JPS6144861Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144861Y2 JPS6144861Y2 JP1982064957U JP6495782U JPS6144861Y2 JP S6144861 Y2 JPS6144861 Y2 JP S6144861Y2 JP 1982064957 U JP1982064957 U JP 1982064957U JP 6495782 U JP6495782 U JP 6495782U JP S6144861 Y2 JPS6144861 Y2 JP S6144861Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tail plug
- fitting
- tip
- ink cylinder
- fitting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Pens And Brushes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はガス加圧型ボールペンに係り、特に
その尾栓を改良したガス加圧型ボールペンに関す
る。
その尾栓を改良したガス加圧型ボールペンに関す
る。
その目的とするところは、ガス加圧型ボールペ
ンにおいて、インク筒内径より若干大きい径を有
し後端面に嵌合穴が形成されたゴム状弾性体で成
る尾栓先端体と、この尾栓先端体の嵌合穴に嵌合
する突起を有し、インク筒後端内に固着される尾
栓本体とを設け、尾栓本体の嵌合突起は、基部に
周溝を有し、先端方向に向うに従い次第に窄まる
截頭円錐面を形成し、嵌合穴は前記嵌合突起形状
に合致し、かつ嵌合突起より稍大きい空洞にして
形成し、この嵌合穴に嵌合突起を嵌合し、嵌合穴
の穴縁部に突設した係止突部を前記周溝に係止し
て尾栓先端体と尾栓本体とを一体化して尾栓を設
け、この尾栓を加圧ガス室内でインク筒に圧入し
て尾栓本体をインク筒に固着し、インク筒内の加
圧ガス圧にて尾栓先端体を径方向で膨出させたこ
とにより、組立を容易とすると共にゴム状弾性体
の経時劣化にも強く加圧ガス体の密封保持効果が
持続され、しかも、より一層の高圧ガス体の封入
も可能とするガス加圧型ボールペンを提供するに
ある。
ンにおいて、インク筒内径より若干大きい径を有
し後端面に嵌合穴が形成されたゴム状弾性体で成
る尾栓先端体と、この尾栓先端体の嵌合穴に嵌合
する突起を有し、インク筒後端内に固着される尾
栓本体とを設け、尾栓本体の嵌合突起は、基部に
周溝を有し、先端方向に向うに従い次第に窄まる
截頭円錐面を形成し、嵌合穴は前記嵌合突起形状
に合致し、かつ嵌合突起より稍大きい空洞にして
形成し、この嵌合穴に嵌合突起を嵌合し、嵌合穴
の穴縁部に突設した係止突部を前記周溝に係止し
て尾栓先端体と尾栓本体とを一体化して尾栓を設
け、この尾栓を加圧ガス室内でインク筒に圧入し
て尾栓本体をインク筒に固着し、インク筒内の加
圧ガス圧にて尾栓先端体を径方向で膨出させたこ
とにより、組立を容易とすると共にゴム状弾性体
の経時劣化にも強く加圧ガス体の密封保持効果が
持続され、しかも、より一層の高圧ガス体の封入
も可能とするガス加圧型ボールペンを提供するに
ある。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
図において１は、金属若しくは通気性が小でイ
ンク３に侵されない合成樹脂等で形成されたイン
ク筒であり、先端にはチツプ２が固着され、内部
にはインク３が充填される。尚、図中４はインク
３の後端面に配設されるフロートである。
ンク３に侵されない合成樹脂等で形成されたイン
ク筒であり、先端にはチツプ２が固着され、内部
にはインク３が充填される。尚、図中４はインク
３の後端面に配設されるフロートである。
このインク筒１の後端開口には尾栓５が配設さ
れる。尾栓５は、ゴム状弾性体で成る尾栓先端体
６とこの尾栓先端体６が嵌合固着される尾栓本体
７とで成る。
れる。尾栓５は、ゴム状弾性体で成る尾栓先端体
６とこの尾栓先端体６が嵌合固着される尾栓本体
７とで成る。
尾栓先端体６は、インク筒１の内径より若干大
きい外径を有する円柱状に形成され、その先端面
周縁にはインク筒１内挿入を容易とする面取り部
６Ａが形成され、また、その後端面には軸心に沿
つて尾栓本体７の嵌合突起８が嵌合される嵌合穴
９が設けられる。この尾栓先端体６自体は、その
先後方向からの加圧によつてその径方向で膨出さ
れる弾発力を備えている。
きい外径を有する円柱状に形成され、その先端面
周縁にはインク筒１内挿入を容易とする面取り部
６Ａが形成され、また、その後端面には軸心に沿
つて尾栓本体７の嵌合突起８が嵌合される嵌合穴
９が設けられる。この尾栓先端体６自体は、その
先後方向からの加圧によつてその径方向で膨出さ
れる弾発力を備えている。
尾栓本体７は、先端面の中央に嵌合突起８を有
し、全体円柱状に合成樹脂若しくは金属で形成さ
れるもので、その外径は、インク筒１内に尾栓本
体７が圧入された時インク筒１内部の加圧ガス体
の圧力でこの尾栓本体７が押し出されることのな
い程度に若干インク筒１内径より大径として形成
してある。
し、全体円柱状に合成樹脂若しくは金属で形成さ
れるもので、その外径は、インク筒１内に尾栓本
体７が圧入された時インク筒１内部の加圧ガス体
の圧力でこの尾栓本体７が押し出されることのな
い程度に若干インク筒１内径より大径として形成
してある。
嵌合突起８は基部に周溝８Ａを有して略円柱状
に形成され、その先端部は先端方向に向うに従い
次第に窄まる截頭円錐面８Ｂに形成してある。ま
た、嵌合穴９はこの嵌合突起８に合致する内面形
状となるよう形成され、その穴縁部には周溝８Ａ
内に嵌合して係止するよう係止突部９Ａが突設さ
れる。従つて、これら嵌合突起８と嵌合穴９との
嵌合により、尾栓先端体６は尾栓本体７と一体化
されるものである。
に形成され、その先端部は先端方向に向うに従い
次第に窄まる截頭円錐面８Ｂに形成してある。ま
た、嵌合穴９はこの嵌合突起８に合致する内面形
状となるよう形成され、その穴縁部には周溝８Ａ
内に嵌合して係止するよう係止突部９Ａが突設さ
れる。従つて、これら嵌合突起８と嵌合穴９との
嵌合により、尾栓先端体６は尾栓本体７と一体化
されるものである。
組立は、先ず尾栓先端体６を尾栓本体７にその
嵌合穴９及び嵌合突起８で嵌合し予め一体化して
おき、次いで、加圧ガス室Ａ内でインク筒１後端
開口から尾栓５を尾栓圧入用ロツドＢで圧入して
行う。なお、必要に応じて尾栓本体７のインク筒
１への圧入による固着を、カシメ、圧潰等の機械
的固着手段や接着剤による接着若しくは溶着等の
化学的固着手段により補強しても良い。
嵌合穴９及び嵌合突起８で嵌合し予め一体化して
おき、次いで、加圧ガス室Ａ内でインク筒１後端
開口から尾栓５を尾栓圧入用ロツドＢで圧入して
行う。なお、必要に応じて尾栓本体７のインク筒
１への圧入による固着を、カシメ、圧潰等の機械
的固着手段や接着剤による接着若しくは溶着等の
化学的固着手段により補強しても良い。
叙上のように構成されるこの考案は、インク筒
１内径より若干大きい径を有し後端面に嵌合穴９
が形成されたゴム状弾性体で成る尾栓先端体６
と、この尾栓先端体６の嵌合穴９に嵌合する突起
８を有し、インク筒１後端内に固着される尾栓本
体７とを設け、尾栓本体７の嵌合突起８は、基部
に周溝８Ａを有し、先端方向に向うに従い次第に
窄まる截頭円錐面８Ｂを形成し、嵌合穴９は前記
嵌合突起８形状に合致し、かつ嵌合突起８より稍
大きい空洞にして形成し、この嵌合穴９に嵌合突
起８を嵌合し、嵌合穴９の穴縁部に突設した係止
突部９Ａを前記周溝８Ａに係止して尾栓先端体６
と尾栓本体７とを一体化して尾栓５を設け、この
尾栓５を加圧ガス室Ａ内でインク筒１に圧入して
尾栓本体５をインク筒１に固着し、インク筒１内
の加圧ガス圧にて尾栓先端体６を径方向で膨出さ
せたたから、尾栓先端体６の圧入による変形によ
つて発生する弾発力で、その周側面がインク筒１
内面に密着され、インク筒１内に加圧ガスが密封
されるのである。しかも、尾栓５は尾栓本体７の
インク筒１への圧入により固着されるから尾栓５
が抜出される虞れがない。また、他の固着手段を
要することもないから組立ても容易となる。
１内径より若干大きい径を有し後端面に嵌合穴９
が形成されたゴム状弾性体で成る尾栓先端体６
と、この尾栓先端体６の嵌合穴９に嵌合する突起
８を有し、インク筒１後端内に固着される尾栓本
体７とを設け、尾栓本体７の嵌合突起８は、基部
に周溝８Ａを有し、先端方向に向うに従い次第に
窄まる截頭円錐面８Ｂを形成し、嵌合穴９は前記
嵌合突起８形状に合致し、かつ嵌合突起８より稍
大きい空洞にして形成し、この嵌合穴９に嵌合突
起８を嵌合し、嵌合穴９の穴縁部に突設した係止
突部９Ａを前記周溝８Ａに係止して尾栓先端体６
と尾栓本体７とを一体化して尾栓５を設け、この
尾栓５を加圧ガス室Ａ内でインク筒１に圧入して
尾栓本体５をインク筒１に固着し、インク筒１内
の加圧ガス圧にて尾栓先端体６を径方向で膨出さ
せたたから、尾栓先端体６の圧入による変形によ
つて発生する弾発力で、その周側面がインク筒１
内面に密着され、インク筒１内に加圧ガスが密封
されるのである。しかも、尾栓５は尾栓本体７の
インク筒１への圧入により固着されるから尾栓５
が抜出される虞れがない。また、他の固着手段を
要することもないから組立ても容易となる。
そして、尾栓本体７と尾栓先端体６とは嵌合突
起８及び嵌合穴９によつて嵌合されて一体化され
るから、これらの圧入操作も各々単体で扱う手間
が省け、従つて組立が容易且つ迅速に行なえる。
更には単体で行う圧入の場合、尾栓先端体６と尾
栓本体７とが重ね合わされたとき両者の中心が食
い違うことでその圧入を困難且つ手間のかかるも
のとしていたが、この考案にあつては嵌合穴９及
び嵌合突起８により中心線に対し直交する方向で
の尾栓先端体６と尾栓本体７との動きが規制され
るから圧入が容易である。
起８及び嵌合穴９によつて嵌合されて一体化され
るから、これらの圧入操作も各々単体で扱う手間
が省け、従つて組立が容易且つ迅速に行なえる。
更には単体で行う圧入の場合、尾栓先端体６と尾
栓本体７とが重ね合わされたとき両者の中心が食
い違うことでその圧入を困難且つ手間のかかるも
のとしていたが、この考案にあつては嵌合穴９及
び嵌合突起８により中心線に対し直交する方向で
の尾栓先端体６と尾栓本体７との動きが規制され
るから圧入が容易である。
加えて、尾栓本体７の嵌合突起８は先端に略円
錐面８Ｂを形成し、嵌合穴９は嵌合突起８の外径
状に合致するよう形成し、この嵌合穴９に嵌合突
起８を嵌合し、嵌合穴９の穴縁部に突設した係止
突部９Ａを前記周溝８Ａに係止して尾栓先端体６
と尾栓本体７とを一体化して尾栓５を設け、この
尾栓５を加圧ガス室Ａ内でインク筒１に圧入して
尾栓本体７をインク筒１に固着したから、加圧ガ
ス体の密封がより一層確実なものとなる。
錐面８Ｂを形成し、嵌合穴９は嵌合突起８の外径
状に合致するよう形成し、この嵌合穴９に嵌合突
起８を嵌合し、嵌合穴９の穴縁部に突設した係止
突部９Ａを前記周溝８Ａに係止して尾栓先端体６
と尾栓本体７とを一体化して尾栓５を設け、この
尾栓５を加圧ガス室Ａ内でインク筒１に圧入して
尾栓本体７をインク筒１に固着したから、加圧ガ
ス体の密封がより一層確実なものとなる。
即ち、内部の加圧ガス体によつて尾栓先端体６
は後端方向に押圧され、この押圧による尾栓先端
体６の変形は、嵌合突起８の先端に、先端方向に
向うに従い次第に窄まるように形成された截頭円
錐面８Ｂによつてガイドされインク筒１内壁方向
に押圧する形で発生し、ゴム状弾性体で成る尾栓
先端体６周側面のインク筒１内壁への密着がより
一層強力に得られて加圧ガス体の密封が確実なも
のとなる（第４図参照）。
は後端方向に押圧され、この押圧による尾栓先端
体６の変形は、嵌合突起８の先端に、先端方向に
向うに従い次第に窄まるように形成された截頭円
錐面８Ｂによつてガイドされインク筒１内壁方向
に押圧する形で発生し、ゴム状弾性体で成る尾栓
先端体６周側面のインク筒１内壁への密着がより
一層強力に得られて加圧ガス体の密封が確実なも
のとなる（第４図参照）。
これを、更に説明すると、尾栓先端体６の嵌合
穴９は、尾栓本体７の嵌合突起８より稍大きい空
洞にしてあり、しかも、ともに截頭円錐形状とな
してあるから、インク筒１後端内に固着された尾
栓本体７とインク筒１内の加圧ガス圧とが尾栓先
端体６をその先後で強く挟着するようになり、そ
れが尾栓先端体６に径方向での膨出作用を与える
からである。従つて、ゴム状弾性体の経時劣化に
も強く、また、密封効果が従来のものより増大す
ることで、より高圧なガス体の密封をも可能とす
る。
穴９は、尾栓本体７の嵌合突起８より稍大きい空
洞にしてあり、しかも、ともに截頭円錐形状とな
してあるから、インク筒１後端内に固着された尾
栓本体７とインク筒１内の加圧ガス圧とが尾栓先
端体６をその先後で強く挟着するようになり、そ
れが尾栓先端体６に径方向での膨出作用を与える
からである。従つて、ゴム状弾性体の経時劣化に
も強く、また、密封効果が従来のものより増大す
ることで、より高圧なガス体の密封をも可能とす
る。
以上説明したようにこの考案によれば、組立を
容易とすると共にゴム状弾性体の経時劣化にも強
く、加圧ガス体の密封保持効果が持続され、しか
も、より一層の高圧ガス体の封入も可能とする等
の実用上極めて有益な諸効果を奏するものであ
る。
容易とすると共にゴム状弾性体の経時劣化にも強
く、加圧ガス体の密封保持効果が持続され、しか
も、より一層の高圧ガス体の封入も可能とする等
の実用上極めて有益な諸効果を奏するものであ
る。
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は一部切欠全体正面図、第２図は組立状態の概
略を示す一部切欠正面図、第３図は要部拡大断面
図、第４図は加圧ガス体の圧力による尾栓先端体
の変形を示す要部拡大断面図である。 １……インク筒、２……チツプ、３……イン
ク、４……フロート、５……尾栓、６……尾栓先
端体、６Ａ……面取り部、７……尾栓本体、８…
…嵌合突起、８Ａ……周溝、８Ｂ……截頭円錐
面、９……嵌合穴、９Ａ……係止突部、Ａ……加
圧ガス室、Ｂ……尾栓圧入用ロツド。
図は一部切欠全体正面図、第２図は組立状態の概
略を示す一部切欠正面図、第３図は要部拡大断面
図、第４図は加圧ガス体の圧力による尾栓先端体
の変形を示す要部拡大断面図である。 １……インク筒、２……チツプ、３……イン
ク、４……フロート、５……尾栓、６……尾栓先
端体、６Ａ……面取り部、７……尾栓本体、８…
…嵌合突起、８Ａ……周溝、８Ｂ……截頭円錐
面、９……嵌合穴、９Ａ……係止突部、Ａ……加
圧ガス室、Ｂ……尾栓圧入用ロツド。
Claims (1)
- ガス加圧型ボールペンにおいて、インク筒内径
より若干大きい径を有し後端面に嵌合穴が形成さ
れたゴム状弾性体で成る尾栓先端体と、この尾栓
先端体の嵌合穴に嵌合する突起を有し、インク筒
後端内に固着される尾栓本体とを設け、尾栓本体
の嵌合突起は、基部に周溝を有し、先端方向に向
うに従い次第に窄まる截頭円錐面を形成し、嵌合
穴は前記嵌合突起形状に合致し、かつ嵌合突起よ
り稍大きい空洞にして形成し、この嵌合穴に嵌合
突起を嵌合し、嵌合穴の穴縁部に突設した係止突
部を前記周溝に係止して尾栓先端体と尾栓本体と
を一体化して尾栓を設け、この尾栓を加圧ガス室
内でインク筒に圧入して尾栓本体をインク筒に固
着し、インク筒内の加圧ガス圧にて尾栓先端体を
径方向で膨出させたことを特徴とするガス加圧型
ボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6495782U JPS58166490U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | ガス加圧型ボ−ルペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6495782U JPS58166490U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | ガス加圧型ボ−ルペン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58166490U JPS58166490U (ja) | 1983-11-05 |
| JPS6144861Y2 true JPS6144861Y2 (ja) | 1986-12-17 |
Family
ID=30074964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6495782U Granted JPS58166490U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | ガス加圧型ボ−ルペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58166490U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064380A1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-08-22 | Mitsubishi Pencil Kabushikikaisha | Writing implement |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4965654U (ja) * | 1972-09-16 | 1974-06-08 | ||
| JPS5037858U (ja) * | 1973-08-02 | 1975-04-19 |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP6495782U patent/JPS58166490U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064380A1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-08-22 | Mitsubishi Pencil Kabushikikaisha | Writing implement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58166490U (ja) | 1983-11-05 |
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