＩり成型手段を用いて薄膜状に流下させる
ことにより短時間で固型化させることができるから、各
層を色むらがなく顔料が均一に分散した状７ｆｊに成型
した多色メイクアップ化粧料にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例に係り、第１図
は実施例方法により製造した多色アイシャドウの外観斜
視図、第２図は実施例方法の工程中棒状芯材の外周面に
薄膜状に流出させた赤色スラリー状物を被着させている
状態を示す説明図、第３図は第２図中の［［［−ｍ矢示
方向断面図、第４図は赤色メイクアップ化粧料層の外周
面に薄膜状に流出させた黄色スラリー状物を被着させて
いる状７７を示す説明図、第５図は実施例方法により製
造した多色アイシャドウの使用変形例を示す正面図、第
６図ないし第８図は本発明の他の実施例に係り、第６図
は実施例方法により製造した多色頬紅の外観斜視図、第
７図は棒状芯材の外周面に７１膜状に流出させた肌色ス
ラリー状物を被着させている状態を示す説明図、第８図
は第７図中の■−■矢示方向拡大断面図である。１．２１・・・多色メイクアップ化粧料、２，２２・・
・杯状芯材、９．９’、９”、２５・・・薄膜形成装置
、ｆ　２ｇ　、ｈ　＋　１　＊　Ｊ　＋　ｋ・・・スラ
リー状物。第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

複数色のメイクアップ化粧料基剤を揮発性溶剤又は加熱
手段によってスラリー状物となし、該各色のスラリー状
物を所定の速度で回転する棒状芯材の外面側に薄膜状に
流下させつつ被着し、固型化する工程を順次繰返すこと
により、多重輪状の多色メイクアップ化粧料を成型する
ようにした多色メイクアップ化粧料の製造方法。