JPS6139579Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6139579Y2 JPS6139579Y2 JP3373581U JP3373581U JPS6139579Y2 JP S6139579 Y2 JPS6139579 Y2 JP S6139579Y2 JP 3373581 U JP3373581 U JP 3373581U JP 3373581 U JP3373581 U JP 3373581U JP S6139579 Y2 JPS6139579 Y2 JP S6139579Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- ink cylinder
- tail plug
- rear end
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はガス加圧式ボールペンに係り、特
に、その後端における尾栓の密封構造を改良した
ガス加圧式ボールペンに関する。
に、その後端における尾栓の密封構造を改良した
ガス加圧式ボールペンに関する。
従来、ガス加圧式ボールペンのインク筒を組立
てる場合、後端における尾栓の密封加工は極めて
面倒である。例えば、第3図に示すように、略円
柱状の尾栓8をインク筒1後端内に密嵌し、シー
ル材7を介してシールする。インク筒1内には加
圧ガスが封入されているから、その漏洩防止は確
実に行なわなければならず、シールが不完全であ
るとインクへの加圧機能は発揮されない。それば
かりでなく、剛体の尾栓8を圧入し、尾栓8先端
に付着せしめたシール材7を遠心分離機の遠心力
によつて尾栓8嵌合部に含浸させて密封するた
め、組立工数の増加を招いていた。
てる場合、後端における尾栓の密封加工は極めて
面倒である。例えば、第3図に示すように、略円
柱状の尾栓8をインク筒1後端内に密嵌し、シー
ル材7を介してシールする。インク筒1内には加
圧ガスが封入されているから、その漏洩防止は確
実に行なわなければならず、シールが不完全であ
るとインクへの加圧機能は発揮されない。それば
かりでなく、剛体の尾栓8を圧入し、尾栓8先端
に付着せしめたシール材7を遠心分離機の遠心力
によつて尾栓8嵌合部に含浸させて密封するた
め、組立工数の増加を招いていた。
これを解決すべく、尾栓とインク筒内周面との
間にOリングを介在させることが提案された。例
えば、実開昭49−17317号公報、実公昭54−34668
号公報による密封構造である。これらは、尾栓周
面に形成した凹溝内にOリングを嵌合させてお
き、尾栓をインク筒後端内に強制的に嵌入させる
とする。ところが、密封性保持のためには、Oリ
ングが尾栓外径より僅かに突出している必要があ
り、そのため、尾栓のインク筒内への嵌入に際
し、Oリングがインク筒後端開口縁に当接し、い
わゆる、めくれ現象を生じ、Oリングのインク筒
内への装入は極めて面倒であつた。
間にOリングを介在させることが提案された。例
えば、実開昭49−17317号公報、実公昭54−34668
号公報による密封構造である。これらは、尾栓周
面に形成した凹溝内にOリングを嵌合させてお
き、尾栓をインク筒後端内に強制的に嵌入させる
とする。ところが、密封性保持のためには、Oリ
ングが尾栓外径より僅かに突出している必要があ
り、そのため、尾栓のインク筒内への嵌入に際
し、Oリングがインク筒後端開口縁に当接し、い
わゆる、めくれ現象を生じ、Oリングのインク筒
内への装入は極めて面倒であつた。
そこで、この考案は、叙上のように従来存した
欠点に鑑み、これを解消すべく案出されたもの
で、Oリングによる密封性を図るも、Oリングの
装入を極めて容易にし、加圧ガスを確実に漏洩防
止できるガス加圧式ボールペンの提供を目的とす
る。
欠点に鑑み、これを解消すべく案出されたもの
で、Oリングによる密封性を図るも、Oリングの
装入を極めて容易にし、加圧ガスを確実に漏洩防
止できるガス加圧式ボールペンの提供を目的とす
る。
そのため、この考案は、ガス加圧式ボールペン
において、インク筒内周面に嵌合するOリング
と、インク筒内径よりも若干大きい径を有し、先
端がテーパー部となつている略円柱状の尾栓とを
設け、インク筒内周面に係止リングを周設し、こ
の係止リングにOリングを当接させるようインク
筒の後端から装填し、加圧ガス室中にてインク筒
後端開口に尾栓を圧入し、前記Oリングを尾栓の
テーパー部周面にてインク筒内周面に密着させた
ことを特徴とし、以下、第1図及び第2図を参照
してこの考案の一実施例を説明する。
において、インク筒内周面に嵌合するOリング
と、インク筒内径よりも若干大きい径を有し、先
端がテーパー部となつている略円柱状の尾栓とを
設け、インク筒内周面に係止リングを周設し、こ
の係止リングにOリングを当接させるようインク
筒の後端から装填し、加圧ガス室中にてインク筒
後端開口に尾栓を圧入し、前記Oリングを尾栓の
テーパー部周面にてインク筒内周面に密着させた
ことを特徴とし、以下、第1図及び第2図を参照
してこの考案の一実施例を説明する。
図において示される符号1は軸筒を兼ねること
も可能な金属或いは合成樹脂製のインク筒であ
る。このインク筒1は、断面円形の内部形状を有
する円筒状、多角筒状に形成され、先端にはボー
ルを抱持する図示しないチツプが嵌合固着され、
内部にはインク2が充填される。
も可能な金属或いは合成樹脂製のインク筒であ
る。このインク筒1は、断面円形の内部形状を有
する円筒状、多角筒状に形成され、先端にはボー
ルを抱持する図示しないチツプが嵌合固着され、
内部にはインク2が充填される。
インク筒1後端開口の内周面には、軸心方向へ
突出する係止リング3Aを周設する。この係止リ
ング3Aは、内周面自体を突設したものでも、ま
た、リング状のものをインク筒1内へ圧入後、固
定したものでもよい。
突出する係止リング3Aを周設する。この係止リ
ング3Aは、内周面自体を突設したものでも、ま
た、リング状のものをインク筒1内へ圧入後、固
定したものでもよい。
そして、係止リング3Aの後端面に接するよう
にして、インク筒1内周面に嵌合されるOリング
4をインク筒1後端から装填する。
にして、インク筒1内周面に嵌合されるOリング
4をインク筒1後端から装填する。
一方、インク筒1後端に強制嵌入される尾栓5
を、金属、合成樹脂、ゴム状弾性体等で形成して
おく。尾栓5は、Oリング4内径より小径で形成
され、後端方向に向うに従い次第に大径となるよ
う、傾斜面を有するテーパー部5Aと、インク筒
1内径より若干大径で形成された本体部5Bとで
成る。
を、金属、合成樹脂、ゴム状弾性体等で形成して
おく。尾栓5は、Oリング4内径より小径で形成
され、後端方向に向うに従い次第に大径となるよ
う、傾斜面を有するテーパー部5Aと、インク筒
1内径より若干大径で形成された本体部5Bとで
成る。
しかして、前述のように、インク筒1内の係止
リング3Aに接するようにしてOリング4を予じ
め装填しておき、その後、加圧ガス室中でインク
筒1後端開口に尾栓5を圧入する。この圧入は、
Oリング4がインク筒1内周面と係止リング3A
の後端面と尾栓5のテーパー部5A外周面との間
に密着するよう変形されるまで行なわれ、これに
よつて組立てられる。
リング3Aに接するようにしてOリング4を予じ
め装填しておき、その後、加圧ガス室中でインク
筒1後端開口に尾栓5を圧入する。この圧入は、
Oリング4がインク筒1内周面と係止リング3A
の後端面と尾栓5のテーパー部5A外周面との間
に密着するよう変形されるまで行なわれ、これに
よつて組立てられる。
この考案は以上のように構成されており、イン
ク筒1内周面に係止リング3Aを周設し、この係
止リング3AにOリング4を当接させるようイン
ク筒1の後端から装填し、加圧ガス室中にてイン
ク筒1後端開口に尾栓5を圧入し、前記Oリング
4を尾栓5のテーパー部5A周面にてインク筒1
内周面に密着させたから、加圧ガスがインク筒1
内に導入され、Oリング4によつて密閉保持され
る。また、尾栓5はインク筒1内径より若干大き
い径を有し、この尾栓5をインク筒1内に圧入す
るから、加圧ガスの圧力によつて尾栓5が抜け出
ることもない。
ク筒1内周面に係止リング3Aを周設し、この係
止リング3AにOリング4を当接させるようイン
ク筒1の後端から装填し、加圧ガス室中にてイン
ク筒1後端開口に尾栓5を圧入し、前記Oリング
4を尾栓5のテーパー部5A周面にてインク筒1
内周面に密着させたから、加圧ガスがインク筒1
内に導入され、Oリング4によつて密閉保持され
る。また、尾栓5はインク筒1内径より若干大き
い径を有し、この尾栓5をインク筒1内に圧入す
るから、加圧ガスの圧力によつて尾栓5が抜け出
ることもない。
しかも、Oリング4はインク筒1内に周設され
ている係止リング3Aに当接された状態で予じめ
装填されており、インク筒1後端開口から圧入さ
れる尾栓5のテーパー部5Aにて押圧するから、
Oリング4自体は装填位置でずれることなく変形
し、シール性を確実に担保する。したがつて、従
来、Oリングが予じめ嵌合されている尾栓をイン
ク筒に嵌入するのに比し、Oリング4がめくれる
ことがなく、確実な装填を図れる等の実用上極め
て有益な効果を奏する。
ている係止リング3Aに当接された状態で予じめ
装填されており、インク筒1後端開口から圧入さ
れる尾栓5のテーパー部5Aにて押圧するから、
Oリング4自体は装填位置でずれることなく変形
し、シール性を確実に担保する。したがつて、従
来、Oリングが予じめ嵌合されている尾栓をイン
ク筒に嵌入するのに比し、Oリング4がめくれる
ことがなく、確実な装填を図れる等の実用上極め
て有益な効果を奏する。
第1図及び第2図はこの考案の一実施例を示
し、第1図は組立時の要部断面図、第2図は使用
時の要部断面図であり、第3図は従来のガス加圧
式ボールペンの尾栓構造を示す要部断面図であ
る。 1……インク筒、2……インク、3A……係止
リング、4……Oリング、5……尾栓、5A……
テーパー部、5B……本体部、7……シール材、
8……尾栓。
し、第1図は組立時の要部断面図、第2図は使用
時の要部断面図であり、第3図は従来のガス加圧
式ボールペンの尾栓構造を示す要部断面図であ
る。 1……インク筒、2……インク、3A……係止
リング、4……Oリング、5……尾栓、5A……
テーパー部、5B……本体部、7……シール材、
8……尾栓。
Claims (1)
- ガス加圧式ボールペンにおいて、インク筒内周
面に嵌合するOリングと、インク筒内径より若干
大きい径を有し、先端がテーパー部となつている
略円柱状の尾栓とを設け、インク筒内周面に係止
リングを周設し、この係止リングにOリングを当
接させるようインク筒の後端から装填し、加圧ガ
ス室中にてインク筒後端開口に尾栓を圧入し、前
記Oリングを尾栓のテーパー部周面にてインク筒
内周面に密着させたことを特徴とするガス加圧式
ボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3373581U JPS6139579Y2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3373581U JPS6139579Y2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57147078U JPS57147078U (ja) | 1982-09-16 |
| JPS6139579Y2 true JPS6139579Y2 (ja) | 1986-11-13 |
Family
ID=29831076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3373581U Expired JPS6139579Y2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6139579Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-11 JP JP3373581U patent/JPS6139579Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57147078U (ja) | 1982-09-16 |
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